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试验准备..............................................................
4.4
施工机械准备..........................................................
第五章主要施工技术方案.....................................................
7
5.1
拱涵施工工艺流程......................................................
5.2
施工方法..............................................................
8
基础、涵台施工.....................................................
拱圈施工...........................................................
9
沉降缝办理........................................................
11
I
洞口八字墙、截水墙施工.11
第六章质量保证举措.13
第七章安全保证举措.14
7.1施工现场安全举措14
7.2施工机械安全控制举措14
第八章环保保护举措.15
II
第一章编制依照
1.1编制范围
XXXXXXX通道KXXXXXX钢筋混凝土拱涵工程
1.2编制依照
1、XXXXXX道改建工程施工招标文件、设计图纸、补遗文件、地勘资料以及施工现场
踏勘资料等所有资料;
公司的装备能力、技术素质、资本贮备、劳力资源、物质贮备登综
合实力;
以及近似工程的施工经验。
2、国家公布的高速公路施工、查收规范详见表
1-1:
表1-1
项号
规范、标准
编号
《公路工程技术标准》
JTGB01-2003
《公路桥涵施工技术规范》
JTJ041-2000
《公路工程质量检验评定》
JTGF801-2004
《钢筋焊接及查收规程》
JGJ18-2003
5
《钢筋焊接接头试验方法》
JGJ/T27-2001
3、安全生产规范、规程标准详见表1-2
表1-2
类别
《公路工程施工安全技术规程》
JTJ076-95
《爆破安全规程》
GB6722-2003
《施工现场暂时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
1.3编制原则
仔细贯彻执行国家目标、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程
项目的所有功能;
全面执行工程合同,知足建设单位要求,有效地集中施工力量,如期完
成;
依照工序关系,合理安排施工次序,兼顾考虑。
第二章工程概略
2.1工程概括
1)本标起讫桩号为KXXXXX,里程XXXkm,共设X道钢筋砼拱涵。
设计荷载公路-1级,
地震动峰值加快度0.15g,跨径为X米。
2)拱圈及拱座浇筑为一体,采纳C40现浇钢筋混凝土,台身、帽石、护拱采纳C25
混凝土,余均采纳C20混凝土;
洞口铺砌采纳上层20cm厚C20混凝土,基层采纳20cm厚12%石灰土(或砂砾石),八字墙及截水墙基础铺底采纳10cm厚12%石灰土(或砂砾石)垫层。
钢筋:
凡直径<12mm者采纳HPB300钢筋,凡直径≥12mm者,采纳HRB335钢筋。
2.4沿线自然地理条件
1)地理条件:
该区段具较为典型的黄土地貌,沟谷发育,沟谷中黄土陡壁陡峭,冲积
倾斜平原、低山丘陵区和黄土台地丘陵。
2)水文状况:
项目所在区路区地表水不发育。
线路所经地区地面径流和入境水主要来
自天然降水,因集中于汛期,处部分入渗外,绝大多数成为汛期弃水。
沿线主要水库为朝
阳沟水库。
本区地下水因为地形变化较大,地下水埋藏深浅不一。
在地势较高地段,浅表
地下水不丰富,地下水主要由降水和河、渠、塘水渗透补给,水位随季节变化,地下水埋
深较深。
地下水对混凝土结构拥有弱腐化性,对钢筋混凝土结构中的钢筋拥有弱腐化性。
2.5天气特点
1)路线所在地域XXXXXXX位于北温带南沿,属暖温大陆性半干燥季民风候区,四时
分明,春天暖和,干燥多旱,夏天酷热,多雨易涝,秋天天气多变,旱涝交织,冬天严寒多风,干燥少雨雪,冬旱屡次。
2)气温年均匀气温14.4℃,高温天气集中于6-7月份,极端温度达42—45℃;
低温天气主要集中在1月份,最低气温可达在-19.7℃。
整年日均匀气温在0℃以上达293-312
天。
3)日照、降水、湿度整年均匀日照总时数约2400小时,整年7、8月日照最多,占
整年总日照时数的30%;
1、2月最少,仅占整年总日照时数的10%。
年均降水量640.9毫米,多集中于夏天6、7月份,12、1月的降水量相对较少。
年均匀相对湿度60%,差距甚微。
相对湿度的变化,主要受季风影响。
4)雾、霜、雪地区整年均匀有雾日约17天。
初霜一般在10月下旬,终霜在次年3
月下旬。
整年无霜期为220天。
年均匀降雪11CM,最大厚度达20CM,最大冻土11CM。
5)风向、风速
区内风向有显然的季节变化,冬天主导风为东寒风和西寒风,夏天为南风,春秋二季
为冬夏交替时间,风向没有冬夏稳固,但因为近地层风向受地形影响,各地风向略有差
别。
整年风速均匀3m∕S,最大达18m∕S。
6)地区地质稳固性评论
本区处于河北平原强震带与许昌-淮南地震带之间,远离太行山前断裂和聊考大断裂
等强震发震断裂带,项目区内断裂结构均为非地区性大断裂,其规模小,第三纪以来活动
轻微,且区内历史地震多为中小地震。
XX境内为6度,相当于地震基本烈度Ⅵ度,场所地震动峰值加快度为0.05g。
7)沿线工程用水及用电
施工用水:
本项目邻近地表河流中因为河水遇到污染,不可以作为工程用水,本项目工
程用水,需采纳地下水或自来水。
施工用电:
本项目沿线原有输变电设备较为齐备,施工阶段可依据需要,向当地供电
部门提请,采纳就近接变或农电直供或自备发电机。
2.6主要参建单位
建设单位名称:
XXXXX
设计单位名称:
XXXXXX
监理单位名称:
施工单位名称:
XXXXXXX
第三章施工目标
3.1管理目标
“干一项工程,树一块丰碑”是我公司一向的经营主旨。
施工过程中,我公司将要点投入、要点保证,从人、财、物上鼎力支持;
在业主、监理的正确领导下,以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工”达成本工程。
工期目标
从XXXXXX开始至XXXXXX日完工。
我公司经过加大投入、增强管理,派精壮的队伍、优良的设备进场,保证依照业主要求的时间高标准达成施工任务,并尽量提早完工。
质量目标
保证优良工程,让业主满意。
根绝质量事故的发生,工程施工质量等级达到合格,分
项工程一次查收合格率100%,分部工程合格率达100%,单位工程合格率100%,并保证外观质量,达到精选工程的要求。
安全目标
无人员伤亡事故,机械设备没有较大损害。
无火灾事故、急性中毒事故,预防职业伤
害。
环保目标
施工中对沿线河流、乡村等不造成危害及无环境污染。
3.2管理组织机构及岗位职责
我公司成立责、权、利相一致的项目经理部,隶属公司总部管理,按项目法全面负责
本工程施工,办理该工程的所有现场事务。
选派切合甲方要求的,拥有或一级建筑师资质、
管理能力强、施工经验丰富的人员任项目经理;
在公司范围内调遣或邀请合适本标段施工
要求的人员,合理配置和调遣施工的队伍、生产资源和设备;
项目经理部各机构部门同时
受公司有关职能部门管理;
项目经理部将依照我公司项目管理的要求优良、高效、安全、
如期达成本工程施工。
(项目组织机构图3-1)
组长:
XXXX
副组长:
组员:
XXXXXXXXX
项目经理
项目副经理项目总工商务经理
安
技
物
综
工
全
术
质
测
试
商
资
合
财
程
环
统
检
量
验
务
设
办
部
保
计
室
备
公
拱涵施工队
图3-1
第四章施工准备与资源配置计划
4.1现场准备
1)在钢筋混凝土拱涵施工前先修建施工便道,以保证交通畅畅,方便施工。
2)所需模板已进场,施工、管理人员已进场,知足施工要求。
4.2丈量准备
导线复测和拱涵基础丈量放样准备完成。
4.3试验准备
1)各样原材试验、砼配合比试验达成。
2)所需要砼数目提早报砼拌合站出料,保证砼按计划出席。
4.4施工机械准备
机械设备选择
发掘机1台(助友350)
装载机1台(山东临工956)
自卸汽车2台
插入式振动器3各
发电机2台(15kw)
钢筋曲折机1台
钢筋调直机1台
钢筋切割机1台
电焊机1台
第五章主要施工技术方案
5.1拱涵施工工艺流程
拱涵施工工艺流程详见图5-1:
丈量放样
基坑开挖、排水
基坑检验
不知足设计要求基底办理
知足设计要求
基础砼浇筑
涵台砼浇筑
立拱支架、安装模板
对称浇筑拱圈砼
监理签证
保养
检查、查收、签证
保养拱圈砼强度达到75%
施做防水层检查、查收、签证
护拱浆砌片石
涵侧、涵顶土对称回填
进出口、八字墙等隶属工程施
完工查收
图5-1
5.2施工方法
基础、涵台施工
1)基础的定位与放样
在基坑开挖前,由丈量组采纳全站仪进行基坑的定位放样工作。
先依据涵洞的纵横轴
线,联合断面尺寸计算出基础边线的定位点,再依据开挖深度、坡度放样划出基坑的开挖
范围线。
基坑底部尺寸应保证每边有50cm的工作面,以便于支撑、立拆模板和排水。
2)基坑开挖
(1)将基坑控制桩延伸于基坑外2米处加以固定。
(2)基坑开挖应保持优秀的排水,基坑外设置集水井,以利于基底排水。
(3)用挖机开挖至设计标高+20cm处,而后代工挖除节余20cm土,免得机械扰动原
状土或超挖。
(4)基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥当修整,在最短的时间内放样、装
模,用沙浆封底再进行基础的浇筑。
若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示办理。
4)基础混凝土浇筑:
基础为C25砼,砼采纳拌和机搅拌,混凝土罐车运到现场,分
段、分层浇筑,振动器振动密实。
5)砼台身模板安装:
待基础施工后,进行墙身的放样。
按每段墙身进行模板安装,到
每一道沉降安装好后浇筑砼。
6)砼墙身浇筑:
墙身为C25砼,墙身砼采纳拌和机搅拌,,混凝土罐车运到现场,分段、分层浇筑,每层50cm,层层振实。
涵台每隔4-6m设置一道沉降缝,缝宽2cm。
要求与基础做成上下通缝。
7)支撑梁:
待基础、墙身施工后,进行支撑梁的放样。
支撑梁为C25砼,按每段进行
模板安装,安装好后浇筑砼。
砼采纳拌和机搅拌,分段、分层浇筑,层层振实。
8)墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯穿,用沥青麻筋填塞,各工作段的分段地点应在沉
降缝处。
9)砼浇筑完后在7天内增强养生。
待墙身强度达到设计强度后,方可在其长进行拱圈
施工。
拱圈施工
1)内拱支架搭设
a.内拱支架采纳碗扣支架搭设,支架横向间距0.6m,两头0.5m纵向排距为0.9m。
层
高为0.6m和1.2m。
拱脚以上为整体式拱盔,采纳Φ48×
3.5mm钢管焊接而成,每榀坐落
在支架上托上,纵向采纳钢管连结成一个整体。
b.在每榀拱架上沿外缘均布10cm长的45mm×
45mm的角钢,纵向焊接固定在拱架上(1#涵洞焊11处,2#涵洞焊9处),而后在角钢内纵向搁置50mm×
100mm的方木,以固定模板用。
每根方木双侧各纵向铺设一根钢管,用铁丝绑定在角钢或方木上,用于拱部模板加固。
2)拱圈底模、端模安装
a.拱架搭设达成后,在其上铺设12mm厚的饰面板,做为拱圈底模,采纳铁钉固定在拱
架方木上。
纵向方向每端底模应宽出20cm,以方便端模安装。
模板接缝处应平齐,并用胶
带纸粘贴。
b.外模在拱顶地点预留100cm宽的通槽作为混凝土的入模口,在拱圈下口起拱线地点
高50cm处间隔1m预留一个30×
30小槽,以方便浇注时对拱圈底部混凝土的捣固。
在混凝土浇注到指定标高后,关闭预留槽。
(详见图5-2)
图5-2
3)钢筋安装
a.底模安装达成后,进行拱圈钢筋安装。
钢筋厂内加工制作,运输至现场后安装成形。
环向钢筋与拱架处涵台预留钢筋绑扎连结,绑扎长度不小于42cm,安装前先将涵台预留钢筋校订,使其地点精确。
钢筋保护层厚度不小于50mm,垫块采纳塑料垫块。
b.钢筋安装达成后,再安装端模。
端模为自制木模板,模面为12mm厚的饰面板,采纳
斜撑固定。
4)拱圈砼浇筑
拱圈模板、钢筋经监理工程师检查查收合格后,即进行拱圈砼浇筑作业。
砼采纳商品砼,罐车运输至现场后泵送或梭槽入模,水均分层浇筑,层厚不超出50cm。
采纳50mm振捣器捣固,砼捣固方法同前。
浇筑次序为先从拱脚处开始,双侧对称浇筑,
浇筑过程中注意保持双侧砼高度同样,防备支架受力不均匀变形。
10
拱圈砼一次浇筑成形,不留设备工缝。
5)保养、脱模
砼终凝后即覆盖浇水保养,浇水保养期许多于14天。
待砼强度达到2.5MPa后,可拆
除外膜及端模,待砼强度达到设计强的80%后,方可拆掉底模。
底模拆掉时,先对称松动
支架上托,而后拆掉拱部支架、脱模。
沉降缝办理
洞身每隔6米设一道沉降缝,设缝处涵身断开做成通缝,沉降缝结构:
木板应用热沥青浸泡,沥青麻絮应填塞密实,以防渗漏水。
洞口八字墙、截水墙施工
a、施工准备
(1)场所的清理、平坦,施工便道的通畅。
(2)施工机械、人员、资料的进场准备。
(3)原材的检验、施工配合比的设计和报审达成。
b、基坑放样
按图纸设计的平面地点、标高及几何尺寸进行施工放样。
c、基坑开挖:
(1)按基坑控制桩用灰粉放出基坑四周边线。
。
(2)用挖机开挖至设计标高+20cm处,而后代工挖除节余20cm土,免得机械扰动原状土或超挖。
(3)基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥当修整,基础底铺设10cm厚12%石灰土垫层。
在最短的时间内放样,若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示办理。
d、八字墙基础放样:
e、基础及墙身混凝土的浇筑
洞口八字墙和涵洞墙身之间留1cm沉降缝,八字墙和截水墙均采纳C20混凝土浇筑,模板木模,安装较为灵巧方便。
浇筑过程中注意混凝土的振捣密实。
浇筑后增强养生。
f、墙背回填:
台背填土须待上部结构架设完成,盖板的混凝土强度达到75%后进行,并须同时在
双侧台后分层对称夯实,台后填料采纳10%石灰土,压实度不可以低于96%,涵洞体与土
接触的部分,刷一层沥青防水层。
12
第六章质量保证举措
1)项目部成立强有力的生产指挥系统、完好的质量控制系统和安全保证系统,从项
目经理部班子成员到主要部门负责人以及其余技术和管理人员从严查核采纳,从人员素质
上保证工程质量和工期目标的实现。
2)仔细总结近似工程施工经验,仔细审查该合同段工程技术方案,改良和完美施工方
案及生产工艺,保证工程质量。
3)严格按业主要求的工期、质量目标,优化、完美施工计划和施工技术方案,做好相应配套计划,详细落实到各部门及责任人,保证整体创优目标的实现。
4)增强内部管理协调力度,合理安排施工力量,以总工期为目标,掌握轻重缓急,保持合理的施工节奏。
5)当进度和质量发生矛盾时,果断贯彻在保证质量的前提下合理安排工期。
6)施工过程中每道工序都推行自检、互检、交接检验,切合质量标准,报请监理工程师同意后,再进行下道工序的施工。
7)做好图纸会审工作,并做好上岗前的技术培训和交底工作,使参加施工人员做到五个明确,即:
岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程序明确、操作规程明确。
8)仔细做好施工中的施工原始记录,做到资料完好,数据真切正确,内容齐备。
9)项目工程部、试验室成立检测、试验设备明细台帐,掌握检测、试验设备现状,推行动向管理。
10)项目工程部、试验室对凡是进场的原资料和外购件,均按招标文件、规范、程序
文件规定的频次和方法进行检验、试验,关于重要原资料经总监办批复后方可使用.对未
经检验、试验的原资料和外购件一律不使用。
11)施工过程中各工序未获得检验、试验合格前,不进行下一道工序。
12)选择经验丰富的专业化施工队伍,持证上岗专项操作。
13)成立健全各项质量检查制度,实时检查,实时反应,实时修正。
13
第七章安全保证举措
成立以项目经理为首的安全领导小组,项目安全总监全面负责,安所有负责布设交通
安全标记并设专职安全工程师,各施工队设专职安全员,作业工班设安全员。
贯彻“安全
第一,预防为主”的目标和“管生产一定管安全”的原则,保证施工生产的安全。
7.1施工现场安全举措
1)施工现场的部署切合安全规定的要求。
2)按期举行安全会议,合时剖析安全工作局势,指定有关管理人员、队长和安全员
参加,并做好记录,各作业班组对该班的安全作业状况进行检查和总结,并实时办理安全
作业中存在的问题。
3)强安全检查,成立安全监察岗,推行安全生产承包责任制。
在各自业务范围内,
对安全生产负全责。
4)住宅、库棚、料场、维修间等消防安全距离切合《消防法》有关规定,禁止在室
内寄存易燃、有毒等危险品。
7.2施工机械安全控制举措
1)进入施工现场配戴安全帽。
2)禁止对运行中的机械设备进行检修、保养。
3)车辆驾驶员和各种机械操作员,持证上岗,禁止无证操作,对驾驶员、机械操作
员按期进行安全管理教育。
4)施工现场设置机械设备停放区,夜间施工作业装备足够的照明设备,并有专人指
挥交通。
5)施工队设有专人每日对该队的施工机械设备进行,上工前检查,而且现场负责人
进行复查,若有不合格的设备,禁止在施工中使用。
6)老设备实时更新,有故障设备实时检修,没法检修的设备一定改换。
7)
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