湾 头 水 电 站水轮发电机组电气操作规程Word格式文档下载.docx

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107.1

飞逸转速

362.3

最大水头

11.94

机组中心线高程

48.3

上游正常水位

65

转轮直径

mm

4750

轮毂型号

轮叶数

片

4

浆叶接力器个数

1

浆叶接力器形式

活塞式

浆叶接力器行程

220

浆叶接力器活塞杆直径

400

浆叶额定操作油压

MPa

6.3

二、水轮发电机

型号

SFWG12-56/5300

额定容量

KVA

13333.3

额定电压

KV

电压范围

±

5%

定子电流

A

1222

转子电压

VDC

转子电流

ADC

640

转速

频率

Hz

50

功率因数

0.9

旋转方向

顺水流方向顺时针

定子绕组接线

星形

绝缘等级

F级

惯性矩（WR）

T

≥630

空载短路比

1.1

空载励磁电

V

76.7

空载励磁电流

327.5

励磁方式

标准

可控硅自并激

磁极对数

28

机端PT变比

V/V

6300/100

机端CT变比

A/A

2000/5

励磁变变比

6300//360

励磁变副变CT变比

800/5

三、调速器

BWST-100-PLC

油箱容积

L

正常油位时油箱内油量

压力油箱容积

正常油位时压力油箱内油量

压力油箱额定压力

Mpa

导叶数

16

导叶开角度

导叶接力器数

个

2

导叶接力器型式

导叶接力器行程

870

高位轮毂油箱容积

四、变压器

1、主变

1#主变

油浸式无载调压电力变压器1#

厂家

广东科朗变压器有限公司

S9-12500/110

相数

3

100/100（12500KVA）

冷却方式

ON/AN

（121±

2）×

2.5%/6.3KV

额定电流

59.6/1145.5

空载电流

0.182%

空载损耗

11.40KW

负载损耗

59.56KW

油面温升

≤55K

绕组温升

≤65K

额定频率

50HZ

温升限值

100K

短路阻抗

10.62%

联结组别

YNd11

使用条件

户外式

F

绝缘水平

h.v

线路端子

LI/AC

480/220KV

中性点端子

325/140KV

I.v

60/25KV

高压

低压

开关位置

接法

电压V

电流A

1-2

127050

56.8

2-3

124025

58.2

3-4

121000

59.6

6300

1145.5

4-5

117975

61.2

5

5-6

114950

62.8

2#主变

油浸式无载调压电力变压器2#

S9-25000/110

0.112%

17.13KW

114.72KW

10.44%

250/95KV

113.6

116.4

119.2

2291.2

122.4

125.6

2、厂用变参数

树脂绝缘干式压器

广州科琳电气设备公司

SCB10-800/6.3

800KVA

AN/AF

线圈最高温升

阻抗电压

6.11%

DyN11

户内式

电压

6.3/0.4KV

1160AC25/AC5

保护方式

IP20

分接位置

6615

6458

73.3

1155

6143

5985

3、励磁变参数

树脂绝缘干式电力变压器

广州骏发电气有限公司

ZLSC9-400/6.3

400KVA

AN

4.53%

Yd11

hv

和中性点端子

75/35KV

Iv

0/3KV

高压

低压

360

36.66

641.5

AF

五、机组设备整定值

1、调速器设备整定值

调速器压力油箱压力

主用泵

备用泵

油压低报警

安全阀

油压过低停机

停

投

漏油箱油位（距顶部）mm

高位轮毂油箱油位（距离标准线）mm

油泵切

油泵投

高备用投

高报警

低

高

调速器压力油箱油位（距离标准线）mm

低报警

过低停机

高油位报警

高油位补气

低油位报警

过低油位停机

2、机组设备整定值

轴承温度

正推

反推

水导

发导

报警

跳闸

轴承高位油箱油位mm

轴承低位油箱油位mm

轴承油流值L/min

过低

正推

反推

水导

发导

热风温度

冷风温度

滑环温度

碳刷压力

滑环

接地

轴电流互感器

冷却水压

制动气压

备用泵启动

低（报警）

过低（停机）

正常

强制

一、直流屏

在直流屏1段上投高压柜合母电源，1#机发保控母电源、1#机组LCU屏电源、0.4KV断路器电源。

在直流屏2段上投线路断路器储能电源、1#机发保合母电源。

二、二次电源箱

在中控室二次电源箱投公用LCU电源；

在操作层二次电源箱投机组LCU电源。

三、保护屏、机组LCU屏、调节柜、控制箱

1、在发电机保护屏合JK、2ZKK2、2ZKK1、4K、2K、1K3、K2、1K1；

2、在机组LCU1屏合交流总电源（1QF）、开关电源1（QF11）、开关电源3（QF13）、开关电源2（QF12）、开关电源4（QF14）、外部设备供电电源（QF16）、风扇照明电源（QF15）开关；

检修插座（QF18）、备用（QF17）

3、在机组LCU2屏合直流总电源（2QF）、仪表装置电源（3QF）、中间继电器电源（QF22）、机组同期装置电源（QF21）、机组停机控制电源（QF23）、风扇（QF24）、照明（QF25）开关。

4、在励磁调节柜合（QF1）、（QF2）开关；

5、在励磁功率柜合QF24—QF34开关；

6、在灭磁柜上合QF61、QF62、QF63、QF64、QF65开关

7、在调速器电调柜上合直流（K1）、交流（K2）开关；

8、在油压装置控制箱上合QF1、QF2开关；

9、在机组高压顶起控制箱上合Q1、Q2、Q3、Q4、Q5；

10、在机组润滑油及漏油箱上合Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6；

11、在辅机控制屏上合Q1—Q19。

四、低压室

在低压柜上投机组调速器油泵控制箱、机组润滑油泵及漏油箱泵、高压顶起控制箱、机组辅机控制屏、机组励磁屏电源。

五、调速器

1、在调速器电调柜上合直流（K1）、交流（K2）开关，DC220V、AC220V灯亮。

2、开机：

调速器在停机等待状态，“频率模式”灯亮。

当接到开机令时，“开机”灯亮。

3、当机组出口开关合闸后，“断路器”灯亮，调节器处于负载状态，进入开度调节模式，“开度模式”灯亮。

4、当接到停机令后，“停机”灯亮。

5、增加、减少操作：

对于功率给定PG，开度给定YG，频率给定FG的操作，只能在各自的模式实现。

调速器处于功率模式时，智能显示单元的基本信息画面中的功给##、##显示功率给定值，按增加或减少键，相应地增加或减少功给PG。

调速器处于开度模式时，智能显示单元的基本信息画面中的开给##、##显示开度给定值，按增加或减少键，相应地增加或减少功给PG。

调速器处于频率模式时，智能显示单元的基本信息画面中的频给##、##显示频率给定值，按增加或减少键，空载状态或孤立运行时相应地增加或减少频给FG，负载状态时相应地增加或减少开给YG

6、电手动操作

调速器的电手动操作是通过面板上的“电手动”按钮，调速器切至“电手动”方式，由面板上“增加”、“减少”按钮来控制。

7、调速器事故的手动/自动切换

当发生导叶反馈故障或PLC故障时，画面中的“导叶”和“PLC”灯亮，此时将由自动切换至手动状态。

8、导叶（或轮叶）增加/减少操作

在电手动状态下，按“增加”、“减少”按钮，导叶（或轮叶）将相应地开启或关闭。

六、励磁系统

1、电源投入：

两段厂用电开关位于调节柜下方，正常情况两个开关处于合闸位。

2、正常开机：

检查PLC“运行/编程”开关应处于“运行”位置。

调节器接收到以下开机令之一时，发电机升压至预定值；

（1）发电机转速达到95%额定转速且有投励磁令时；

（2）发电机转速达到95%额定转速且人工按起励按钮；

（3）如10秒后发电机电压没有达到10%的机端电压则认为起励不成功。

假如转速没有下降，而又要再次起励，则只能手动按起励按钮进行起励，除非停机后再次开机。

3、零起升压操作

开机前通过智能操作屏选择零升方式，调节器对发电机电压给定值进行预置，自动预置到下限位置，自动或人工起励，发电机建压在下限值。

4、发电机电压、无功调节

现地控制：

操作调节柜面板上的“增加”、“减少”按钮，可对发电机的电压或无功功率进行调节。

中控室操作：

操作中控室的励磁调节按钮可实现电压或功功率的调节。

5、停机操作

（1）正常停机灭磁

发电机停机时，停机继电器接点控制励磁调节器自动灭磁。

（2）人工逆变灭磁

操作调节器操作面板上的灭磁开关，若此时发电机已解列，则发电机逆变灭磁。

（3）发电机事故停机，发电机保护继电器引入接点动作，分灭磁开关。

开机操作分为手动和自动方式，机组首次起动一般采用手动开机。

1、发电机并网同期点选择在发电机出口。

2、机械运行人员完成水力机械系统的正常操作。

3、电气运行人员完成励磁系统的操作。

4、机柜及励磁装置运行置于“手动”位置。

5、合灭磁开关。

6、当转速达95%额定转速时，在励磁调节柜按“起励”按钮，起励成功后在励磁调节柜手动升压。

7、首次开机启动时，先将电压升至3000V，监测电压回路，表计指示及发电机运行情况，正常后再升至额定电压值。

※由机械运行人员手动完成以下各项操作：

（1）打开机组冷却水

（2）打开技术供水球阀（密封水）。

（3）打开轴承润滑油油阀

（4）在高压顶起控制箱投入高压顶起

（5）拔出接力器锁锭

（6）在测温制动柜退出制动闸

（7）在辅助屏退出除湿器、加热器

（8）在辅助屏投入冷却风机

（9）在调速器柜内操作电机手轮将导叶逐渐打开。

1、确认机组空载运行正常。

2、在机组LCU2屏投同期开关TK至“手动”位置。

3、同期装置调整发电机电压和频率与系统基本一致，机组LCU2屏合出口断路器开关。

4、检查断路器确已合上。

5、将STK置于切断位置。

6、调节励磁电流和导叶开度，带额定有功和无功。

1、接到停机令后，通知机械运行人员做好准备。

2、现地或远控操作减有功、无功接近零。

3、操作操作跳出口断路器开关。

4、检查机柜置手动位置。

5、投入高压顶起。

6、机械运行人员接到停机令后，手动操作调速器电机手轮，关导叶，同时报转速，制动操作员听到转速为30%时投入机械制动。

一、自动开机

1、将机组调速器置于“自动”位置，将辅机设备置于“自动”位置，同期置于“自动准同期”位置。

2、机组开机具备条件：

导叶全关、空气围带复归、发电机断路器分闸、机组无故障和事故，检查以上操作完成后，发电机模拟信号黄灯亮时，可在中控室控制台按“开机”按钮，待开机条件满足后，将自动执行下列顺序操作：

投入冷却水系统→投入润滑油系统→投入高压顶起→制动器已复位→密封水正常→接力器锁锭拔出→条件满足后，向调速器发出开机令，导叶开启，机组转动→当转速达95%时，向励磁装置发出投励信号→机组以自动准同期方式并网。

同期开关在“自动准同期”位置，机组空载运行，当机组转速上升到95%额定转速时，起励投入。

当机组并往后，返回屏发电机模拟信号红灯亮，机组带上负荷→频率及功率调节：

操作有功开关，可调整机组频率（空载运行）及功率（并网运行）

二、自动停机

操作停机按钮，机组由调速器自动卸负荷，当导叶关至空载位置时，发电机断路器分闸、灭磁；

当机组转速降为30%额定转速，且导叶全关，制动投入，机组制动至完全停机；

自动关闭冷却水、向围带充气、投入接力器锁锭。