球磨机技术协议Word格式.docx

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1.JB/T5000.1-2007《产品检验通用技术条件》

2.JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》

3.JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》

4.JB/T5000.6-1998《铸钢件通用技术条件》

5.JB/T5000.7-1998《铸钢件补焊通用技术条件》

6.JB/T5000.9-1998《切割件加工件通用技术条件》

7.JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》

8.JB/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》

9.JB/T5000.14-1998《铸钢件无损探伤通用技术条件》

10.JB/T6996-1993《液压系统通用技术条件》

11.GB10095-1988《渐开线园柱齿轮精度标准》

12.GB7233-1987《锻钢件超声波及质量评级方法》

13.GB/T9443-1998《铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法》

14.GB/T9443-1998《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》

15.GB/T2970-1991《中厚板超声波探伤》

16.GB3323-1987《熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

17.GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

18.JB/T1406-93《球磨机和棒磨机》

19.GB699《优质碳素结构钢技术条件》

20.GB700《碳素结构钢》

21.GB/T1174《铸造轴承合金》

22.GB1184《形状和位置公差未注定的规定》

23.JC401.1《建材机械用高锰钢铸件技术条件》

24.JC532《建材机械钢焊接件通用技术条件》

25.JC401.3《建材机械用铸钢件缺陷处理规定》

26.JC401.2《建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件》

27.ZBY231《超声探伤用探头性能测试方法》

28.JC/T406《包装标准》

29.JB/XQ6008-84《磨机类端盖铸钢件》

3供货范围及要求

3.1供货范围：

给排水球磨机Φ2200×

7500mm一套，并负责所卖设备的运输、卸车、吊运（吊车供方负责）、就位、安装和培训指导操作人员操作，至调试设备正常运行。

3.2主要供货参数要求：

3.2.1Φ2200×

7500mm湿法轴承球磨机参数

序号

设备名称

参数名称

SMB2275球磨机

1

筒体内径

Φ2200mmQ235-B18mm

筒体长度

7500mm

筒体工作转速

21.4rpm

有效容积

24.8m3

介质充填率

30-40%

最大装球量

35t

产量

≥44t/h（固含量60%工艺确定）

研磨方式

湿法研磨

磨机仓数

出料类型

溢流型出料

出料粒径（200目）

≤5%（入料粒径≤25mm）

设备重量

53.2t（不含研磨体）

2

电机

防护等级

IP54

型号

JR158-8西安西玛

额定功率

380KW

额定电压

380V

额定转速

740r/min

电机类型

绕线型

电机等级

8级

3

减速机

ZD70-9泰隆减速机

速比

5

齿轮类别

软齿面

4

传动

传动方式

边缘传动

模数

16

大齿轮齿数

222

大齿轮宽度

360mm

大齿轮材质

ZG310-570

大齿轮使用寿命

≥8年

小齿轮齿数

34

小齿轮宽度

370mm

小齿轮材质

40Cr

小齿轮使用寿命

≥2.5年

齿轮润滑方式

大齿轮自润滑

旋向

待定

主轴承部分

材质

ZG45

直径

Sφ1200/φ895*260（外内径及宽度）

生产厂家

瓦房店

滚动轴承

磨机专用外球面轴承

轴承座大小

长1250x宽450x高1530

轴承座使用寿命

3年以上

6

控制系统

控制元件

西门子

电气元件

正泰

电控方式

水电阻降压启动

3.2.2Φ2200×

7500mm湿法轴承球磨机清单

供货名称

规格型号

数

量

备注

一

回转部分

筒体

Q235-B18mm

1件

自产

中空轴

ZG230-450

2只

大齿圈

ZG310-570HB=180~240

1只

进料螺旋筒（鼓型）

Q235-A

出料螺旋筒

衬板

钢胶复合橡胶衬板

1套

山东精诚橡胶

7

联接螺栓

492套

二

主轴承

2套

轴承座

HT200组合件

三

小齿轮部分

小齿轮

小齿轮轴

45#HB=217-255

1根

小齿轮轴承座

组合件HT200

四

传动装置

电动机

JR158-8,380KW,380V

1台

西玛电机

ZD70i=5

泰隆减速机厂

联轴器

电机,减速机底座

弹性联轴器

地脚螺栓、标准件、小件、小联轴器

五

大齿轮罩

组合件

六

进料装置

组合件

七

出料装置

八

电气控制系统

高压开关柜、启动柜

3.3设备随机及两年备品备件清单：

随机

备品备件

橡胶衬板2块1600元

橡胶压条2块1700元

两年

筒体衬胶1套19万

小齿轮3.5万

3.4设备的运行环境条件：

根据招标文件参数表，外环境温度-5-45℃。

4技术要求

4.1整机设计使用寿命10年，在买方提供的使用条件下，能保证高效、安全、稳定和连续运转。

4.2磨机筒体内衬采用耐磨橡胶衬板（山东精诚，质保期1.0年，正常合理使用寿命1.5年以上）。

4.3筒体整体退火、表面喷涂底漆，以提高外观质量和防腐能力，球磨机筒体壁厚按国家规范，材料为Q235B。

4.4端盖整体退火处理。

4.5大齿轮材质为ZG310-570，齿面硬度大于HB170。

4.6小齿轮材质为40Cr，齿面淬火处理。

齿面硬度大于HB210。

4.7主轴承采用磨机专用外球面滚动轴承。

4.8厂家提供磨球的材质、规格、数量。

4.9材料和润滑油的选择，考虑了最低和最高环境温度的影响。

5、设备安装及技术服务

5.1供方应及时提供与本合同设备有关的工程设计、设备基础设计、设备监造、检验、土建、安装、调试、验收、性能验收试验、运行、检修等相应的技术指导，负责对设备进行吊装、就位安装、并免费提供现场操作培训、指导调试服务，确保设备的正常运行。

5.2质保期为一年，在质保期内，当设备出现质量问题时，供方有义务对故障进行排除。

由于需方操作或保养不当等原因所引起的故障，供方同样有义务进行必要的有偿技术服务直至设备正常开车。

5.3在质保期外，供方同样有义务回复需方提出的有关技术咨询。

如出现问题，在得到需方通知后2小时内给予答复，24小时内供方做成书面解决方案，双方共同协商解决。

5.4在设备安装调试过程中对需方操作人员进行现场技术培训服务:

讲解设备结构、性能、各润滑点位置及操作中应注意的事项;

5.5讲解设备在运行中可能出现的问题及处理方案;

5.6讲解设备保养、维护及易磨易损的快速更换和维修;

5.7解答需方提出的相关技术问题。

5.4供方每年派员上门调查服务两到三次，对设备进行必要的检测和技术升级。

5.5供方承诺能终身向买方以优惠价格供应各种配件。

6、文件交付：

6.1设备总图

设备总图应表明所有设备各组件的精确外形和尺寸及与其他设备相连接法兰尺寸，以及检修、生产维护最小或适当的空间要求。

6.2设备基础图与荷载图

应表明详细的基础尺寸及荷载数据，包括详细的技术受力、驱动基础受力，起吊方式及要求，通道、孔或预埋钢板、电缆沟和支撑等。

静荷载和动荷载能保证招标方进行土建工程设计。

基础图需为设计院提供CAD电子版。

6.3设备和电动机技术性能表、设备性能曲线。

6.4润滑脂的消耗及型号。

6.5详细控制要求，电气控制原理图、电气控制柜（箱）的外型尺寸图、安装方式及要求、详细外部接线图。

6.6供货时应提供的技术文件但不限于如下内容：

6.6.1提供设备安装方案、调试、试运行和运行说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

6.6.2安装、运行、维护、检修所需的详细图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图等。

6.6.3提供备品、配件总清单和易损零部件图。

6.6.4设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

提供技术文件如下：

名称

数量

交付时间

样本

签订合同时

设备基础图

1份

合同签订7天内

总装图纸（包括各主要部件装备图）

电器系统图、电动机数据表、接线盒图等

竣工图

设备调试结束

产品合格证及试验记录

到货时

主要材料合格证及分析报告

装箱单

产品安装及维护使用说明书

4套

设备安装方案

合同签订30天内

电机的详细说明

提供磨球的材质及钢球的级配

7检验、试验及验收要求

7.1供方建立一套完整的质量控制体系对这套球磨机进行必要的检验、试验和鉴定，以保证其所提供的产品能在需方规定的操作条件下安全、可靠、长期稳定地运转。

7.2需方可参加在制造厂进行的检验和试验，并不解除供方在合同中所承担的责任。

7.3制造过程中需方可不定期的对供方加工过程进行检查，供方提供方便。

7.4对需方需要参加的检验和见证试验项目，供方应在其认为合适的时间将项目的内容、程序、进行日期提前7天通知买方，以便需方能及时参加。

7.5在检查和试验过程中，供方应负责向需方提供必需的图纸资料，检验工具和装备、有关标准规范，为需方的检查工作提供方便。

7.6供方需保存所有按标准规范检查、检测数据及资料，以便需方查验。

7.7供方按照提供的设备制作图和需方提供的参数指标进行制作。

但供方在供货吊装、安装及调试应严格遵守供需双方签订的技术协议及有关规范进行。

供方若有变更,必须得到需方的书面同意。

工程施工完毕或阶段性结束时需向需方提出书面验收申请，需方将按照双方签订的合同及行业标准和要求进行验收，供需双方要对验收结果进行初步书面确认。

若验收不合格时，供方要及时予以整改，最终验收要以政府相关管理部门验收合格后为准。

8现场性能考核

在装置投产后，连续正常稳定运行30天，所有性能参数完全满足本技术协议，为考核合格。

（签字盖章）（签字盖章）

需方代表:

供方代表:

年月年月