百家冲验收表Word文件下载.docx

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矿井设计的其它依据文件

设计文件

《矿井初步设计》、施工图及评审文件

《安全专篇》及评审文件

图纸：

总平面布置图

矿井地质和水文地质图

井上、下对照图

采掘工程平面图

通风系统图

井下运输系统图

安全监测装备布置图

排水、防尘、灭火、压风、抽放瓦斯管路系统图

井下通信系统图

矿井输配电系统图、井下电气设备布置图

井下避灾路线图

自燃安全条件

矿井瓦斯等级鉴定报告

矿井各煤层内火灾倾向性鉴定报告

矿井各煤层煤尘爆炸危险性鉴定报告

地震、地热、冲击地压有害因素资料

缺

有害物质组分、放射性物质类型及强度

矿井安全条件

矿井四邻：

位置、距离、安全关系（图）

废弃巷道、采空区：

位置、层位、面积，（图），现在管理措施

矿井老窑、古空区：

位置、层位、面积、积水及数量、是否造成过事故，现在控制措施（图）

矿井火区：

起火时间、位置、面积、是否造成过事故，现在控制措施（图）

培训与人员资质

矿长资格证及矿长安全资格证

各副矿长、技术负责人（资质证书）安全资格证

技术负责人夏定华已培训，暂未发证

安全管理人员安全资格证

无班组长证件

特殊作业人员上岗资格证

刘波涛、贺德程一人多证

员工培训计划、培训记录、考核试卷（新员工、转岗员工、新技术、课时、内容）

安全管理人员的安全知识和管理能力考核记录

事故预防与应急救援

矿井安全管理组织机构及人员配备（内部文件）

矿井通风防尘、灾害监测管理机构及人员配备（内部文件）

重大危险源登记、《重大危险源申报表》、平估结果及监控措施和应急预案

无

《矿山事故紧急救援预案》

《矿山灾害预防和处理计划》

矿井反风演习计划及报告

矿山专（兼）职应急救援组织及人员名单

8

矿山救护队或救护协议

有救护协议、无矿山救护队

9

工业卫生、医疗救护、组织机构及人员、物资配备

10

安全设施（资金）设计及落实情况（明细、汇总）

11

安全生产责任险及工伤保险

未购买安全责任险

安全检测检验

主要通风机检测、检验报告、运行记录及合格证

主扇型号FBCZ-NO10/22检验结果为不合格

主运输设备检测、检验报告及合格证

特殊设备（起重机、锅炉、空压机等）检测、检验报告及合格证

3台空压机2台未检测2台无出厂合格证

主排水泵检测、检验报告及合格证

井下无水泵

提升机钢丝绳检验报告及合格证

井下无绞车

主提升设备检测、检验报告及合格证

井下使用电机车牵引

数据资料

资料

矿井通风阻力测定报告

矿井通风、调风、配风计算书

矿井测风报表

主扇性能测试报告、无损探伤报告

未使用安全标志的设备、材料明细及检测、评估报告

瓦斯检测记录、日报表

防爆设备入井检验记录、入井合格证

接地保护测试记录、防雷装置测试记录

现场未提供

过流保护计算、整定记录

漏电保护装置试验记录

空压机运行、检修记录

无检修记录

12

爆破作业“一炮三检”、“三人连锁”放炮记录

13

井下牵引完落杂散电流测试记录

缺项

14

绞车（皮带机）保护装置试验记录

15

钢丝绳（胶带）检查记录

16

绞车、水泵、空压机等运行、检修记录

井下无绞车、水泵

17

绞车、通风机关键零部件无损探伤报告

安全防护、检测、仪器仪表

检测

仪器仪表

矿井安全监测、监控系统装备情况（型号、功能等）

瓦斯电闭锁、风电闭锁装设情况（型号、位置）

光学瓦斯检测仪台帐及校验记录

新购买的设备无校验记录

便携式瓦斯检测仪台帐及校验记录

测风仪表台帐及校验记录

矿灯配备台帐、发放记录

自救器配备台帐、发放记录

工作服、安全帽、水靴等发放记录

一氧化碳检测仪台帐

其他检测仪器台帐（矿压、粉尘、火灾等）

无矿压、粉尘、火灾检测报告

（十一）

安全管理制度措施作业规程

各岗位安全生产责任制

安全生产规章制度及执行记录：

安全目标管理制度

安全奖罚制度

安全检查制度

安全技术管理审批制度

事故隐患排查制度

安全办公会议制度

入井检身制度及出入井人员清点制度

各工种操作规程

火工品领退、使用、存放和运输制度及执行记录

采煤作业规程及补充安全技术措施

掘进作业规程及补充安全技术措施

矿井通风系统安全保障措施

瓦斯、煤尘防治措施

矿井火灾防治措施

矿井水灾防治措施（井下、地面）

供电安全技术措施

提升、运输安全技术措施

爆破安全技术措施（爆破说明书）

采空区管理方法及安全技术措施

预防片帮、冒顶的安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

综合防尘措施和制度、粉尘检测制度及记录

18

职业危害防治措施

（十二）

施工记录

未提供单项工程验收记录

施工单位资质、简介，质量认证单位资质、简介

井巷工程施工纪录、认证证书

地面设施施工纪录、认证证书

设备安装、调试记录、认证证书

单项工程（施工、安装）验收记录、认证证书

设备进货清点、验收、检测记录、认证证书

竣工图

工程（投资）完成量明细与汇总

规程（投资）未完成量明细与汇总

修改设计说明：

施工不符合设计说明

（十三）

其他

矿井各类事故记录、统计分析（包括非伤亡事故）

职业病检查、防治记录

已作计划、尚未检查

项目预验收、试运转报告（机构、全过程、各系统、记录、测试数据、结论等）

报告要依据设计要求结合各系统实际运行状态编写

员工人身意外伤害保险及风险抵押金凭证

无风险抵押金凭证

以上项目由地面一组验收

矿井安全检测设备

矿井通风检测

高速风表1个

高中速风表1个

微速风表1个

秒表4个

通风干湿表1个

干湿温度计2个

空盒气压计2个

U型倾斜压差计2个

皮托管4个

矿井气体检测及其它

光学瓦斯检定器GWJ-1A6台

光学瓦斯检定器GWJ-23台

瓦斯检定校正仪1台

便携式瓦斯检测报警仪20台AZJ-91AZJ-92

少14台

充电器CDQ-91、CDQ-911台

瓦斯报警矿灯24台

一氧化碳测定器AT23台

少2台

标准气样配气装置1套

矿山压力及地质测量

光学经纬仪1台

水准仪1台

平板仪1台

矿山挂罗盘2台

地质罗盘1台

矿山救护类设备

过滤式自救器90台

氧气呼吸器15台

自救器气密检查仪1台

自救器专用称重仪1台

氧气充填泵1台

氧气呼吸器检验仪1台

隔离式自救器10台

灾区电话1台

矿井粉尘检测

粉尘采样器1台

呼吸性粉尘采样器1台

呼吸性粉尘测定仪1台

矿用个体粉尘采样器1台

矿用粉尘采样器1台

掘进通风除尘器1台

工业场地地面水水源

日常生活及其他用水，水源取自+550m处山泉水，水源地距矿区约500米

缺水质化验报告

工业场地消防给水采用临时高压制消防给水系统，室外消防管路与生活管路接自高位水池，室外消防管路与生活管路合用尽可能形成环状，沿室外道路每隔100—200米设置1个SS100型地上式室外消火栓

未按要求设置消防栓

地面设有高位水池容积200m3,在水池边设置一座消防泵房，内设消防泵2台，XBD7.2/15—250型，稳压泵1台25LGW3—10×

8型。

未设消防泵和稳压泵，利用差压供水

在主平硐附近建一套排水处理系统，井下排水由主平硐排出地面自流至平流式沉淀池（容积为300m3）

地面通信

井口办公楼调度室设1台调度总机，供行政管理和调度用

变（配）电所、主通风机房、采掘工作面以及井底车场主要机电硐室均设电话联络。

其中井下主配电室、地面变电所及主要通风机房的电话能与调度室直接联系

变（配）电所未设电话，井下无配电室

通信电缆采用MHYA32-10×

2×

0.8型市话通信电缆

地面变电所

在主井井口工业场地设10/0.4KV地面变电所一座

从荷塘35/10KV变电所、坊楼35/10KV变电所各新架设一趟10KV电源线作为煤矿电源。

地面变电所由10KV高压配电室、电容器室、室外半露天变压器棚及低压配电室构成

变电所内设8台高压开关柜，供地面变压器、井下供电变压器出线用

变压器棚设4台变压器（2地面、2井下供井下用电），其中2台S11-315/10，10/0.4KV，315KVA变压器形成双回路电源，正常时2台变压器1台工作1台备用，供地面风井通风机、压风机及辅助设备等用电

各变压器未挂牌管理

低压配电室设5台GGD2开关柜和1台GGJ2电容补偿柜，低压采用单母线分段接线，正常运行时联络开关闭合，两段母线同时运行。

地面生产系统采用3×

LJ-50+1×

LJ-25架空线网供电

煤矿供电采用荷塘、坊楼变电所供电、未实行T接

调度室矿井通信及安全监控系统设备、风井主通风机等一、二级负荷均采用380V双回路供电。

调度室通信及监控系统未采用双回路供电

风机主要通风机采用MYJV22-1000，3×

35+1×

16电缆双回路供电

压风机采用3路MYJV22-1000，3×

95+1×

50电缆一对一供电

地面变电所10KV采用微机综合保护器，设过流速断、过电流、过电压保护，10KV高压馈线上装有选择性的单相接地保护装置

地面调度室、配电所、压风机房及通风机房等重要的工作场所设应急照明灯，采用220V带蓄电池照明灯具

人员定位系统

在调度室设置井下人员管理系统，在主井井口、候车硐室及井下各大巷进出口等设置矿用本安型井下分站和读卡子站

井下设置的读卡子站不够，人员定位系统不能正常运行

地面主控系统与井下分站之间采用MHYV32-4×

1.5通信电缆连接。

井下分站与读卡子站之间采用MHYVR-4×

1.5通信电缆连接

安全生产监控系统

在调度室设置KJ系列安全监控系统1套。

包括主机2台，在线式UPS、打印机、报警装置等各一套。

模拟屏、打印机、报警装置等各一套并设录音电话。

未配备UPS电源，矿长、生产科、安监科未设置终端

矿长、生产科、安全科各设一套电脑终端，备用电源采用在线式UPS。

未设置录音电话

按要求配备各类传感器

传感器未按设计要求配备，未按规定进行调度、检测、且部分传感器运行不正常

井筒电缆和分站间传输干线采用MHYV32-4×

1.5，分站至传感器电缆采用MHYVR-4×

1.5。

全部电缆均为具有煤安标志的阻燃电缆

压缩空气设备

该矿设有三个掘进头和一个回采工作面，应配备：

风镐3台，风钻3台，锚杆钻机1台，喷浆机1台

选用3台EWA75A-13.3/0.8型螺杆式空气压缩机，2工作1备用，每台空气压缩机配1个有效容积为1.5m3的风包，空气压缩机应按规定配备各类保护装置

主要风机

2台矿用防爆轴流式风机FBCZ-4-NO11A

风机应配有扩散器、扩散塔、消声器、风门及JFM-11T手动风门绞车。

通风机值班室内必须安装水柱计、电流表、电压表、主扇通风参数测试仪、电机轴承温度计等仪表，并装有通矿调度室的电话，设有应急照明灯

反风装置，采用风机反转反风、风机配套专用风机启动柜和反风装置，反风量不得少于正常供风量的40%，并能在10分钟内改变巷道内的风流方向（验收人员可现场进行反风演练）

运输设备

该矿采用平硐开采，+402m主平硐采用2.5T蓄电池电机车串车运输

井筒布置

+402主平硐X:

3012625.264,Y:

38489526.063,Z:

+400.361，长度676米，净断面5.3m2，支护方式锚网（砼），新建

北风井（原主井）X：

3012798.374，Y：

38489588.317，Z：

435.011，长度508米，净断面4.6，（砼）

南风井X：

3011887，Y：

38490044，Z：

600，长度107米，净断面4.9，（砼）

以上项目由地面二组验收

水平划分及运输大巷布置

井田范围内储量计算标高为+590---+330m，大部分储量位于500---330m标高之间。

矿井采用单水平上下山开采，运输水平标高+402m，回风水平标高+425m，下山开采下限-300m。

大巷布置于B3煤层底板，上下山根据储量分布情况，位于B3或B19煤底板

采区划分

划分为三个采区，F1断层以北至矿井北部边界为一采区、F1至3号勘探线为二采区，3号勘探线以南为三采区

开采顺序

初期投产一采区，煤层自上而下开采，回采工作面向上（下）山方向后退式回采

井底车场及硐室

矿井初期为平硐单区段回采，平硐内设错车场及调车线等。

后期在轨道下山下部+300m标高设下部车场，车场设有配电所、水泵房、管子道、水倉、沉淀池、清倉绞车房等，车场设空、重车线及材料车线，并设消防材料库。

排水泵房、配电所底板标高应比通道口连接处井底车场巷道底板高出0.5米，管子道上口与井筒连接处应高出泵房底板7米以上。

大巷运输及设备

矿井采用MF0.75-6翻斗式矿车运输，主要运输巷长度小于500米时人力推矿产运输，超过500米时采用2.5T蓄电池电机车牵引矿车运输，其他巷道采用人力推车，主平硐及运输大巷铺设15KG/M钢轨，采用600mm轨距，巷道坡度朝井底车场方向为3‰

采区巷道布置

一采区+402标高以上划分为+435--+402m一个区段，利用+435m平硐为风井，新掘+402m平硐为主井，开采+420m标高以上煤层，+402标高以下煤层采用下山开采，在+402m平硐内开口轨道下山及回风下山至+300m标高，下山倾角28°

通过石门及回风斜巷等将轨道下山及回风下山分别与+402m主平硐及+435m北风井沟通，通过区段运输石门及回风石门将煤层顺槽与下山沟通形成生产系统

投产工作面位于一采区B19煤层+402--+435m区段，区段垂高33m，煤层倾角46°

，平均厚度1.5m，工作面长度50m。

采区运输

投产采区工作面铺设铁皮溜槽，顺槽铺设15KG/m钢轨，工作面落煤通过溜槽，在+402m（B19）运输顺槽装车，人力推车经+402运输顺槽、再由矿车运输经主平硐到达地面

材料和设备与煤流方向相反，由主平硐→+402m（B19）运输顺槽→回采工作面

采区通风

由主平硐→+402m（B19）运输顺槽→回采工作面

乏风由回采工作面→在+435m（B19）回风顺槽→北风井→地面

采煤方法

采用俯伪斜走向长壁分段密集支护采煤法，全部垮落法管理顶板

工作面采用湿式煤电钻打眼，放炮落煤，密集支护切顶，全部冒落法管理顶板

工作面铺设铁皮溜槽，人力辅助自溜运输

巷道支护形式

井下大巷为岩石巷道，其支护形式均采用不燃性的锚喷支护，井下机电硐室选择布置在岩石巷道中，可根据其围岩特性采用锚杆支护，巷道及硐室遇围岩破碎时，可采用砼碹支护，支护材料为料石或混泥土。

部分巷道支护为木支护

煤层巷道采用金属支架支护

采区支护未使用单体液压支护

以上项目由井下一组验收

矿井通风方式

低瓦斯矿井、采用并列式通风，主平硐进风、北风井回风，抽出式通风方法

矿井通风设施

主平硐设防火门一道，在北风井井口设防爆门一座，并在北风井的安全出