土方开挖施工方案剖析Word文档格式.docx
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3、勘察单位:
福建岩土工程勘察研究院
4、设计单位:
中国市政工程中南设计研究总院有限公司
5、监理单位:
福建新时代项目管理有限公司
6、承建(施工)单位:
福建兴港建工有限公司
三、工程地质土层情况:
1、杂填土①:
灰、灰黄色等,松散状态,主要成分为粘性土,含有碎石,碎砖,生活垃圾等,硬杂质含量约30~50%,人工填积而成,堆填时间约为5年,工程性能一般,分布厚度0.50~3.90m,厚度均匀性差。
2、素填土①1:
灰黄色,湿,松散状,局部地段受机械碾压呈稍密状,主要成分为粘性土及中粗砂组成,回填年限大于5年,工程性能一般,分布厚度0.50~4.00m,厚度分布均匀性差。
3、粉质粘土②:
灰色,灰黄色,可塑状,湿,以粘性土为主,有铁锰质侵染,局部含有少量石英砂及植物根系。
切面光滑,干强度中等,韧性中等,无摇振反应,质地均匀性一般,工程性能一般,大部分钻孔分布,厚度0.50~8.00m,厚度均匀性较差,局部表现为中砂②1夹层。
4、含泥砾粗砂②1:
灰黄、褐黄色,饱和,稍密-中密状态,以砾粗粒石英砂为主,石英颗粒菱角明显,含砾砂30.9%,中砂含量30.5%,泥质含量16.5%,分选性一般,胶结一般,级配一般,工程性能一般,冲洪积成因,该层与粉质粘土②交叉分布,层厚0.70~4.10m。
5、淤泥③:
深灰色,灰色,流塑状,以粘性土为主,含植物腐殖质,局部地段见未分解的木质碳化物,质地均匀一般,局部表现为淤泥粘性土,切面光滑,韧性中等,无摇振反应,土质易污手,有滑感,具腥臭味,工程性能差,淤积而成,局部分布,层厚1.30~6.90m。
6、中砂③1:
灰黄、褐黄色,饱和,稍密-中密状,以中粒石英砂为主,石英颗粒菱角明显,分选性一般,胶结一般,级配一般,石英菱角明显,手握可能团,具有一定干强度,工程性能一般,淤积成因,层厚1.80~3.30m。
7、含泥粗中砂④:
灰黄、褐黄色,饱和,松散-稍密状,以中粗粒石英砂为主,石英颗粒菱角明显,含砾砂24.6%,粗砂含量32.2%,中砂含量15.5%,泥质含量21.7%,分选性一般,胶结一般,级配一般,石英菱角明显,工程性能一般,冲洪积成因,局部分布,层厚0.70~4.60m。
8、全风化花岗岩⑤:
灰黄、灰白色,湿,裂隙节理极发育,中粗砂结构,土状构造,主要矿物成分有石英、长石、及长石风化物、少量云母等,岩芯呈砂土状,手捏成土状,岩体结构极破碎,为极软岩,岩体基本质量等级为V级,工程性能一般。
本次勘察部分钻孔有揭露,揭露厚度1.00~7.30m。
9、强风化花岗岩⑥:
灰黄、灰白色,湿,中粗粒结构,土状构造,主要矿物成分为石英、长石、云母,风化裂隙极发育,岩体组织结构大部分改变,岩芯呈砂土状,岩体极破碎,为极软岩,岩体基本质量等级为V级,工程性能一般。
本次勘察部分钻孔有揭露,揭露厚度为1.00~5.50m。
四、施工方案:
开挖沟槽,严格控制基底高程,不得拢动基底原状上层。
基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,应铺管前人工清理至设计标高。
如遇局部超挖或发生拢动,不得回填泥土,可换填最大粒径10~15㎜的天然级配砂石料或最大粒径小于40㎜的碎石,并整平夯实。
槽底如遇坚硬物体必须清除,用级配砂石回填处理。
稍大尽可能缩短开槽长度,且成槽快、回填快,沟槽开挖后到回填不应过夜,并采取防泡槽措施。
一旦发生泡槽,应将受泡的软化土清除,换填砂石料或中粗砂。
人工开槽时,宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放,且堆土不得影响沟槽的稳定性。
基槽边三米以内不得堆土,同时堆土高度不得超过1.0m。
开挖沟槽,如遇其它管道及地下构筑物,应矛以保护,并及时与有关单位和设计部门联系协同解决。
管槽开挖时应注意边坡稳定,施工过程中应采用相应的排水措施。
管基处理、管槽开挖及回填断面图:
当管道埋深小于3m,管底标高低于地基处理后的地面标高段时:
土工格栅栏(管底)回填中粗砂密实度不得小于90%,(管座)回填中粗砂密实度不得小于95%,(管腔)回填中粗砂密实度不得小于90%,(管顶)回填中粗砂密实度不得小于85±
2%。
回填土密实度同道路要求。
当管道埋深大于3m时:
土工格栅栏(管底)回填中粗砂密实度不得小于90%,(管座)回填中粗砂密实度不得小于95%,(管腔)回填中粗砂密实度不得小于90%,(管顶)回填中粗砂密实度不得小于85±
管径有:
300/400/500/600/800/1000/1200(㎜)。
管基管底最小尺寸:
1100/1200/1500/1600/1800/2000/2400(㎜)
五、管沟土方开挖
1、开挖流程
2、开挖施工
(1)、工程施工前,对原土地坪组织测量并与设计标高比较,根据现场实际情况尚需要回填土,尽量不考虑土方外运而就地回填消化。
降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线,并在基坑外侧设置龙门桩,根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。
龙门桩应由建设单位(或监理部门)进行复核。
龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外,在龙门桩附近不能堆土。
(2)、工作面按要求确定:
挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30厘米。
(3)、土方的灰线一般为上口线,土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。
(4)、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。
(5)、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧,依次开挖。
土方开挖时,测量工作应跟踪进行,在开挖中,对挖出的边坡由人工清理。
确保土方开挖深度符合设计要求。
土方开挖中,设专人监视土方的边坡变化,一有险情,人员撤离。
进行边坡加固。
(6)、土方开挖前,应考虑土方开挖对周边环境的影响。
1)、土方开挖前应明确地下管线的布置,便于其它工种配合施工;
2)、明确地下障碍物的分布情况,及时做好施工准备;
(7)、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。
避免地基土裸露时间过长。
严禁扰动地基土。
(8)、土方开挖质量管理
1)、挖土采用机械、人工结合的方式进行,堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。
基础开挖深度超过1.5米要按规范规定放坡,两边临时堆土应距离坡边1.5米以外。
2)、夜间施工要有充足的光照度,特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具;
3)、如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时,必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后,按新的设计方案处理。
开挖时遇不明物体,应及时通知业主、监理,同时采取有效手段保护好现场,做好纪录和签证工作。
4)、基底四周应留出排水沟和制模作业区,下雨天要有专人24小时值班抽水,严防雨水浸泡基槽。
5)、基坑周围除上下通道外应设钢管围栏,并有醒目标志以保证安全。
6)、基础挖好后,应及时通知质监、业主、监理地基验槽,符合后进行下一步施工,做好地基验槽记录,质监、业主、监理签字后,交由项目部资料员保管。
六、管道基础施工
管道基础采用碎石或砾石砂,碎石粒径为25~38mm,砾石砂的粒径为≤60mm。
钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。
在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。
基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
砾石砂垫层的铺设:
当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。
砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。
对于混凝土管管道基础采用垫层基础,对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),厚度为100mm;
对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5~40mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中粗砂)。
管道基础夯实平整,密实度满足要求。
七、管节的运输及现场堆放
管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
管道采用汽车运输。
运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。
堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。
待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。
管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。
两节管间要有一定间隙,以便捆管。
管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。
钢丝绳不得从管心串过吊装。
吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣。
注:
其中L为管长;
Φ为管径;
H≥L-2/5L;
单根绳长≥Φ×
3.5+1.2H。
根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。
采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。
下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。
八、铺设管道
本工程管道安装采用吊机下管、稳管,截污干管径为D300、D800,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时,相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。
排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。
标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。
管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。
九、管道铺设质量验收标准应符合有关要求
(1)中线控制:
本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。
(2)高程控制:
管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。
相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。
坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。
管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。
管中心控制与高程控制必须同时进行。
十、附属构筑物、检查井施工:
管道检查井在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑。
排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。
井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。
此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。
依据标准图集,管出水口采用垫层、砌石基础,浆砌块石墙身。
施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工加以修整。
浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。
砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。
十、沟槽回填
沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填。
十一、管道开挖施工注意事项
1、本工程多在溪边施工,地质条件较差,请严格按设计要求进行地基方面的处里。
2、本工程采用的管材主要为连续缠绕玻璃钢夹砂管、HDPE缠绕增强管、PE管。
3、管道基础及回填:
明挖段玻璃钢管及HDPE缠绕增强管采用沟槽底铺200㎜中粗砂,沟槽回填全部采用中粗砂。
回填后应分层夯实,压实度达90-95﹪。
4、土方用机械开挖时,保留20厘米应用人工清除,不得超挖,若超挖应用中粗砂回填。
5、沟槽边堆土应距槽上边缘1米以上,对于施工期间管项临时堆土,不得超过高程,通过大型机械应待路槽碾压成型后。
6、在地下水位以下施工时,应进行施工降水以保证干槽施工。
7、沟槽在管道施工及有关试验完成后应及时回填,如沟内有积水,须排除后方可回填,回填土应保证质量。
8、当软基污泥路段沟槽开挖深度大于4m时,采用钢板桩支撑保证施工安全。
钢板桩采用22号槽钢,施工时可分段施工,钢板桩重复特循环利用。
9、管道与检查井的连接采用短管,管道承口应排在检查井的进水方向,插口应排在检查的出水方向。
10污水管施工时,应心协调其它管线综合考虑,在主要道路上的要弄清楚现状管线实际位置。
施工时应严格控制污水管管内底标高,误差不得超过±
10MM。
11、施工过程中若发现现状排放口有污水流出且图中尚未体现的,应及时联系设计人员处理。
12、施工过程若发现新问题或实际与设计不符,应及时通过设计人员现场加以解决。
未经监理复核标高的管道不得回填。
13、本工程施及验收按《给排水管道施工及验收规范》(GB20268-2008)执行。
14、工程施工完毕后应绘制竣工图备查,并作为地下工程资料归档。
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