小型构造物圆管涵箱涵盖板涵施工监理 实施细则Word文档下载推荐.docx

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三、预制圆管涵质量要求

1、承包人在商品砼圆管涵进货前应向监理工程师提供生产厂家、生产企业营业执照、施工图纸、制造工艺和质量控制方法等有关资料并陪同监理对生产企业进行考察。

2、成品检验：

用于本工程所有预制构件的材料质量、制造工艺及制成的构件都应在预制场地接受监理工程师的检查和试验。

3、预制构件成品质量要求：

外形轮廓清晰、线条顺直、无翘曲现象，其表面应清洁平整，没有蜂窝、麻面、离析、坑洞、破角或其他缺陷，且无外部涂刷痕迹。

其端面必须垂直于底面，几何尺寸应满足设计要求。

质量要求见表

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

砼强度（Mpa）

在合格标准内

四弹仪检测

2

管节长度（m/m）

0~10

用尺量

3

内（外）径（m/m）

不小于设计值

4

壁厚（m/m）

-3，正值不限

5

顺直度

矢度不大于0.2%

沿管节拉线量取最大矢高

4、管节进场时，现场监理应逐节验收，对钢筋外露的、端部开裂或损坏的，成品尺寸超过允许偏差的都不准运入场地投入使用。

5、圆管涵在运输、装卸过程中，应采取防撞措施，避免管节损坏或产生裂纹，涵管装卸应用吊车进行作业，禁止采用滚板或斜板卸管，并不得在地上流动。

6、管节安装时必须清除管壁泥污。

四、混凝土圆管涵施工

（一）圆管涵施工工艺如下：

施工放样→基坑开挖→基底处理→浇筑底座→管节安装→管口接缝处理→浇筑抗肩→持带→端头挡墙砌筑→出水口铺砌→涵、顶（背）回填→交工验收

（二）施工要求：

1、基坑开挖前承包人应通知监理复核基础平面位置和现有地面标高，并将基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定，未经监理复测，基坑不得开挖。

2、开挖应进行到图纸所要求的标高，严禁结构物基础超挖回填虚土。

两侧坑壁要逐层留台阶，防止塌方，基坑尺寸应满足施工要求。

3、基坑检查验收，验收项目有平面尺寸、基底标高、坑壁稳定情况以及基底土质情况和承载力是否与图纸相符。

未经监理检查验收，承包人不得进行基底垫层施工，更不得浇筑混凝土或砌筑污工。

4、地基处理应根据地基土的种类、强度和密度，按照设计要求结合现场情况，采取相应的处理方法。

5、管涵基础埋置深度要确保管顶埋土高度不小于0.5m，同时应结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

6、浇筑底座时应设置沉降缝，沉降缝位置设置应与管节的接缝位置一致，一般3~5m一道，施工时可根据管节长度统筹布设。

7、基底混凝土如用商品混凝土须得到试验工程师的检查和批准，如现场拌制，其原材料水泥、砂、石、水等质量和规格应符合材料技术要求，并按规定的配合比施工。

8、施工现场拌制的混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。

在混凝土浇筑过程中，监理要加强旁站，检查混凝土的拌制质量和施工操作方法，检查底座几何尺寸，现场监督承包人的试压块制件操作工艺。

9、当基底混凝土浇注高度大于2m深时，需要用溜槽送料，确保混凝土不离析。

在混凝土浇筑期间，基坑内不得有集水。

10、当管底混凝土强度达到5Mpa以上时方可进行管节安装施工。

11、管节安装应从下游开始，接头面向上游，要求每节应紧贴于垫层或底座上，使涵洞受力均匀。

所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设，管口接缝10mm。

管节铺设应平齐直顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。

12、管口缝处理

①管口的内、外接头缝都要用沥青、麻絮填塞，以形成一层柔性密封层，外侧用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位。

②在管节接缝填塞好后，应在其外部设置C20混凝土抹带，抹带前管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，抹带后应及时覆盖养生，以获得满意的强度而不产生裂缝和脱落现象。

③管道内的管口缝，当管径大于750mm时，应在管内作整圈沟缝，管口内缝砂浆应平整密实，不得有裂缝和空鼓现象。

在安装过程中应保持管内清洁无脏物。

④管节沉降缝位置应在管口接缝处，并且与底座预留缝对齐，一缝到底，不得错位。

13、涵洞端头挡墙和出水口铺砌应按图纸要求进行施工，其施工质量应按《公路桥涵施工技术规范》有关规定执行。

14、倒吸虹管必须进行防水处理，不得漏水或渗水，在填土覆盖前应进行渗水试验。

15、经监理工程师检验证实圆管涵和倒吸虹管安装及接缝符合要求后，其砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行回填作业。

16、管身两侧在不小于2倍孔径的范围内用10%灰土进行回填，每层压（夯）实厚度为10cm，采用小型夯实机械逐层夯压密实，要求密实度比路基层位大两个百分点。

17、当管顶填土厚度大于50cm时，方可允许大型交通车辆、重型压路机械（通行）碾压。

涵洞填土应分层填筑，分层夯实，分层检查和报验，检测频率同桥涵台背规定一致。

18、圆管涵质量验收标准

⑴外观鉴定

①管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%，深度不得超过10mm；

②管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实、无开裂脱皮现象；

③抹带接口表面应密实光洁，不得有间断和裂缝、空鼓；

④必要时应做密水试验；

⑵质量检测实测项目

管道基础及管节安装实测项目

规定值和允许偏差

检查方法和频率

权值

混凝土抗压强度或砂浆强度（Mpa）

按附录D、F检查

管轴线偏位（mm）

15

经纬仪或拉线：

每两井间测3处

管内底高程（mm）

±

10

水准仪：

每两井间测2处

基础厚度

不小于设计

尺量：

管座

肩宽（mm）

+10，-5

尺量、挂边线：

肩高（mm）

6

抹带

宽度

按10%抽查

厚度

五、箱涵施工监理要点

（一）施工准备阶段的监理

1、严格审查承包人的施工工艺、主要是地基处理的工艺、保证墙身外观质量的工艺、混凝土浇筑的顺序、混凝土养护的方法。

以及施工工期安排、各项质量保证措施；

2、认真审查图纸，核对现场条件，确认设计文件的合理性和可行性；

3、检验原材料的质量，配合比的验证；

4、复核承包人的有关放样资料并现场测量验收，要求基坑轴线和位置必须正确；

5、审查承包人的安全保障措施。

（二）施工阶段的监理

1、测量监理工程师现场复测承包人的放样；

2、要求承包人对水准点、放样控制点进行保护和加固；

3、现场旁站地基处理的全过程，包括施工的工艺、质量控制、质量验收，直到满足设计要求方可进行底板混凝土的施工；

4、要求承包人按批准的坡比进行基坑开挖，并做好基坑的支挡和排水措施，以防塌方；

5、基坑开挖到设计标高后，现场监理认真核对地基的地质情况，保证地基承载力不小于设计值；

6、测量工程师复测基坑底标高及平面几何尺寸，合格后进行垫层施工；

7、基底混凝土浇注高度大于两米，需用溜槽运料，保证混凝土不得离析。

在混凝土施工过程中监理全程旁站，监督混凝土的振捣，保证混凝土内实外光；

8、要求承包人按照设计文件的要求进行伸缩缝的施工，从上到下要竖直断开；

9、混凝土施工期间，基坑内不得有积水；

10、现场监理加强监督底板混凝养护工作，养生措施要到位；

11、底板混凝土达到设计强度后开始墙身的施工；

12、要求墙身以上30cm高混凝土与底板一起施工，有特殊设计除外；

13、为了保证箱身外观质量，要求承包人全长按照一次立模一次浇注方法施工；

14、要求承包人采用大块模板。

模板的刚度、模板支撑的稳定性及纵、横向支撑等必须稳定。

模板尺寸必须正确，模板接缝必须有防漏措施，模板经过监理验收合格后方可浇注混凝土；

15、现场监理应严格检查验收钢筋骨架。

包括钢筋的型号和根数、接头的绑扎、焊接质量、钢筋的间距，保护层的位置、保护层的厚度，预埋件的位置和数量等应符合图纸要求，验收合格后方可立模；

16、混凝土浇注前现场监理应检查承包人的有关施工准备情况，包括施工机械的配套情况，原材料质量控制，混凝土施工各类人员的技术熟练程度及应急预案到位情况；

17、要求承包人一个工作面的混凝土一次浇注成型，中途不得停顿，不留湿接缝；

18、混凝土浇注施工必须连续，两侧对称浇注，分层浇注，而且振捣必须到位，应安排专人负责振捣及表面收光；

19、混凝土初凝后应及时覆盖养生，确保混凝土表面不出现裂缝，而形成足够的强度；

20、混凝土达到设计或规范规定的强度后，方可拆模；

21、拆模过程中，要注意拆模顺序和拆模方法。

保证施工安全，保护好成品混凝土的表面及边角不受损坏；

22、结构物验收合格后，开始箱背回填。

要求承包人按照规范要求进行施工。

23、箱涵验收实测项目

箱涵验收实测项目

混凝土强度（Mpa）

按附录D检查

高度（mm）

+5，-10

检查3个断面

宽度（mm）

30

顶板厚（mm）

明涵

+10，-0

检查3~5处

暗涵

侧墙和底板厚（mm）

平整度（mm）

2m直尺：

每10m检查2处×

3尺

六、盖板涵涵施工监理要点

一、施工准备阶段的监理

1．熟悉设计文件、招标文件、技术规范、验收标准、施工合同工文件等资料。

2．对承包人的料场进行调查、了解，并取样试验。

3．审查承包人提交的盖板涵分项工程开工报告：

1）各专业监理工程师应审查报告中的相关内容，提出书面意见交驻地监理工程师审查。

2）到位的施工管理、技术人员是否与投标文件相符；

变更的人员手续是否齐全；

资质是否相当。

3）施工计划是否满足总体进度要求。

4）施工工艺是否符合技术规范要求。

5）自检质保体系是否健全？

驻地监理工程师根据各专业监理工程师提出的意见，在收到分项工程开工报告7天内，应给予明确的书面答复。

三、施工阶段

（一）盖板预制阶段

1）检查施工单位到场的拌和、振捣等设备。

2）组织试验设备到场，以满足监理抽检的需要，并检查承包人到场的试验设备的完好性。

3）验收模板的几何尺寸、刚度、接缝。

4）对进场的钢筋、水泥等材料按规定的频率进行抽检试验，并书面通知承包人是否合格。

5）及时检查钢筋制作的质量，签认钢筋工程报验单，砼施工中随时检查施工配合比是否符合设计配合比；

检查振捣质量，留制砼试块（监理工程师的检测频率一般为承包人自取样数的20%），以便检测预制盖板的砼强度，注意检查预埋件、锚栓孔位置。

6）检查砼的养生质量，拆模后，检查砼的外观质量（蜂窝、麻面、气孔等情况），是否有裂纹、裂缝，检查盖板的尺寸是否符合设计要求，对有缺陷的盖板应做好标识，禁止使用。

（二）基础施工阶段

1）测量监理工程师应认真检查承包人施工放样精度，检查时注意涵洞长度、角度与路基填土高度的关系；

流水面高程与地形、排水沟的衔接，不得阻水，检查合格后签发《施工放样报检单》。

2）检查基坑位置、尺寸是否符合设计要求，检测基础承载力是否满足要求，不符合设计要求时应进行加固处理。

3）检查碎石（或砂砾）垫层施工质量，要求平整、稳定，厚度符合设计要求。

4）检查基础砼施工质量，抽检砼试块。

（三）墙身施工

1）墙身为浆砌片石或浆砌块石时

（1）检查进场片石或块石9的的质量，包括几何尺寸、强度等指标，同时不应含有水锈、风化料；

（2）测量监理工程师在砌筑前应检查施工放样的准确性；

（3）严格控制砌筑工艺，要求分层、坐浆砌筑，检查砂浆饱满程度，不得留有空洞；

（4）随时留做砂浆试块，以检验砌筑砂浆的强度。

待砌筑完成后，应检查覆盖、养生情况；

（5）冬季施工时，必须检查防冻、保温措施是否到位。

2）墙身为砼时

⑴检查到场材料的质量；

⑵检查模板安装质量，注意每块模板的光洁度、平整度，两块模板间的拼逢是否漏浆，模板支撑是否稳固。

⑶检查涵基涵台内侧补强钢筋制安的规格，间距、根数及焊接部位应符合图纸要求。

⑷控制砼施工工艺和质量，检查配合比的准确性和拌和时间，在施工现场要检查振捣质量，检查砼分层厚度，墙身高时，要求设串筒，防止砼离析；

⑸检查拆模后砼外观质量，即蜂窝、麻面、漏浆情况，要求施工单位拆模后要覆盖、保湿养生；

（6）施工中随时抽检查砼试块，以检验砼的质量。

（四）盖板安装

1）盖板安装前，结构监理工程师应检查运至施工现场的盖板质量，是否有裂纹（缝）、砼强度不足等缺陷；

2）检查墙身顶面高程，拉线检查顶面平整度；

3）要求使用吊车起运、安装盖板；

4）盖板安装就位后，监理应逐块检查盖板的稳定性，并进入涵洞内检查相邻板高差，板的外观质量等情况。

（五）台背回填

2．监理应做到：

1）审查承包人申报的回填方案，侧重检查回填材料的选定以及压实方法的确定；

2）及时检查分层压实度，注意边角位置的压实质量，压实度资料单独存放。

盖板涵实测项目

检查项目

规定值或规

定值允许偏差

砼强度（MPa）

满足设计要求

轴线偏位（mm）

20

经纬仪纵测2点

50

结构尺寸（mm）

用尺量3～5处

涵底流水面高程（mm）

水准仪洞口测2处

拉线中间查2次

涵长（mm）

+100-50

孔径（mm）

用尺量3点

7

顶面高程（mm）

用水准仪检查3处

七、监理组织管理机构

驻地监理组根据本工程小型构造物施工的特点，建立完善的分项工程的组织管理机构，并明确了相应的职责与分工。

监理组长

职责：

①负责监理组小型构造物施工监理工作的总体安排人员配置、工作调动和指导。

②审签施工方案，上报指挥部。

③主持处理所监标段小型构造物施工过程中重大技术问题。

④进行正常的例行巡视。

⑤负责计量主审核及办理合同变更。

测量工程师

①负责小型构造物的轴线和位置放样、测量验收及小型构造物标高控制工作。

②审签中检单中测量资料。

③负责各工序的测量巡视。

试验室主任

①负责所监标段用于小型构造物施工的原材料的试验抽检工作。

②审签中间单中的试验资料。

③负责出具试验报告，编制试验台帐。

现场监理工程师

①负责本区段的施工现场各施工点的巡视工作。

②每日统计区段内各施工点的施工进度。

③处理小型构造物施工点的施工质量问题，签发现场整改返工指令，并报监理组。

④组织现场监理人员对所监小型构造物已完各工序验收。

⑤审签中间单中专业工程师意见和计量单的现场监理意见。

圆管涵工程施工质量控制流程图

施工工序检查项目责任人

箱涵工程施工质量控制流程图

施工工序检查项目责任人

盖板涵工程施工质量控制流程图