井架装拆方案实用版Word文档下载推荐.docx
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2#楼一部井架安装在(H)/(25)~(26)轴处,另一部安装在(H)/(40)~(41)轴处;
6#楼井架安装在(B)/(24)~(27)轴处;
11#楼井架安装在(H)/(23)~(25)轴处;
20#楼一部井架安装在(AA)/(A2)~(A3)轴处,另一部安装在(L)/(8)~(9)轴处;
21#楼井架安装在
(1)/(B)~(C)轴处。
安装位置无架空线路,并保持在规定的安全距离以外。
井架运行时险情较多,应避开施工现场人员流动频繁的场所。
三、安装高度:
2#楼安装二部井架,安装高度均为59.5m;
6#楼与11#楼各安装一部井架,井架安装高度均为25.5m;
20#楼安装二部井架,在三层楼处安装井架高度为27.2m,在三层楼处安装井架高度为18.7m;
21#楼井架安装高度为17m。
四、安装前的准备工作:
1、确定安装人员,组成安装小组。
组长跟班组织指挥,地面设1人专门负责监护,防止外人误入高空作业下面危险区,地面设1~2人负责运输杆件、配件、工具等,2~4人高空安装。
2、工地技术负责人,安全员须对进场井架进行检查验收,安装人员必须对安装的部件进行严格的外观检查,对于在运输、保管拆卸或安装过程中受损的零部件,则必须修复或更换。
未经修复或更换的有损部件不得投入使用。
3、安装井架前,按井架安装位置平面图,先在地下室底板混凝土浇筑前按井架底盘尺寸预埋固定井架底盘的螺栓。
4、安装人员必须熟悉井架的机械性能和工作原理,并持有特殊工种上岗证。
五、安装和拆除
1、安装井架顺序;
(1)、将底盘放置在基础上,调正找平,与基础预埋螺栓紧固,吊笼放置在底盘中央。
(2)、安装立柱底节,每安装四个标准节(一般不大于8m)要做临时固定。
采用临时缆风绳可使用钢丝绳,节点及支承点应用螺栓联接,不能用铅丝绑扎。
(3)、两边立柱安装应交替运行。
节点螺栓必须按孔径选配,且不能漏装,发现孔径位置不对时,不能随意扩孔,更不能以铅丝绑扎
代替,以免节点松动变形。
(4)、安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。
(5)、立柱组装到预定高度时,安装天梁。
(6)、标准节安装到15m高度时,拉固第一组缆风绳,以后每增高10m,增加一组缆风绳,每组缆风绳不应少于四根,沿架体平面360°
范围内均匀布局,缆风绳与地面之间的夹角,应以45°
~60°
为宜,角度越大缆风绳受力越大,不利架体稳定,缆风绳直径≥12mm,缆风绳用法兰螺栓张拉。
(7)、井架搭设后,应对各节点的搭设情况及紧固程度进行检查。
(8)、井架自地面50cm以上的四周(出料口除外),应使用安全网或其他遮挡材料进行封闭,避免吊笼材料坠落伤人。
卷扬机司机操作观察吊笼升降的一面只能使用安全网。
2、拆除架体
(1)、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,地锚、缆风绳、连墙杆以及拆除架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(2)、工作开始前应划定危险作业区域,由专人统一指挥。
(3)、拆除步骤按安装顺序倒行即可。
(4)、拆除架体工作应注意两点:
一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人;
二是拆除后架体的稳定性不被破坏。
拆除各标准节时,应防止失稳。
(5)、人员安排
a、由安装负责人现场指挥。
b、地面监护人1名,禁止外人误入作业危险区。
c、上井架拆卸工2~4人。
d、搬运工2~4人。
3、卷扬机安装
(1)、位置:
卷扬机的位置在施工方案中确定,要选择视线良好的远离危险作业的区域。
卷扬机距离第一导向轮(地轮)的水平距离大
约在15m左右。
(2)、固定:
除在卷扬机后面埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢外,还应在底座前面打桩,防止卷扬机位移和因后面一点受力发生机座转动。
(3)、钢丝绳:
一端固定在吊笼上,另一端固定在卷筒上,吊笼处必须用三个绳卡卡牢,钢丝绳的长度应按照吊笼在最低位置时卷筒上保留4~5圈绳而确定。
六、操作使用
1、升降机应专职机构和专职人员管理。
2、组装后应进行验收,并进行空载、动载和超载试验。
3、由专职司机操作,升降机司机应经专门培训,每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验,并进行空车运行,合格后方准使用。
4、严禁各类人员乘吊笼升降。
5、严禁超载运行。
6、司机离开时,应降下吊笼,并切断电源。
七、安全措施
1、井架必须按技术组编写并经工地负责人认可的方案进行,绝对不准随便操作。
2、装、拆该井架,必须由其装拆负责人在现场亲临安排、组织、
检查、监督指挥。
3、上架装、拆,工人必须经过医疗部门检查体格后符合高空作业规定条件,严禁酒后、高血压、心脏病、严重缺眠、精神不正常的人参加高空作业。
4、装、拆井架,地面要用竹杆等设“高空作业危险区”界线,并挂醒目标牌,注明:
“高空作业危险区,禁入防伤人”,并设专人监护。
5、装、拆井架只在白天进行,禁止夜间施工操作,以利安全。
6、高空作业处与地面必须事先明确联络信号,保持对讲机正常状态。
7、高空作业人员必须认真遵守高空作业安全规定,并且扳手等工具要用绳子拴牢在腰间,防掉落伤人。
8、不准单人单手拿件,单手卸除螺栓,而要双人配合,一人持件另一人卸螺栓。
9、所有装、拆井架人员,进入工地现场后,均须严肃认真精心操作,严禁开玩笑、吵闹、打斗等,违者当即制止,较严惩的酌情批评、罚款甚至驱逐出场。
10、遇雨立即停止操作,防止手、脚打滑造成安全事故。
11、进入工地人员必须戴安全帽,装、拆作业人员必须系安全带,并随操作位置改变而随之挂于适当之处,以保安全。
12、除进入工地所有人员严禁穿拖鞋外,装、拆作业人员严禁穿
硬底鞋。
13、每次装、拆前,装、拆负责人必须向全体操作人员进行安全
交底,包括加强自我防护,互相关照,密切配合,认真负责,精心操作,防止发生任何大小安全事故。
14、拆下的或待装运杆件等,在暂放处不准放于通行道上,以免影响别处施工通行和安全。
15、扛(抬)杆件的道路,要事先清除带有尖钉的木板等障碍得以运行安全。
16、事先要尽量调开装、拆井架作业下边的其余作业,特殊需要作业时,必须采取有效措施,以防掉物件伤人或损物。
17、安装人员各自均须检查安全条件,包括装、拆、过程中,若发现不安全问题要及时设法解决或请领导解决,严禁冒险操作,条件不安全时,操作人员有权拒绝操作,要尽快联系解决后才操作,以保安全。
18、本井架装拆除运输作业、本工地施工用机电装修配合进行外,
本工地综合施工员、工地安全员、工地技术人员及本工地负责人,均
要经常到现场检查联络指导,以利确保安全。
19、本方案须经本工地负责人审批后方可实施,并且经审批后,井架装、拆负责人若无异议须认真执行。
严禁违规施工操作,包括要
认真执行现行有关安全规定,严防安全事故的发生。
八、附:
井架验算计算书。
井架设计计算书
本工程钢井架的设置,结合工地的实际情况,采用于型钢井架,节高为1.7m,按总高度59.5m计算,吊篮起重量Q=1.0t,摇臂杆长
5.4m,摇臂杆起重量1.5t,主肢角钢用∟80×
8,水平缀条∟65×
6,
斜缀条用∟50×
5,共架设两道缆风绳,第一道设在离地面28m处,
第二道设在井架顶端,缆风绳与井架尖角为45°
,摇臂杆设在距井架顶部5.4m处.
(一)、荷载计算:
1、吊篮起重力及自重力:
FQ=1.2×
10000=12000N.
2、井架自重:
查表得井架自重R=1Kn/m,
28m以上部分总自重为:
NR2=(40-28)×
1000=12000N,
20m以上部分自重为:
NR2=14×
1000=14000N。
3、风荷载:
W=WoU2UsβAF
式中取Wo=700N/m2
μ2=1.2,μS=1.3φ(1+ŋ)
井架投影面积;
SAC=(0.08×
1.7×
2+0.065×
2+0.05×
2.65)×
20×
1.1=11.76m2
井架受风轮廓面积:
AF=34×
2=68m2
ΣAC
∴φ=AF=0.17
h/b=2/2=1.0得ŋ=0.85
μ3=1.3*0.17(1+0.85)=0.41
按荷载规范计算得出:
β=2.97
所以当风向与井架平行时,风载为:
W=700*1.2*0.41*2.97*68=69555N
沿井架高度方向的平均风载:
W/=W/H=49555/34=2045N
当风向沿井架对角线方向吹时井架受风的投影面积
ΣAc=(0.08*1.7*3+0.065*2*sin45°
+0.05*2.65
*sin45°
+2)*20*1.1=17.14m2
AF=(2*1.7*sin45°
+2)*20=96.17m2
∴φ=17.14/96.17=0.18
h/b=2/2=1.0得0=0.85
μs=1.3*0.18*(1+0.85)=0.43得β=3.08
∴W/=700*1.2*0.43*3.08*96.17=106988n
CO/=106988/34=3146
4、变幅滑轮组张力T/及其产生的垂直和水平分力
已知T/=18200N
T/v=18200*sin44°
=12600N
T/H=18200*cos44°
=13100N
5、缆风绳自重力T2及其产生的垂直和水平分力:
T2=n*q1/8w
式中N=4、q=8n/m
q=H/Coa=34/Coa45°
=48.09W/=0.003L=0.14
∴T2=4*(8*48.092/8*0.14)=66076n
T2v=66076*Coa45°
=46716N
T2H=0
6、起重时缆风绳的张力T3,及其产生的垂直水平分力:
T3=1.2*(15000+1500)*7.8+3000*3.9/34-sin45°
=6911N
T3h=6911*sin45°
=4886N
T3v=6911*sin45°
7、风荷载作用下缆风绳张力产生的垂直和水平分力,在风荷载作用下,考虑井架顶部及20m处的两道缆风绳皆起作用,故可近似按两跨边疆梁计算。
顶部缆风绳处:
T4h=0.375W/t=0.375*3146*20=23595N
T4v=T4h=23595N
中部截面处:
T5h=1.25W/t=1.25*3146*20=78650N
T5v=T5h=78650N
8、摇臂杆轴力No及起重滑轮组引出牵拉力S0对井架引起的垂直和水平分力(S/=21kN)
Nh/=(N0-S/)cosq=(37700-21000)cosq300=14463N
Nv/=(N0—S/)cosq=(37700-21000)sin300=8350N
9、起重滑轮组引出牵拉力经导向滑轮后对井架的垂直压力:
Nv2=S/=21000
10、吊篮升降的引出牵拉力S2对井架的压力:
Sv3=S2=fckq=1.06*1.2*10000=12800N
(二)、内力计算
1、轴力:
1)、O截面(摇臂杆支座处)井架的轴力:
No=kq+Nql+Tlv+T2v+T3v+T4v+T5v+Nvl+Nv2+Nv3=12000+6000+
12600+46716+4886+23595+8350+21000+12800=147947N
2)、D截面(第一道缆风绳处)井架的轴力:
ND=kq+Nq2+Tlv+T2v+T3v+T4v+T5v+Nvl+Nv2+Nv3=12000+14000+
12600+46716+78650+8350+21000+12800=206116N
2、变矩:
1)、风荷载对井架引起的变矩:
Mol=T4h*5.4-1/2W/*(5.4)2=81544N.m
MD1=-0.125*3146*202=-157300N.m
2)起重荷载引起的水平分力对井架产生的变矩,此时只考虑顶端的缆风绳起作用.
M02=(Tlh-T3h)*5.4+(Tlv+T3v+Nvl+Nv2)*2.55/2=104071N.m
MD2=(Tlh-T3h)*20-NH1*8+(Tlv+T3v+Nvl+Nv2)*2.55/2=108292N.m
所以,井架o截面的总弯矩:
Mo=Mol+Mo2=81544+104071=185615N.m
井架D截面的总弯矩:
MD=MDl+MD2=157300+108292=265592N.m
(三)、截面验算
1、井架截面的力学特征:
查型钢特性表得:
主枝:
∠80*80。
Ao=123cm2Zo=2.27cm
Ix=Iy=73.5cm4Imin=30.39cm4imin=1.57cm
桑条:
∠63*6Ao=7.29cm2Zo=1.78cm
Ix=27.1cm4ix=1.93cmImin=11.2cm4imin=1.24cm
井架的总惯矩:
y-y轴:
Iy=4[IY+Ao(B2.1/2-Zo)2]=470211cm4
X-X轴:
Ix=4[IY+Ao(B2.1/2-Zo)2]=470211cm4
y1-y1轴和X1-X1轴
Iy1=Ix/=Ixsin450+Iysin450=470211sin450+470211sin450=470211cm4
井架的总惯矩取:
Iy=470211Cm2
井架的整体稳定性验算
1)、O截面:
No=147947NMo=185615N.m
λy=lo(Iy/4Ao)1/2=34.78
换算长细比入λ0y=(λy2+40*A/Aly)1/2=36.67,查得φy=0.91
NEx=X2EA/λy2=(x2*2.1*107*49.2)/(34.78)2=8421405N
δ=(No/φyA)βmxMo/Wly(1-φyNo/Nex)=147947/(0.91*4920)+1*185615*
103/470211*104(1-0.91*147947/8421405)73.16Nmm2∠f=215Nmm2
2)、D截面:
Md=265592N.mNd=206116N
同上计算得λdy=36.67,查得φy=0.91
NEx=8421405N
δ=(Nd/φyA)+βmxMd/w1y(1-φyNd/NEX)=104.21N/mm2∠f=215Nmm2
因此可以保证安全。
3)、缀条验算(略)。
依上述结果表明,缀条亦可满足要求。
4)、基础设计
基础安装及埋设按使用规定进行装置,所有井架基础浇筑C30混凝土底板,基础底板为长5000×
宽4000×
厚度400mm,底板配筋为Φ14@200双向双层,底板四角各预埋2根600长Φ20钢筋及在卷扬机座处预埋4根600长Φ20钢筋;
井架基坑开挖后铺设一层100厚碎石垫层并夯实,井架基础顶部高出自然地面100mm,并做到现场不积水,井架基础可不验算。
(四)、附井架安装位置平面图:
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