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3.参考文件
《GB/T13022塑料薄膜拉伸性能实验方法》
《ASTMD726StandardTestMethodforResistanceofNonporousPapertoPassageofAir》
4.部门职责与权限
N.A
5.术语和定义
新材料:
从未在公司认证或使用过的原材料以及尚未评估过的供应商提供的物料。
6.检测技术要求及检测方法
6.1环境要求
除非另有规定,本标准中各项实验应在如下条件下进行:
温度:
25℃±
5℃;
相对湿度:
45%~75%;
大气压力:
86KPa~106KPa。
6.2检验内容
序号
检验
项目
检验标准
检验方法
检测仪器
1
包装
a.标识清楚,内容正确可识别;
b.外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹;
c.外包装上需有环境有害物质方面的标识。
目测
/
2
1)外观
表面均匀光滑,无油渍、尘粒及其他污染;
切面平整,裁剪无裂痕、无褶皱,无压痕、卷偏,无针孔、凝胶点、污迹、划伤、折皱等。
2)针孔
无
隔膜刷酒精/灯箱
灯箱
3)黑斑点
4)亮斑
(尺寸<1.0mm2)
宽度≤64mm,结晶点<35个/800~1000m;
宽度≥64mm,结晶点小于200个/800~1000m
3
尺寸
各厂家标准详见附件6
按抽样水平随机抽取2m长的隔膜,用视频显微镜测量宽度,用精密测厚仪测量厚度。
VHX-600E视频显微镜
MH-15M精密测厚仪
4
面密度(mg/cm2)
切出试验片100mm×
100mm,测量计算
精密天平
5
层间粘结力*(f/inch)
取一定量隔膜将PP与PE剥离分层
LP5KPlus
拉力仪
6
孔隙率▲
详见附件1
AL104-IC精密天平
PoreMaster60压汞仪
7
收缩率
希望90℃烘烤24h横向收缩<1%,纵向收缩<5%▲(2340暂定收缩<7%,其余未定)
详见附件5
VHX-600E视频显微镜烘箱
8
透气性
详见附件2
4340Gurley透气度仪
9
形貌
与附图比较,形貌无太大差别。
随机抽取一定的隔离膜样品,用SEM测试其微观形貌。
JSM-6510LV
SEM-EDS扫描电镜
10
DSC峰值温度▲
保护气流速60ml/min,吹扫气流速20ml/min的气氛下,采用40ul坩埚,以5°
C/min的速率升温至200°
C,记录熔融时的DSC曲线及熔化起始、峰值温度。
204F1Phoenix
DSC
11
拉伸强度
*(N/mm
)
MD(纵向):
详见附件3
LP5KPlus拉力仪
TD(横向):
12
延伸率*
13
穿刺强度
随机抽取一定的隔离膜样品,用拉力仪测试其穿刺强度,测试速度为25mm/min,样品尺寸为直径30mm的圆,穿刺针直径为2mm。
14
扇形度(卷绕)
≤5mm
详见附件4
钢尺
15
热封性能
以正常热封参数热封隔膜,之后放入极片,热封袋不破裂,极片不掉出,并且热封印只是呈现透明状,而非完全熔透成为通孔。
取一定量隔膜热封,在车间热封后,观察热封效果
热封机
16
循环性能▲
详细参考不同型号电池具体要求
制作成全电池按照JEVE测试方法进行测试
-
17
倍率性能▲
18
高低温性能
19
自放电▲
20
安全性能(DVT阶段考察)▲
注:
a.供应商必须提供以上相关内容的检测报告,并承诺所提供的内容属实,并承担若内容不实所引起的一切责任;
b.测量仪器/仪表在使用前必须校准,测量数据要准确、真实;
c.“▲”表示该项目为关键测试项目。
7.记录表单
《新材料确认书》
《材料信息表》
《原材料样品登录表》
《材料测试申请单》
8.附件
附件1孔隙率测试方法
1.测量原理
使用压汞仪测量隔离膜的孔隙率,其测试原理是:
使用较高表面张力和高接触角的汞作渗入剂,它利用外力对隔离膜施加压力,将汞压入隔离膜的孔隙之间,然后通过测量压入的汞的体积来计算待测隔离膜的孔容及孔径分布。
2.测试仪器
2.1压汞仪PoreMaster60;
2.2纯度>99.99%的氮气。
3.试样制备
3.1待测隔离膜的重量约1~3g,要求隔离膜表面平整、清洁、无裂缝、无气泡等缺陷;
4.测试步骤与结果处理方法
4.1随机抽取一定数量的隔离膜,重量在1~3g之间;
4.2将准备好的待测隔离膜样品放入压汞仪中进行孔隙率测试;
4.3结果处理方法
4.3.1每次测试时,同批样品需要平行测定3次,然后取3次测试的算术平均值作为测试结果;
4.3.2实验报告上要注明实验日期、人员及其它要求等;
附件2透气度测试方法
隔离膜的透气度,是指在一定的条件下(压力、测定面积)一定体积的空气通过隔离膜所需要的时间,它反映隔离膜的空气渗透性,称作Gurley值。
隔离膜的空气渗透性、孔径及分布、孔隙率、厚度、结构等,会对电池的安全和电化学性能产生影响。
当孔隙率和厚度一定时,空气渗透性反映了隔离膜中孔德曲折成都,空气渗透性稳定,有利于提高锂离子电池的循环性能。
采用ASTM测定方法,标准隔离膜的透气度在30s左右可以使用,采用JIS测定方法为750左右。
透气度试验参考标准:
ASTMD726StandardTestMethodforResistanceofNonporousPapertoPassageofAir.
2.1Gurley4340自动透气度和平滑度测试仪
3.1随机抽取一定数量的隔离膜,要求隔离膜表面平整、清洁、无裂缝、无气泡等缺陷;
4.测试步骤及结果处理方法
4.1随机抽取一定数量的隔离膜,重量在1~3g之间;
4.2将准备好的待测隔离膜样品放入自动透气度和平滑度测试仪中进行孔隙率测试;
4.3结果处理方法
附件3拉伸强度及延伸率测试方法
1.测试原理
拉伸性能是塑料制品力学性能中最基本、最重要的性能之一。
定义:
拉伸应力:
试样在计量标距范围内,单位初始横截面上承受的拉伸负荷;
拉伸强度:
在拉伸试验中,试样直到断裂为止,所承受的最大拉伸应力;
断裂伸长率:
在拉力作用下,试样断裂时,标距间距离的增加量与初始标距之比,以百分率表示;
推荐测试标准:
GB/T13022-1991或ASTMD882。
2.1拉力仪,LP5KPlus;
试验机应备有适当的夹具,该夹具不应引起试样在夹具处断裂,施加任何载荷时,试验机上的夹具应能立即对准成一条线,以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。
2.2精密测厚仪:
MH-15M;
2.3裁板刀;
2.4钢尺。
3.试验制备
3.1试样形状及尺寸
本方法使用的试样为长条形,宽度10~25mm,总长度不小于150mm;
3.2试样制备及数量
长条形试样采用裁板刀裁取,试样边缘平滑无缺口,使用低倍放大镜检查缺口,舍去边缘有缺陷的试样。
按试样尺寸要求准确打印或画出标线,此标线应对试样不产生任何影响。
试样数量:
试验按每个试验方向为一组,每组试样不少于5个。
3.3试样裁取方法
试样应分别从MD和TD方向截取,截取方法如下图1所示:
图1.试样裁取方法
4.试验条件
4.1按GB2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节,时间不少于4h,并在此环境下进行试验。
4.2试验速度:
250±
25mm/min。
5.试验步骤
5.1用测厚仪测量试样的厚度,用钢尺测量试样的宽度。
每个试样的厚度及宽度应在标距内测量三点,取算术平均值;
5.2将试样置于试验机的两夹具中,是试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合,并且要松紧适宜,以防止试样滑脱和断裂在夹具内,夹具内应衬橡胶之类的弹性材料;
5.3按规定速度,开动试验机进行试验;
5.4试样断裂后,记录拉伸曲线及有关应力、应变值,若试样断裂在标线外的部位时,此试样作废,另取试样重做。
6.结果的计算和表示
6.1拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以σt(MPa)表示,按式
(1)计算:
-------
(1)
式中:
p----最大负荷、断裂负荷、屈服负荷,N;
b----试样宽度,mm;
d----试样厚度,mm。
6.2断裂伸长率以εt(%),按式
(2)计算:
-------
(2)
L0----试样原始标线距离,mm;
L----试样断裂时或屈服时标线间距离,mm。
6.3如要求计算标准偏差值S,则由式(3)计算;
-------(3)
X----单个测定值;
----一组测定值的平均值;
n----测定值个数。
7.注意事项
7.1裁取试样时注意试样边缘是否满足平滑无缺口的要求;
7.2拉伸时,注意夹具位置试样变化情况。
附件4扇形度的检测
1.将试样条轻轻的平铺在光滑的、不易对隔膜产生静电吸附的平板上(如木质的办公桌面),用重物压住隔膜的最左端。
2.用羊毛刷沿着隔膜的走向,从左至右轻刷数次直至隔膜平整的平铺在板面上。
3.将1m长的钢板尺平放在隔膜1m间距的边缘。
4.将15mm长的钢板尺与1m长的钢板尺呈垂直状,放在隔膜拱形最严重的地方,读取15mm长钢板尺上的隔膜与1m长钢板尺间的距离值。
测量示意图:
1-隔膜试样条
2-1m长钢板尺
3-15mm长钢板尺
附件5:
热收缩方法
裁取一定长的隔膜,使用千分尺在隔膜的中间画两条平行线,平行线之间的间距为10cm,使用夹子夹住多余的两边,悬挂于烘箱中,隔膜不能接触烘箱壁,使用千分尺分别测量烘烤前后划线部分的尺寸,计算收缩率。
收缩率计算:
(烘烤前尺寸-烘烤后尺寸)÷
烘烤前尺寸×
100%。
各厂家隔膜检验标准
(1)MD-SBP-0001宇部隔膜检验标准
检测
孔隙率
(%)
(sec/100ml)
热收缩
刺穿强度(gf)
拉伸强度(N/mm
延伸率
宽度
(mm)
厚度
(µ
m)
MD
TD
UP3074
80
20±
43±
JIS8117标准:
400±
150sec/100ml
ASTM726标准:
11±
2Sec/10ml
Peak1:
135±
3°
C
Peak2:
163±
≥200
≥100
≥5
≥50%
≥100%
2340
204
39±
45±
624~936
≤7%
≥150
≥500%
2320
220
40±
429~630
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- 关 键 词:
- 隔膜 检验 标准 规定