水库金结监理细则.docx
- 文档编号:2270887
- 上传时间:2022-10-28
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:23.43KB
水库金结监理细则.docx
《水库金结监理细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水库金结监理细则.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
水库金结监理细则
霍邱县XXXX水库除险加固工程
闸门及启闭机安装
工程施工监理实施细则
安徽XXXXXX理咨询有限公司
XXXXXX小
(1)型水库除险加固工程项目监理部
二0一0年十二月
霍邱县XXXXXX水库除险加固工程
闸门及启闭机安装工程
施工监理实施细则
编制:
XXXXX
校对:
XXXXX
审核:
XXXXX
安徽XXXXXX监理咨询有限公司
XXXXX县小
(1)型水库除险加固工程项目监理部
二0一0年十二月
XXXX水库除险加固工程
闸门及启闭机安装工程施工监理实施细则
一、总则
为有利于XXXXX水库除险加固工程闸门及启闭机安装的过程控制,规范监理活动,特编制本细则。
1.1本细则依据以下文件及规程、规范编写:
(1)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98;
(2)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96;
(3)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89;
(4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB118923-88;
(5)《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87;
(6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-94;
(7)《水工金属结构防腐蚀规范》SLl05-95;
(8)《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94;
(9)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94。
(10)发包人与承包人签订的工程承建合同;
(11)本工程施工设计图纸
1.2本细则适用于霍邱县爱国塘水库除险加固工程由本合同承包人负责的闸门及启闭机的安装。
全部安装项目包括闸门门叶、门槽(合闸门贮存槽)埋件、启闭机机械和电气设备,以及与本合同项目有关的附属设施。
二、开工许可证的申请程序
2.1安装措施计划:
承包人应在安装工作开始前14天,向监理人提交本合同安装项目的安装措施计划,报送监理人审批。
其内容应包括:
(1)安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明;
(2)设备的运输和吊装方案;
(3)闸门的安装方法和安装质量控制措施;
(4)启闭机的安装方法和安装质量控制措施;
(5)焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施;
(6)闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作计划;
(7)安装进度计划;
(8)质量保证措施和安全措施。
(9)承包人要求的设备交货计划:
承包人应按本技术条款第1.5.1条的规定,提交一份由于设备安装进度需要的交货日期计划,报送监理人审批。
2.2上述报送文件连同审签意见单一式四份,经承包商项目经理(或其授权代表)签署后递交,监理部审阅后限时返回审签意见单二份。
审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、及“修改后重新报送”四种。
2.3除非承包商接到的批复意见为“修改后重新报送”,否则承包商可即使向监理部申请开工许可证,监理部将于接受承包商申请后24h内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。
2.4监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准,并不意味着可以减轻承包商所应负的合同责任。
2.5如果承包商未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料,因而造成施工工期延误和其他损失,均由承包商承担全部合同责任。
若承包商在限期内未受到监理部应退回的审签意见单或批复文件,可视为已报经审阅。
三、安装过程监理
3.1一般要求
(1)本合同各项目安装前应具备的资料:
1)设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书;
2)设备出厂合格证和技术说明书;
3)制造验收资料和质量证书;
4)安装用控制点位置图。
(2)安装使用的基准线,应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。
为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用,并应保留到安装验收合格后方能拆除。
(3)安装检测必须选用满足精度要求,并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。
(4)承包人在安装工作中使用的所有材料,应有产品质量证明书,并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。
3.2设备起吊和运输
承包人应按安装措施计划,根据设备总成及零部件的不同情况和要求,制定详细的起吊和运输方案,其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。
超大件设备的起吊和运输应按有关的规定执行。
3.3安装前的检查和清理
安装前的检查:
承包人在进行本合同各项设备安装前,应按施工图纸规定的内容,全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。
对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。
①埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净;预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。
②按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。
③逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。
④对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况,承包人应书面报送监理人,并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。
⑤清理:
设备安装前,承包人应对发包人提供的设备,按施工图纸和制造厂技术说明书的要求,进行必要的清理和保养
3.4焊接
①焊工和无损检验人员资格:
从事现场安装焊缝的焊工,必须持有关部门签发的有效合格证书。
焊工中断焊接工作6个月以上者,应重新进行考试;无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。
评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。
②焊接材料:
承包人采购的每批焊接材料,应具有产品质量证明书和使用说明书,并按监理人的指示进行抽样检验,检验成果应报送监理人;焊接材料的保管和烘焙应符合DL/T5018-94第4.3.6条的规定。
③焊接工艺评定:
在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前,应按DL/T5018-94第4.1节规定进行焊接工艺评定,承包人应将焊接工艺评定报告送监理人审批。
若承包人需要改变原评定的焊接方法时,必须按监理人指示重新进行焊接工艺评定;承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018-94第4.3节的规定编制焊接工艺规程,报送监理人。
④焊接质量检验:
所有焊缝均应按DL/T5018-94第4.4.1条的规定进行外观检查;焊缝的无损探伤应按DL/T5018-94第4.4.3条至第4.4.7条的规定进行;焊缝无损探伤的抽查率,除应符合DL/T5018-94第4.4.4条的规定外,还应按监理人指定,抽查容易发生缺陷的部位,并应抽查到每个焊工的施焊部位。
⑤焊缝缺陷的返修和处理:
焊缝缺陷的返修和处理应按DL/T5018-94第4.5节的规定进行。
⑥消除应力处理:
监理人根据设备结构情况,有权要求承包入对重要焊缝进行消除应力处理,并按监理人指示,制定消除应力的技术措施,报送监理人批准后实施。
。
3.5螺栓连接
①承包人采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。
②螺栓、螺母和垫圈应分类存放,妥善保管,防止锈蚀和损伤。
使用高强度螺栓时应做好专用标记,以防与普通螺栓相互混用。
③钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%~60%,并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。
④高强度螺栓连接副和摩擦面,在安装前须进行的复验项目应符合有关规定。
⑤高强度螺栓连接副安装应符合JGJ82-91第三章第四节的规定。
⑥高强度螺栓连接副安装完毕后的检查内容应符合本技术条款有关规范规定。
3.6涂装
涂装范围:
①施工图纸明确规定由本合同承包人完成的涂装部位。
②现场安装焊缝两侧末涂装的钢材表面。
③承包人在接受所移交的设备时,对全部设备表面涂装情况进行检查后所发现的损坏部位。
上述检查结果应报送监理人,需要修复的涂装损坏部位须经监理人确认。
④安装施工中设备表面涂装损坏的部位。
涂装材料:
承包人采购的涂装材料,其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致。
若承包人要求采用其它代用材料时,须进行试涂,证明其合格,并经监理人批准后方能使用。
涂装工艺措施报告:
承包人在涂装施工开始前28天,应按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告,报送监理人审批。
工艺措施应说明环境条件及保证措施,表面预处理措施,各种涂装材料的施涂方法、采用设备、质量检验和损坏的修补措施等。
表面预处理:
①涂装前,应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018-94第7.1.3条和第7.1.4条规定的标准;门架、机架等主要结构件除锈等级应达到DL/T5019-94第3.5.2条规定的标准。
②涂装开始时,若检查发现钢材表面出现污染或返锈,应重新处理,直到监理人认可为止。
③当空气相对湿度超过85%,钢材表面温度低于露点以上3℃时,不得进行表面预处理。
涂装施工:
①经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆(或喷涂金属)。
在潮湿气候条件下,底漆涂装应在4h内(金属喷只得2h内)完成;在晴天或较好的气候条件下,最长不应超过12h(金属喷涂为8h)。
②承包人应严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业,涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等,均应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。
③涂装时的工作环境与表面预处理要求相同,若制造厂的使用说明书中另有规定时,则应按其要求施工。
涂装质量检验:
①漆膜涂装的外观检查、湿膜和干膜厚度测定、附着力和针孔检查应控SLl05-95第3.4节的要求进行。
②金属喷涂的外观检查和厚度测定以及结合性能检查应按SLl05-95第4.5节的要求进行。
3.7橡胶黏合
①所有闸门橡胶水封接头的黏结,应由承包人通过试验选定黏结方法,并应经监理人批准。
②采用热胶合时,应按橡胶水封厂提供的操作规程进行动结和硫化,并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。
③采用冷黏结时,承包人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、黏结工艺及其试验数据的冷黏结措施报告,报送监理人批准后实施。
3.8埋件安装
①埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛]、门循(或胸墙)、护角、弧门支饺钢梁、贮门库埋件、启闭机机械和电气设备基础埋件等。
②承包人必须按施工图纸的要求和以下各项条款的规定,进行埋件的安装施工。
③埋件就位调整完毕,应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊车。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门媚(胸墙)等的工作面上或水封底板上。
④埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
⑤埋件所有工作面上的连接焊缝,应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔
细进行打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。
⑥埋件安装完毕后,应对所有的工作表面进行清理,门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报监理人。
⑦装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定,进行防腐处理。
3.9平面闸门的安装
安装技术要求:
①平面闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。
②平面闸门的埋没件安装,应符合DL/T5013-94第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条~第9.1.13条的规定。
③闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。
所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得施工图纸的规定。
④充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装,除应按施工图纸要求外,还须注意与自动挂脱梁的配合,以确保安全可靠地动作。
⑤平面闸门水封装置的安装技术要求,应按有关规定执行。
⑥平
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水库 监理 细则