专项 方案 设计 暖通工程某乳品厂锅炉安装工程施工组织设计方案.docx

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专项方案设计暖通工程某乳品厂锅炉安装工程施工组织设计方案

****乳品厂锅炉安装工程

施工组织设计

编制：

***

审核：

***

审批：

***

*****建筑工程有限公司

设备安装分公司

二OO四年五月二十一日

一、工程概况：

（一）工程简介

1、工程名称：

****鹿乳品厂锅炉房安装工程

2、工程地点：

3、锅炉房布置：

本锅炉房主体为单层布置。

（二）工程特点

1、设备优良、工艺复杂、多系统布置

（1）锅炉选用沈阳清华锅炉有限公司产品SZL10-1.25-AⅡ锅炉二台。

（2）锅炉给水水质处理选用全自动离子交换器。

（3）消烟除尘：

采用冲击式水浴脱硫除尘器。

（4）锅炉上煤机：

煤计提升机。

（5）锅炉除渣选用：

DZHX-50/Ⅲ型链条刮板出渣机。

（6）锅炉辅机：

鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排电机也由锅炉制造厂提供。

2、锅炉供货状态：

锅炉整体出厂、体积大、重量大。

（三）工程主要系统及设备特点

1、锅炉

1）额定蒸发量6t/h。

2）蒸汽温度193.28℃（饱和）

3）工作压力1.25Mpa4）水压实验压力1.65Mpa

5）燃烧方式炉排层燃6）适用燃料AⅡ烟煤

7）设计效率78.64%8）总汽管直径DN133

9）进水管直径DN50

2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由软水泵送入锅炉生产蒸汽。

（四）主要工程量

序号

名称

单位

数量

1

蒸汽锅炉SZL6-1.25-AⅡ（快装）

台

2

2

鼓风机G6-45-*11No.7.5A

台

2

3

引风机Y6-41No.9C

台

2

4

炉排电机（由锅炉厂供配）

台

2

5

除渣机

台

1

6

烟、风道管

2、锅炉给水系统

序号

名称

单位

数量

1

全自动离子交换器Q=10m3/h

个

1

2

软水箱

台

1

3

锅炉给水泵40DLR×12Q=6.2m3

4

阀门

个

5

钢管

米

6

分汽缸φ377×8L=2800

台

1

二、施工准备

1、锅炉设备清点验收

（1）对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。

（2）根据设备（配件）装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。

清点记录由甲乙双方签章，并交工归档。

3、基础验收及放线

（1）锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点（线）后进行。

（2）基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点），依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。

1）锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。

2）炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。

3）鼓、引风机基础的横向中心基准线。

4）锅炉（设备）基础的标高基准点（线），应在基础四周的明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm。

（3）基础验收、放线应做好记录

三、工程设备及材料供应

所有设备均由甲方供应。

管道、管件、板材、型材由乙方负责。

四、施工方案

锅炉安装

1、安装程序

1.1施工准备：

锅炉安装工程的准备工作，是整个工程质量、进度及经济性的主要环节，由于该项工程复杂性，必须细致地进行预先计划和编排，才能使工程顺利进行。

1.1.1施工队伍的组织：

根据施工组织设计合理组织施工队伍，配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长，并对施工班组进行技术交底。

施工总负责人：

***技术总负责人：

***

电仪：

***工长：

***质检：

***

班组设置：

管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。

1.1.2设备机具：

机具准备按计划表由***负责。

1.1.3图纸会审：

由技术负责人***负责。

1.1.4材料准备：

由***负责按计划供料。

1.1.5基础验收：

对设备基础按图纸进行验收，验收工作由施工单位、建设单位共同验收。

建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交，并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系，基础质量应符合国标GB50273-98规范标准，见表1。

检查结果应作记录存档。

锅炉及其辅助设备基础的允许偏差表1

项目

允许偏差

纵轴线和横轴线的坐标位置

±20

不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板）

0

-20

平面的水平度

每米

5

全长

10

外

形

尺

寸

平面外形尺寸

±20

凸台上平面外形尺寸

0

-20

凹穴尺寸

+20

0

预留地脚螺栓孔

中心位置

±10

深度

+20

0

孔壁垂直（每米）

10

预埋地脚螺栓

顶端标高

+20

0

中心距（在根部和顶部两处测量）

±2

1.1.6基础放线：

基础验收后，进行安装放线，放线以锅炉基础图为准，根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记：

A纵向基准线：

自炉前至炉后

B横向基准线：

一般采用前轴中心线。

C标高基准线：

可在基础附近的墙、柱分别做标记，各标记间误差不超过1mm。

D附属设备的中心线。

放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过下列允差：

①基础各中心线间距误差为±1。

②各基础相应对角线误差为5。

2、设备开箱清点验收

开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好记录，发现缺件、损坏、变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。

对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。

对于小件，精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。

3、扶梯、平台安装。

4、锅炉水压试验

水压试验压力按“蒸规”工作压力+0.4Mpa=1.25+0.4=1.65Mpa执行。

水压试验的方法及要求：

1）水压试验前的准备工作

①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。

试验范围包括受热面、本体管路等。

试压前，全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵塞或盲板不当之处。

（安全阀必装临时盲板，不参加试压）。

②试压用的压力表，应经过校验，其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。

③试压用水应清洁。

水温应高于室内温度，以防止结露但最高不超过60℃，最低水温不应低于5℃。

冷水进入锅炉的速度要缓慢。

加满锅炉后，应放置一定时间达到不结露时，再进行试验。

④联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离基础之处，最好直接排入下水道。

2）水压试验步骤及注意事项

①水压试验的压力1.65Mpa执行。

②充水速度不宜过快，当锅炉充满水。

最高点放空气阀门已不排出空气时，将放气阀门关闭。

擦净放气时带走的水迹，初步检查充水的各部分，如果有泄漏时，应进行处理。

③升压应缓慢。

当压力升至0.39Mpa（表压）时，稳压进行一次全面检查，对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏，可拧紧螺栓。

如有严重漏水时，应停止水压试验检修补后，再进行水压试验。

④压力升至工作压力时，停止升压全面检查渗漏情况。

然后再升至试验压力保持5分钟，降至工作压力，进行检查，达到下列条件合格。

A在试验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力下进行检查，检查期间压力应保持不变。

B焊缝处，无任何泄漏。

⑤水压试验合格后，应办理水压试验会签记录。

锅炉内的水应设专人放水，将系统内的水全部排出。

冬季要有防冻措施。

⑥注意事项：

A在试压的过程中，应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。

B在试验压力下的试压，要尽量少做。

一般在工作压力下的试压检查。

C放水时，注意打开顶部阀门，以保证系统内的水全部排空。

D水压试验时，压力超过0.39Mpa以后，不准再做拧紧螺栓，补漏工作。

E焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透。

不得堆焊。

关键部位的焊缝，泄漏严重时。

应铲掉原有焊缝，重新焊接。

5、烘、煮炉及48小进运行

1）烘炉分三班进行，每班2人。

2）烘炉方法采用火焰供炉，计划烘炉七天，第五天进入煮炉。

3）用测量方法检验烘炉。

4）煮炉时的加药及配方：

药品名称

加药量（公斤）

铁锈较薄

铁锈较厚

氢氧化钠（NaOH）

2～3

3～4

（Na3PO4·12H2O）

2～3

2～3

注：

1、药品按100%的纯度计算。

2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替，共数量为磷酸三钠的1.5倍。

3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。

煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内，须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。

5）烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺SA-G102-95”第十一项进行P50～61。

6）48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行，建设单位应派有经验的人员配合参加，试运转中要严格遵地司炉操作规程。

48小时运转执行本企业标准SA-G102-95第十一项。

6、48小时蒸汽试运转进行。

交付使用安全阀定压：

设计生产使用蒸汽压力为1.0Mpa，故此锅炉上的两只安全阀调压，一只调整开启压力为1.0+0.02=1.02Mpa，另一只调整开启压力为1.0+0.04=1.04Mpa。

调整完毕后加铅封。

（二）锅炉附属设备安装，操作工艺

1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好，再利用垫铁将电机侧找正，用砼将地脚螺栓注好。

待砼强度达到75%时，复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。

风机不得承受风管及其他构件重量。

2、风管应分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏，检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活，定位是否正确可靠。

3、风机运转：

接通电源单机试车，检查风机转向是否正确。

有无磨擦和振动现象，滚动轴承温度最高不得超过80℃，风机持续运转历时应不小于72小时。

引风机一般5～10分钟，关小烟气调节阀。

（三）锅炉房管道安装

锅炉房内管道安装应遵照下列规范：

《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98

管道支吊架参照国家标准图集R402《室内热力管道支吊架》进行施工

锅炉房蒸汽管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜，以利于疏水和排污，坡度为3/1000。

其他输水管道应逆水流方和倾斜，坡度为2/1000～3/1000

管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。

水位表及压力表安装

水位计：

1、水位表应安装于便于观察处，标高偏差≤±2mm（以正常水位为准）。

2、应准确标明最高、最低和正常水位。

3、汽连管能自动向水位表疏水，水连管能自动向锅筒疏水。

压力表：

1、压力表安装前应检验合格且有封印，在刻度盘上划红线指示工作压力。

2、精度不低于2.5级，表盘与直径大小适宜，不小于100mm。

3、压力表装置应有水弯，表与存水弯之间应安装三通旋塞。

五、质量控制计划及措施

1）加强思想教育，贯彻“质量第一”思想，提高企业信誉。

2）组成三级质量检查网，落实到人头，对每个施工环节严格把关，阴时接受质量检查人员的监督检查，对所指出的问题及时改正，检查人员第二次检查时，不得再发生类似问题。

分公司质量检查网：

3）严格遵照设备技术文件及设计图纸施工。

4）质量标准要达到施工验收规范的要求。

5）严格控制工序验收，上一工序没有验收合格，下一工序不得开工，特别对隐蔽工程更要注意，严格把关。

6）施