钢筋加工厂标准化设Word下载.docx
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大≥15000≥5000
特大≥20000≥6000
2.8.2标准建设要点
1、选址基本要求
(1)选择交通、水电便利的位置,尽量避开居民集中地带。
(2)严禁设置在河床河滩、洪水位下等危险区域,避开取土、弃土场、坍方等地段。
(3)避开高压线路及高大树木。
与通信、天然气等地下管线保持一定距离。
2、硬件设施要求
(1)总体要求①钢筋加工厂的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求。
功能区划分包
括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道等;
②钢筋加工厂内消防设施、临时用电,并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。
(2)具体要求①面积集中式钢筋加工厂面积一般不少于3000㎡;
②场地处理
A、钢筋加工厂的所有场地必须进行混凝土硬化处理,场地、道路平整采用
碎石或砂砾垫层(厚度≥20cm);
场地硬化采用C20混凝土(厚度≥20cm);
道
路硬化采用C30混凝土(厚度≥25cm),场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩
缝,道路应设排水沟;
B、场地硬化一般按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于
1.5%,场地四周应设置排水沟。
排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面,做到雨天
场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘;
场地处理参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。
C、门架基础采用30cm×
30cm的C30混凝土浇筑,管线布置应满足安全生
产标准化的相关规定。
门架基础参照“预制梁场标准化建设”部分设置。
③加工棚钢筋棚设置应满足通风、采光、防雨雪、防晒要求。
宜采用彩钢瓦搭建,钢
筋棚起拱线高度不小于8m;
钢结构顶棚参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。
④堆料区堆料区应根据需要划分待检区和已检区;
⑤原材料堆放区
原材料堆放区应通风良好,垫高堆放,离地20cm以上,下部支点应以保证
原材料不变形为原则,支垫材料宜采用方木或型钢;
⑥成品、半成品堆放区
成品、半成品存放区应通风良好,垫高堆放,离地20cm以上,下部支点应
以保证成品、半成品不变形为原则,宜采用托架存放。
易于滑落的材料堆放必须
捆绑牢固,高度不得超过2m。
并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触;
⑦钢筋加工区必须设置废料区。
图2.8.2
(1)移动式钢筋棚正立面图
图2.8.2
(2)移动式钢筋棚剖面图
直径100*3.5
圆钢管
50*50*3.5方钢
强化螺栓
1㎝厚钢板
100*50*3.5
方钢
1㎝厚钢板100*50*3.5
方钢12
3
强化螺栓
12
图2.8.2(3)移动式钢筋棚节点大样图
3、机械及设备要求
(1)场内配备至少1台不小于5吨门吊。
配备门吊,门吊必须是由专业厂
家生产,使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用,严禁使用自
行组装的门吊。
(2)为增加钢筋加工的精确度提高加工效率,可适宜使用数控加工设备,主要设备有:
①数控钢筋弯曲机:
可加工直径10-32mm的成型钢筋,平均每日加工量约
5500根;
②数控钢筋弯箍机:
单线生产能力约900个箍筋/小时;
双线生产能力约1800
个箍筋/小时;
③滚焊机(手动焊):
长度12m,直径1.5m的钢筋笼,约2小时完成(滚
焊机(全自动焊接)机型,在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想);
4、文明建设及管理
(1)标识标牌及图表
①在大门处竖排设置加工厂铭牌。
加工厂入口处设置警示、警告标志,如“施
工重地、闲人免进,”尺寸为60cm×
90cm。
醒目位置设置八牌一图,包括工程概
况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文
明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图,尺寸按业主和局要求综
合协调设置;
入口出警示、警告标志及八牌一图参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分
设置。
②各功能区设置明显的分区标识牌;
③原材料堆放区设置明显的材料标识牌,内容包括材料名称、生产厂家、规
格型号、生产批号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状态等;
④钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图,数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、
门吊旁边分别设置操作规程标识牌;
⑤半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌,内容包括材料名称、使
用部位、检验状态等;
⑥各安全标识标牌按相关要求设置。
表2.8.2标识标牌制作安装和设置要求
编号图形制作要求
安装要
求
设置范围和部
位
1
尺寸为
2400*400
悬挂
钢筋厂出入
口,重点部位
2尺寸为400*300
悬挂或
竖立
各功能区内明
显位置
大尺寸
尺寸为800*600
或12000*3000
悬挂,小
尺寸竖
立
钢筋制作区
4尺寸为400*300
半成品、成品
堆放区内明显
位置
5、其它注意事项
(1)加工剩余的短小材料或废料要合理回收,充分利用;
(2)定期、专人进行钢筋加工厂的清理和打扫,保持场内卫生;
(3)各类标识标牌整齐划一,材料堆放整齐有序;
(4)严格遵守各种特种设备操作人员持证上岗制度,机械操作人员必须熟
悉本机的构造、性能及保养规程,熟练掌握机械设备的操作规程;
(5)作业前应按设备的操作规程进行检查,严格执行相应操作规程和有关
的安全规章制度,做好设备维护、保养,并做好记录;
(6)门吊应进行试吊,并做好试吊记录;
(7)作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。
现场管理人员和作业人员统一制服挂牌上岗,安全生产管理人员应佩戴安全袖标(牌)。
2.8.3设备材料周转要求
1、钢筋厂雨棚钢筋厂雨棚一般采用轻型骨架彩钢棚结构,不容易损坏,具有较大的周转利
用价值,周转时安排专业厂家进行拆装,将容易损坏的彩钢瓦补充更新即可。
2、龙门吊龙门吊属于可反复周转使用设备,使用过程中需要及时防锈保养,一般在拆
装时重新除锈刷漆。
周转至下一处工地时及时在当地安监局进行特种设备使用标
定,合格后方可使用,吊重前需进行试吊。
3、智能加工设备钢筋厂使用的滚焊机、弯曲机、弯箍机等智能加工设备均具备反复周转条件,
定期请厂家进行保养整修即可。
表2.8.3设备材料周转要求
材料或设备周转要求(最低周转次数或最短使用时间)
不锈钢型标识标牌周转次数≥2或使用时间≥3年
视频监控系统周转次数≥2或使用时间≥5年
彩钢棚周转次数≥3或使用时间≥5年
鼓风机等通风设备周转次数≥2或使用时间≥5年
智能加工设备周转次数≥5或使用时间≥10年
龙门吊周转次数≥10或使用时间≥20年
2.8.4范例
×
×
项目1#钢筋加工厂位于K156+600~K157+150主线边,主要负责预制×
特大桥的钢筋制作,占地面积30*147=4410平方米,设置1台5吨钢筋棚门
吊。
图2.8.4
(1)钢筋加工厂平面布置图2、工程照片集锦
图2.8.4
(2)×
项目1#钢筋厂图2.8.4(3)钢筋厂入口
图2.8.4(4)钢筋厂八牌一图图2.8.4(5)钢筋厂功能分区
图2.8.4(6)原材标识图2.8.4(7)已检、待检状态标识
图2.8.4(8)钢筋大样图图2.8.4(9)数控钢筋弯曲机操作规程
图2.8.4(10)(半)成品标识图2.8.4(11)废料区
图2.8.4(12)场地硬化图2.8.4(13)彩钢瓦顶棚
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