墙面贴砖施工方案完整Word格式文档下载.docx
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②加气混凝土砌块外墙抹灰厚度宜控制在20㎜以内,混凝土外墙宜控制在25㎜以内。
③大面积外墙抹灰应做分格缝,分格缝宽20㎜,深5㎜,分格缝间距不宜超过3M.
④门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆。
三、材料要求
1、水泥:
PO32.5以上级普通硅酸盐水泥,具有出场合格证,并且复试合格,水泥颜色一致,宜采用同一批号产品.
2、砂:
平均粒径0。
3~0.5mm中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有腐蚀性物质,含泥量不得超过3%。
3、其他掺合剂:
108胶、外墙墙体防水剂;
必须有出场证明和复试报告,符合要求方可使用。
四、主要施工工具
搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、扫帚、木抹子、铁抹子、分格条、灰桶、线坠、手推车、卷尺、2m靠尺、钢丝刷、锤子等。
五、作业条件
1、结构工程全部完成,并经过有关部门验收,符合隐蔽要求。
2、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处的缝隙应用1:
3聚合物水泥砂浆,分层填塞密实.若缝隙过大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞使其塞缝严密。
3、砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,要清理干净,并洒水湿润。
4、预埋铁件、埋件等应提前安装好,结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密,将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平,凹处提前刷净,用水湿润后,再用1:
3水泥砂浆分层补平,滚转与梁交接处应用水泥砂浆将其填塞密实,并在交接处挂镀锌铁丝网。
5、外墙大面积施工前应先做样板,经鉴定合格后,并确定施工方法后,在大面积组织施工。
6、施工时使用的外架应提前准备好,横竖杆要离开墙壁面及墙角200~250mm,以利操作。
为减少抹灰接搓,保证抹灰面的平整,外架应铺设三步脚手板,以满足施工要求。
7、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度,抹灰前应在大角的两面,阳台弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
8、外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误.
六、墙面抹灰施工
1、工艺流程
主体验收→墙面清理→吊垂直、套方、贴灰饼→基层清理→抹底灰层砂浆,弹灰层水平贴楼层分格条→抹面灰→养护
2、贴灰饼以前,对加气砖表面进行划花处理;
在其基层抹灰时,首先洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水。
3、基层处理
将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中尘土冲掉,将墙面湿润;
在梁柱混凝土表面用1:
1掺20%108胶稀水泥浆,最后在不同砌体结构处(主要为砌体与构造柱、地梁、结构柱之间和红砖与加气砖之间)挂钢丝网。
4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼,并弹出窗口上下水平线。
5、抹底灰:
刷掺水重10%的108胶水泥浆一道(水灰比0。
4~0.5),紧跟抹抗渗水泥砂浆,配合比为:
水泥(P。
O32。
5):
中砂:
YQ—H防水剂:
水=1:
0。
02:
1。
07(重量比),厚度为5~8mm,并用大杠刮平、找直,最后用木抹子搓毛。
6、分格条施工
面层抹灰施工完毕24h后达到一定强度,按设计要求(每层设置一条分格条,一般间距不得大于2m)弹出分格线,用切割电锯沿所放墨线切割,随即剔凿出每条分隔线,剔凿过程中,不得有错缝和掉棱掉角,其缝宽和深度均匀一致无余灰,个别掉角处及时用水泥浆修补。
7、抹面层砂浆
底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,从上而下,由一边向另一边施工,配合比(水泥(P.O32.5):
4.5:
09:
1.0(重量比))与底层灰相同。
粉刷时,采用底层砂浆过干的,要用扫把洒少量的水进行湿润,在同一施工段内(两道分格条之间)不允许出现施工缝接头,在砂浆粉刷后,用刮尺将该区段刮平,同时进行找平,第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平,待砂浆有六~七成干时,用木抹子进行第二遍收光,并随即用铁抹子压光,必须严格控制收光、压光时间,最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆.
8、抹灰的施工顺序
从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面砂浆,应注意在抹面层灰以前,应在检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面灰,另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
9、窗台抹灰
尽可能推迟窗台的抹灰时间,结构沉降稳定后进行,外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽,并加强窗台的养护.
10、滴水做法如下图:
11、养护:
抹灰24h后,应浇水养护,养护时间不得少于7d,每天至少浇水两次。
七、质量标准
1、保证项目:
所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,应抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
2、基本项目:
(1)表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方直、清晰美观。
(2)表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
(3)孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后抹灰平整。
(4)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
(5)滴水线流水坡向正确,滴水线顺直,整齐一致.
3、允许偏差项目:
八、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,幕墙铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,塞好缝后及时清理,并用洁净的棉丝将窗框擦净.
2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以保证其灰层有足够的厚度。
4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,切不可蹬踩窗棱角.
5、要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳,严禁碰坏已粉刷墙面。
6、雨天不得进行外墙抹灰施工,并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护.
九、安全措施
(一)脚手架
1、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固,跳板有无腐朽和探头板;
凡有不符合安全要求之处,应及时修理改正,经检查鉴定合格后方能进行抹灰操作。
2、距地面3m以上的作业面外侧,必须绑两道牢固的防护栏,并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网。
3、在多层脚手架上作业时,尽量避免在同一垂直线上工作;
如需立体交叉同时作业时,应有防护措施,并设专人负责。
4、脚手板(跳板)严禁搭设在窗台上及悬挑板上。
5、光线不足时不得在外脚手架上施工。
(二)垂直运输
1、垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用,不得超载,并应定期检查附墙和联结件的连接情况,不符合要求必须及时调整。
2、垂直运输机械必须有防雷接地装置。
(三)临时用电
1、电器机具必须专人负责,施工机具必须有安全可靠的接地装置.
2、现场临时用电,不允许架设在钢管脚手架上。
在潮湿场所,照明电压不得超过36V。
(四)施工现场
1、进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带;
二层以上外脚手架必须设置安全网,禁止穿硬底鞋上脚手架.
2、洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等.没有以上措施,操作人员不得进入现场。
3、夜间现场必须有足够的照明设施;
洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆.
4、在外架上焊接物件时必须设置防火措施。
(五)其他注意事项
1、暴风、大雨后必须重新检查外脚手架的连接,确定无误并且架体干燥后方可重新使用。
2、作业时,不得从高处往下乱扔东西,脚手架上不得集中堆放材料;
操作用工具应搁置稳当,以防坠下伤人.
3、操作人员必须遵守操作规程,听从安全员指挥,消除隐患,防止事故发生.
十、质量通病防治
1、空鼓、开裂和烂根:
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚;
混凝土结构表面未剔毛甩毛;
混凝土表面未清扫,不浇水就抹灰;
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从下面三个方面解决:
(1)施工前基体清理和浇水;
(2)施工操作时分层压实严格按照要求施工;
(3)施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根.
2、分格条处起条后不整齐不美观:
起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。
分格条到墙边收口统一留置30mm上下留直。
3、窗台吃口:
同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口,影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
4、面层接搓不平、颜色不一致:
搓子甩得不规矩留搓不平,故接搓时难找平。
注意接搓应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;
外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。
施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均匀。
5、脚手眼及外架拉结眼必须派专人通过项目部专门交底补修,绝对禁止擅自用砖块或砂灰补眼,违者重罚,拉结眼的修堵——首先用水将洞眼冲洗干净,剔除松动的砌砖砂浆,然后在墙体内侧支模板,视洞口高度用干硬细石砼分层堵塞密实,表面低于结构面10mm,用1:
3水泥砂浆抹平结构面,刷一道防水涂料在挂网抹面层。
十一、施工注意事项
1、抹灰基层余灰、灰尘必须清理干净,并洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水.
2、滴水坡度必须按要求设置,出现掉角处及时修复。
3、抹灰面层施工完24h后即安排专人浇水养护,养护时间不得少于7d,每天至少浇水两次.
4、施工中施工人员必须有可靠的个人防护措施,施工材料不得随意堆放于外脚手架以及建筑物边缘。
5、大风暴雨天气和基层含水率过高时,不得进行外墙抹灰施工,同时对刚施工墙面覆盖保护。
6、局部抹灰厚度超过3cm处,必须分层挂网分层抹灰,严格控制同时增加养护次数.
7、抹灰过程中,必须设置专人控制配合比,保证施工砂浆严格按照配比施工。
8、门窗洞口封堵必须由专职熟手用1:
3聚合物水泥砂浆封堵以保证质量。
方案二
一、
工程概况
本工程外墙大面采用陶瓷纸皮砖面层,纸皮砖规格为35mm×
73mm,横贴。
对缝瓷砖粘贴后砖缝勾缝均采用面砖相同色专用勾缝剂,缝宽5mm;
阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线,位置为距外侧抹灰完成面30mm。
二、施工准备
1.材料要求
(1)粘贴剂、勾缝剂:
均有出厂证明及检验报告。
(2)面砖:
面砖的品种、规格、颜色应均匀,必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷.
2.主要机具
铁板、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺毛刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动切割机、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等.
3.作业条件
(1)外架应提前支搭和安设好,其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250~300mm,架子的步高要符合施工要求.
(2)外墙预留孔洞及排水管等应处理完毕,
(3)墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
(4)大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员交好底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
4.技术准备
本工程外墙为大面积纸皮砖面砖,阴阳角水平缝不得错缝,因此要分层进行排砖分格,确保局部与整体的协调与统一,分线时每层要独立分线。
(4)三、面砖施工
基层为混凝土墙面时
1)基层处理:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,将基层混凝土墙面及加气块墙表面采取
“毛化处理”办法,即先将表面尘土清扫干净,墙面浇水湿润,然后用1:
1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至浆面有较高的强度(用手掰不动)为止.
2)梁、柱与砌体墙交接处处理:
墙面粉刷前接缝处先钉300mm宽钢丝网,用水泥钢钉固定,间距300mm。
3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
从建筑物顶层开始用特制的大线锤,崩铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制,应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
4)抹底层砂浆:
采用1:
3:
0.01(抗裂剂,防水剂)水泥砂浆进行抹面,第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚横向扫毛;
第二遍厚度约8~12mm,随即用刮杠刮平、木抹搓细毛,待终凝后浇水养护。
2、根据墙面按纸皮砖的规格尺寸设点做标块。
横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向以四周大角和贯通柱、垛子为基线控制.
四、操作工艺
1、工艺流程:
预排分格弹线→贴砖→勾缝→墙面清洗→架眼洞封堵
2、预排纸皮砖、弹线:
砖块排列应自阳角开始,于阴角停止(收口);
做好垂直与水平控制线,水平、垂直控制线间距一般以3整张纸皮砖弹线。
3、贴砖:
a、待底子砂浆面糙终凝后,重新浇水湿润,将搅拌好粘贴剂抹在要贴砖部位,用刮杠刮平,再用木抹子将所抹粘贴剂搓平(厚度以
1~2mm
为宜).
b、将砖块表面灰尘擦干净,放上塑料板刮灰模具(厚约2mm),把粘贴剂用铁抹子将砖满抹,然后贴上墙面。
应使纸皮砖能紧跟垂直与水平控制线,用铁抹子着力压实使其粘牢,并校正.
c、纸皮砖粘贴牢固后(约
30
分钟后),用毛刷醮水,把纸面擦湿,将纸皮揭去。
d、检查缝子大小是否均匀,通顺,及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实.调缝顺序宜先横后竖进行。
e、所有涂料面层:
阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线,位置为距外侧抹灰完成面30mm;
飘窗板、线条、上平面必须向外有坡度;
屋面檐口、阳台梁上平面必须向内保证10mm—20mm坡度(特别注意:
阳台梁上口压顶,必须按楼层建筑完成面标高施工,防止阳台栏杆安装后出现吊脚的返工现象)。
f、所有外墙面砖粘贴方向为横向.主楼平窗窗口、阳台门面砖粘贴要求:
阳台门、平窗顶下口贴一块竖砖,并有坡度2%,里高外低;
窗台上口砖压立面砖,并有坡度,里高外低73mm;
阳台门、窗口两侧贴两块横向面砖。
4、勾缝:
待面砖与砂浆基层终凝后,先将面砖墙面浇水湿润,再将搅拌好的勾缝剂抹在面砖面上(砖面上的勾缝剂不得遗留,以免造成浪费),保证面砖缝内填满勾缝剂、并压实,完成后的砖缝不得有洞眼及勾缝剂敷砖边的现象,缝勾好后要求凹进面砖外表面1mm。
最后用插布将面砖插干净。
5、墙面清洗:
清洗之前墙面应大面积先浇水湿润,严禁干砖直接清洗。
草酸要经过稀释后使用,不得太浓造成勾缝剂脱皮、起粉,失去强度,或者砖缝勾缝剂发白。
6、架眼洞、槽钢洞眼封堵:
外架拆除过程中外墙面架眼洞、槽钢洞眼封堵,必须先将洞口内的垃圾清理干净、粘水泥浆,再用细石砼填塞,待砼终凝后,再进行抹灰、贴砖、勾缝、清理。
五、质量标准
1、
保证项目
材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定;
镶贴必须牢固,无空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、
基本项目
A、表面基本平整、洁净、颜色均匀。
无空鼓现象。
B、接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色无明显差异.
C、突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过
3mm。
D、流水坡向正确(内高外低);
滴水槽顺直。
3、允许偏差项目
陶瓷砖施工允许偏差和检验方法见表
六、成品保护
1、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净.
2、拆架子时避免碰撞墙柱面的饰面。
3、对沾污的墙柱面要及时清理干净.
4、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上,应在窗台适当位置垫放木枋(板),将平桥架离门窗框。
5、搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面.
七、应避免的质量通病
1、空鼓
基层清洗不干净;
抹底子灰时基层没有保持湿润;
砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘;
铺贴时,底子灰面没有保持湿润及粘贴剂不饱满和不均匀;
砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。
基层偏差较大,基层施工或处理不当。
2、墙面脏
揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净;
擦缝后没有将残留砖面的勾缝剂彻底擦干净。
3、缝子歪斜、块粒凹凸.
4、砖块规格不一,又没有挑选分类使用;
铺贴时控制不严,没有对好缝子及揭纸后没有调缝。
5、底子灰不够平整,粘贴剂厚度不均匀,砖块贴上墙面后没有用铁抹子均匀拍实。
八、安全技术措施
1、使用脚手架,应先检查是否牢靠.护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作;
脚手架上放置料具要注意分散并放平稳,不准超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物.
2、使用手提电动切割机,应接好地线及防漏电保护开关,使用前应先试运转,检查合格后,才能操作。
3、在潮湿环境施工时,应使用
36V
低压行灯照明。
4、使用塔机作垂直运输时,应联系好上落信号,吊笼平台稳定后才
能进行装卸作业。
迎晖路塔子山六号地块一期项目部
二0一三年五月二十五日
一、工程概况:
十里方圆.鹤山青年公寓为一幢6层框架结构,高度23。
3m,一、二层高4.5m,标准层3.5m,墙体为普通灰砂砖,塑钢门窗,外墙饰面1:
3水泥砂浆打底,镶贴95mm×
95mm各色方砖
二、外墙面基层抹灰
1、作业条件
(1)先将外墙面、柱表面凸出部分凿平,对峰窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处,用1:
1水泥砂浆分层抹平,把外露钢筋头和铅丝头靖除掉。
(3)抹灰应提前一天浇水湿润基层,刷108胶素水泥浆一道。
2、施工工艺
(1)基层处理:
对拆模后的混凝土板底凿毛,并用钢丝刷一遍,再浇水湿润。
(2)对表面很光滑的基层应先进行“毛化处理”,即将表面尘土、污垢清理干净(油污时用10%火碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净);
浇水湿润,用1:
1水泥细砂浆,喷洒用毛刷(横扫)浆砂浆甩到光滑基面上。
甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。
(3)砖墙面基层应提前一天浇水湿透。
(4)根据墙柱上弹出的垂直墨线,在建筑物的四周墙面上弹出一条垂直线,作为外墙抹灰的垂直控制线,根据建筑物的平面几何尺寸和面砖的模数确定抹灰的厚度,并全面通线设置标准墩。
(5)吊垂直,找规矩,贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。
吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性。
(6)抹底灰:
分两次抹灰,在混凝土湿润情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,砖砌体与混凝土结构相交的部位要加钉钢网。
对凹度较大的部位,先大致找平并压实,然后用压尺刮平,再用木模板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。
三、外墙饰面砖铺贴
外墙面砖施工及验收严格按照JGJ126-2000规范执行。
1、质量要求:
(1)材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。
(2)镶贴必须牢固,无空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂缝等缺陷,流水坡正确,滴水线顺直,并应预排面砖,根据面砖模数确定贴砖的方法,严禁采用少于1/4砖铺贴。
接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖使用部位适宜.
2、施工工艺:
(1)预排面砖,弹线:
按照设计图纸要求,砖块排列应自阴角开始,至阳角收口,女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖块,以防渗水,引起空鼓。
如设计没有滴水线时,外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右,线底砖块应向内翘起约3~5mm,以利滴水(鸡嘴线)。
排好花色变异分界线及垂直与水平控制线。
(2)贴面砖
预先将条形砖、方砖泡水浸透凉干(宜隔天泡水凉干备用)
在每一分段或分块内的面砖,均应自上而下铺贴。
从最下一排砖的上皮位置用钉子装好靠尺板,以此承托第一排面砖。
铺贴时,底子灰面用水泥浆沟108胶涂刷一道,终凝前开始铺贴面砖。
先铺好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠(压尺),校正砖面及砖上皮.
以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点,并用垂球(线称)校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
面砖背面应满涂水泥膏(厚度控制在2-3mm内,贴上墙面后用铁抹子(灰匙)要把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校正砖面上皮。
每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓及时掀起加浆重新贴好。
待铺贴一定面积后即可勾缝,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用1:
1水泥浆;
为凹缝,凹进面砖表面3~5㎜,要求嵌填密实.完工后用棉纱,布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止.
3、施工注意事项:
1.避免工程质量通病
(1)空鼓:
基层清理不够干净;
抹底子灰时,基层没有保持湿润;
面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润;
面砖背抹水泥不够均匀或量不足;
砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓.
(2)墙面脏:
主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,贴砖用水泥膏粘着砖面,以及擦缝时没有将
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