箱涵专项施工方案Word格式.docx
- 文档编号:22677485
- 上传时间:2023-02-05
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:106.67KB
箱涵专项施工方案Word格式.docx
《箱涵专项施工方案Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《箱涵专项施工方案Word格式.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2
自卸汽车
15T
6
3
振动夯实机
4
{
插入式振捣器
2.2kw
5
潜水泵
■
四、主要施工方案
%
4.1施工工艺
底板立模
4.2施工方法
4.2.1测量放样
在基础开挖之前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出箱涵中心线及基础开挖边线,并敷设临时水准点,作为箱涵施工过程高程控制依据,箱涵中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查。
测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。
4.2.2施工导流
经现场勘察,在进行水泥搅拌桩地基处理时需对原排水明渠进行施工导流。
先在原渠位旁改沟埋设D500钢筋碗管进行导流。
将箱涵施工位置的两端采用堆码砂袋的方式进行围堰,然后展开箱涵的施工,待箱涵施工完毕,将原排水系统恢复。
4.2.3基础土方开挖及支护
本箱涵基础土方采用lm3反铲挖掘机进行开挖,从一面沿涵洞纵向向另一面后退开挖,自卸汽车装运走。
反铲在开挖过程中,采用水准仪随时进行观测控制,为不扰动基底土,反铲在开挖时,应预留20cm厚的土进行人工清理。
基槽开挖按1:
1进行放坡开挖,每边各预留50cm宽工作面。
4.2.4地基承载力检测
基槽挖至设计标高后,及时通知监理工程师验槽,检测合格后会同监理工程师对基底标高、尺寸、轴线位置进行检查,符合设计要求后方可进行碎石垫层及后续工序的施工。
4.2.5碎石垫层铺设及碗垫层浇筑
地基检测合格后,及时铺设碎石垫层。
碎石运至现场基槽一侧,采用挖机布料至槽底,由人工摊铺整平至设计标高。
经监理检查验收后,支设垫层模板,浇筑碗垫层。
4.2.6箱涵底板施工
底板一次性支模成型,分两次间隔进行碗浇筑,外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡土壁上,间距50cm。
支撑采用钢管进行对撑。
模板支设完毕,绑扎底板钢筋,预留好侧墙钢筋,经监理工程师检查验收合格后进行碗浇筑。
}
箱涵侧墙上的施工缝留设,应在墙体留缝处嵌入通长100X100木林以留设企口凹槽,在碗浇筑初凝后及时取出。
4.2.7墙身及顶板施工
墙身和顶板施工每段按变形缝分开,并与底板上下保持一致。
墙身施工前,将施工缝处碗表面凿毛,剔除松散If仝,清理渣物并冲洗干净。
然后绑扎墙身钢筋,经监理检查验收后支设墙身模板。
墙身模板采用厚度8二2cm厚胶合模板,以100X100木林为竖向背楞,间距30cm,横向4>
48钢管辅以双向4)16@60cm对拉螺杆进行对拉加固,底排螺杆距底面不得大于30cm,螺杆外套4)20PVC管。
墙身和顶板模板在支设时,考虑连续安装,墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。
顶板支模搭设满堂支撑架,双向间距90cm,顶板模板采用§
二2cm厚胶合模板拼装而成,以100X100木林作背楞,间距30cm,4)48满堂钢管脚手架作支撑体系。
模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵,以防漏浆。
顶板模板经监理检查验收后,绑扎顶板钢筋。
在栓浇筑前,应清理模板内杂物及垃圾,并冲洗干净。
经监理工程师检查验收后浇筑碗。
混凝土采用搅拌运输车运至现场,在两侧对称浇筑入模。
墙身栓应分层浇筑,分层振捣,分层厚度不得大于50cm,每段墙身和顶板应连续浇筑,中途不得间断形成施工冷缝。
间隔浇筑完第一次栓后,待栓浇筑完达到拆模强度,抽出加密拉杆,拆除挡板,将分段接缝处采用泡沫板隔开,重新穿入加密拉杆加固,将杂物清理并冲洗干净后,进行第二次碗浇筑。
顶板栓浇筑后,待栓强度达到100%后方可拆模。
4.2.8台背填土
箱涵施工完,箱涵基础及两侧墙身高度范围内,须按设计和规范要求,采用透水性材料进行分层对称夯填。
每层填料虚铺厚度不得大于20cm,在墙身上弹线进行控制。
每层填料压实后进行压实度检测,符合压实度要求后才能进行下层填土。
台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实。
压实度不得低于95%。
五、墙体模板及支架力学计算
1.荷载设计值
(1)新浇碗对模板的侧压力标准值:
F二0.22YctOPIP2V1/2
F二YcH
使用内部振捣器时取其较小值.
式中:
F—新浇殓对模板的最大侧压力(KN/m2)
Yc—混凝土的重力密度((KN/m3)
t0—新浇栓的初凝时间,可按试验确定,T为混凝土的温度.
B1—外加剂的膨胀系数,不掺时取1.0,掺缓凝型外加剂时取
1.2.
B2—混凝土坍落度影响修正系数,本工程取1.15.
V—混凝土的浇筑速度(m/h).
H—混凝土侧压力计算处至新浇碗顶面的总高度(m)
设tO二4h,V二2m/h
墙体:
F=0.22X24X4X1.2X1.15X21/2=41.2KN/m2
F二24X3二72KN/m2
取较小值F=41.2KN/m2
(2)倾倒栓时产生的荷载标准值:
取水平荷载为2KN/m2
(3)荷载设计值;
F'
二0.9X(1.2X41.2+1.4X2)二47KN/m2
(4)承载能力验算:
对拉片承载能力验算:
选用4)16对拉螺杆,间距为600X600,每根对拉杆所承受的侧压力:
P=0.6X0.6X47=16.92KN(取较大值)<
24.27KN
从以上验算可以看出,对拉螺杆的强度满足要求.
六、顶板支架及模板力学计算
支架均架设在底板上,使用*48X2.5扣结式钢管支架,横向间距为0.9m,顺箱涵方向间距为0.90m,支架计算高度取1.5m,共1步。
在支架顶顺箱涵方向用lOcmXIOcm方木作为纵梁,跨度0.90m,间距1.Omo纵梁上用10cmX10cm方木作为横梁,横梁跨度为0.9m,
间距为0.3cm,其上铺2cm厚胶合板作为盖梁底模。
顶板支撑示意图
为便于计算,方木纵梁和横梁自重均忽略不计。
顶板混凝土自重产生的荷载为9.8kN/m2,查施工手册,施工人员荷载取1.0kN/m2,倾倒混凝土冲击荷载为2.0kN/m2,混凝土振捣荷载为2.0kN/m2o纵梁、横梁木材均使用鱼鳞云杉,抗弯刚度E=9000X106N/m2,容许应力[ow]=13.0Mpao胶合板的抗弯刚度E=4860X106N/m2,容许应力[ow]二9.68Mpao
自重荷载.°
=0・4x2500x9.8xl0~3=9.SkN/m2
计算荷载.Q=1.2x9.8+1.4x(1.0+2.0+2.0)=18.76RN/〃尸
模板验算:
力学模型为承受均布荷载的多跨连续单向板,为安全
起见,按跨度为0.3m简支梁计算,厚度1.8cm,计算宽度取1.0m。
模板上线荷载:
q=l&
76xl=18.76册加
模板跨屮弯矩:
模板截面抵抗矩:
"
計吕才“叭v0」=9.6碍
模板跨中挠度:
模板应力及最大挠度均符合要求。
(2)横梁验算:
计算跨度0.9m,间距0.3m,截面尺寸为10.Ocm
X10.Ocm,力学模型为承受均布线荷载的多跨连续梁,为安全起见,
q
简化为承受均布荷载的简支梁计算。
承受从模板上何襦印析呵终呼]载,忽略方木模板自重。
+1:
图2lOXlOcm方木横梁受力示总用横梁方木上线荷载:
q=1&
76X0.3=5.63RN加
横梁支座反力:
心=5.63x0.9一2=2.53册
M=必='
63x103x0.9-=诙帥
横梁跨中弯矩:
88
横梁方木截面抵抗矩:
^=~^=
/=—="
W=8.33x10-6〃?
横梁方木惯性矩:
1212
横梁跨屮挠度:
f=—=——节x0.9——=064x10-3/w<
_L=2.25x10~3w384£
7384x9000xlO6x8.33x10~6400
横梁应力及最大挠度均符合要求。
(3)纵梁验算:
计算跨度0.9m,间距0.9m,截面尺寸为10.OcmX10.Ocmo力学模型为承受集中荷载的多跨连续梁,按承受集中荷载的4跨连续梁计算,承受从横梁上传来的集中荷载作用,忽略方木模板自重。
单个集中荷载:
P=2R额=2x2.53=5.06^
纵梁支座反力:
尺纵=5.06+5.06+5.06x2三2=15.18RN
纵梁跨中最大弯矩:
M=0-238PL=0.238x5.06x103x0.9=1084M?
?
纵梁方木截面抵抗矩:
/=—==8.33x10-5?
纵梁方木惯性矩:
纵梁跨屮处最大应力:
PI'
纵梁跨屮挠度:
f==W——T=1・°
3x10_3w<
—=2.25X10一'
〃7
4SEI48x9000xl06x&
33x10"
400
纵梁应力及最大挠度均符合要求。
(4)支架验算:
钢管立管顺箱涵方向间距0.9m,横向间距0.9m,
支架计算高度为1.5m,步距为1.5m。
使用*48X2.5扣结式钢管架。
承受从纵梁上传来的集中荷载,忽略方木模板自重。
因目前使用的钢管壁厚普遍较薄,取壁厚2.5mm计算,单个钢管
架截面面积A为3.57cm2,回转半径i为16.11mm。
支架钢管容许应力[o]=205Mpao支架自重为0.027kN/m。
2=———~~=93
长细比:
16.11x107
查表得0=0.626。
钢管容许稳定承载力:
[円=[a]Acp=2.05x10sx3.57x10-4x0.626x10-3=45.8)1?
/
轴心压力:
P=15.18+1.2x(2.5+3.6)x0.027=15.38kN<
[p]=45.8RN
七、质量控制指标、检测方法
1、基坑开挖质量检测
检查项目
允许偏差
检查方法
平面轴线位置
Y
+200
经纬仪测量纵横各2点
(mm)
基底标
高(mm)
土质
±
50
石质
+50,-200
水准仪测量5-8点
基坑尺寸(mm)
不小于图纸尺
寸
钢尺检测
2、混凝上基础质量检测
检查项
目
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
试件试压
平面尺寸(mm)
钢尺量长、宽各3处
基础底面
高程(mm)
水准仪检测5-8点
基础顶面高程(mm)
30
轴线偏位(mm)
25
经纬仪检查,纵横各2
处
3、钢筋加工及安装质量检验
钢筋加工及安装实测项目
序
号
检验项目
规定值或允许
偏差
检查方法和频
率
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
每构件检查2个
断面,用尺量
排
梁、板、拱肋
10
基础、墩台、
柱
20
箍筋、横向
水平钢筋、
螺旋筋间距
箍筋、水平
筋
+0,-20
每构件检查
5^10个间距
螺旋筋
钢筋骨架尺寸(mm)
长
按骨架总数30%
抽查
宽、高或直径
弯起钢筋位置(mm)
每骨架抽查30%
保护
层厚
柱、梁、拱肋
每构件沿模板
基础、墩台
度
板
周边检查8处
4、基础检查项目
)项次
规定值或允许偏差
检查方法和频率
混凝土强度(MPa)
按JJC1-2008检查
尺量:
长、宽各检查3处
基础底面高程(nun)
]
水准仪:
测量5-8点
全站仪或经纬仪:
纵、横
各检查2点
5、箱涵浇筑检查项目
项次
:
检査项目
规定值或偏差
•
高度(mm)
-5,-10
检查3个断面
宽度(mm)
•••
顶板厚
明涵
-10,0
检查3-5处
暗涵
不小于设计值
侧墙和底板厚(mm)
平整度(mm)
2m直尺:
第10m检查2处X3尺
八、安全保障体系和措施
(一)安全保障体系
认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强教育,严格管理,使整个施工过程处于受控状态。
设立以项目经理为主的安全保障体系,加强安全管理,做到安全施工,坚持管生产必须管安全的原则。
(二)安全保障措施
1.进入施工区内所有人员必须佩戴安全帽,必须挂牌上岗,并安排专人检查。
2.施工现场设置醒目的安全标语、标志、标牌、警示牌,以增强施工人员和操作人员的安全意识。
3.设专职安全员,负责日常安全管理工作;
4.严格执行分项工程安全技术交底制度,特殊工种持证上岗制度,机械验收挂牌制度。
5.做好安全教育和安全宣传工作,设立醒目的安全标志、标语,及时报道,做到警钟长鸣。
6.建立施工现场安全检查制度。
定期进行检查;
检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。
九、质量保证体系和质量保证措施
(一)质量保证体系
我部遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全员、全过程的质量管理活动,建立施工质量保证体系,并在体系的运行过程中不断完善。
本分项工程坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理,成立质量管理领导小组,以项目经理张立生为组长,项目技术负责人陈玉祥为副组长,质检员、技术员、安全员及班组长为组员,全面负责工程质量的实施和管理工作。
切实做好以工作质量保工程质量。
建立健全自检、互检、专检和抽检制度,做到每道工序首先自检,不合格的不交验;
后序对前序要进行复检,不合格时不接;
领导经常深入现场进行抽检,存在问题不放过。
(二)工程质量保证措施
以项目部的形式建立组织严密完善的职能管理机构,按照保证质量体系正常运转的要求,依据分工负责,互相协调的管理原则,层层落实职能、责任,做到各司其职,各负其责,保证在整个工程施工生产过程中,质量保证体系正常运作和发挥保障作用。
(1)加强施工前的质量控制工作
1施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸。
2根据工程的要求和特点,编写具体施工方案,以保证该工程的质量达到要求。
3若工程施工时因客观原因发生变化,要及时对已制定的施工方案进行修订和变更,报送监理工程师审批后再实施,确保程序的科学性和可行性,并做好变更后的标识和记录工作。
4开工前做好各部位、工序的技术交底工作,对特殊和重点部位真正做到心中有数,确保施工操作的准确性和规范性。
班组长向各工种工人进行分类技术交底,使各工种工人明确职责和技术要求,把好质量关。
(2)做好施工全过程的质量控制工作
1配齐满足工程施工需要的人力资源。
2配齐满足工程施工需要的各类机械设备。
3组织专业测量人员进行测量放样。
4对已经批复的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制,并加强监督的力度和控制的手段,使工程的每个部分、工序均达到合格标准。
5严把过程检验和试验关。
(3)做好施工材料的质量控制,杜绝不合格材料进场。
(4)加强施工过程中的试验与检验。
施工所用配合比设计、按设计要求,在工程开工前上报监理工程师,审批后方可用于工程施工。
(5)保证施工中的资料完整齐全。
十、文明施工和环境保护
(一)文明施工保证措施
1、施工现场设置醒目标志、标语,挂牌施工,做好安全生产、文明施工的宣传工作。
2、统一布置、统一指挥,做到道路畅通,环境整洁,文明卫生。
在泥浆池外挂彩绳警示。
3、施工现场开挖的基坑、坑洞及时防护并挂设警示牌;
4、积极配合地方政府和业主做好治安联防工作。
5、现场管理做到工完场清,材料堆放、设备停置整齐,电力线
路、电器元件规范布置、安装。
6、职工生活、生产区定期打扫清理,为职工提供较好的生活和住宿条件。
7、与当地关系的处理。
在实际施工过程中,要加强工、民团结、尊重当地的风俗习惯。
(二)环境保护措施
施工时严格执行《环境保护法》的有关要求,严格遵守国家和地方控制污染的法律法规,维护施工区的环境。
1、垃圾集中堆放,运至垃圾回收点;
2、搅拌机出料口处设沉淀池;
3、材料运输防止抛洒滴漏,做好维护工作,并定期洒水,避免扬尘污染。
4、对各种机械设备进行经常性保养,尽量降低噪音污染。
5、机械维修时,废弃机油、液压油等集中存放,统一处理。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 专项 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)