装置首次开工投料试车分厂级条件确认表讲解Word下载.docx
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装置首次开工投料试车分厂级条件确认表讲解Word下载.docx
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验收时间:
相关记录表单1:
厂办公室投料试车条件确认表
专业
1.
国内外同类装置实习、培训结束,完成实习总结并组织验收考试;
2.
员工已按“百分之百持证上岗,百分之百掌握岗位应知应会操作知识和
技能”的要求进行考核并取得《独山子石化岗位合格证书》;
3.
对操作人员(操作工、DCS
操作员)进行了其工作任务所需技能的培训并
确认;
4.
对维修人员(机械维修工、仪电维修人员)进行了其工作任务所需技能
的培训并确认;
5.
特种作业相关人员已经取证且在有效期内;
6.
培训记录及时更新;
7.
各级管理、技术、操作人员符合任职条件,明确了岗位职责;
8.
对主管、工程师等进行了其工作任务所需技能的培训;
9.
已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习,对本装置试车以来事故
和事故苗头本着“四不放过”的原则(事故原因未分清不放过,事故责任者
和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,事故相关责任人未处理
不放过),已进行分析总结,吸取教训;
10.
组织对各岗位操作人员进行操作规程、投料试车方案的培训,并考核合
人事劳资
相关记录表单2:
人事劳资处投料试车条件确认表
格;
11.
已进行岗位练兵、模拟练兵、事故预案演练,达到“三懂六会”(三懂:
懂原理、懂结构、懂方案规程;
六会:
会识图、会操作、会维护、会计算、
会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,
协调组织能力,应急能力,自我保护救护能力,自我约束能力);
12.
已建立员工替岗管理规定,且符合公司员工替岗管理规定各项要求;
检查替岗管理规定;
13.
对人员变更进行了评估并组织必要的培训。
车间制度体系框架清晰、内容完整,应包括安全、质量、环保、工
艺、生产、设备、计量、培训、经营管理、行政管理等内容。
车间制度流程合理,管理要求清晰(周检、审核等有具体监督评价
标准)并支持上级制度,模版标准,记录明确。
班组能够及时获取有效版本制度;
且员工制度培训、学习到位。
已建立班组指标核算体系并开展核算工作。
车间、班组内部考核体系已建立,能满足正常考核的需要。
班组“三长六员”
根据管理实际合理分工,职责清晰,已履行到位。
车间巡检方案按照闭环立体交叉式科学设计,车间各专业综合评价
完善,并经分厂各专业部门并审核签字。
其它执行企管法规处巡检管理
规章制度
相关记录表单3:
经营管理处投料试车条件确认表
规定。
交接班制度等各项准备已满足开工后交接班的要求;
“十交五不接”
内容明确。
现场管理机制已建立,管理要求明确;
关键标识牌制作并安装到位。
1、“三查四定”的问题整改消缺完毕,影响试车的遗留尾项已处理完;
2、影响投料的设计变更项目已施工完;
3、现场施工用临时设施已全部拆除;
4、现场清洁、无杂物、无障碍;
5、保运的范围、责任已划分;
6、保运队伍已组建,保运人员已经上岗并佩戴标志,保运后备人员已
落实;
7、保运值班地点已落实并挂牌,实行24小时值班;
8、保运设备、工器具已落实;
工程组织
相关记录表单4:
项目管理部投料试车条件确认表
1、已按照国家和地方政府有关安全、消防、职业卫生、放射源评价等
法规要求,取得政府相关部门的审批手续,批复意见已落实;
2、建立健全安全生产等各项制度、规程,并经过培训合格,HSE
体系
要素基本符合要求,人员经安全教育后取证上岗;
3、现场防火、防爆、防中毒、防辐射及道路通行等各类安全标志齐全;
4、专业消防队的消防巡检制度、消防车现场管理制度已制定,消防战
斗方案已落实,消防道路已畅通,并已进行消防演习,消防车在现场监
护;
5、岗位消防器材、气体防护装备已备齐,人人会正确使用;
安
全
相关记录表单5-1:
安全质量环保处(安全)投料试车条件确认表
6、各类作业许可制度已建立,在现场执行落实到位;
7、生产装置、罐区的消防泡沫站、汽幕、水幕、喷淋、火灾报警仪、
温感和烟感报警仪、可燃气体和有毒气体监测仪等已全部投用,完好率
达到100
%;
8、现场人员劳保用品穿戴符合要求,职工急救常识已经普及;
现场急
救站已建立,并备有救护车等,实行24小时现场值班;
9、各类事故应急救援预案已编制完成并已组织演练。
1、中化室、分析室已建立正常分析检验制度;
2、化验分析项目、频率、方法已确定,仪器调试、检定完,试剂已备
齐,分析人员已持证上岗;
3、采样点已确定,采样器具、采样责任已落实;
4、摸拟采样、模拟分析已进行;
5、产品质量指标已确定。
质
量
相关记录表单5-2:
公司安全质量环保处(质量)投料试车条件确认表
1、与环保相关的政府审批手续齐全,批复意见已落实;
2、环保管理制度、装置环保控制指标、采样点及分折频率等已批准公
布执行;
3、环境监测所需的仪器、化学药品已备齐,分析规程及报表已准备完;
4、装置“三废”及噪声等相关处理控制设施已建成投用;
5、事故状态下防范环境污染事故的环保应急设施已投用,环境应急救
援预案编制已完成并经过培训及演练。
环
保
相关记录表单5-3:
公司安全质量环保处(环保)投料试车条件确认表
1、机泵、管线联动试车完,处于良好待用状态;
2、在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件,工业空调已投用;
3、仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕、准确可
靠,机组仪表联校等已完成;
4、岗位工器具已配齐;
5、已实现双电源、双回路供电;
6、仪表电源稳定运行;
7、UPS处于良好备用状态;
8、锅炉、压力容器、行车、电梯已获相关部门确认并取证;
设备管理
相关记录表单6:
机动设备处投料试车条件确认表
9、安全阀试压、调校、定压完,铅封完好;
贮罐的呼吸阀已调试合
10、润滑油三级过滤制度已落实,设备润滑点已明确,润滑油(脂)
已全部到货并检验合格;
11、备品配件可满足试车需要,已上架,帐物相符;
12、贮罐防静电、防雷设施完好;
13、机、电、仪维修人员已上岗,维护人员安排值班。
1、吹扫、清洗、气密、干燥、置换、工艺仪表联校等已完成;
2、操作规程、岗位操作卡、原始操作记录、工艺卡片编制、审批已完
成;
投料试车方案、岗位操作规程、岗位操作卡、原始操作记录、工
艺卡片已下发到岗位;
3、已进行试车方案交底、学习、讨论,每一试车步骤都有书面方案,
从指挥到操作人员均已掌握;
4、试车关键控制点、开工统筹网络图、加热炉升温曲线、盲板确认表
等已实行“看板”或“上墙”管理;
5、国内试车指导队和国外专家已按计划到齐;
技术管理
相关记录表单7:
技术处投料试车条件确认表
6、投料试车方案已得到专家的确认,试车指导人员的建议已充分交流;
7、化工原材料已全部到货并检验合格,“三剂”装填完毕;
8、工艺联锁和报警系统等已全部投用,完好率达到100%;
9、装置内盲板已有专人管理,设有台帐,车间挂图标,现场挂牌。
10、装置实时数据已引入MES系统,流程图、实时数据准确。
化验分析
数据具备网络查询条件。
1、分厂、车间两级试车指挥系统已落实,开工领导小组已成立,干部
已值班上岗,并建立例会制度;
2、分厂生产调度体系已建立,各专业调度人员已配齐,并考核上岗;
3、试车调度工作的正常秩序已形成,调度例会已建立,已做到各种指
令、信息传递文字化,原始记录数据格式化,生产汇报及信息传递制
度已落实;
4、调度人员已熟悉各种物料输送方案,厂际、装置间互供物料关系明
确且管线已处于备用状态;
5、试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平衡等均已纳入调度
系统的正常管理之中;
6、通讯联络系统运行可靠,指挥系统畅通,调度、火警电话可靠好用,
对讲系统通话清晰,应急响应通讯系统投用正常;
7、原料、燃料、中间产品、产品贮罐均已吹扫、置换、试压、气密完
好备用
生产指挥运行协调
相关记录表单8:
生产调度处投料试车条件确认表
8、不合格品处理手段已落实;
9、原料、燃料、中间产品、产品交接的质量、数量、方式等制度已经
10、水网压力、流量、水质符合工艺要求,供水稳定;
11、循环水系统预膜已合格,运行稳定;
12、化学水、消防水、冷凝水、排水系统均已投用,运行可靠;
13、蒸汽系统已按压力等级运行正常,参数稳定,无跑、冒、滴、漏,
保温良好;
14、工业风、仪表风、氮气系统运行正常,压力、流量、露点等参数
合格;
15、系统盲板已有专人管理,设有台帐,车间挂图标,现场挂牌。
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- 装置 首次 开工 投料 试车 厂级 条件 确认 讲解