某大剧院GRG工程施工方案文档格式.docx

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材料生产

图纸深化

临时设施

劳动力准备

吊顶转换层

GRG墙板安装

测量定位

墙面基层

图纸交底

GRG吊顶板安装

技术交底

办理手续

整改

清洁

验收、交付

1）进度计划

序号

工作阶段

开始时间

结束时间

1

现场放样沟通

4月3号

4月5号

2

GRG材料制作安装方案深化设计

4月20号

3

GRG材料模具制作

4月6号

4月23号

4

GRG材料加工制作

4月8号

4月30号

5

主钢架安装

4月10号

5月10号

6

GRG进场安装

4月15号

5月20号

7

GRG表面批缝

4月17号

5月30号

a、严格把好质量关，做到不符合要求的材料决不出厂，杜绝返工。

b、选派有经验的施工专业人员，确保进场时间。

c、由于GRG板形式多样，工程量大，施工部署上我们分成几个作业段，进行流水作业，加强工序之间的衔接，以缩短整个工程工期

d、工程开工期间，项目主要管理人员（现场技术、材料采购人员等）除特殊情况外，一律不准请假。

e、根据工程总工期计划，每周安排周计划，每二天检查一次，并采取相应的措施。

f、施工中积极做好相关单位的配合协调工作，确保计划进度的实施，按质按量完成工程项目。

2）劳动力及工种使用计划

劳动力使用计划表

项目

人数

单位

前期测量放线

名

埋件清理

连接件施工钢件安装

16

工厂加工制作

40

运输、搬运

8

GRG预制面板安装

其它零星辅工

工程施工高峰期劳动力

50

现场主要工种使用计划

工种

施工项目管理

现场设计员

电焊工

电工

辅助工（含搬运）

30

第三章施工方案

GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏，其造型的随意性，完全可满足设计个性化的需求，它独具的高强度，能满足大块面分割要求。

不吸水的特点及符合环保的要求，使其非常适合在室内装饰中广泛使用。

具体施工流程如下：

建模——图纸深化——主钢架焊接安装——材料进场——板材安装——机电音响预留孔位——补拼缝——验收。

1）建模

根据大剧院的内部需要，在计算机中初步建立符合设计师创意的三维虚拟模型。

2）图纸深化

A）设计师确认整体模型及节点图纸。

B）整体分模及出具模具图及产品图。

C）整体转换钢架图纸。

D）项目施工图的组织。

3）材料进场

A）工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤。

B）车辆用箱型车，避免雨季。

C）运输或搬运中，板材损伤小于3cm，在安装前，用原材料修补。

D）板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。

E）板材到达，监理验收，验收标准如下：

1．平面尺寸正负3mm。

2．产品厚度在正负2mm。

F）板材至工地放至指定场所。

G）板材立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。

4）主钢架焊接安装

A）台口

用预埋铁焊接主梁上，再用镀锌70*50*4方管烧在角码上，间距800mm-1200mm。

焊接处要满焊，焊渣清理干净，涂防锈漆。

要求竖向垂直横向水平，膨胀螺丝螺帽必须拧紧。

B）耳光室

用镀锌300*200*8和镀锌200*200*8钢板用膨胀螺丝固定在地面混凝土上，再把镀锌300*100*6方管和镀锌100*100*6方管焊接在镀锌钢板上面，50*50*4镀锌方管作为次钢架。

主钢架间距为800mm-1000mm,焊接处要满焊，焊渣清理干净，涂防锈漆。

C）墙面

用镀锌150*100*8钢板和膨胀螺丝固定在圈梁上，再把镀锌8#槽钢焊接在镀锌钢板上面，镀锌50*50*4方管作为次钢架。

主钢架间距为1200mm-1350mm,焊接处要满焊，焊渣清理干净，涂防锈漆。

D）拦河及楼座

用预埋铁焊接主梁上，再用镀锌60*40方管烧在预埋铁上，间距1000mm-1100mm。

要求竖向垂直横向水平，追尾螺丝螺帽必须拧紧。

5）板材安装

A）顶面安装

用50*50*4镀锌方管焊接在主钢架上，根据GRG板材预埋件的位置，把直径10mm镀锌吊筋烧在方管上，吊筋下面穿透GRG板材预埋件上，用螺帽拧紧。

吊筋必须垂直。

B）耳光室、墙面、拦河及楼座安装

（1）根据耳光室、拦河、墙面及楼座下口的标高，确定所需连接杆（5#镀锌角钢）的长短，用焊接方法固定主钢架和GRG板。

如遇GRG板与主钢架固定点距离超过30厘米，应增加角钢进行转换。

（2）根据设计确定的标高按要求进行调平。

（3）最后在产品接缝处的翻口（法兰边）进行穿孔，用穿心螺丝上紧固牢。

C）缝隙处理

a:

背面邬邦

用纯GRG粉加水调成浆糊状，再用GRG浆糊浸透我司优质玻璃纤维丝，揉成团状，放到板材背面接缝处进行邬邦，并按间距300至500毫米作点邬处理。

b:

光面补缝

1）填缝时，先用GRG粉加胶水；

2）填缝填满，然后在接缝处用网带处理（第一道工序）；

3）干固时用GRG粉填缝材料满批（第二道工序）；

6）施工中检验

A）骨架符合平直,焊缝处做防锈处理；

B）GRG吊装时检查平整度；

C）批缝前应全面检查平整度；

D）闭合尺寸是否完成；

7）机电音响、开孔

机电现场开孔处理，开孔后如需要现场做珐琅边：

A）灯具依图纸施工，由专业厂家提供尺寸、位置。

B）出风口回风口，由专业厂家提供尺寸、位置。

C）效果音箱孔，由专业厂家提供尺寸、位置。

D）喷淋，由专业厂家提供尺寸、位置。

E）声学测试，由专业厂家负责，我司提供板材声学检测报告。

8）批缝

A）主要是针对产品接缝处的批补处理。

B）要求批缝完成后与板面保持光平整、光滑。

C）GRG产品之间折边的接缝背面采用Φ8*75mm的对撬螺栓进行对撬固定、板与板折边进行钨绑固定（钨绑间距一般控制在400mm左右）；

D）为保证吊顶造型的面层批嵌开裂，拼缝应根据刚性连接的原则设置，法兰边螺钉连接并分层处理留缝；

E）GRG产品之间的接缝表面用GRG专用补缝粉以及工业绷带进行补平、批顺。

F）GRG板材是玻璃纤维加强石膏板验收标准如下表：

标准

检查方法

表面平整度

±

3mm

用2m直尺和契型塞尺检查

接平直度

拉5mm线检查

接缝高低

1mm

用直尺和契型塞尺检查

弧度

平整

目测

立面骨架

用2m托线板检查

备注

以上尺寸不含乳胶漆及其基层厚度

9）室内环境污染控制方案

A）现场设专人负责，及时清理，防止垃圾，粉尘的污染，做到随落随清，保持环境整洁、舒适。

B）废水、污液按制定要求排入下水道。

C）工作中垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。

D）能不在工地加工的半成品，尽量在工厂加工，以防止环境污染。

第四章施工管理方案

一、工程质量管理方案

建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。

严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。

1、质量标准

GRG产品是采用优质改良型石膏粉（高密度结晶化合物Alpha石膏粉）、高强度耐碱性玻璃纤维、微量环保添加剂和水混合制成的预铸式新型装饰材料。

产品本身不含任何有机纤维制品，属于绿色安全环保型装饰材料。

Ａ）改良性石膏粉

改良型半水硫酸钙石膏，为高密度结晶化合物Alpha石膏粉，其具有不可燃性，耐水性弱，中性（ph值）或弱碱性，并且其纯度按半水石膏（CaSO4·

1/2H2O）的重量计不低于90%。

表1改良石膏物化性能表

检测项目

计量单位

标准要求

标稠

％

≤35

细度

标准筛

≥180目

初凝时间

Min

≥15

终凝时间

≥30

抗折强度

Mpa

≥7.0

白度

≥85

Ｂ）高强度耐碱性玻璃纤维

为增强产品强度采用的特制高强度耐碱性玻璃纤维毡由玻璃纤维原丝短切成50mm长度，通过特殊化学粘结剂和机械作用结合在一起制成的薄片状制品。

玻璃纤维原丝是一种性能优异的无机非金属材料，具有厚度均匀，树脂易于渗透，与石膏材料贴复性好，积层板透光性好，潮湿状态强度损失小。

GRG产品采用符合JC/T572规范标准。

具体性能见表2

表2玻璃纤维物化性能表

检验项目

外观

白（微黄）

含水率

%

＜0.15

含油率

1.4~1.6

断裂强度

N

＞0.25

硬挺度

＞120

集束性

＞1.8

静电峰值

Kv

＜45

静电丰衰期

S

＜0.4

切割率

＞95

分槽率

＞85

Ｃ）水：

采用符合JGJ-2006规定的不含油、盐酸类或有机物的洁净淡水。

Ｄ）微量环保添加剂：

为改善产品性能而添加的材料，与改良性石膏生产商规范保持一致。

Ｅ）GRG构件配合比

G.R.G.配合比设计

G.R.G.抗弯强度标准值（MOR）

≥15Mpa

G.R.G.成型工艺

层压+灌浆成型

配合比

石膏种类

G.R.G.专用建筑改良石膏

水（％）

30～42

玻璃纤维含量（％）

≥5

Ｆ）预埋吊件

预埋吊件为预埋在GRG板上与钢骨架连接的热镀锌金属件，符合安装使用技术规格。

Ｇ）外观质量：

具体要求见表3。

表3外观质量

项次

允许偏差

检验方法

一等品

合格品

缺棱掉角

长度

≤20mm

≤30mm

观察和尺量检查

宽度

数量

不多于2处

不多于3处

观察检查

裂纹

不允许

≤0.2mm

蜂窝麻面

占总面积

≤1.0％

≤2.0%

观察、手摸和尺量检查

单处面积

≤0.5％

≤1.0%

不多于1处

飞边毛刺

厚度

≤1.0mm

≤2.0mm

表面平整度，轮廓线平直度，气泡情况

表面光洁，平直，无气泡

明显色差

无

法兰边切割面平直度

平直

目测和尺量检查

Ｈ）构件尺寸与形位公差

构件尺寸与形位公差要求见表4。

表4构件尺寸及形位公差单位：

mm

项目名称

标准规格板公差

非标准规格板公差

全长误差

-5～0

士（L/1000+2）

全宽误差

端面外角对角线差

≤6

――

外框厚度误差

士2

外边缘框士5，其余士2

端面外沿直线度

≤5

≤（L/1000+2）

端面平面度

边缘板的端面边缘线轮廓度

≤20

弧线弦长尺寸公差

-2～5

L=2000

Ｉ）技术参数

技术指标

体积密度，g/cm’≥

1.60

含水率，％

30～40

吸水率，％≤

10

抗压强度，Mpa≥

15

抗弯强度，Mpa≥

20

抗拉强度，Mpa≥

抗冲击强度，KJ/m2≥

玻璃纤维含量，％≥

5.0

9

巴氏硬度≥

断裂荷载，N

平均值≥1000；

最小值≥750

11

放射性核素限量

A类

12

防火性能

A1级

2、控制措施

Ａ）自检：

上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格，由施工管理员进行记录并要求马上整改。

交接检查：

过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。

由项目负责人主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。

Ｂ）隐蔽验收：

凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程，由质检员及时组织隐检，质检员填写报告单交专检人员验收。

需监理人员进行的隐蔽检查项目，质检员应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由质检员及时反馈送交资料负责人处归档。

Ｃ）分项工程质量评定：

分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，质检员填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。

在监理认可合格后，将评定表定期交项目技术负责人处归档。

Ｄ）特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均作为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。

二、文明施工管理方案

1､文明施工管理方案

A）各类标志牌、安全操作规程牌、一律统一规格尺寸，要求放置整齐，并置于醒目处。

B）场内畅通无阻；

非作业面无施工垃圾。

C）工完场清；

活完成品清；

当日作业当日清；

机具、工具整理清。

D）正确使用“三保”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好，施工秩序好；

成品、半成品保护好；

作业场地照明通风好。

E）不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作；

不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。

F）各种材料堆放整齐；

成品、半成品堆放整齐；

消防设施放置整齐；

临时用电、用水安装整齐。

G）有制度、有计划；

有标志牌、有安全操作牌；

有出入证；

有场容分片包干范围、职责；

有吸烟室和饮水处；

有临时厕所；

有施工平面布置图或企业部门标识。

H）配电箱有门有锁，闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好。

2､安全管理规定

A）参加施工的工人（包括学生、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。

B）电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。

C）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，在高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。

D）现场施工的操作人员须带安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

E）施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，要拆动的要经过工地负责人同意。

F）施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置设置并进行管理，做到布局合理，符合安全疏散、防火等要求。

G）施工现场电路开关、支路配电箱，统一由值班电工接驳、开合，其他人不得擅自操作。

三、消防保卫管理方案

1､安全、消防管理措施

A）所有施工人员必须遵守施工现场的规章制度，服从现场管理人员的管理，遵守施工现场的安全、消防条例，尊重甲方、总包的管理。

B）每道工序施工前，工长须对所有施工人员进行安全、消防、文明施工的交底，有针对性的提出各种要求和注意事项，各作业队的负责人要保证各项要求落实到人。

对特殊施工，如高空作业、机械设备操作、施工用电、防水施工等，要有专项的技术措施，现场所有管理人员都有责任随时检查、监督制度的落实、执行情况，禁止违章指挥和违章作业，杜绝事故苗头。

C）教育全体施工人员重视消防保卫工作，制定现场用火、防火制度，禁止携带火种进入施工现场。

明火作业执行用火证制度，并要有严密的防火措施。

现场要合理设置灭火设施。

D）禁止携带与施工无关的人员进入现场。

机具进出现场要有合法手续。

无事不到施工以外区域走动。

2､文明施工管理措施

A）项目部材料负责人负责材料的进场、储存和合理使用。

各种材料要分类码放整齐，禁止野蛮施工损坏材料。

B）设专职人员负责现场清理和垃圾清运工作，垃圾要清运道总包指定地点，现场随时保持清洁无杂物。

C）各工种施工人员要做到干活脚下清，活完料净一扫光。

D）随着工程的进展完善各项成品保护措施。

3､防止污染和工地措施

A）项目部要根据业务部反馈的信息，制定相应的管理措施。

B）在封闭的环境下进行带有挥发性有害气体的施工时，使用大功率风扇向室外排气。

第五章降低成本措施

一、具体措施

1、在每次成本形成之前及形成过程中，须围绕成本计划、甲方要求和施工状况，进行调整和监督，及时对可能发生的偏差进行预防和修正，确保每步成本都控制之下，最终满足业主的投资愿望。

2、各段工长实行定额管理，随时检查和控制定额执行情况，并向总工长及项目经理汇报。

出现问题，及时处理与调整。

3、采用先进的施工方法，按时标网络图确定的逻辑关系控制进度与工序衔接管理，避免窝工。

4、做好机械维护保养，提高机械使用率，从而提高生产率。

5、加强材料管理，严格出入库手续，定额领发材料。

6、加强成品保护，减少碰撞合损坏，避免污染和返工。

某装饰工程有限公司

20XX/04/07