OPGW光缆施工方案文档格式.docx

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四、施工进度计划

序号

线路名称

区段划分

施工计划时间

开始

完成

1

110kV

翁田线

田心站-Y4N8

2007年6月18日

2

Y4N8-Y5N17

2007年6月20日

3

Y5N17-Y6N23

2007年6月22日

4

Y6N23-Y7N33

2007年6月24日

5

Y7N33-Y9N43

2007年6月30日

6

Y9N43-Y12N52

7

Y12N52-Y14N61

2007年6月25日

8

Y14N61-翁江站

2007年6月29日

9

田南线

10

11

Y5N17-Y8N26

2007年6月23日

12

Y8N26-Y10N36

13

Y10N36-南龙站

2007年7月2日

五、主要施工机械和工器具配备

展放OPGW与一般地线的操作基本相似，但由于有光纤的缘故，故必须小心避免对光纤的损坏（如必须保持合适的弯曲半径），在OPGW光缆安装中使用特殊机械和工器具等。

1、OPGW专用工器具

名称

规格

单位

数量

备注

卡线器

OPGW专用

个

放线滑车

轮径820mm（尼龙）

20

旋转连接器

OPGW专用（3t）

蛇皮套

扭力扳手

防扭鞭

条

2、OPGW施工机具

规格

小牵引机

台

小张力机

轮径1.2m，3.5T

OPGW轴架车

牵引绳线盘

盘线1000m

抗弯连接器

3t

牵引绳展放架

牵引绳

φ13

轴

5000m

卡牵引绳

接地滑车

铝三轮

接地线

100mm2，铜线

套

手搬葫芦

机动绞磨

5t

传递滑车

1t

14

平衡挂线锚线绳

挂胶GJ—70钢绞线，长12m

挂胶10m

15

吊车

8t

16

对讲机

17

地锚

六、施工方案

（一）OPGW-2S-24B1-98技术参数

参数

数值

光缆外经

mm

13.2

单位重量

Kg/km

491

综合总截面积

mm2

97.8

标称抗拉强度（RTS）

kN

66.0

短路电流容量I2t（20～200℃）

KA2S

74.4

短路电流I（20～200℃）

kA

12.20

雷击电荷转移量

C/mm2

130

杨式模量（E-Modulus）

kN/mm2

11.5

热膨胀系数

1/℃

15.3×

10-6

直流电阻（20℃时）

Ω/km

0.459

最大使用张力（40％RTS）

26.406

年平均运行张力（25％RTS）

16.50

光纤总芯数

/

24芯

最小弯曲半径（施工）

264

最小弯曲半径（运行）

198

拉重比

km

13.7

结构形式

松套不锈钢管层绞式

（二）管道光缆GYFTY技术参数

描述

技术数据

光纤数量

光纤类型

单模光纤（ITU-TREC.G652）

每个套管光纤数量

最小4，最大12

松套管

材料

PBTP（聚丁烯，对苯二酸酯）

直径

标称2.8mm

松套管填充物

摇溶性的复合纤膏

中心加强件

FRP（纤维增强塑料）

3.0mm

阻水层

阻水带

厚度

0.2mm

外护套

黑色阻燃聚乙烯

标称2.0mm

光缆直径

≤12.0mm

光缆重量

≤140kg/km

抗拉强度

长期600N，短期1500N

抗压强度

长期300N100mm，短期1000N/100mm

最小弯曲半径（长期）

30倍光缆直径

最小弯曲半径（短期）

（二）OPGW线轴的运输、装卸和储存

为了避免OPGW在装卸、运输和储存过程中损坏，应注意以下几方面事项。

1、缆盘在装卸、储存和运输过程中必须直立，测试完的OPGW头必须封闭固定好，以免OPGW松开，所有的盘条和保护装置在OPGW安装在轴架车上时方可拆除。

2、运输到现场后要检查缆盘是否有损坏，盘条是否有破损。

3、装卸OPGW时用吊车，且使缆盘直立，以免损坏盘条和压伤OPGW。

4、缆盘需短距离滚动时，滚动方向应和盘绕的方向相同，应小心避免损坏盘条及保护装置，不允许在失控情况下滚动缆盘。

5、缆头必须密封好以免水汽进入。

6、缆盘应放置在坚固的地面上。

7、缆盘的放置要便于操作和装运，避免不安全因素的存在。

（三）放线区段的划分

因OPGW光缆接头盒的位置是确定的，而每轴光缆的制造长度是按接头盒之间的位置决定的，因此放线区段牵张场的位置应设在接头盒安装塔处。

我施工段共有架空OPGW光缆15轴，具体划分情况详见下表。

OPGW放线区段划分表

盘号

放线区段

OPGW型号

段长（m）

盘长（m）

01

110kV翁田线

OPGW-S-24B1/98

1835

2100

02

3289

3590

03

2091

2340

04

2542

2800

05

3564

3870

06

2920

3200

07

3433

3740

08

2891

3160

09

管道光缆翁江站、田心站合用一盘

GYFTY-24B1

500

合计

110kV田南线

2387

2660

3497

3810

2560

2840

管道光缆田心站、南龙站合用一盘

（四）OPGW的展放与安装

1、OPGW展放的工艺流程（见图4）

图4OPGW展放的工艺流程

2、OPGW的展放与安装

为了确保OPGW展放的安全和质量，OPGW的展放采用张力放线的施工方法。

OPGW采用张力放线，施工工艺流程如图5。

图5

（1）设置牵张场

牵张场的位置一般设在放线段的OPGW接头盒安装塔之外。

下面就一般情况下的场地布置进行简要说明。

1）张力场设置要求（见图6）

⑴OPGW⑵小张力机⑶地锚⑷OPGW轴架车⑸吊车⑹OPGW线盘⑺倒链

图6张力场布置示意图

张力场和牵引场的设置位置

张力场位置

牵引场位置

田心站田南线构架后侧

Y4N8－N9

N7-Y4N8

Y5N17-N18

Y6N23-N24

N16-Y5N17

Y7N33-N34

N22-Y6N23

N32-Y7N33

Y9N43-N44

Y12N52-N53

N42-Y9N43

N51-Y12N52

Y14N61-N62

翁江站翁田线构架后侧

N60-Y14N61

Y8N26-N27

N25-Y8N26

Y10N36-N37

南龙站田南线构架后侧

N35-Y10N36

①OPGW展放时要通过“接头盒安装塔”上的放线滑车。

②张力场设置在放线区段的延长线上，注意张力机与杆塔距离为4倍杆塔高度，且不得与已经放好的导线牵引绳及铁塔临时拉线相磨。

③OPGW轴架车、张力机、塔上放线滑车应在一条直线上，以免光缆发生死折。

④张力场面积取决于张力机、轴架车、吊车的大小，张力场大约宽12m，长20m。

⑤张力机与轴架车之间的距离以不小于6m为宜，张力机要用截面不小于50mm2合格铜线接地。

2）牵引场的设置要求（见图7）

⑴OPGW⑵小牵引机⑶地锚⑷牵引绳线盘⑸手搬葫芦⑹吊车

图7牵引场布置示意图

①OPGW展放时要通过安装在塔上的放线滑车。

②牵引场应设置在放线区段的延长线上。

③如果受场地的限制，放线区段的延长线上不具备设置牵引场的条件，可在其延长线位置上设转向滑车，然后再在具备条件的场地设置牵引场。

④OPGW经放线滑车到达牵引场或转向滑车时，注意牵引机与杆塔距离为4倍的杆塔高度，且不得与已经放好的导线牵引绳及铁塔临时拉线相磨。

⑤牵引机要用截面积不小于50mm2合格铜线接地。

（2）滑车的悬挂

1）挂用索具

悬挂OPGW放线滑车时应尽量缩小滑车与OPGW挂点之间距离，一般耐张塔可采用钢丝绳套悬挂，直线塔可采用金具串悬挂。

2）包络角控制

在引入和引出OPGW光缆点（即光缆第一个和最后通过的滑车）的滑车和转角塔滑车，以及大档距直线塔的滑车，必须使用直径不得小于800mm，或使用双联滑车组。

3）滑车失压处理

当计算出的某塔OPGW对放线滑车的垂直负荷接近于0或小于0时则该放线滑车失压，应装压线滑车处理，以防止OPGW跳槽。

4）跨越不停电线路时，两侧塔上的放线滑车应接地。

（3）展放OPGW

人工展放牵引绳后，用牵引机将牵引绳升空，再在张力场用防扭器把牵引绳与OPGW相连，然后小牵引机、小张力机同时开车，小牵引机不断卷回牵引绳，小张力机不断放出OPGW，从而使OPGW保持一定的张力，通过塔上的放线滑车而展放至整个区段。

下面对一些具体要求进行说明。

1）OPGW的盘卷半径

在任何手工操作过程中，光缆的弯曲半径均不得小于40倍光缆的直径，OPGW在施工中要求光缆的最小弯曲半径为600mm。

2）放线张力

张力放线时，放线张力应控制在1吨以内，且在满足交叉跨越及对地距离的前提下，放线张力应尽量降低，但同时必须保证光缆对滑车的包络角满足要求。

3）放线速度

OPGW的展放速度控制分两个阶段，在OPGW过第一个放线滑车前，速度控制在5m／min；

过第一个放线滑车后，展放速度为30～50m/min，且要避免冲击张力。

4）OPGW的扭转次数控制

OPGW展放时的扭转次数应满足生产厂家要求。

5）OPGW通过转角塔的措施

①滑车倾角小于45°

滑车倾角小于45°

时，滑车按自然下垂正常悬挂。

②滑车倾角大于45°

滑车倾角大于45°

，滑车可按自然下垂正常悬挂，但放线时应使用压线滑车，以防牵引绳和OPGW跳槽。

应注意：

OPGW紧线张力大于放线张力，应对紧线时的滑车倾角另行验算。

如上扬，则应对角内侧滑车采取打拉线、垫木块等措施，使光缆不至于碰横担下平面而受伤。

6）张力场侧光缆尾端的送出

各放线区段光缆的制造长度一般裕度很小，由于放线张力较低，且张力机受光缆放出时仰角的限制，一般距塔较远，因此光缆尾端要用导引绳锚住送出。

为防止光缆的扭转，光缆尾端与导引绳相连的方法与光缆展放过程相同，即光缆通过旋转连接器、钢绳套、旋转连接器、蛇皮套与导引绳相连，导引绳也通过张力机。

7）牵张机手应站在绝缘垫上进行操作，牵张机出口的OPGW上应挂接地滑车接地。

（4）OPGW的紧线与挂线

放线区段两端铁塔挂线前应打反向临时拉线补强，临时拉线应在线路延长线上，其对地夹角耐张塔为45°

，直线塔为25°

。

OPGW紧线与挂线的施工顺序（图8）

图8

1）后视塔挂线

①选定后视塔

根据施工条件，确定放线段牵引场侧或张力场侧任一侧的端点塔位为后视塔，则另一侧即为紧线操作塔。

②后视塔锚线（见图9）

⑴地线支架⑵钢丝绳套⑶手扳葫芦⑷OPGW卡线器⑸OPGW⑹放线滑车⑺重锤

图9锚线示意图

在后视端塔上光缆印记附近的线上装上紧线耐张预绞丝，然后连上一个3t手搬葫芦，手搬葫芦再与耐张线夹工作孔相连，再将线夹挂在挂线孔上。

注意在挂后视的过程中，为防止光缆受扭，应在耐张预绞丝上挂上一个6～10公斤重的钢性重锤。

操作过程中任何时候光缆的弯曲半径都不得小于0.6m，必要时要用小绳将耐张预绞丝后面至滑车间的光缆吊在手搬葫芦链上，以保证耐张预绞丝尾部出口处光缆的弯曲半径。

③后视端线上画印

按照后视端塔上挂线点耐张线夹到接线盒所需引线的长度要求，在线上划印，放线时把印放至安装耐张线夹的位置停机。

④后视塔挂线

按图装好耐张金具，挂线。

2）紧线

在紧线操作塔放线滑车前装一个专用卡线器，专用卡线器上挂一个6～10kg重的刚性重锤，紧线磨绳与专用卡线器相连，穿过单独悬挂的、大致与放线滑车并列的起重滑车，然后通过地面的绞磨紧线。

如图10所示。

此时应注意在地面上保护OPGW的线尾。

如果专用卡线器的装置位置使绞磨行程不够，可再用一个专用卡线器配合。

这个方法适用于塔下紧线和牵张场紧线。

在牵张场也可用卡线器（或网套）卡住线尾用绞磨紧线，但应注意，卡线器（或网套）上也要挂一个6～10kg重的刚性重锤。

⑴地线支架⑵起重滑车⑶放线滑车⑷磨绳⑸OPGW⑹OPGW卡线器⑺刚性重锤

图10紧线操作示意图

3）中间耐张塔挂线

①放线区段内各耐张塔紧挂线的顺序

从靠近后视塔最近的一个耐张塔开始，逐塔进行紧线挂线，直到紧线操作塔紧线挂线完毕。

②中间耐张塔的挂线方法

靠近后视塔最近的一个耐张塔与后视塔之间的几档线先紧线；

然后在这个耐张塔横担的靠近后视塔侧挂线；

接着在该耐张塔横担的紧线操作塔侧用专用卡线器、手板葫芦锚线；

用手扳葫芦调整本塔横担前后悬挂点间OPGW的线长，使余线足够在本塔形成合格的引流；

引流驰度点在下，即向下弯曲，驰度按300mm-500mm制作。

再在该耐张塔横担的紧线操作塔侧挂线作为下基耐张塔紧线的后视。

依此类推直至最后一个中间耐张塔挂线完毕。

4）紧线操作塔塔上挂线

整个紧线段的中间耐张塔全部挂线完毕，并且放线段最后一个耐张段弛度调整完毕，再进行紧线操作塔塔上挂线，方法与后视塔挂线相同。

5）紧线挂线后的余缆处理

紧线挂线后余缆盘好圈（线圈直径不小于1.2m），并放置在余缆架上，做到防磨、防盗、防破坏。

余缆架放在杆塔下横担以上约1米的位置，尽量选择易于盘放余缆的地方。

（5）OPGW弧垂调整

1）紧线弧垂观测方法同一般观测方法，施工观察弧垂时，其误差不得超过±

2.5%

2）OPGW的规律档距与导线不同，详见OPGW弛度表。

3）观测弛度达到设计要求后，即可划印，耐张串划印位置以实测金具长度为准。

4）调整OPGW弧垂的方法与一般地线是一致的，应特别注意以下几点：

①OPGW紧线必须使用适合的专用卡线器，卡线器必须悬挂重锤防止OPGW扭转，重锤规格为6kg，也可使用耐张线夹，但使用次数不得超过2次。

②耐张和悬挂金具应按照有关说明书安装，或在厂家现场技术督导的指导下安装，以免铝管变形而损坏内部光纤。

（5）OPGW的附件安装

OPGW附件安装的施工步骤：

OPGW的附件安装，除了耐张串的安装之外，还包括直线悬垂串、各塔防振锤和接地线的安装，其施工步骤如图11。

图11

1）画印

全耐张段两端耐张塔挂线完成，弛度调整完后，利用垂球逐基画好各基直线塔直线线夹中心印记。

2）安装直线悬垂串

安装直线悬垂串，有“卡线器轴向收紧安装法”和“临时支架安装法”两种。

①卡线器轴向收紧安装法

卡线器轴向收紧安装法如图12所示。

⑴钢丝绳套⑵地线支架⑶手扳葫芦⑷OPGW卡线器⑸OPGW⑹重锤⑺放线滑车

图12卡线器轴向收紧安装法示意图

A、直线塔收紧OPGW、卸下放线滑车

用专用卡线器、手扳葫芦收紧OPGW。

在横担的大小号侧线上都装上专用卡线器，两专用卡线器用一根钢丝绳套及一个手扳葫芦通过地线横担上相连（注意地线横担上垫好木块或麻布），适度收紧手扳葫芦使OPGW的张力转移到钢丝绳套和手扳葫芦上，卸下放线滑车。

B、安装直线线夹

按事先画好的直线线夹中心印记画好护线条安装印记，按印安装护线条和线夹。

C、安装悬垂串金具

按金具组装图组合工艺要求装悬垂串，完成安装。

②临时支架安装法

临时支架安装法如图13所示。

⑴特制小横梁⑵地线支架⑶钢丝绳套⑷OPGW⑸OPGW提线钩

图13临时支架安装法示意图

A、安装临时支架

用轻质材料特制成一根小横梁，长度略长于预绞式护线条的长度，每端用适当长度的钢丝绳套牢固悬挂一个衬有软质衬垫物的OPGW专用提线钩，钢丝绳套上应加一调紧装置。

将此梁顺线路牢固地安置在地线横担头上。

B、卸下放线滑车

在地线横担头的适当位置悬挂一个起重滑车，一根钢丝绳套穿过滑车，前端用一个U形特制环连上OPGW放线滑车的挂具，后端用一个手扳葫芦挂在铁塔横担适当位置。

收紧手扳葫芦先将OPGW放线滑车从地线横担挂点摘下，在用此手扳葫芦将此滑车连同滑车内的OPGW一起向下放，直到将OPGW放到挂在横梁的提线钩子里，待OPGW放线滑车不受力后将滑车卸下。

C、安装直线悬垂线夹

按金具组装图组装悬垂串，仍用前述手扳葫芦、钢丝绳套完成安装。

操作者站在导线横担上，在OPGW上按事先画好的直线线夹中心印记画好护线条安装印记，并在护线条上画好线夹安装印记，再按印安装好护线条和线夹。

3）附件金具螺栓穿向

附件金具螺栓穿向，按地线金具的要求安装。

线夹、固定夹具、防振锤时须使用厂商认可的力矩扳手，防振锤安矩值为8～12N·

m。

防振锤的大锤头朝向铁塔侧。

4）耐张线夹的安装

①耐张线夹的安装方法与一般地线相似，但要注意紧线时最好用耐张线夹紧线，看好弛度后再安装上另一个耐张线夹。

金具串的调整板尖端朝上。

②保证OPGW跳线最小弯曲半径不得小于0.5m。

跳线弧垂自然美观，一般控制在350mm左右，向下弯曲。

5）防振锤安装

防振锤不得直接安装在光缆上，线夹出口处第一个防振锤均安装在线夹内护线条（内预绞丝）上,且距内预绞丝末端不少于50mm，其它防振锤安装在OPGW防振锤专用护线条上。

防振锤小头向塔身安装。

螺栓穿向按照架线的规定进行安装。

①OPGW防振锤安装数量。

OPGW防振锤安装数量表

100≤L<

350m

2个/档

每端1个

350≤L<

700m

4个/档

每端2个

700≤L<

1000m

6个/档

每端3个

1000m≤L<

1200m

8个/档

每端4个

②OPGW防振锤安装位置

OPGW防振锤安装位置

防振锤安装点

安装距离

直线塔悬垂单挂点

直线塔悬垂双挂点

耐张塔

第一个挂点L1

距外绞丝端部80

第二个挂点L2

距外绞丝端部80+600

第三个挂点L3

距外绞丝端部80+6