完整版施工电梯安装方案Word格式文档下载.docx

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3、安装人员必须配戴必要的安全保护用品,如安全帽、安全带等,并正确使用。

4、安装人员应听从指挥,各守其职,不得擅自离开或互相调换岗位；

严禁酒后作业。

5、风速五级以上或雨雪天气禁止安装作业。

三、升降机安装前工地（用户）准备项目

（一）设备基础

1、工地应按照所用SCD200/200施工升降机型号、参数、按照设备基础方案（附后），根据现场情况，做好基础施工。

2、根据所定升降机型号、参数、按基础图认定基础尺寸。

绘制专用基础图。

3、按基础图技术要求，以及设备的重量、参数进行基础承载能力核算。

4、根据安装位置，在确定附墙架型号的同时也就定了基础图中升降机导轨架中心到具体附墙架座安装位置的距离“L”。

5、绘出带有钢筋配置含设备“基础座”的升降机基础施工图。

6、设备“基础座”应全部预埋入水泥基础中！

4个螺母孔应事先封严，不得渗入水泥浆，以备安装时使用。

“基础座”螺母伤表面与水泥基础表面相平且在一个水平面上。

用户急用，我公司可提供周转用的“基础座”，设备到货后归还。

7、基础按常规制作，按标准要求验收合格后，才能进行设备安全。

工地（用户）应提供如下基础验收资料：

（1）混凝土基础板下地面承载力应大于0.15Mpa.

（2）基础混凝土强度（并附试验报告）》C30。

（3）基础周围应有排水设施。

（4）基础地下不能有暗沟孔洞（验收应附钎探）。

（5）混凝土基础尺寸（预埋件尺寸）是否符合图纸及说明书要求。

（6）混凝土基础表面平整情况。

工地（用户）与我公司技术人员，在现场验查时，对不符要求处应立即修补，待全部合格在填写升降机基础验收表，双方签字，方可准予设备安装。

（二）设备接地

1、在挖掘设备基础土方时，同时进行设备接地。

镀锌钢钎的打入，具体要求电器常规设计安置。

在升降机基础侧面留出接头与升降机外围笼电线连接。

2、电工用摇手表检测接地电阻应小于4欧姆。

3、不排除工地用其它更方便的接地方案。

但要求满足“2”的要求。

（三）电源准备

1、工地（用户）升降机安装现场应配置与其它设备用电不相关联的足够的电源！

工地（用户）提供安装一个专供升降机使用的电源箱，每个吊笼有一开关控制，并选用不小于150A的漏电保护器开关。

供电融断器的电源参数，请参考“使用说明书”的有关相应性能参数表。

2、工地专用电源箱，应直接从工地变电站（室）引出电源，工地专用电源相距两吊笼电源开关箱距离，最远不得超过30M，供电电压应保证在380V±

5％。

否则，将影响设备正常运行或出现故障。

3、每个吊笼电源箱用一根橡套电缆与工地专用电源箱相接，橡缆规

格为500V（3*25mm2+1*6mm2）。

双笼升降机有两个吊笼电源开关箱，工地（用户）应用二根上述橡缆分别与工地专用电源箱相接。

4、上述接通电源线工作由工地电工负责完成。

（四）升降机运行导轨架附墙架方面的安装

1、升降机导轨架（标准节）通过附墙架与建筑物固定，使吊笼上下运行有一套可靠稳定安全的轨道。

2、我公司具有制作多种型号附墙架的能力，用户根据工地建筑主体结构和安全距离，按照升降机附墙方案（附后）选择一种。

我公司能按照你的需要供货到现场。

GJJ施工升降机一般使用H型标准附墙架，超标准部分，用户另行付费。

3、附墙架数量，按用户工地所用升降机的高度和主体结构现场情况确定。

一般沿导轨架高度，每9米安装一套，也可根据实际情况，局部按6〜10.5米之间变化调整。

4、按选定附墙架的装备图，以导轨架中心线为基线，按确定附墙座孔确定孔的中心位置，并划（放）线后用冲击钻和水冷电钻，在墙上或平面板上钻孔（打洞）。

上述作业，有多少附墙架就要在升降机导轨架方向上的不同高度上全部钻孔施工完。

以便使用全部附墙架安装到位。

5、每套附墙架安装在主体结构（墙或地板面）上，以双笼二吨选用

H附墙架为例（一般多用此类），工地（用户）需准备如下辅助材

料：

方式/规格

两端螺

纹长度

双头螺栓长

度

每套附墙架用量

（套）

直接附墙方式

70mm

墙厚+130mm

4

附地面（阳台）

墙厚+60mm

标准型

130mm

注：

每套双头螺栓应含有：

螺母、平垫圈、弹簧垫圈各2件。

螺栓、螺母均为8.8级。

（2）方垫：

50*50*10中心钻032通孔。

方垫：

80*80*10中心钻032通孔。

每套附墙架需准备各4件。

（3）角钢型连接件（附地面方式用）：

用100*100*10角钢。

，长度400mm,在两边各钻2各032通孔，二孔中间距为250mm。

孔距角钢边40mm。

每套附墙架需准备2件。

（4）钢垫片：

4~12mm厚，大小不拘的废钢片若干，为调整垂直、水平用垫。

以上安装用料，工地（用户）若准备不方便，可委托我公司有偿承担，安装后一并付费。

（五）其它需准备的项目

1、升降机运抵工地（用户）后，用户应将升降机卸存于升降机安装

位置附近，并为其设备零部件安全，不丢失负责：

升降机附近需有

6*6平米平整地面作为部件组装用。

2、升降机附近的塔吊应给予升降机的装拆以配合和支持，否则，吊

装费用由工地负责。

此协调、安排应由工地（用户）负责3、工地（用户）应为安装个人现场准备一间工具、配件及标准件等存放间、

4、升降机各停层站的架设，工地（用户）应提前准备，钢脚手架、过桥（马道）木板，应具有足够的承载力和稳固性，通道（马道）系统边缘与吊笼运行部分之间距离不小于150mm。

（参见升降机国

家标准GB/T100521996）.

5、升降机2.5M范围内搭设防护棚。

以防以外坠落物伤人的事故发生。

6、升降机各种安全警示牌制作、安放，也是保证安全的项目之一，不可疏忽，应专门准备、

7、工地（用户）应为安装人员提供食宿方便。

四、施工升降机安装－验收－运行的程序简介

1、施工升降机安装前，安装人员会同工地（用户）现场验收基础，并取得铨基础有关资料：

检查附墙用墙孔位置、尺寸合格否；

工地电源供电箱、容量、配置是否符合要求：

设备接地是否按要求准备到位等。

全部合格后，在有关安装记录表上登录，双方签字确认，安装方可进行。

2、将升降机底盘在基础座上就位，调好水平初步紧固4条M24*160

地脚螺栓；

将两节基础标准节（初节无齿条）安装就位于升降机底盘上，初步紧固4条M24*1690地脚螺栓。

进入调整基础标准节垂直度和底座水平度阶段。

调整过程中以经纬仪、磁力线坠测量为准，

用钢垫片找正，以基准标准节垂直度为主，边调、边测、边紧固8

条地脚螺栓，当最终紧固后，标准节垂直度误差应在1/1500以内。

3、将外笼围栏部件逐个安装到底盘上后，用吊车将内笼就位在导轨架上。

吊装时应注意吊笼/吊笼小车与导轨架方向的平整度。

吊笼/吊笼小车的竖向中心线应与导轨架竖向中心线平行，不应也不允许在存在角度！

另外应注意小车与吊笼的配套。

4、有对重的升降机，应在内笼就位后，用吊车也将对重也吊装就位到基准标准节（导轨架）的对重滑道上。

5、在地面预组装5〜7节标准节，吊装加高导轨架，紧固好后，在导轨架距底盘9米处安装第一道附墙架，在导轨架上安装附墙架主架的两根小臂（即方管），用螺栓紧固。

将主架与连接架用销子连接起来。

将附墙架支撑管固定在建筑物主体上已打好（或预留）的安装孔里。

在将支撑管与连接架连接起来。

最后在用销子把斜支撑安装到位。

在紧固过程中，应测量导轨架两个方向的垂直度，用调整附墙架斜支撑的方法，调整其垂直度左右误差，斜支撑前后各有一段螺纹，一为正向螺纹，一位反向螺纹，通过转动斜支撑可使斜支撑伸缩，从而起到调整导轨架左右误差的作用：

用手拉葫芦等方法，调整其垂直度前后误差，误差应小于1/1000。

6、这时接通电源，在腰滚轮调好的前提下将吊笼上升3米，在合适的位置上装好下限位碰铁，该碰铁位置应使吊笼下降时，停止在外笼门榄上方20〜40mm处。

7、目前很多工地要求升降机随主机体结构施工进度而阶段性逐渐增

高。

以适应土建施工物料与人员的运输。

使施工升降机安装不能

次到位，由此带来的工时浪费，应由用户予以提前考虑，有对重的升降机，这时不应频繁装拆对重，应在全部咼度完成后，一次安装成功，以防止电缆、钢丝绳的损坏，增加不安全度。

在不加对重的情况下，应加超载限制装置！

或应限载重量，使之不超过额定载荷的0.5。

目前，多采用初装高度不低于18m（至少安装有二道附墙架），届时即进行工地（用户）验收。

工地（用户）验收后，当结算设备安装费或进出场费（租赁机当开始月租计费）。

&

建筑物主体结构不尽相同，每道附墙架9m间距，可以随主体结

构不同，安装附墙座位置以1.5m为基数单位，在4〜9m间距范围内进行上下调整。

届时工地（用户）与安装人员，应协商确定，以确保导轨架的稳定性。

9、每安装好一道附墙架，均需用经纬仪或其它方法测量导轨架的垂

直度，通过调整附墙架达到如下标准：

导轨架高度

M

<

70

>

70〜

100

100〜150

150〜200

200

允许偏差值

mm

70

90

110

130

允许偏差率

1/1000

1/1000〜

0.7/1000

0.9/1000〜

0.6/1000

0.73/1000〜

0.55/1000

0.65/1000

另外，附墙架的水平度，在安装打孔时就要注意，一般不应超过士8

角度。

10、当标准节吊装刀要求高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，

并用钢丝绳悬挂好对重。

在安装天轮和对重之前，应认真检查对重滑道的平整度。

将吊笼升至距导轨架顶端500mm处（升起时应注意导轨架上对重滑道的平整情况。

随时调平），用吊杆将天轮安装导轨架顶部，用M24螺栓固定。

将钢丝绳穿过吊笼顶端的绳轮和天轮放至地面的对重上，并用绳卡按国家规定将钢丝绳固定于对重上，并打好安全弯。

（注意：

应保证吊笼在达到最大提升高度时，对证离地面的高度应大于550mm）

11、接下来需安装上限位碰铁，上下运行确保限位安全有效。

12、升降机安装必须遵照广州市京龙工程机械有限公司《GJJ施工升

降机使用说明书》和北京市龙光机电设备有限公司有关规定规范和安全注意事项等进行作业。

13、安装一次完成或初装达18米左右，需会同工地（用户）做现场交接验收。

五、升降机的拆卸升降机的拆卸过程与安装过程正好相反。

可按下述过程进行。

1、用手动起重机将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架遂节拆下，安全运至地面。

2、将最上面一道附着拆下，运至地面。

3、重复过程1，依次再将其余标准节及电缆导架拆下。

4、重复过程2，将上面第二道附着架也拆下。

5、重复过程3、4，直到最后只剩下升降机基本部分。

6、将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，

然后小心地用手拉开电机制动器将吊笼滑至地面处且落实。

（注意：

一定要小心下降，切勿使吊笼撞底）。

7、拆掉升降机电源线及电缆筒与极限形状之间的接线，将电缆筒和下电箱放好。

8、将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。

9、用起重设备将底架、底节和吊笼分开，放置在安全地方。

10、松开地脚螺栓，将底架部分拆走。

11、将所有各部件（包括标准节专用工具）整理收拾好，准备入库或转移至下一工地。