脚手架施工方案文档格式.docx
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1997年
二、工程概况
2.1、总体简介
序号
项目
内容
工程名称
工程地址
鄂尔多斯达拉特旗
3
建设单位
鄂尔多斯环球房地产开发有限公司
4
设计单位
黄石市佳境建筑设计有限公司
5
监理公司
包头市中建建设工程监理有限责任公司
7
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
8
质量目标
合格
2.2、设计概况
建筑功能
瑞莹名邸:
地下二层部分库房,地上部份二层为商业,三层以上为住宅
建筑特点
建筑线条分明坡型屋顶,欧式造型。
建筑面积
总建筑面积(㎡)
86882.96㎡
住宅(㎡)
61564。
01㎡
地下建筑面积(㎡)
18023.03㎡
商业建筑面积(㎡)
7295.92m2
建筑层数
本工程地上11+1--10层,地下2层
结构层高
地下部分层高
地下二层
2.80—3.80m
地上部分
商铺首层4.00m-、2层4.970m、3层以上为3m。
6
建筑高度
±
0.00绝对标高
1003.95-1004.4m
室内外高差
0.30m
基底标高
-6.05m
最大基坑深度
根据现场自然条件定
檐口高度
38—38.7m
建筑平面
横轴编号
A—c
纵轴编号
1--39
横轴距离
169.18m
纵轴距离
257.781m
三、材料要求
3.1、钢管
3.1.1、新钢管的检查应符合下列规定:
⑴钢管应有产品质量合格证;
⑵应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法(GB/T288)的有关规定;
⑶钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
⑷钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:
项目
允许偏差
(mm)
检查工具
焊接钢管尺寸
外径
-0.5
游标卡尺
壁厚
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
钢管
弯曲
各种杆件钢管端部弯曲
l≤1.5m
≤5
立杆
钢管弯曲
3m<l≤4m
≤12
4m<l≤6.5m
≤20
水平杆,斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
钢板尺
冲压脚手板板挠曲
l≤4m
板面扭曲
(任一角翘起)
⑸钢管必须涂防锈漆。
3.1.2、旧钢管的检查应符合下列要求
⑴表面锈蚀深度应符合上表3的规定。
用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。
检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用;
⑵钢管弯曲变形应符合上表4的规定。
3.1.3、钢管采用外径48mm,壁厚3-3.5mm的高频焊接钢管,其材料应符合GB700—88QZ35的材料条件。
严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
3.1.4、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
3.2、扣件
3.2.1、扣件应采用可锻铸铁制作的保件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
3.2.2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测;
3.2.2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
3.2.3、新旧扣件均应进行防锈处理。
3.3、脚手板
木脚手板采用50mm厚,宽200—300mm的松木板,距板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕2—3圈或用铁皮包牢,凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。
3.4、安全网
安全网分平网和立网两种,平网采用锦纶材料制成,立网采用密目安全网(绿色),安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用。
四、施工布署
4.1、组织机构图
4.2、职能分配
4.2.1、项目经理应对本企业劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。
(1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。
(2).定期向分公司会议报告工地安全生产情况和措施。
(3).制定各级干部的安全责任制等制度,建立健全安全生产的保证体系。
(4).定期研究解决安全生产中存在的问题。
(5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。
(6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。
(7).对职工进行安全和遵章守纪教育。
(8).督促各部门干部职工做好本职范围内的安全工作。
(9).总结与推广安全生产先进经验。
(10).主持重大伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施。
4.2.2、项目主任工程师对本企业劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。
(1).在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时,必须制定相应的安全技术措施。
(2).负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现。
(3).对职工进行安全技术教育。
(4).及时解决施工中的安全技术问题。
(5).参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施。
4.2.3、工长、安全员对所管工程的安全生产负直接责任
(1).组织实施安全技术措施,进行技术安全交底。
(2).对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置,都要组织验收,合格后方能使用。
(3).不违章指挥。
(4).组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。
(5).认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理。
4.2.4、架子工
(1).认真学习,严格执行安全技术操作规程,模范遵守安全生产规章制度。
(2).积极参加安全活动,认真执行安全交底工作,不违章作业,服从安全人员的指导。
(3).发扬团结友爱精神,在安全生产方面做到互相帮助、互相监督,对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施和防护用具,做到正确使用,不准拆改。
(4).对不安全作业要积极提出意见,并有权拒绝违章指令。
(5).发生伤亡和未遂事故,保护现场并立即上报。
4.2.5、班组长要模范遵守安全生产规章制度,领导本班组安全作业。
(1).认真执行安全交底,有权拒绝违章指挥。
(2).班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施。
(3).组织班组安全活动,开好班前安全生产会。
(4).发生工伤事故要立即向工长报告。
4.3、安全保证措施
建立健全安全管理责任制和管理体系,以项目经理和主管生产经理为首,对企业的劳动保护和安全生产负全面领导责任。
(2).定期向分公司报告企业安全生产情况和措施。
(3).制定企业各级干部的安全责任制等制度,建立健全安全生产的保证体系。
(4).定期研究解决安全生产中的问题。
(8).督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。
(10)主持重大伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施。
五、施工准备
5.1、技术准备
根据本工程的特点,五层以下采用落地脚手架,五层以上采用悬挑脚手架为主体结构和装修施工的安全防护设施,采用Ф48*3.5钢管,双排脚手架,外挂密目安全网。
5.2、材料准备
结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点,本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架,在选材方面需遵循以下原则:
名称
规格
单位
数量
备注
4M、6M
T
200
1.5M~2.5M
75
扣件
十字、转向
个
60000
脚手板
4*0.25*0.05
M3
280
4m
安全网
1.8*6M
张
900
密目
16#工字钢
4M
根
96
5.2.1钢管
1、脚手架钢管应使用焊接钢管,应外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
2、钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
3、钢管的截面尺寸应为外径48mm,壁厚3.5mm。
用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作)。
用于横向水平杆的钢管长度为1.5m,以适应脚手架宽的需要。
4、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
5、钢管质量的检验要求
⑴.钢管的外观质量检验应按表5-1进行
表5-1钢管质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
新管
产品质量合格证
必须具备
钢管材质证明书
表面质量
表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
外径,壁厚
<
0.50mm,<
0.35mm(误差)
端面
应平整,端面切斜的偏差<
1.70mm
防锈处理
必须进行防锈处理,度锌或刷防锈漆
旧管
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度,不得超过0.50mm
其它项目同新管项次3、4、5
同新管3、4、5
⑵.钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。
5.2.2扣件
1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
2、技术要求
⑴.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
⑵.铸铁不得有裂纹、气孔;
不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;
并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
⑶.扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
⑷.扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
⑸.当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
⑹.扣件表面应进行防锈处理。
3、扣件质量的检验要求
⑴.扣件质量应按表5-2进行检验
表5-2扣件质量检验要求
要求
新扣件
产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告
表面质量及性能
应符合技术要求
(2)~(6)的规定
螺栓
不得滑丝
旧扣件
同新扣件的项次2、3
5.2.3脚手板
本工程拟采用木脚手板,应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板,板宽200~300mm,两端使用10~14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
5.3、劳动力计划
整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳动力的需用情况不同。
本工程主体施工进度要求较快,基本在6天左右一层结构,外脚手架工作量较大,需投入较多劳动力。
外脚手架维护阶段主要是配合外装单位进行施工,因此需用劳动力较少。
本工程劳动力需用情况见表5-3。
表5-3劳动力需用计划表
阶段
外脚手架搭设阶段
外脚手架维护阶段
外脚手架拆除阶段
时间
工种
架子工
人数
24
12
16
工作
内容
外脚手架搭设,悬挂安全网,铺设跳板,进行层间封闭,外脚手架上垃圾及杂物的清理
外脚手架的日常围护,配合外装单位做好局部外脚手架的修改,及时清理外脚手架上垃圾及杂物
拆除外脚手架及悬挑钢管,将所有材料运至指定堆场,清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物
六、施工技术措施
6.1、脚手架搭设条件
6.1.1、墙基回填土后,搭设范围内的地基夯实平整,并作好排水处理。
6.1.2、脚手架搭设要向作业人员进行详细的交底。
6.1.3、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。
6.1.4、持证上岗搭设人员个体防护充分(已作定期体检、安全帽、防滑鞋等已配备)。
6.1.5、5~6级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业。
6.2、脚手架设计
6.2.1、楼地下室基础施工标高为-6.05米,因现场场地狭小,在基坑的东侧搭设人行斜道;
人行斜道兼作材料运输斜道,简称运料斜道。
首层以下外架基础座落于基坑土面上,为防止立杆部分下沉,拟在土面上立杆下垫50×
200通长木板,搭设前应对基土进行全面夯实,搭设高度为15米,按普通脚手架要求进行搭设。
6.2.2、主体及装修阶段采用悬挑双排脚手架,步距1.5米,纵距1.5米,横距1.0米。
连墙件三步三跨设一道,结点处采用双扣件,内外错开设置,计算时按单立杆考虑。
6.2.3、四层脚手架在本层主体施工结束后,搭悬挑脚手架,并将以下双排脚手架拆除,架子从四层开始悬挑,整个外架子在四层设置悬挑架。
6.3、脚手架搭设要求
6.3.1、搭设顺序:
起步双排脚手架搭设顺序:
铺设垫板--放置纵向扫地杆—立杆(先内排后外排)--横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—连墙杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆。
楼层外挑架搭设顺序:
搭设悬挑梁---放置纵向扫地杆—立杆(先内排后外排)--横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—连墙杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆。
6.3.2、搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。
6.3.3、脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求,向架子工人进行书面的安全技术交底。
按预定距离分别划出立杆位置,并沿线撒石灰标记。
6.3.4、架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。
6.3.5、脚手架的搭设作业,要统一指挥,按要求搭设。
6.3.6、脚手架搭设的几何尺寸:
双排脚手架:
步距1.8米,纵距1.5米,横距1.0米,内侧立杆距建筑物外檐的距离为200mm。
四层悬挑脚手架:
步距1.8米,纵距1.5米,横距1.0米,内侧立杆距建筑物外檐的距离为300mm。
6.3.7、立杆搭设要求:
⑴立杆接头除在顶层可以采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接。
立杆搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑵脚手架的底脚必须牢固,立杆底座下应通长铺设木垫板,支撑在楼面上的脚手架,当架体高度超过8m时,应对楼面进行加固,或对架体进行卸载。
⑶立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头,不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;
各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。
架体倾斜应不大于全高的1/200。
(见上图)
⑷开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除
⑸脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑹立杆下垫通长50*200木板,立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.8m。
6.3.8、纵向水平杆搭设要求:
⑴纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。
⑵纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头的水平距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
(见下图)
⑶搭接长度不应小1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
6.3.9、横向水平杆搭设要求
⑴主节点处必须设置一根横向水平杆,且操作层间距不得大于1m,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排架脚手架中,靠墙一端的外伸长度为200mm
⑵操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大距离不能大于立杆间距的1/2。
6.3.10、悬挑架搭设要求
⑴悬挑梁间距设置,对应于立杆间距。
⑵施工顺序
预埋锚固钢筋环→安装16型工字钢悬挑梁→焊接150mmΦ25的短钢筋→竖立杆→搭设扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网
(3)施工方法
1、预埋锚固钢筋环采用φ16的圆钢进行制作,每根钢梁后端设两个φ16,间距800,第一个距结构边450mm,埋在梁或板内,第二个钢筋环埋在板内。
锚固长度不少于为350mm,钢筋环露出板面不超过210mm,且不少于170mm。
2、悬挑钢梁采用16型工字钢,伸出结构边1400mm,总长4000mm。
在楼板混凝土强度达到设计强度的50%时,方可开始安装工字钢,工字钢应与钢筋环卡紧。
3、工字钢安装完毕后,开始进行槽钢安装,安装前应在工字钢焊两根长150mmΦ25的短钢筋,以防止钢管产生滑移。
槽钢中心线距结构边分别为300和1300,防止立杆偏位。
6.3.11、脚手板铺设要求:
⑴脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。
当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,将脚手板两端与其可靠固定。
⑵底层结构平面满铺一层脚手板,跟施工层两层满铺脚手板,脚手板要铺稳,其余层面张设安全平网。
⑶作业层端部脚手板探头长应取150mm,脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。
6.3.12、扣件安装要求:
⑴扣件内的圆弧与钢管扣紧时,接触面不小于30%,扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。
⑵对接扣件的开口应朝上或朝内。
⑶各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。
6.3.14、安全网铺设:
脚手架内侧满挂绿色密目网。
脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时,必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。
架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定。
6.3.15、剪刀撑与斜支撑设置要求:
⑴剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为7根立杆,在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
⑵剪刀撑与水平面的夹角为45~60°
剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。
⑶剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000cm,且至少加3个扣件。
⑷横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈“之”字型边连续布置,斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上。
⑸拐角处应设置横向余撑,中间应每隔6跨设置一道。
6.3.16、连墙件的设置
⑴、连墙件布置间距为二步三跨。
⑵、连墙件宜靠近主节点设置,偏移主节点的距离不应大于300mm。
⑶、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,就采用其它可靠的措施固定。
⑷、连墙件采用钢管与剪力墙刚性连接。
外墙外侧保温板处加50mm长钢管。
6.4、斜道搭设要求
⑴.斜道附着在基坑护壁上,斜道杆件单独设置。
⑵.斜道宽度1.0米,坡度1:
3。
⑶.拐弯处设置平台,宽度为1.0米。
⑷.斜道两侧、平台外围和端部设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2米。
⑸.斜道两侧、平台外围和端部设置连墙杆,每两步架设水平杆,按本方案规定设置剪刀撑和横向支撑。
⑹.斜道脚手板顺铺,采用搭接,下面板的板头压住上面板头,,板头凸出处用三角木填顺;
脚手板上每隔250MM设置一道防滑木条,木条厚度20-30MM。
6.5、验收及偏差要求
6.5.1、脚手架验收
架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收,检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织,验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。
检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。
在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方,以规范为准,并及时修改技术文件。
架子检查要分阶段进行,根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查:
一、悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前;
主要检查安装的尺寸位置,安装是否牢固。
顶板混凝土的强度是否达到要求。
二、作业层上施加施工荷载前;
三、每搭完10-13米高度后;
四、达到设计高度后;
五、遇有六级大风与大雨后(冬施后开冻后);
六、停用超过一个月。
除了按以上几个阶段进行检查外,项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检,技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测,观测项目主要是架子的垂直度和变形。
架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录,纳入安全资料内存档。
架子验收和定期检查的主要项目:
一、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、卸料平台处的构造;
二、扣件螺栓是否松动;
三、架子的变形;
四、安全防护措施;
五、是否超载;
6.5.2、脚手架的允许偏差
⑴按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中,第8.2.4条执行
⑵.接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46-2005》的有关规定执行。
6.6、脚手架的拆除
6.6.1、架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
6.6.2、拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。
6.6.3、拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
6.6.4、拆立杆时,应先抱住立杆
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