贾渠沟隧道施组Word文档下载推荐.docx

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单位

数量

备注

1

洞口工程

洞口开挖

普通土

m3

2785

2

软石

2736

3

端墙及挡翼墙

C20混凝土

596

4

地表加固

φ42钢管

m

4000

5

注浆水泥

T

120.3

6

明洞工程

明洞长度

10

7

衬砌

C30钢筋砼

152

8

仰拱

26

9

洞身工程

开挖

Ⅲ级

88363

Ⅳ级

12479

11

Ⅴ级

25450

12

初期支护

喷射砼

4827

13

φ22砂浆锚杆

38207

14

20b工字钢钢架

kg

129038

15

16工字钢钢架

113494

16

格栅钢架

54760

17

超前支护

φ42超前小导管

8435

18

φ108大管棚

9961

19

二次衬砌

衬砌C25砼

13755

20

衬期C30钢筋砼

4568

21

仰拱C25砼

2372

22

仰拱C30钢筋砼

814

23

仰拱填充

6824

24

衬砌钢筋

285728

25

防水板

m2

59521

无纺布

27

环向止水带

6461

三、施工部署及组织安排

1、施工组织机构及施工队伍任务划分

为保证施工总体目标的实现，加强施工现场的组织指挥和管理，我项目经理部设工程部、安质部、计划部、财务部、物资部、设备部、综合办公室、征地拆迁办公室等六部两室；

针对本隧道工程，在隧道进出口分别设置1个专业隧道施工作业队，分别为隧道作业一队、隧道作业二队。

施工任务划分具体详见“表2施工任务划分表”。

表2施工任务划分表

施工队伍

人数

工程任务

隧道作业一队

67

隧道进口洞门、洞身、洞内附属、洞口防护

隧道作业二队

71

隧道出口洞门、明洞、洞身、洞内附属、洞口防护

2、施工场地布置

隧道进口地形较狭窄，施工场地和地形条件较差。

所以施工场地遵循“集中布置、统筹规划、有利施工、避开深沟、远离易滑坡山体、注意防洪”的原则进行布置。

出口地形开阔、地形条件较好，考虑充分利用既有地形进行场地布置。

详见图1《隧道进出口场地布置图》。

3、劳力组织及配置计划

根据本隧道工程数量以及工期进度安排，计划调遣2个专业队投入施工，各种劳力安排详见表3。

表3主要劳动力配置表

工种

数量（人）

队伍

隧道一队

隧道二队

爆破工

风枪手

喷锚工

钢筋工

电焊工

砼工

架子工

模板工

砌石工

修理工

电工

管道工

小工

装载机司机

挖掘机司机

汽车司机

拌合机司机

砼输送泵司机

砼运输车司机

生产人员合计

138

测量人员

试验员

安全员

质检员

技术员

材料员

管理人员

合计

4、主要施工机械设备、测量试验及检测仪器配备

4.1拟投入本工程的施工机械设备

投入本隧道施工的机械设备详见“表4投入本隧道的主要施工机械设备表”。

表4投入本隧道的主要施工机械设备表

机械设备名称

规格型号

现状

空压机

21m3

台

良好

钻孔台车

自制

喷砼挂网台车

风动凿岩机

YT28

风镐

G10

挖掘机

PC200

挖掘装载机

ITC-312

侧卸式装载机

WA300-1

自卸汽车

仰拱作业防干扰平台

自动计量砼拌合站

JS-1000

自动衬砌台车

砼输送泵

HBT60

砼搅拌运输车

JC-6

插入式振动器

2N-50

砼喷射机（湿喷）

TK-961

注浆泵

NZ130

轴流式通风机

93-1

变压器

500KVA

内燃发电机

250KW

潜水泵

QY-15

汽车起重机

QY-16B

钢筋调直机

4T40

钢筋切断机

GQ40-1

钢筋弯曲机

GW40B

工字钢弯曲机

电焊机

BX3-500-2

28

爬焊机

4.2投入本工程的测量试验及检测仪器

为确保工程检测数据准确有效，在测量班、试验室、安质部和施工队

配备相应的测量试验及检测仪器。

投入本工程施工的主要测试、检测仪器详见“表5主要试验、测量、质检仪器设备表”。

表5主要试验、测量、质检仪器设备表

仪器设备种类

水泥胶砂振实台

ZT-96

水泥胶砂搅拌机

JJ-5

水泥净浆搅拌机

SJ-160

水泥雷氏沸煮箱

FZ-31A

水泥负压筛析仪

FYS-150B

电动抗折试验机

KZJ-500

雷氏夹测定仪

LD-20

恒温恒湿养护箱

YH40

万能材料试验机

WE-1000B

压力试验机

JES-2000A

抗折抗压试验机

KZY-300

混凝土回弹仪

ZC3-AA

HT-223

电动振动筛

6611

维勃稠度仪

砂浆稠度仪

SZ145

围岩收敛仪

锚杆拉拔仪

瓦斯自动检测报警器

全站仪

拓普康

水准仪

索佳

四、总体施工方案

新贾渠沟隧道是本区段控制工期的重点工程，也是本区段的门面工程。

在施工中严格遵守“短进尺、弱爆破、强支护、早成环、勤量测”的原则进行施工。

本隧道全部采用钻爆法施工。

进出口双口掘进。

钻孔采用风动凿岩机，爆破采用光面爆破，塑料导爆管、毫秒雷管起爆。

出碴采用侧卸式装载机装碴，大型自卸汽车运碴。

Ⅴ级围岩采用短台阶法开挖，下穿滑坡地段根据实际情况必要时采取环形开挖留核心土法施工；

Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，视围岩情况可采用短进尺全断面法开挖；

Ⅲ级围岩采用全断面开挖。

喷射混凝土采用湿喷法；

隧道衬砌采用整体式液压台车全断面衬砌，混凝土采用输送车运输、泵送入模；

施工通风采用压入式通风；

施工用水采用高山水池供水方式。

详见“表6总体施工方案表”。

表6总体施工方案表

适用情况说明

围岩级别

里程

长度（m）

方案

一般衬砌

Ⅲ

DK479+870~DK480+488.5DK480+650~DK481+320

1288.5

全断面开挖、喷锚支护

Ⅳ

DK479+860~+870

超前锚杆、台阶（全断面）开挖、喷锚支护

Ⅳ加

DK481+320~DK481+500

180

超前锚杆、台阶开挖、喷锚支护、格栅钢架

Ⅴ

DK481+500~DK481+726

226

超前小导管、台阶法开挖、喷锚支护、钢拱架

Ⅴ加

DK479+830~+860

30

Ⅴ级下穿滑坡段

DK481+726~+803

DK481+803~+831

105

30米超前管棚、超前小导管、微台阶法开挖（环形开挖留核心土法）、喷锚支护、全环钢拱架

一般锚段

DK480+491.5~+647

155.5

下锚段

DK480+488.5~DK480+491.5DK480+647~DK480+650

明洞

DK481+831~+841

开挖前对+810~+826段进行地表注浆加固

五、主要工程施工方法及工艺

1、洞口工程施工工艺和方法

1.1洞口边仰坡和洞口土石方开挖

洞口边仰坡开挖不得采用大爆破，洞口挡护工程应紧跟土石方开挖及早完成。

并及时进行喷、锚防护。

隧道进口边仰坡采用喷锚防护，支护参数：

φ22砂浆锚杆，长3.0m，梅花型布置间距1.0m，喷射混凝土15cm厚。

隧道出口施工前对滑坡段进行地表注浆加固，注浆采用φ42小导管，长度3～8米，梅花型布置间距1.0m。

1.2洞口排水

边仰坡开挖后，应及时施作洞顶截水沟，待进洞后及时施作洞门和两侧排水沟，与洞顶截水沟相连形成完整排水系统。

1.3进洞方法

进口段为Ⅴ级围岩浅埋段，采用机械开挖端墙背坡至拱脚处，人工配合刷坡，然后对仰坡进行喷锚防护。

防护完成后，在隧道开挖轮廓线外施作超前小导管，上半段面进洞，开挖进尺0.8m，随后初喷混凝土、打锚杆、挂网、安装钢架、复喷混凝土至设计厚度，再进行下一循环。

进洞约6～8m后，开挖洞外拱脚以下土石方至隧底标高，下部进洞。

洞口防护和进洞方法见图2《进口边仰坡防护进洞方案示意图》。

出口在明洞施工完后，进洞方法基本相同，开挖前施作超前大管棚。

1.4洞门修筑

在进洞施工正常后，及早安排洞门施工，洞门端墙采用C20混凝土整体浇筑，浇筑采用钢管搭设脚手架，大块钢模板组拼，泵送混凝土入模。

洞门完成后及时修筑端墙顶排水沟和边仰坡防护工程，保证洞口稳定和排水顺畅。

2、隧道开挖、支护施工工艺和方法

本隧道全长2011m，其中：

Ⅲ级围岩1450米，占72.1％，Ⅳ级围岩190米，占9.4％，Ⅴ级围岩371米，占18.5％。

2.1开挖及支护施工工艺和方法（在此重点叙述Ⅴ级围岩台阶法、Ⅲ、Ⅳ级围岩全断面法）

2.1.1Ⅴ级围岩地段

Ⅴ级围岩地段采用小导管预注浆超前支护，滑坡地段30米采用管棚注浆超前支护，采用台阶法开挖、锚喷钢架联合支护。

施工工艺流程：

超前小导管支护或管棚注浆——开挖上台阶——安装上部弧形钢架——初期支护拱部——开挖下台阶——初期支护边墙——完成仰拱混凝土——衬砌。

施工方法：

根据围岩情况，采用YT-28凿岩机钻眼，钻爆开挖。

隧道开挖后及时施作初期支护，初期支护采用系统锚杆，长3.0m，间距0.8×

1.0m（1.2×

1.0m），梅花型布置，设钢筋网，型钢钢架支撑。

Ⅴ级围岩开挖作业示意图见图3《Ⅴ级围岩开挖作业示意图》。

图4台阶开挖法施工工艺流程图

Ⅴ级围岩台阶法开挖支护流程图详见图4《台阶开挖法施工工艺流图》。

2.1.2Ⅲ、Ⅳ级围岩开挖支护

Ⅲ、Ⅳ级围岩地段采用全断面开挖，风动凿岩机钻眼，光面爆破。

采用塑料导爆管起爆系统，毫秒微差有序起爆。

湿喷法喷混凝土。

开挖后，施作喷、锚、网初期支护封闭围岩。

初期支护完成后再开挖掘进。

Ⅳ级加强段在开挖前施作超前锚杆，并在初喷砼后及时支立格栅钢架。

准备（超前锚杆）—钻炮眼—装药起爆—通风洒水—清危排险—初喷混凝土—出碴—打锚杆、挂网（安装格栅钢架）复喷混凝土—稳定性安全检查。

2.2钻爆设计

根据围岩的坚固性和结构构造情况，我们拟采用不同的掘进爆破方法。

在此重点叙述Ⅲ、Ⅳ级围岩全断面掘进、Ⅴ级围岩台阶弱震动爆破掘进。

2.2.1隧道爆破掏槽设计

根据工期要求及钻眼设备，在隧道掘进中采用直眼掏槽方法，炮眼深度不受隧道断面限制，可以提高一次爆破的进度。

Ⅲ、Ⅳ级主要钻爆参数见表7和表8。

表7Ⅲ级围岩掏槽眼钻爆参数表

炮眼名称

孔径（mm）

孔数

孔深（m）

单孔装药量（kg）

雷管段号

备注

中空孔

102

3.5

不装药

掏槽眼1

48

2.4

掏槽眼2

2.2

掏槽眼3

掏槽眼4

2.1

掏槽眼5

总计

84

44.4

表8Ⅳ级围岩掏槽眼钻爆参数表

1.7

1,3

1.5

50.4

28.2

图5Ⅲ、Ⅳ级围岩掏槽设计图

为保证各个炮眼起爆时有良好的自由面、正确的起爆顺序，掏槽眼起爆采用毫秒微差雷管，为确保掏槽成功，在掏槽孔中装2发同段雷管。

并采用正向起爆技术，两发雷管均装于炮孔的中上部。

2.2.2周边光面爆破设计

由于隧道的地质条件比较差，在爆破中尤其需要维护围岩的稳定，减少对围岩的扰动，故采用光面爆破技术。

光面爆破开挖根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等条件设计。

原则如下：

2.2.2.1根据隧道的围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线。

2.2.2.2光面爆破实施时，采用不耦合装药，这种装药结构比较灵活，装药集中度靠药卷的大小和间距来实现。

2.2.2.3周边光爆眼的钻孔布置应该满足《铁路隧道爆破质量验收标准》。

在实际施工时应严格控制钻孔的倾斜角度。

本隧道眼口应放在轮廓线以内，炮眼方向以3%的斜率外插。

2.2.2.4在Ⅴ级围岩尽量按光面爆破进行施工，因为采用光爆技术可以减少对围岩的伤害和扰动，有利于围岩的自稳，能够为初期支护赢得较长的自稳时间。

表9光面爆破参数表

参数名称

爆破参数

Ⅲ级围岩

Ⅳ级围岩

Ⅴ级围岩（上）

Ⅴ级围岩（下）

孔径

mm

42

孔距

cm

55

45

40

抵抗线

65

50

E/W

0.85

0.83

0.8

孔深

3.2

1.1

1.6

装药集中度

kg/m

0.15

0.13

0.1

底部加强装药量

0.075

0.05

炮孔装药量

0.56

0.34

0.11

0.21

堵塞长度

0.2

由于光面爆破的效果主要受围岩的性质、结构构造等因素的影响，目前所有计算公式都是在一定条件下得到的，难免和实际情况不符，因此需要在施工中不断改进。

2.2.3隧道全断面钻爆设计

2.2.3.1Ⅲ、Ⅳ级围岩全断面钻爆设计

根据全断面开挖设计要求，采用如图6的爆破设计，为了提高进尺，相对增大爆破参数，减小炸药单耗，将掏槽位置布设于中下部，使更多的岩石采用崩落方式爆破，并且在重力的作用下使爆后岩石更加破碎，易于出碴，加快施工进度。

由于Ⅲ级围岩稳定性较好，设计每循环进尺3.0m，钻眼深度3.2m；

Ⅳ级围岩稳定性较差，设计每循环进尺2.0m，钻眼深度2.2m。

钻爆参数和技术经济指标分别见表10、表11、和表12。

表10Ⅲ级围岩全断面钻爆设计钻爆参数表

炮眼

名称

编号

（m）

炮孔数量

单孔装药量

段装药量

（kg）

卷

掏槽眼

1~7

扩槽眼

0.7

0.9

2.0

爆破眼

1.0

1.9

9.5

内圈眼

1.13

33.6

二台眼

0.68

周边眼

35

0.55

0.65

2.8

19.6

底板眼

131

426.4

197.6

表11Ⅳ级围岩全断面钻爆设计钻爆参数表

1.2

13、14、15、16

0.70

44

0.45

15.6

137

305.6

125.8

表12全断面钻爆设计技术经济指标表

指标名称

指标

工程量

开挖断面

61.15

67.21

循环进尺

3.0