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6)、产品(成品)的技术检查,单位工程的主要技术检查工作。
如定位标高、轴线、灰线、大样等,必须由施工员会同质量员进行检查,复查后要有文字会签,列入技术资料档案。
构件、门窗的外行、尺寸、型号和试验数据是否齐全、正确、必须由技术负责人会同质量员进行检查,复查后作好记录会签,列入技术资料档案。
7)、原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时,必须按计划规定的规格、质量采购,外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等,必须由产品合格证,并经检查合格,才准进场,同时应按指定地点、分规格集中堆放,严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证,无试验报告的原料、成品、半成品。
8)、单位工程技术资料检查,单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定,为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。
对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效,对于工程(产品)应设计的其他技术资料整理,必须符合有关的规定和要求。
4、各级各项检查必须按标准要求进行,并做好书面记录,及时提出质量整改措施,消除隐患,同时根据质量评分,作出奖罚。
八冶集团中原分公司汝州市第一人民医院工程项目部
工程施工质量技术交底制度
1、项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件,本着谁负责施工组织生产、谁负责质量、安全工作的原则,由施工员及各分管工种负责人在安排施工任务时,必须以作业指导书、样图等形式,向作业班组进行技术、质量、安全书面交。
2、技术质量交底主要内容是:
以设计图纸、施工方案、质量计划、工艺规程和《建筑工程施工质量验收规范》为依据,按分部、子分部、分项工程编制技术、质量、安全交底文件,突出交底重点,注重可操作性,以保证质量。
3、坚持工程施工十有”制度
即开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术前交底、定位有复查、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。
4、坚持工程施工十到”制度
即地基验槽、基础钢筋验收、结构中间验收、顶层钢筋验收、避雷接地电阻测试、砌体验收、重要结构验收、预应力结构验收、样板间验收、竣工验收,各方均应到场。
5、坚持操作交底制度:
1以分项工程为对象,由项目施工员一次向班组长交清操作要点,注意事项,质量要求,填写《技术交底》一式三份。
2、中途因班组调动时,施工员应重新向新业的作业班组进行操作交底,操作交底由施工员填写,班组长签字后生效。
3、凡操作交底不清、不详、甚至错误而影响分项工程质量的由施工员负责,未按交底要求作业而影响分项工程质量的由施工班组长负责,并及时返修,直至符合要求。
计量设置制度
1、贯彻执行国家和省计量法规、法令和有关规定,负责计量器具的督促执行情况;
2、经常性对材料、成品或半成品的检验;
3、负责审批用于施工工艺控制、质量检验、经营管理、能源消耗、安全环保及试验研究和生活卫生等计量器具的配备申请等记录;
4、定期检查和用前检修、校验各种仪器、仪表和计量器具;
5、建立检测设备台帐、周检计划、核定标准、修理、报废申请等记录;
6、检查施工,生产经营业、科研以及生产中各环节计量器具的使用和计量数据的应用情况,证实计量数据的准确一致;
7、积极参与采纳用新技术,加速计量器准确性;
8、努力提高计量技术水平。
施工现场质量管理制度
总则:
认真贯彻执行集团公司的“科学管理,精心施工;
积极进取,顾客至上。
”的十六字质量方针。
教育职工严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。
按操作规程,精心组织,精心施工。
项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查,确保工程质量。
一、施工过程控制
1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。
施工班组自检合格后报请专业工长。
由专业工长会同下道工序专业工长,施工班组进行互检及工序交接检。
互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。
交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查。
分项质量检查必须有记录并签字齐全。
2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查,并确认合格后,方可向建设(监理)单位报验。
3、坚持施工现场“挂牌制”,质量责任具体落实到操作人员,
对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。
不合格的
产品应进行返工。
4、坚持“样板制”,装饰工程施工前,先做样板。
样板经质量处、项目部验收后,再请建设、监理单位签字认可,最后项目部方可组织大面积施工。
二、施工验收制度
1、分部分项验收:
分部分项验收由技术负责人或专职质量元负责,各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。
2、基槽验收:
对内提前两天通知工程管理部、公司质量部门进行预验,对外项目上提前两天通知建设单位、监理单位,由建设单位负责邀请地质勘探部门、设计院、质量监督人员参与基槽验收。
3、基础工程验收:
基础工程施工完毕,回填土之前,应进行基
础验收。
验收前项目部应将工程资料整理齐全,并经工程管理部预检,预检合格基础上,提前两天报于集团公司技术质量部门。
集团公司技术质量部门在对资料和基础工程检查合格后,方可报请建设单位、监理单位组织基础验收。
4、主题结构验收:
准备工作完成(同基础工程程序)报集团公司技术质量处检查。
检查合格后,报请建设、监理单位组织验收。
5、竣工验收:
工程完工后,项目部自检合格,根据《最终检验
和试验控制工作程序》要求,填写《单位工程内部验收记录》,连同工程竣工资料报技术质量处。
由总工室、技术质量处负责工
程的最终验收,项目部配合。
施工现场安全制度
根据施工必须安全的原则,为增强每个职工在施工过程中的安全生产意识,确保安全施工,特制定施工现场安全制度。
A:
新工人入场和转岗职工,进入工地上岗前,必须由项目经理、安全员、组织上岗前安全学习,参观现场、熟悉施工场地、了解工程工序、机械设备、施工用电等,使之上岗有明确的安全生产意识。
B:
教育职工进入施工现场必须戴好安全帽,工作中严格执行操作规程,维护使用各种小型机械。
C:
每天上班前安排生产同时,班组长或项目经理、安全员必须
强调安全,天天讲,时时讲,提高安全工作的重要性。
D:
教育职工进入施工现场严禁打赤脚,穿高跟鞋、长裙、硬底易滑鞋和带小孩进入施工现场。
E:
教育职工不准离岗和串岗不属于你操作的工种,违章操作。
F:
教育职工遵守劳动纪律,按时上下班。
G:
教育职工不准偷工减料,做假事影响工程质量。
H:
教育职工参加安全学习,不准无故不到,并纳入工资考核。
I:
教育职工遵纪守法,在施工现场不准打闹严禁任何违法违纪行为。
J:
教育职工在工作中必须接受安全质量的监督和检查,违犯规定接受教育或罚款。
施工现场仓库管理制度
1、材料入库必须经验收签字,不合格材料决不入库,材料员必须及时办理退货手续。
2、保管员对任何材料必须清点后方可入库,登记进帐。
填写材料入库单。
同时录入电子文档备查。
3、材料帐册必须有日期、入库数、出库数、领用人、存放地点等栏目。
4、仓库内材料应分类存入堆放整齐、有序、并做好标识管理。
并留有足够的通道,便于搬运。
5、油漆、酒精、农药等易燃易爆有毒物品存入危险品仓库。
并配备足够的消防器材,不得使用明火。
6、大宗材料、设备不能入库的,要点清数量,做好遮盖工作,防止雨淋日晒,避免造成损失。
7、仓库存放的材料必须做好防火、防潮工作。
仓库重地严禁闲杂人员入内。
&
材料出库必须填写领料单,由签字批准,领料人签名。
9、工具设备借用,建立借用物品帐。
严格履行借用手续,并及时催收入库。
实行谁领用谁保管的原则,如有损坏,及时通知材料员联系维修或更换。
1、项目技术质检员必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。
2、施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。
3、质量管理人员对施工要一丝不苟、精益求精,要尊重施工规律,严格按施工操作程序,严格质量管理。
4、认真做好工程前期准备工作,编制切实可行的施工组织设计。
针对不同工程特点,制定相应的施工方案,并组织进行技术革新,从而保证施工技术的可行性及先进性。
5、施工技术的准备
在熟悉施工图纸的基础上,对图纸中的问题进行汇总,结合本公司的施工特点,提出具体的修正方案,报甲方及设计单位共同探讨,以达成一致,使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。
6、对原材料进行严格的验收,不合格的原材料坚决不用。
7、保证技术工人的相对稳定。
对技术特别过硬的技术工人实行奖励,同时淘汰技术不合格的民工。
施工工艺是决定工程质量好坏的关键,有好的工艺,能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。
为了保证工艺的先进性及合理性,公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验,将成熟
的工艺编制成作业指导书,并下发各施工员,施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底,并由班组长签字接收
。
工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。
在施工时先交底后施工,严格执行工艺要求。
9、加强专项检查、及时解决问题。
9.1、开展自检、互检活动,培养操作人员的质量意识。
各工序完成后由班组长组织本班组人员,对本工序进行自检、互检,自检依据及方法严格执行技术交底,在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录,班组自检记录填写完善,自检出的问题已确实修正后方可由施工员进行验收。
9.2、认真开展工序交接活动,上一道工序完成后,在进行下道工序施工前,由施工员组织上、下工序施工班组长进行交接检验
,由下道工序班组长检查上道工序质量,对影响本道工序的质量问题提出意见,并填写交接检验记录,施工员督促上道工序人员进行修正后,下道工序人员方可进行施工。
从根本上杜绝不合格品的存在。
9.3、专职检查、分清责任。
在班组自检基础上,施工员要对各
班组长的各道工序进行检查,从严要求,对不合格的要立即处理,在检查时必须分清产生不合格的原因,是由于工人操作引起,还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。
查清原因后,对于
反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施,防止同类问
题再次发生。
对于工人操作引起的不合格,要视情况严重程度对工人采取处罚措施,并及时向操作人员讲明处罚的理由。
9.4、定期抽查,总结提高。
定期到各项目的工程质量情况进行
检查,对发现的问题定期集中分类,定期召开质量分析会,组织施工管理人员对各类问题分析总结,针对特别项目制定纠正预防
措施,并贯彻实施。
使各施工管理人员在不断解决问题的过程中,提咼水平。
9.5、做好内部验收。
工程完工后,在交付顾客使用前,由工程
部、营销部及行政部对工程进行全面的验收检查,对于发现的问
题,书面通知项目经理及时整改,如有必要则进行二次内验,只有在内部验收通过后,工程才能交付甲方进行验收,从而保证一次性验收合格。
文明施工管理制度
1、施工现场严格按照施工总平面布置图设置各项临时设施,设
施布置整齐,出入口设门卫。
2、施工现场设立明显的标牌、备齐六牌(工程概况牌、管理人
员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、安全施工十项
措施牌、文明施工牌),一图(施工现场总平面图)。
3、施工现场严格划分施工区和生活区,并用围墙隔开,布置永
久绿化带,场地道路平整畅通,无积水。
4、施工区材料堆放整齐,并悬挂标牌,标明材料的有关资料。
5、施工现场每半月一次安全文明施工大检查,检查应有记录。
6、活区设置食堂、卫生间、娱乐室等设施,其设施符合有关文
明卫生要求。
7、现场消防设备齐全,并建立消防管理机构和消防制度。
施工现场材料机具管理制度
1、工地所有材料、设备必须按照施工组织设计布置,松散材料应设分隔仓。
2、材料领用采用定额耗料制,周转材料须分类、分规格码堆,模板材的分解、配制需经施工员批准。
3、正确、合理使用材料(包括原材料、成品、半成品、周转材、低值易耗品等),对于无视材料合理使用者,处以10-50元罚款,浪费严重者照价赔偿,屡教不改者,勒令退场。
4、进入工地材料、工具、设备未经项目经理批准,任何人无权外借、外用,否则视偷盗行为处理。
5、所有设备及机电工具,必须定机定人操作、保养,特种工种
必须持证上岗。
6、机具的使用必须严格遵守操作规程,凡违章操作者罚款10
-50元,造成机械、机具损坏照价赔偿,情节严重者,取消其
操作权。
7、每月评比一次,对于珍惜材料、正确使用、保养、设备、工
具者予以10-50元奖励。
以上条款由现场材料、机电负责人监督落实。
质量责任制
1、总经理的质量管理责任制
1.1、认真贯彻执行国家关于产品质量方面的法律、法规和政策。
1.2、负责领导和组织企业质量管理的全面工作,确定企业质量目标,组织制订产品质量发展规划。
1.3、督促检查企业质量管理工作的开展情况,确保实现质量目^标。
1.4、随时掌握企业产品质量情况,对影响产品质量的重大技术性问题,组织有关人员进行检查。
1.5、负责处理重大质量事故。
1.6、经常分析企业产品质量情况,负责产品质量的奖惩工作,
对一贯重视产品质量的先进典型和先进个人进行表扬和奖励,对
出了废品和严重质量事故,要查明原因,分清责任,严肃对待,
情节恶劣的要给予经济处罚或降级降职处分。
1.7、负责组织抓好质量管理教育,领导全公司员工开展产品质量活动,对产品质量的薄弱环节和重大质量问题,组织质量攻关。
1.8、为使产品质量满足用户要求,由总经理组织进行征求用户
意见,搞好信息反馈工作,将用户意见向全公司公布,并根据用户意见及时研究改进提高质量的措施,认真解决用户所反映的问
题。
1.9、带领全公司各基层领导和员工,高标准、严要求,统筹抓好质量管理工作。
2、分管生产、技术副总经理的质量管理责任制
2.1、在总经理的领导下,对全公司的质量管理工作负主要责任。
2.2、认真贯彻执行国家关于产品质量方面的法律和政策。
2.3、组织制定企业质量标准和规划目标。
2.4、针对影响产品质量的技术性难题,制订攻关方案计划,并
负责领导实施。
2.5、针对产品质量的薄弱环节,发动员工进行质量攻关,大搞技术革新,切实解决有关影响质量的因素,努力提高产品质量。
2.6、组织全公司质量攻关活动,认真总结交流提高产品质量的
经验,制订赶超国内外先进水平的规划,落实提高产品质量的措
施。
2.7、协助总经理处理重大责任事故,并组织有关部门分析原因,提出改进措施。
2.8、经常听取质量检查的汇报,积极支持技术检查部门的工作,努力提咼产品质量。
2.9、负责组织基层领导定期召开质量分析会议,征求意见,采纳合理化建议,抓好质量管理工作。
2.10、协调工艺部门、生产部门及质量检测部门之间的关系,确保产品质量的不断提高。
3、供应部,进出口部门的质量管理责任制:
3.1、备品备件、专用器材化工原料等的采购,必须符合生产技
术要求,经质检不符合技术质量标准要求的,必须办理退货手续。
3.2、经化验检查不符合标准的材料,不准入库、更不准投入生产。
仓储部门的质量管理责任制
1、在办理生产所用原材物料入库时,一定要查验货物是否附
有质量检测部门所出据的化验分析或检测报告单。
没有报告单或
虽有报告单,但不经质检的货物,一律不准办理入库手续。
2、入库货物要分类存放,要根据货物的特性,采取必要的防护措施,做到防锈、防腐、防霉烂、防变形、防失效等,以确保储存过程中不损坏、不失效、不变质变形。
技术交底制度
一、施工企业应坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
二、技术部门应坚持编制有针对性的施工组织设计,积极采用新
工艺、新技术;
针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
三、每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括
项目工程师对工长的技术交底,工长对班组长的技术交底,班组长对作业班组的技术交底。
四、各级交底以口头进行,并有文字记录
五、因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的,要追究有关
部门和人员的责任。
质量三级检查制度
为了进一步贯彻执行“百年大计”、“质量第一”。
加强单
位工程质量管理,使质量管理的每一项工作有规范、有程序地进行。
本项目部按国家质量检验评定标准及公司内部技术管理标准制度如下制度。
一、班组自检和互检
1、各分项工程的施工操作班组,每天下班前各操作人员对自己生产和产品进行一次认真的质量复合,发现不符合质量的产品,应即速返修。
2、每天下班后,班组长和班组质量员应组织班组人员共同对产品质量(本班组生产)的进行相互验评,确保质量验收规范要求。
3、互检时发现不符合规范要求的产品,应由原操作人员及时进行返修,发现重大质量事故应及时报公司质安科进行处理,未能及时返修而影响施工进度的损失,由原操作人员负责。
二、施工现场管理专职质量员验收
1、专职质量员应对自己具体负责的工程项目在施工过程中所用的产品材料、成品、半成品进行质量验收,发现材质问题,应立即联系有关方面,并通知暂停使用。
2、负责对施工操作人员进行施工操作规程和项目部有关规章
制度执行的督促,对违章施工的应纠正。
3、施工班组分项工程结束后,在班组自检和互检的基础上,
进行产品质量的验收复核,不符合标准的应责成班组立即进行返修,直到扒倒重来,然后由单位工程负责人组织有关人员起先评定,由专职质量员核定等级。
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