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PC-AB500(100)均为地下室部位,共560根,单桩抗压承载力特征值为1200KN,单桩抗拔承载力350KN,PC-AB600(110)桩端持力层为10-2号强风化泥质粉砂岩或11-1全风化玄武岩,桩端进入持力层深度不小于1d,PC-AB500(100)桩端持力层为5-1桩端进入持力层深度不小于1.5d。
2、工程建设各方面责任主体概况
建设单位:
杭州余杭城市建设集团有限公司
设计单位:
北京华咨工程设计公司
勘察单位:
东浙江省工程物探勘察院
监理单位:
北京中联环建设工程管理有限公司
总包单位:
三、工程地质条件
1、地形地貌及环境条件
工程场地位于浙北平原,场地地貌属冲海积平原,地貌形态单一。
建场地东、北部原为村落,有大量农居房和零星分布鱼塘,勘察时农居房已拆除,鱼塘未填平,其余大部为耕地。
场地地势较平坦,地面高程在4.05-6.06m间。
四、施工准备
1、现场施工条件准备
1.1、施工前场地内须做好场内三通一平工作,即场内道路平整,施工用水、施工用电接通。
满足施工要求,确保桩机行走施工、管桩运输、堆放的地基刚度要求,地耐力≥180kp,施工用电量240KVA/台。
1.2、根据现场周边环境的实际情况,及桩位布置的疏密程度,西面有靠现场办公用房,施工前应对该部位采取措施,采用应力释放措施,才能确定施工程序及桩机工程流向。
1.3、熟悉工程地质报告,以及设计意图,工程要求、施工方案和施工进度设计。
1.4、组织桩机,机械设备,人员进场。
1.5、根据甲方提供坐标控制点,进行轴线定点和标高引测,保护好原有的轴线控制点,做好建筑物轴线和桩位的定位工作,标高引到不受沉桩影响的建筑物上且不少于5个。
1.6、建设单位应提供周边环境、建筑物、基础、地下管道线网的有关资料。
1.7、静压予应力管桩施工场地有特殊要求,为确保桩机行走施工及管桩运输道路及堆放。
2、场地要求:
2.1、为桩基施工,在原地面上铺500㎜的道砟,以方便桩机行走和管桩运入施工现场。
2.2、场地坡度≤1‰
2.3、场地地耐力≥180kpa
2.4、工程桩中心线四周有≥6.0m施工空间。
2.5、对原有建筑物,构筑物的场地经处理需加60㎝~80㎝建筑垃圾,压实、平整。
3、工程项目管理机构的设置
4、技术准备
4.1、熟悉工程图纸设计意图和现场环境,了解工程地质情况和地下障碍物存在的情况,制定周边环境保护措施及方案。
4.2、办理施工前对监理单位的审报资料:
(1)、分包单位资质、营业执照审查报验,管理人员,特种工种人员资质.
(2)、机械设备进场审查报验。
(3)、施工方案审查报验。
(4)、测量仪器、油压表、计量鉴定报验工作。
4.3、落实桩基施工相关的技术措施和质量责任制,形成公司与工地(项目部),工地(项目部)与班组,班组与个人的三级质量管理网和质量保证体系。
4.4、根据建设单位提供的坐标控制点,高程控制点,做好场地轴线控制点,标高控制点确立与保护工作,并认真进行桩位的测量和复核记录工作。
4.5、认真校对测量仪器,减少误差,妥善保管好测量工具仪器,超出标准鉴定时间的一切测量仪器不能使用。
5、工程地质评价及施工注意要点
5.1、抗震设防裂度及建筑物场地类别:
根据地勘提供资料,本场地所属地区抗震设防烈度为6度,设计地震分组为一组,设计基本地震加速度值为0.05g,地震动特征周期为0.45s。
本场地地基属软场地土类型,建筑抗震设防类别为丙类,建筑场地类别为Ⅲ类。
抗震等级为四级。
5.2、地基土震液化:
20m深度范围内有粉土为粘质,根据GB50011-2010规范4·
1·
3条规定,可不进行液化判别和处理。
五、静压预应力管桩施工工艺
1、施工程序
2、施工操作规程
2.1、桩机组装前,必须检查场地平整、坚实、无障碍物及架空线,对桩机组装各部件必须全面检查,无误后方可组机立架。
2.2、按照桩机底盘的有关尺寸,摆好纵横行走履板(含纵履板底座),装入行走小车和行走液缸,然后按装机身。
2.3、在竖机前,检查及调试液压泵(电机的旋转方向应与油泵指示旋转方向一致),调试液压阀,及纵横液压行车,及回转,无损完好,才能竖机立架。
2.4、对桩机进试运转,一切正常后,在桩机额定的总量范围内按地勘及设计要求安装配重铁块。
2.5、供桩就位前必须检查桩位偏号,桩的型号,桩长,是否符合设计要求,同时检查桩的出厂日期,挠捣日期,砼标号,配筋,外观质量,是否符合设计要求,如无误后,才允许进行吊桩,进行供桩就位。
2.6、当下节桩插入土时,用经纬仪测(双向二台经纬仪组成90°
)桩身垂直度,垂直度符合要求后,才能启动静压沉桩。
在沉桩时,经纬仪跟踪沉压桩全过程监测,并及时正确无误地记录静压桩(节)桩位编号起讫时间,入桩时间,桩长,压桩力,桩顶标高、电焊时间、电焊后间歇时间,等有关数据。
2.7、当下节桩沉压至自然地坪2.0米左右时,停机沉桩,清除下桩端板铁件锈斑及杂质,为上节桩供桩就位做好准备工作。
2.8、当上节桩就位时,经纬仪双向监测工程桩垂直度,当上下节桩中心线在一条垂直线上,开始接桩,先焊三只定位点,把上下节桩,桩端板固定。
2.9、焊接接桩时,须备用二台CO2气体保护焊机,二名电焊工对称施焊。
对焊缝要求饱满,施焊完毕后经纬仪跟踪监测桩身垂直度。
2.10、施焊完毕后,经自检符合要求后,请旁站监理工程师对焊缝宽度、平整度、连续施焊饱满度,进行检查,符合要求后,停歇时间≥8分钟,才能允许启动上下桩静压。
2.11、上节桩启动静压时,必须用经纬仪(双向)跟踪监测,桩身垂直度,水平仪测定桩顶标高(±
5.0㎜)。
2.12、沉桩至桩顶标高后,应认真正确无误地记录静压、压桩(上、下节)起讫时间、桩长、接桩时间、入桩时间(每节)、送桩深度、配载重量、压桩力、入土总深度、有效桩长,自然地坪标高、实际沉压桩顶标高等正确实际的实施数据。
六、工程技术质量保证措施
1、试桩
根据设计要求,为了正确判断地质勘察资料,进行一至二根试桩。
试桩时,根据设计指定的孔位及桩位进行随机试桩。
试桩前,必须向设计单位提供试桩资料。
试桩资料内容包括:
桩机型号、桩机自重及配重、±
0.00标高、自然地坪标高、桩型、桩长。
试桩必须满足设计双控要求:
设计桩长、压桩力如达不到设计要求,必须调整桩机配载重,直至满足设计要求。
试桩时,必须通知建设单位、监理单位、设计单位、质监单位、地勘单位有关人员到场。
根据试桩实际情况,设计签证施工工程桩的施工控制标准,并由土建、监理、勘察、桩基施工单位签证,试桩记录在上述单位签证后,成为桩机工程施工控制的标准。
2、确保成桩质量
2.1、管桩进场后,向监理单位提供原材料质量合格的钢筋试验报告、砼试块报告、出厂合格证,施工人员在管桩施工前对桩按2002浙G22管桩检验标准进行予检,对不合格管桩不能使用。
2.2、先张法予应力管桩外观质量检验标准:
成品桩质量
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀,桩项处无孔隙
直观
桩径
±
5㎜
用钢尺量
管壁厚度
桩尖中心线
<2㎜
顶面平整度
10㎜
用水平尺量
桩体弯曲
≤L/1200
2.3、成品桩运输、堆放、吊桩质量保证措施:
(1)、管桩强度等级达到100%才能出厂,且蒸气养护后,正常温度下静停7天后方可沉桩(浙G22)。
(2)、管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法、两点吊、(两支点法)距离桩端宜为0.2L(L为桩长度)绳索与桩身水平夹角不得小于45º
,装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。
(3)、管桩运输过程中支点应满足两点的位置,(支点距离桩端0.2L处)并垫以锲形塞木,防止滚落,严禁层与层之间垫木,防止桩端距离不等而造成错位。
(4)、管桩堆放场地应压实平整,堆放场地强度应满足堆桩的强度及刚度要求,并有排水措施,以免产生不均匀沉降使管桩断裂,管桩堆放应按两点法进行,最下层支点宜放在垫木上,且各支点应在同一水平面堆放。
(5)、予应力混凝土管桩进场后,根据提供的桩管资料,逐一进行检查验收,对检查结果不合格的桩,坚决给予退回。
3.如遇到群桩采取跳打式(防止桩位挤压导致偏移)。
(三)供桩就位
1、桩运置现场后,严格按施工平面图堆放(就近桩机)。
2、桩机吊起管桩时,采用单头起吊,吊点详见图示。
3、首先将液压稳桩器提升离大于桩的高度,然后按图示起吊,将桩套入桩帽对准桩位,回转,待桩入土一定深度。
采用两台正交设经纬仪控制桩架及管桩垂直度在一条中心线上,方可沉桩。
4、供桩就位时,须桩旋转起起吊扶直就位后,管桩进入桩架过程中,须用安全保护装置,严禁用双手扶直管桩,并须二次复核桩位,正确无误后,方可将管桩就位插入土中。
(四)静压沉桩
1、沉压桩前,必须对桩位进行三点式探桩,△(1.0m范围内),如有地障必须及时清理,待清理完毕后,方可沉压桩。
2、施工人员在沉桩前必须看清图纸,明确桩的型号、桩长,复核桩位、复核轴线无误后,方可沉桩。
3、桩垂直度控制:
工程桩起吊就位后,在沉桩前,须两台正交架设的经纬仪控制桩的垂直度≤3㎜范围之内,压桩前须重新监测复核桩机挺杆,及桩身的垂直度,符合要求后,方可沉桩。
桩帽及桩顶平面要有良好的缓冲措施,防止桩顶压碎。
4、桩顶标高控制:
桩顶标高用水准仪监测控制,在送桩器标出送桩深度的标志(红线)要在离桩基础施工场地,较远的建筑物标出±
0.00的红三角,先将水准仪对准正三角,然后转动水准仪,对准送桩器上标高线,直到水准仪自镜横线,对准送桩的红线为止,并及时调正微调。
5、沉桩以设计单位在试桩记录签证的施工参数为工程桩施工控制标准,严格控制压桩长及压桩力。
(五)接桩
1、焊接时必须用二名电焊工,两台电焊机,同时对称施焊。
2、焊接前,事先检查上下二节桩接触面,在垂直度满足要求时,开始施焊,焊缝应连续饱满。
接桩应选择在桩穿过较硬的土层后进行,接桩时,上下段桩的中心偏差不应大于5㎜。
节点弯曲失高不得大于桩段的0.1%。
3、焊接采钢端板焊接法,桩段顶距地面1米就可以焊桩。
焊接过程中,上下节桩之间缝隙应用锲形铁片等金属材料垫实,焊接牢固。
4、接桩焊接外观允许偏差:
上下节错口:
2㎜;
咬边深度(焊缝):
0.5㎜;
加强层高度(焊缝):
0~+2㎜;
加强层宽度(焊缝):
0~+3㎜;
5、遇大雨时不宜焊接。
(六)压桩过程中如遇下列情况暂停压桩
1、贯入度剧变(压桩力突变)。
2、压桩过程中,桩身突然倾斜。
3、压桩过程中,压桩力变化异常。
4、桩身,桩顶出现裂缝、破碎。
5、如遇大雨、大风、大雾天、雷电,暂停作业。
6、压桩过程中,桩位位移过大暂停作业,待桩管拔起来,检查地坪下是否有障碍物(本场地有拆迁房,有可能还遗留地基础),在挖机清理障碍物,二次就位重新压桩。
如障碍物在地坪下过深,应及时写联系单提交监理,等待答复。
(七)其它
1、送桩深度≥1m时,送完毕后,必须及时回填送桩孔,以确保桩机施工行走安全及施工人员安全。
2、严格控制沉桩速率和沉桩顺序,根据桩位疏密程度,周边环境的具体情况,确定施工顺序。
3、桩基础工业施工中,如发现桩机行走时沉陷,立即停止施工,桩基施工场地必须进行回填,必要时应采取换土回填,以确保工程桩质量。
4、桩基础施工完毕后,挖土时,必须有挖土施工方案经监理公司认可后,方可挖土。
特别是机械挖土,一定要分层、分批,对称、挖土,且注意装土、运土的路线,严禁在基坑边装土运输。
防止工程桩由于挖土,土应力释放,就近装土运土,导致土体侧向挤压,发生偏位、倾斜、断桩事故。
(八)强化质量教育
1、严格执行本公司编制的质量手册和程序证件,各方面工作按ISO9002质量体系进行。
2、认真执行国家的工程质量监督及业主质量监督管理制度,质量监督检查一级专检,三级管理的办法,严格执行质量否决权。
3、强化过程控制。
4、打桩专设质检人员一名,跟班检查。
5、打桩前工程负责人向全体施工人员进行技术交底并填卡留存。
6、焊工、电工、机械司机必须持证上岗。
7、经纬仪、水准仪、钢卷尺的使用必须在鉴定周期内。
(九)防止工程桩位移及断桩措施
1、沉桩前必须进行探桩,及时清理地障,以防止沉桩时,遇到地障而产生桩位偏位及桩发生断桩。
2、严格按照施工方案规定的施工流水(流程)施工。
3、为防止静压桩机由于挤土效应的影响产生偏位,必须在沉桩前进行二次复核桩位。
4、在单位工程轴线较远的地方设立轴线控制桩,以便在每施工完一根桩后,对下一根桩进行桩位二次复核,以确保桩位平面布置偏差控制在允许范围内。
5、二次复核利用控制桩测点,用经纬仪定位角度方法复核桩位,详见图示。
6、轴线控制点(测点)每复核一根桩前必须复核原测点一次,原测点必须正确无误后,才能用定位角度方法复核桩位。
7、控制沉桩速率,每台静压机每天压桩15根左右,以确保孔隙水压力消散,有一定的时间空度,以减少土体的水平侧向挤压,减少桩的偏位。
(十)桩基施工中的承载力控制及桩承载力检测
1、在施工中控制是应根据桩长和设计值进行双控制。
根据浙江省建筑标准设计图集《静压法预应力混凝土管桩》2010浙G22,具体数值见下表
序号
桩型号
桩承载力设计值KN
桩长m
备注
1
PC-AB600(110)
2200
44-50
2
PC-AB500(100)
1200
36
必须进行双控,设计桩长和承载力,如在施工中压力超出上表,应停止该桩施工,报监理单位和设计院,有设计单位出整改联系单。
2、桩承载力检测数值按检测单位静栽试验结果为准。
七、安全施工措施
1、安全施工目标:
本工程安全施工目标是工伤事故为零。
2、安全工作的重点部位:
a:
吊桩过程;
b:
氧气、乙炔放置;
c:
地基承载力不均;
3、定期组织培训,强化安全意识。
4、坚持每周一次的安全例会,每天的班前会。
5、设专职安全员,开工前进行安全交底并填卡,加强对安全生产的检查和监督。
6、使用氧气和乙炔时,必须设安全监护人。
7、桩机的组拆作业要明确分工,统一指挥。
8、起吊桩材、物件时,吊件下方严禁站人,在桩机施工时,严禁施工人员用手扶正桩身,必须用矫正器扶置。
9、施工人员均需戴安全帽,高处作业挂好安全带。
10、所有桩机及施工机具进场安装完毕后,经验收合格,方可投入使用。
11、机械司机随时检查制动系统、转向系统、钢丝绳。
起重工负责检查吊桩钢丝绳、卡扣、吊钩。
12、开工前由项目部技术负责人对进入现场的作业人员进行防火、防爆教育,现填写交底卡。
13、六级以上的大风、大雨、雷电,停止作业。
八、工期保证措施
1、全体公司员工及施工人员必须牢固树立时间就是效益的观念,保质、保量、保工期,确保总工期,争取提前完成打桩施工任务。
以快的速度、优的质量、好的服务、赢得业主满意,更加树立企业的信誉。
2、建立强有力的现场指挥班子,现场设立项目经理部,实行项目法施工管理,下设专责职能部门,组织精干的施工队伍,实行任务到队,责任到人,根据施工组织设计及施工网络进度,并不断优化施工,科学管理、合理安排组织施工。
3、强化现场管理,强调项目经理部的权威,落实责、权,提高每个人的责任心,对各道工序严格把关,避免返工和做无用工,对能按时完成计划的施工队予以重奖,对不能按时完成计划的施工队予以重罚。
4、确定合理的施工工艺和流水,做好施工的各项准备工作,对水、电、路、施工机械,材料索具等都得提前逐项落实。
5、加强施工设备的维修和保养,每台设备的维修保养都落实到专人负责,对维修保养不及时的人员予以重罚,对设备易损耗的部件、材料、提供足够的储备,能及时更换,以保证设备的正常运行,维修和保养一般在施工间隙内进行,以良好的机械状态保证工程进度。
6、做好供应后勤保障工作,实行施工材料,备件供应到现场,宜将一日三餐及生活用水送至现场,让职工就近就餐,提高工时利用率。
7、在质量保证体系的总体控制下,加快中间交接传递过程,认真对待每一个环节,一切就工程质量和工程进度服务。
8、想建设单位所想,急建设单位所急,尽最大可能满足建设单位提出的要求,强化配合意志,提供顾全大局思想,与其他单位做好协调配合工作。
9、与业主、设计、监理部门积极配合,广泛收集资料,积累可靠数据,为优化施工提供必须的现场资料。
10、从工艺方法上采取技术措施,根据施工条件,配备充足的施工设备及工具确保工程顺利完工。
11、积极参加建设单位、监理单位召开的工程例会,及时协调和解决有关工程技术上的问题,加强与设计、监理单位的勾通和联系。
12、实行倒班作业:
6:
0~22:
00,16小时工作制,晚上每台
桩机都配6盏照明灯,确保每天沉桩不低于15根桩。
主要施工设备一览表
设备名称
型号
数量
备注
全液压静力压桩机
ZYC800B
2台
沉压
二氧化碳焊机
NB-500KR
4台
焊接
3
全站仪
T-802
测量定位,校正桩身垂直度(标准计量鉴定)
4
经纬仪
DT202C
校正桩身垂直度(标准计量鉴定)
5
水平仪
AL-32X
控制测量桩顶标高(标准计量鉴定)
6
吊机
16T汽吊
配合现场卸桩
7
油压表
40Mpa
标准计量监定
8
照明灯
12盏
夜间施工
9
气割箱
氧气、乙炔
2套
桩机设备维修
10
灭火器
4瓶
桩机与宿舍
九、施工进度计划
(一)本工程打桩安排2台ZYC—800液压桩机,准备从201.3.3到2014.4.18号把1211根桩完成,计划每天2台桩机完成30根左右,预留几天防止恶劣天气造成的停工。
(二)打桩过程中须注意的事项:
1.结合本工程特点采取先深后浅的打桩顺序。
2.对于本工程的西面是道路,为了桩基施工顺利进行,并每天对沉降观测点进行监测。
十、桩基施工流程及人员
(一)施工流程
(二)施工人员配备计划表
职务
人员
工作职责
项目经理
全权负责本工程施工管理
项目副经理
代表项目经理负责本工程施工管理
总施工
负责本工程施工管理
项目技术负责
全权负责本工程技术管理
施工员
负责本工程施工、技术
质检员
负责本工程质量检查
材料员
负责本工程管桩供应
安全员
分管桩机施工安全
司机
负责桩机沉压,行走
电焊
接桩、焊接、设备维修
11
电工
负责施工现场安全用电,桩机电路维修
12
操作员
负责沉压桩、桩机进退场
13
吊车驾驶员
负责吊机、卸桩
(三)、静压法予应力管桩检验批质量验收要求
检查项目
单位
数值
主
控
目
桩体质量检查
按桩基检测技术规范
单排或双排
桩条形桩基
垂直桩基础梁中心线
㎜
100
平行桩基础梁中心线
150
桩数为1-3根桩基础中心桩
桩数为4-16根桩基础中心桩
1/3桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩
最外边的桩
中间桩
1/2桩径或边长
承载力
一
般
成
吊
桩
质
量
无蜂窝,露筋,裂缝,色感均匀,桩顶无孔隙
<2
<L/1200
接桩
焊缝质量
详见规范表5.54-2
电焊结束后停歇时间
min
>2.0
上下节平面偏差
<10
节点弯曲失高
停锤标准
设计要求
桩顶标高
50
十一、桩机施工技术资料
1、开工报告11、隐蔽工程验收记录
2、工程定位记录12、管桩原材料质保书
3、图纸会审纪要13、施工方案
4、电焊条合格证14、静荷载试验,动测报告
5、管桩合格证15、桩位偏差复核
6、管桩混凝土强度报告16、予应力管桩检验批质量验收记录
7、技术复核17、桩基分部(子分部)工程验收记录
8、试桩记录18、打桩工程交工验收书
9、压桩施工记录19、竣工图
10、工程联系单
12、打桩流程及进度计划
桩基型号
楼号/部位
起止时间
工期
1#桩基
11#楼
3.13~3.27
15天
17#楼
2.28~4.3
7天
2#桩基
10#楼
3.13~3.29
17天
15#楼
3.31~4.3
9天
16#楼
4.9~4.17
1#、2#桩基
地下室
4.4~5.
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