电热压力蒸汽灭菌器验证Word下载.docx
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电热压力蒸汽灭菌器验证Word下载.docx
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质量部主任:
总工程师(批准人):
生效日期:
验证记载
目录
1.主题内容
2.适用范围
3.验证目的
4.职责
5.概述
6.验证内容
7.记录
8.验证报告
1主题内容:
本方案规定了LDZX-40CI型立式自动电热压力蒸汽灭菌器的验证方法
与标准。
2适用范围:
本方案适用于LDZX-40CI型立式自动电热压力蒸汽灭菌器的验证。
3验证目的:
3.1确认设备运行稳定、安全,符合使用要求。
3.2确认设备性能符合使用要求,以确保该设备能对器皿、器具、培养基、稀释剂进行可靠的消毒、灭菌。
确保微生物检验及环境监测数据的真实可靠。
4职责:
4.1验证小组:
组长:
◎◎
成员:
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎
4.2责任者:
4.2.1组长:
负责验证小组的工作,参加验证方案的会签、终审、批准,负责本仪器验证周期的确认。
4.2..2验证小组:
准备、审核和批准验证方案,组织和协调验证试验,评估所有的检测结果,准备验证报告。
4.2.3QC:
负责建立设备档案,负责仪器、仪表的校正,负责拟订本仪器验证周期。
负责起草本仪器操作、清洁、维护保养的标准操作规程,负责本仪器的维护保养,负责对各技术参数、要求进行确认。
5概述:
立式自动电热压力蒸汽灭菌器在本公司实验室主要用于微生物检验及环境监测中器皿、器具、培养基、稀释剂、洁净服的消毒、灭菌。
6验证内容:
6.1消毒器安装确认(见附表1)
6.1.1安装确认所需文件资料:
使用说明书、压力容器产品安全质量监督检验证书、产品合格证必须建档保存。
6.1.2确认设备安装条件符合设备设计要求。
电压:
380/220V。
电源:
采用三相四线制供电,电源插座使用三相四孔插座。
6.1.3确认设备妥善接地。
6.1.4确认设备安装牢固。
6.1.5仪器仪表检验:
压力表应经过校验。
(见校验记录表)。
6.1.6安装阀应经过法定检验部门校验(见校验合格证)
6.2消毒器运行确认(见附表2)
6.2.1自动恒温实验:
将温度设定为121℃,执行“立式自动电热压力蒸汽灭菌器的标准操作规程”,将温度达到预定的温度(121℃)恒温指示灯应亮。
6.2.2安全阀起跳实验:
执行“立式自动电热压力蒸汽灭菌器的标准操作规程”使压力超过安全压力(0.14Mpa),安全阀应起跳。
6.3灭菌器性能确认(见附表3)
6.3.1温度均匀性试验:
方法:
将留点式温度计随待消毒灭菌物品放入灭菌器内,分上、中、下共分三层,每层四支,每层放置点如图如示(中间一支流点温度计放在消毒器中心,其余三支按正三角型摆放),层与层之间交差放置,将温度设为121℃,20分钟,待灭菌结束后,取出温度计,检读温度值,找出灭菌器最冷点值。
1
6.3.2消毒灭菌效果试验
将含培养基的生物指示剂随待消毒品放入消毒器内最冷点处,执行设备标准操作规程,将温度设为121℃,灭菌20分钟,待灭菌结束后,取出生物指示剂,用手将安培挤碎,使培养基与孢子片接触,放入培养基中培养24小时,如无菌生长,则表明最冷点达到灭菌要求。
6.3.3性能确认连续做三次。
7记录。
7.1附表1:
灭菌器安装确认记录。
7.2附表2:
灭菌器运行确认记录。
7.3附表3:
灭菌器性能确认记录。
附表1:
电热压力蒸汽灭菌器安装确认记录
设备名称
设备编号
规格型号
安装位置
项目
安装条件要求
实际安装条件
结论
电压
380/220V
电源
三相四线制供电源
电源插座
三相四孔插座,
有电源中线
接地要求
妥善接地
设备放置
牢固、安全
仪表校验
应经校验合格
安装确认结论
检查人
日期
复核人
附表2:
电热压力蒸汽灭菌器运行确认记录
检查项目
确认标准
测试结果
恒温试验
当温度达到预定
的温度恒温指示
灯应亮
安全阀起
跳试验
当压力超过0.14Mpa时,安全阀应跳起
运行确
认结论
试验人
年月日
附表3
电热压力灭菌器性能确认记录
温度均匀性试验
接受标准
各点温度与预置温度(121℃,20分钟)相比,误差〈2℃
位置
第一次
第二次
第三次
误差
结果
上1
上2
上3
上中
中1
中2
中3
中中
下1
下2
下3
下中
灭菌效果实验
灭菌后,各点生物指示剂经培养应无菌生长
放置位置
最冷点
性能确
验证报告
审核人
审核日期
批准人
批准日期
1电热蒸汽压力灭菌器概述:
电热蒸汽压力灭菌器为原有设备,容积为75立升。
经检测,该设备能达到使用要求。
2备验证时间:
安装确认:
从年月日至年月日
运行确认:
性能确认:
3设备安装确认:
设备安装正确,符合安装要求。
验证结论:
验证人:
日期:
负责人:
4计量用仪器,仪表的校验:
压力表应经技术监督局校验合格,验证用仪器、仪表均达到计量准确要求。
5设备运行结论确认:
经长时间运行检定,各项测试项目合格,符合设备设计标准和本公司使用要求,操作SOP的编制与实际操作相符。
6设备性能确认:
经测试,该设备温度均匀性和灭菌效果符合设计要求和使用要求。
7再验证周期:
设备验证每年一次,或设备进行检修后进行。
8设备验证总结论:
验证小组成员:
会签日期:
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电热 压力 蒸汽 灭菌 验证
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