人防工程施工验收规范安装.docx

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人防工程施工验收规范安装

第十二章　管道与附件安装

　　第一节密闭穿墙短管的制作及安装

　　第12.1.1条当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密

　　　　　　　闭翼环的密闭穿墙短管。

　　第12.1.2条给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。

当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。

　　第12.1.3条通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。

　　第12.1.4条密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。

钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

　　第12.1.5条密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。

密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。

　　第12.1.6条密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。

当设计无规定时，应符合下列要求：

　　一、电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm；

　　二、给水排水穿墙短管应大于40mm；

　　三、通风穿墙短管应大于100mm。

　　第12.1.7条密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：

　　一、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm。

　　二、管道在套管内不得有接口。

　　三、套管内径应比管道外径大30～40mm。

　　第12.1.8条密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。

抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。

抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。

　　第12.1.9条当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。

两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。

　　第二节通风管道和附件的制作及安装

　　第12.2.1条在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。

其焊缝应饱满、均匀、严密。

　　第12.2.2条染毒区的通风管道应采用焊接连接。

通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

　　第12.2.3条主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。

当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm。

　　第12.2.4条工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。

通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

　　第12.2.5条通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。

测定孔和洗消取样管应封堵。

　　第12.2.6条通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。

　　第三节给水排水管道，供油管道和附件的安装

　　第12.3.1条压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。

　　第12.3.2条油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。

油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。

　　第12.3.3条防爆清扫口安装，应符合下列要求：

　　一、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。

其表面应光洁，安装应严密；

　　二、清扫口的丝扣应无缺损；

　　三、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。

　　第12.3.4条与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活,有明显的标志。

控制阀门的工作压力应大于1MPa。

控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。

　　第12.3.5条各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

     第四节电缆、电线穿管的安装

　　第12.4.1条电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。

在管口两端应采用密封材料充填。

填料应捣固密实、匀称。

　　第12.4.2条电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。

过线盒穿线后应密封并加盖板。

　　第12.4.3条灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。

暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

　　第12.4.4条电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。

　　第五节排烟管（道）与附件的安装

　　第12.5.1条排烟管宜采用钢管或铸铁管。

当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。

当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。

　　第12.5.2条埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。

　　第12.5.3条排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器.单向套管伸缩节应与前后排烟管同心.柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施.

　　第12.5.4条排烟管（道）的安装，应符合下列要求：

　　一、坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处；

　　二、清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；

　　三、当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；

　　四、排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。

　　第12.5.5条排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。

　　第十三章　设备安装

　　第一节设备基础

　　第13.1.1条基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。

　　第13.1.2条基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。

　　第13.1.3条混凝土设备基础的允许偏差，应符合表13.1.3的要求。

　　混凝土设备基础的允许偏差　　　　　　　　表13.1.3

项　目

允许偏差（mm）

坐标位移

±20

不同平面的标高

－20

平面外形尺寸

±20

平面水平度

每1m

5

全长

10

垂直度

每1m

5

全高

20

预埋地脚螺栓

顶部标高

20

中心距

±2

预埋地脚螺栓孔

中心线位置偏移

±10

深度

20

垂直度

10

　　第二节通风设备安装

　　第13.2.1条人力、电动两用风机安装，应符合下列要求：

　　一、风机及其附件应无缺损。

　　二、脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正，其节点应采用焊接。

　　三、风机运转时，应无卡阻和松动现象。

　　四、电气装置的接地应符合设计要求。

　　第13.2.2条过滤吸收器、纸除尘器安装，应符合下列要求：

　　一、存放三年以上的过滤吸收器和五年以上的纸除尘器，应经检验确认有效后，方可安装。

　　二、设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气。

固定支架应平正、稳定。

　　三、搬运时，设备不得被倒置或滚动，其外壳不得被碰坏。

　　第13.2.3条防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：

　　一、活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa；

　　二、悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下；

　　三、悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密；

　　四、活门座胶板不得涂抹油漆。

　　第13.2.4条胶管活门安装，应符合下列要求：

　　一、活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa。

　　二、门扇关闭后与门框贴合严密。

　　三、胶管、卡箍应配套保管，直立放置；胶管应密封保存。

　　第13.2.5条自动排气活门安装，应符合下列要求：

　　一、活门开启方向必须朝向排风方向；

　　二、穿墙管法兰面应垂直；

　　三、活门外套与密闭穿墙短管的连接处，应垫厚度为3～5mm的整圈无接口的密封橡胶垫圈；

　　四、活门重锤必须垂直向下；

　　五、活门盖关闭后，应与胶条贴合严密。

　　第13.2.6条电控门安装，应符合下列要求：

　　一、电控门调试运转正常；

　　二、门外的开关按钮应设置防护盖板；

　　三、在门开启的终止位置应设缓冲装置；

　　四、对穿墙管线应进行密闭处理。

　　第13.2.7条手动密闭阀门安装，应符合下列要求：

　　一、安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；

　　二、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；

　　三、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；

　　四、阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。

　　第13.2.8条测压装置安装，应符合下列要求：

　　一、测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；

　　二、管路阀门与配件连接应严密；

　　三、测压板应作防腐处理和用膨胀螺丝固定；

　　四、测压仪器应保持水平安置。

     第三节给水排水设备安装

　　第13.3.1条口部冲洗阀安装，应符合下列要求：

　　一、暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；

　　二、明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；

　　三、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。

　　第13.3.2条穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管，并应符合下列要求：

　　一、有扰动力作用时，应预埋柔性防水短管；

　　二、无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管；

　　三、预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm，伸出水库墙外的长度不应小于100mm。

　　第13.3.3条自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水的地区，必须加设密闭盖板。

　　第13.3.4条防爆波闸阀安装，应符合下列要求：

　　一、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。

　　二、闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固。

　　三、闸阀应启闭灵活，严密不漏。

　　四、闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。

　　第13.3.5条防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列要求：

　　一、进、出水管应选用给水铸铁管。

铸铁管应无裂纹、铸疤等。

　　二、三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。

　　第13.3.6条排水水封井管道安装，应符合下列要求：

　　一、水封井盖板应严密，并易于开启；

　　二、进、出水管安装位置应正确，接头应严密牢固；

　　三、进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。

　　第13.3.7条排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。

网眼宜为30mm×30mm；钢筋网宜采用直径为16～22mm的钢筋焊接制作。

　　第四节电气设备安装

　　第13.4.1条柴油发电机组安装，应符合下列要求：

　　一、分机式柴油发电机组，柴油机与发电机应分开运输；整机式柴油发电机组应整体运输。

　　二、柴油发电机组应采用垫铁找平，不得采用调节地脚螺栓、防震垫或局部加压等方法找平。

　　三、附属设备的管路应连接牢固、严密。

　　第13.4.2条整机式柴油发电机组安装，尚应符合下列要求：

　　一、吊运机组及附属设备时，不得损伤机件；

　　二、机组与基础间应用垫铁衬垫，垫铁厚度宜为15～20mm；

　　三、拧紧地脚螺栓时，应用专用力矩扳手；

　　四、小容量柴油发电机组，应在机组底盘下衬垫防震弹性垫。

　　第13.4.3条分机式柴油发电机组安装，尚应符合下列要求：

　　一、机组的落座、安装、测量、校正，均应符合有关技术规定；

　　二、机组安装时应先安装柴油机；

　　三、柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差应符合表13.4.3的要求。

　　柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差　　表13.4.3

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