府谷县老高川和谐煤矿副井井筒施组Word文档下载推荐.docx
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三、施工技术与保证措施………………………………………………
四、降低工程造价保证措施……………………………………………
五、季节性施工管理规定………………………………………………
第六章 工期保证措施…………………………………………………………
一、组织管理措施………………………………………………………
二、工期保证措施………………………………………………………
第七章 文明施工措施…………………………………………………………
一、管理机构……………………………………………………………
二、场容场貌……………………………………………………………
三、物资设备……………………………………………………………
四、环境控制……………………………………………………………
五、综合治理……………………………………………………………
六、文明施工措施………………………………………………………
第八章 施工安全技术措施……………………………………………………
第九章安全技术措施…………………………………………………………
第十章井下灾害预防…………………………………………………………
一、井下自然灾害预防及治理…………………………………………
二、避灾路线………………………………………………………………
附表:
1、拟投入主要施工可机械设备表…………………………………
2、劳动力计划表……………………………………………………
3、计划开工日期和施工进度………………………………………
4、施工总平面图……………………………………………………
5、临时用地表………………………………………………………
二、项目管理机构配备情况………………………………………
1、项目管理机构配备情况表…………………………………………
2、项目经理简历表……………………………………………………
3、项目技术负责人简历表……………………………………………
4、矿建、地质、测量技术人员表……………………………………
5、矿建公司项目施工组织机构………………………………………
一、施工组织设计
第一章:
工程及地质概况
一、工程概况:
(一)井田位置
府谷老高川和谐煤矿井田位于陕西省榆林市府谷县境内,为府谷县所管辖。
矿井膀依神木店塔至新街的县级公路,西包铁路和S204二级公路从井田西部边界附近通过,区内自然村之间均有简易公路相通,交通便利。
副斜井位置:
X﹦4348529.507,Y﹦37464138.957,Z﹦1275.000(底板),a﹦2150。
井筒倾角﹦5.50。
(二)工程主要内容:
根据施工图①—②段为明槽段。
井口开挖总长度为30.1m。
土方开挖工程量1601.3m3,回填方量1062.5m3,明槽边坡度为750,详见副斜井明槽施工图。
明槽砌碹30.1m。
②—③为砌碹段179.9m,砌碹段掘至2000(20090)mm处,依据施工图坐标(a﹦350,R=15000中心线,T=4729,KP=916.3)进行转弯施工,落平后再按井筒倾角5.50掘砌。
③—④为锚喷段654.1m,锚喷段掘至34400(34560)mm处,依据施工图坐标(a﹦900,R=15000中心线,T=15000,KP=23562)进行转弯施工,落平后再按井筒倾角5.50掘支;
施工过程中要认真按照施工图,相应的进行转弯并预留接2-2煤辅助运输大巷及3-1煤辅助运输大巷开口位置。
躲避硐(砌碹段)5个,间距39816(40000)mm,每个1m深;
躲避硐(锚喷段)13个,间距39816(4000)mm,每个1m深。
副斜井总长度为882.1m(含18个躲避硐)。
第一段总长度为(施工图①—②段)30.1m,明槽段为表土层(1-1断面),开挖砌碹30.1m,巷道断面S净﹦17.9m2,S掘进S﹦45.1m2,基础S﹦8.10m2,巷道掘高4.75m、掘宽8.1m。
支护形式为混凝土砌碹,支护厚度350mm。
每米浇筑混凝土消耗量为9.63m3,其中:
拱3.05m3,壁3.69m3,基础1.75m3,铺底1.04m3,4:
6片石沙浆垫层;
粉刷墙11m2。
明槽段混凝土消耗量共计286.9m3,粉刷墙331.1m2。
第二段总长度为(施工图②—③)179.9m,砌碹段为表土及风化基岩层(2-2断面),巷道断面S净﹦17.9m2,S掘进S﹦23.1m2,基础S﹦0.30m2,巷道掘高4.55m、掘宽5.9m。
每米浇筑混凝土消耗量为5.51m3,其中:
拱3.05m3,壁1.12m3,基础0.30m3,铺底1.04m3;
砌碹段混凝土消耗量共计991.3m3,粉刷墙1978.9m2。
砌碹段含5个躲避硐室,深为1m,断面S净﹦4m2,S掘进S﹦5.7m2,基础S﹦0.08m2,巷道掘高2.55m、掘宽2.5m。
支护形式为混凝土砌碹,支护厚度250mm。
每米浇筑混凝土消耗量为1.81m3,其中:
拱0.88m3,壁0.65m3,基础0.08m3,铺底0.20m3;
粉刷墙5.5m2。
砌碹段混凝土消耗量共计9.1m3,粉刷墙47.5m2。
第三段总长度为(施工招标图③—④)654.1m,锚喷段为暗槽基岩层(3-3断面),巷道断面S净﹦17.9m2,S掘进S﹦20.1m2,基础S﹦0.04m2,巷道掘高4.3m、掘宽5.4m。
支护形式为锚喷支护,喷射砼厚度100mm;
锚杆采用Ⅱ级螺纹钢筋,锚杆参数为Φ20×
2100mm,锚深2000mm,外露长度100mm,每根锚杆使用2个MSZ23/50型树脂药卷,锚固力不小于50KN,锚杆支护为矩形布置,间排距700mm;
托板采用Q235钢,规格为8*150*150mm;
钢筋网采用Φ6mm的Q235钢筋,网格100*100mm。
每米砼铺底消耗量为1.04m3,共计消耗680.3m3。
粉刷墙11m2,共计消耗7195.1m2。
锚喷段含13个躲避硐室,深为1m,断面S净﹦4m2,S掘进S﹦4.8m2,基础S﹦0.03m2,巷道掘高2.3m、掘宽2.2m。
支护形式为锚喷支护。
喷射砼厚度100mm;
2100mm,锚深2000mm,外露长度100mm,每根锚杆使用2个MSZ23/50型树脂药卷,锚固力不小于50KN,锚杆支护为矩形布置,间排距800mm;
每米砼铺底消耗量为0.20m3,共计消耗2.6m3。
粉刷墙5.5m2,共计消耗123.5m2。
(三)工程要求
副斜井表土段:
砼砌碹拱厚度为350mm,标号C20;
护拱采用M5水泥砂浆砌片石;
台身、台基为C20混凝土块;
4:
6的沙石浆垫层;
砼底板厚度200mm,标号C25;
使用白灰三合土作防水层;
素土夯实回填至拱顶标高。
砌碹段:
拱、墙厚度为350mm,标号C20;
外露部分碹拱表面涂沥青聚氨酯防水涂料;
浇筑混凝土须添加BR-3型防水剂(水泥重量的10%)抗渗标号不小于S8;
砌碹段在实际施工中必须保证砌碹支护至少向坚硬岩层内延伸5m。
锚喷段:
喷射混凝土厚度为100mm,标号C20,并添加BR-2型防水剂(为水泥重量的10%),防渗标号不小于S6。
该段如遇围岩破碎等不良地质条件及交叉点时,应适当加密锚杆间排距及采到补打锚索等措施,锚索规格为Ф17.8*6200mm,使用4个MSZ23/50型树脂药卷。
所掘巷按照施工图中水沟规格为:
200*200,S净=0.04,井筒中每隔50m设一横向水沟,坡度不小于3‰。
详见各段巷道断面图(附)。
二、地质概况:
1、地层
副斜井0-30.1m为表土层,主要以沙土层为主,30.1m以下主要以表土及风化基岩为主;
179.9m以后为正常基岩层。
2、水文地质条件
副斜井巷涌水量按≤5m3/h估计,岩石普氏硬度系数f<
3。
第二章:
工程施工方案
一、施工场地布置
(一)场地布置
施工队进场前首先要对明槽段进行施工。
建临时办公室、工人宿舍、会议室、库房、食堂及临时浴室、厕所等,另设搅拌场地1200m2。
具体布置详见临时设施平面布置图。
(二)对临时设施及场地布置的要求
1、所建临时设施采用彩钢板房屋,要求形成四合院落,房屋高度一致,整齐美观,,室内如冬季取暖设暖器,浴池供热水洗浴用太阳能热水器。
2、搅拌站场地建水泥库一座,砂石场地分开布置,场地全部用砖或砼硬化,并安装计量器具及筛分设备,场地围栏采用Φ50钢管作主柱,彩色尼纶网封闭。
井口设龙门架及工程牌板等。
二、工程施工部署及方法
副斜井施工按其岩性不同,明槽段采用挖掘机开挖表土层,混凝土砌碹施工;
表土及风化基岩层段采用挖掘机联合炮掘掘进,混凝土砌碹段施工;
基岩锚喷段采用炮掘施工,装载机装车出碴。
分述如下:
1、明槽段表土层开挖,混凝土砌碹施工方法和工艺
(1)、开挖长度确定
根据图纸提供的数据,此段施工采用挖掘机机械开挖形式施工,副斜井表土层开挖,明槽混凝土砌碹支护总长度为30.1m。
井筒倾角5.50。
(2)、开挖表土方量
开挖(明挖)段总长度为30.1m。
开挖土方量约1601.3m3,回填方量为1062.5m3,具体明槽开挖土方量以实际发生量为准,在此不作具体计算。
(3)、施工方法
①表土层开挖
副斜井明槽段,使用1台360型挖掘机开挖,装载机推平并装车,自卸汽车运土,开挖时人工配合机械进行边坡整修及维护,基槽用人工开挖,以防扰动基槽土壤密实度。
②墙基开挖及基础砼浇灌
待分段槽基按设计标高及坡度挖好后,进行全断面验槽,验槽合格后,进行槽底基础开挖,宽度比设计断面宽度大,左右各大1m左右,不准小于设计宽度;
然后开始进行砂石垫层工作,砂石垫层要严格按照4:
6的比例配制;
再进行碹体台基C20混凝土浇筑工作,混凝土台基施工需支模浇筑,混凝土台基及台身施工要有效结合,结合面留设台阶接茬。
施工时留设砼试块,每30m留一组,以备试压。
③混凝土台身及砌碹施工
a、模板及碹胎
墙体模板采用不小于5mm厚钢板制作,为防止跑模,在制作模板时对主板进行焊筋加固,并除污打磨光滑平整。
明槽段墙体及顶拱部设里外模板,进入暗槽基岩段,外模取消。
为保证砼墙体的几何尺寸及坡度,墙体模板框架采用整体“人”字型框架用11#工字钢制作,每1.5m一架,共10架,两侧墙体同时架设,同时浇灌。
混凝土台身施工时模板要严格按施工图支设,使台身墙成为一体,拱顶按正常混凝土浇长施工,并进行壁后M5的水泥砂浆片石充填。
拱顶砌碹碹胎采用16#槽钢制作成标准拱型碹胎,1.5m一架,共10架,15m循环。
b、混凝土制作运输与浇灌
墙体模板与砌碹模板按中腰线支设完成后,要进行验槽,确认无误后开始浇灌砼,混凝土制作在现场设砼搅拌站,共设2台350L搅拌站,砼配制要严格计量,执行质检站检验的配合比进行配料,砼运送在明槽采用三改四运输至装料斗,吊车吊装斗至碹胎体内,砼捣固采用插入式震动棒捣固。
明槽开挖段永久支护浇注混凝土必须加防水剂,防水剂采用BR-3型防水剂,用量按水泥重量的10%计量,抗渗标号不小于S8,并覆盖白灰三合土防水层。
④混凝土底板:
施工混凝土底板待表土层段成巷铺完片砂石垫层后施工,施工顺序为倒退式、全断面施工,水沟宽×
深为200×
200mm。
施工表土段及砌碹段底板的模板采用I10×
2,达到设计厚度200mm,基岩段底板模板相同,每节10m,混凝土捣固用平板震动器配合插入式振动棒捣固,表面泛浆用108铁滚子找平泛浆,最后用木抹子抹面并拉毛。
为保证混凝土质量,混凝土施工完后,用塑料布加草袋掩盖保证养护,以防被损坏面层。
⑤土方回填
明槽段土方回填,待明槽砼终凝后进行,为防止侧压影响巷道稳定性,在初期回填时用人工在两侧均匀素土回填,并分层夯实。
回填至拱部位时,并分层夯实,直至拱顶标高。
(4)、施工顺序及工期安排
施工顺序
土方开挖→槽基开挖→砂石垫层浇注→台基混凝土浇注→→墙体混凝土浇注→顶拱混凝土浇注→壁后充填→混凝土底板水沟制作→土方回填。
工期安排
根据施工顺序排列及工程量大小,工期安排详见第三章施工进度计划表。
2、砌碹段表土及风化基础层掘砌施工方法及工艺
(1)、掘进
根据施工图数据,砌碹段半圆拱形断面,长度179.9m,巷道掘高4.55m、掘宽5.9m。
掘进采用挖掘机联合炮掘施工,支护形式为混凝土砌碹,混凝土铺底。
明槽段施工完毕后如覆盖层仍属表土层,可继续使用挖掘机或装载机掘进,如遇风化基岩可进行炮掘施工。
巷道掘进采用钻爆法光面爆破,利用煤电钻及风钻进行打眼,放炮落岩的方式,爆破时采用毫秒延时电雷管和硝铵炸药,采用正向装药结构,分次爆破。
爆破说明
A、爆破原始条件
B、炮眼布置图
C、爆破说明表
爆破原始条件
序号
项目
单位
条件参数
1
巷道爆破断面积
m2
23.1
2
长度
m
179.9
3
巷道岩性
风化基岩
4
岩石硬度
F
f<
5
工作面瓦斯浓度
%
低沼气
6
工作面涌水量
m3/h
≤5
7
循环进度
M
1.5m
8
炮眼个数
个
74
9
炸药雷管类型
乳化炸药和毫秒延期电雷管
爆破 说 明 表
炮眼编号
炮眼名称
炮眼深度
炮眼长度
装药量
倾角
眼数
Kg/眼
小计(kg)
水平
垂直
1-6
掏槽眼
2.2
13.2
1.0
75°
90°
7-45
辅助眼
2.0
78
39
0.6
23
46-63
周边眼
36
18
0.15
64-74
底眼
22
11
85°
合计
参数说明:
(1)周边眼、辅助眼参数确定
周边眼参数的确定
因本段岩层节理不发育,岩层较为稳定,眼距E为600mm;
辅助眼参数确定
掏槽类型为楔形掏槽,本段为中硬岩石,眼数为6个,眼与眼纵向间距为600mm,结构间距为550mm。
D炮眼布置图
(2)、支护
巷道支护形式为锚网喷支护,工作面每掘完一循环,要及时处理零皮活石,确保无活石的情况下进行临时支护。
临时网片配合锚杆支护,采用Φ20×
2100mmⅡ级螺纹钢筋锚杆,锚固排间距700mm;
躲避硐锚固排间距800mm。
锚杆锚固用树脂药卷,端头锚固。
树脂药卷规格MSZ23/50,药卷2卷,铁托板规格为150×
150×
8mm方钢板,锚深2000mm,锚杆外露长度100mm,锚固力不小于50KN。
钢筋网片规格为:
Φ6mm的Q235钢
筋,网孔100×
100mm;
如遇围岩破碎等不良地质条件,应适当采用加密锚杆及补打锚索,锚索规格为Ф17.8*6200mm,使用4个MSZ23/50型树脂药卷。
喷砼厚100mm,标号C20。
(3)混凝土砌碹
①副斜井砌碹段外露部分墙体及顶拱部设里外模板,进入暗槽段,外模取消。
墙体模板框架采用整体“人”字型框架用11#工字钢制作,每1.5m一架,共10架,两侧墙体同时架设,同时浇灌。
②混凝土制作运输与浇灌
③混凝土底板:
3、锚喷段施工方法及工艺
巷道基岩段掘进采用钻爆法光面爆破,利用煤电钻及风钻进行打眼,放炮落岩的方式,爆破时采用毫秒延时电雷管和硝铵炸药,采用正向装药结构,分次爆破。
20.1
654.1
全岩
1.6m
70
放 炮 说 明 表
7-42
72
43-61
38
19
62-70
因本段岩层节理不发育,岩层较为稳定,眼距E为500mm;
掏槽类型为楔形掏槽,本段为中硬岩石,眼数为6个,眼与眼纵向间距为500mm,结构间距为650mm。
Φ6mm的Q235钢筋,网孔100×
副斜井锚喷段永久支护采用锚网喷支护,锚喷支护初喷距工作面保持15m以内为宜。
喷射砼配料在地面设搅拌站拌料,农用车运料,采用15m3,75KW风冷式空压机,空压机安设在调车硐室内,并随喷浆成巷推进而前移,喷浆机采用PC-5型,使用一台,备用一台。
风管采用Φ50钢管,水管采用Φ50钢管,巷道喷砼前,要先进行巷道掘进毛巷初验,检查锚杆有无失效,有无零皮活石。
若发现,必须处理后方可进行下一道工序,巷道在喷砼前,必须用高压水冲洗巷壁,喷射时先喷墙后喷拱,本巷道设计喷厚100mm,决定三次成巷,初喷厚度40mm,一次复喷厚度30mm,二次复喷厚度30mm,为保证喷浆厚度与表面质量,喷浆时,必须在顶部及墙部纵向挂铁线复喷,喷浆每隔50m留一组厚度检查孔,100m一组试块。
第三章 施工组织及施工进度计划
一、工作面作业循环方式
明槽段采用一次性成巷,砼基础、墙体、拱顶支护采用“两班”制作业;
砌碹段、锚喷段炮掘掘进采用“三八”制作业,砌碹段采用一次性成巷,正规作业循环表如下:
明槽段砼基础、墙体、拱顶支护循环表
分项名称
工序
工种
时间
(分钟)
循环时间(共24小时)
早班8小时
中班8小时
夜班8小时
12345678
基
础
及
砌
筑
(小班1.5m)
基础清理
40
基础、底板及墙体砼砌筑
120
支里外模及拱模
100
同左
模校正
50
浇筑砼
折碹胎1套
说明:
1、施工工艺为先墙后拱。
2、砌筑施工在开挖以后进行。
砌碹段掘进正规作业循环图表
工序
(分线)
2468
中班8小班
安全检查
30
打眼
放炮
处理零皮活石
打锚杆
出碴
注:
全天分“三八”制作业,小班循环进度1.7m/班,三个循环,循环率90%,全天4.5m/日
砌碹段砼基础、墙体、拱顶支护循环表
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