10泄洪闸门控制系统检修规程Word下载.docx

10泄洪闸门控制系统检修规程Word下载.docx

《10泄洪闸门控制系统检修规程Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10泄洪闸门控制系统检修规程Word下载.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

6

可编程控制器PLC

TSX3721101

施耐德公司（PLC）

空气开关

C65N2P

6A（交流）

FS1

GM322P

6A（直流）

FS2

软启动器

ATS-48C14Q

75KW

AI1、AI2

12

断路器

NSC250D3250+NSC250AUX

6A

QF1、QF2

隔离刀闸

HD11-200/38

QK1、QK2

C65N2PC3A

FS3、FS4

24

防雷组件

FLD220A

1FL、2FL

AC220V

3.1.2泄洪闸弧形闸门液压启闭机技术参数：

参数

液压启闭机

QHLY-2×

2000kN-7.5m

2×

2000kN

油泵

A2F0125/61R-PBB05

油泵排量184（L/min）

电动机

QA280S4A/V1

1475rpm，380V，75kW，138A

弧形闸门

表孔斜支臂弧形钢闸门

14m×

14m

油箱容积（L）

2570×

1110×

1030

2500

启门速度（m/min）

-

0.8

闭门速度（m/min）

工作行程mm

7350

最大行程mm

7450

缸径mm

420

杆径mm

200

杆腔计算压力MPa

18.7

无杆腔计算压力bar

30

制造厂

德国博世力士乐（常州）公司

3.2南干快速闸门液压启闭机控制系统

3.2.1南干快速闸门控制柜主要技术参数：

1

QF1、QF2

2

4

3.2.2南干快速闸门液压启闭机技术参数：

QPKY-250KN-4.8

250kN

A2F012/61R-PBB05

油泵排量17.4（L/min）

QA132S4A/V

1450rpm，380V，5.5kW，11.3A

闸门

单吊点闸门

500

0.3～0.5

≥2.15

4600

4800

100

10.6

3

4检修周期与检修项目

4.1检修周期与工期

编号

检修类别

周期

工期

巡检

每周

0.5天

检修

一年

2天

4.2检修项目

4.2.1巡回检查项目及质量标准

序号

检查项目

质量标准

验收

各控制盘端子及元件检查

接线无松动、无掉线、断线、过热；

班组

继电器外部检查

外壳完整无损、接点无烧损；

PLC模块检查

指示灯正确、接线端子牢固；

软启动器检查

接线无松动、状态灯正常；

5

各开关按钮指示灯检查

开关按钮位置正确，指示灯显示正常；

电磁阀检查

位置正确、线圈无明显过热；

7

开度传感器检查

采集数据正确；

4.2.2检修项目及质量标准

控制盘元件及端子清扫检查

无灰尘、油垢、接线无松动、标号齐全；

接线无松动，机构灵活，无发卡、采集数据正确；

继电器校验

动作电压≤85%Ue、返回电压≥5%Ue直流电阻、绝缘合格；

绝缘合格，动作可靠；

部门

热元件校验

通入额定电流的1.3倍,在30-120秒内可靠动作；

接触器检查

动作电压≤85%Ue返回电压≥5%Ue绝缘合格；

整定值合格；

8

PLC开入、开出量检查

动作准确；

9

端子紧固

接线无松动、标号齐全；

10

回路绝缘测试

用500V摇表测得绝缘不小于5MΩ；

11

回路启动试验

动作可靠；

电厂

5检修前的准备工作

5.1准备好检修中所需要的备品备件及辅助材料

5.2准备并落实检修中所需的合格的仪器仪表、工具、设备

5.3检查检修场地辅助设施完好，并清除妨碍工作的杂物

5.4编写检修组织、安全技术措施

5.5准备好检查处理记录表格及图纸、资料

5.6做好人员组织和其它工作

6检修工艺及质量标准

6.1设备清扫检查回路查线：

6.1.1用清扫工具将控制盘内设备清扫干净，控制盘箱门应全封闭，防尘、防水；

6.1.2检查所有设备是否整齐完好、标号是否齐全。

用螺丝刀将端子排加以紧固，各接触器、继电器、热元件等接触是否良好，如果发现设备损坏，应马上更换；

6.1.3结合原理图、接线图对各控制回路进行查线，控制回路及电源线连结的是否可靠，端子排到盘内各继电器、接触器、热元件等设备的接线进行查对，标号不对的、不清晰的进行更换，使其回路接线正确。

6.2继电器的检查与校验：

6.2.1外部检查

6.2.1.1检查继电器的外壳完整性，外壳玻璃完好无损；

6.2.1.2检查继电器外壳与底座的紧密性，不进灰尘安装端正；

6.2.1.3检查继电器各端子接线牢固，无松动。

6.2.2内部检查

6.2.2.1继电器底座上的接线螺钉压接应紧固可靠；

特别注意相邻端子的接线鼻子之间要有一定距离，以免相碰；

6.2.2.2检查各触点的固定和清洁情况，接点如有烧损进行更换；

6.2.2.3测量其直流电阻应与标称值相差不大于±

10%；

6.2.2.4用500V摇表测定其绝缘电阻，线圈对地、接点之间其阻值应大于5MΩ。

6.2.3继电器通电试验

继电器通入试验电压，在额定电压下，其动作应灵敏、接点接触可靠，切断电源继电器能迅速返回，动作灵活。

6.3热元件的检查校验：

6.3.1校验步骤

6.3.1.1断开电动机电源，将热元件接线拆除，接入试验回路中；

6.3.1.2先通入额定电流5分钟预热，再将电流调整为1.3倍额定电流，应在30秒-120秒内热元件动作为合格，大于或小于此值均不合格；

6.3.1.3以后每次冷却5分钟，再通入额定电流5分钟预热，然后通入1.3倍额定电流，要动作三次没有大的变化为合格。

6.3.2热元件调整定值

6.3.2.1整定值小范围内的调整，改变调整旋钮位置，如果调整无效，则更换。

6.3.2.2检查热元件的连接铜片，是否焊接良好，焊接端正平滑。

6.4接触器检修：

检查接触器的外壳完好无损，安装端正，接线牢固无松动，其辅助接点可靠，无烧损现象，若有烧损用砂纸擦净。

接触器动触头动作良好，无发卡现象。

动静触头应中心相对。

用万用表测量其直流电阻与标志称值相差±

5%为合格，用500V摇表对线圈进行绝缘测试，绝缘应在5MΩ以上。

对其进行动作电压试验，其动作电压不大于85%额定电压。

返回电压不小于5%额定电压。

6.5开关按钮检查：

6.5.1接点位置正确，接通断开位置灵活可靠；

6.5.2接点无烧损及氧化物，否则应处理；

6.5.3用500V摇表测绝缘电阻不得小于500MΩ；

6.5.4用万用表或对线灯检查各接点连通正确可靠；

6.6PLC开入、开出量检查：

6.6.1PLC开入量检查

采用“点对点”的测试方法，对开入量逐一进行测试。

在端子排或设备引出端上短接或断开PLC采集的点，检查PLC开入模块上的指示灯变化是否正确变化，同时检查工控机采集的信息是否正确，与上位机通讯是否良好。

6.6.2PLC开出量检查

用微机调出控制设备开出点，采用强制执行的方法，检查PLC开出模块的动作是否正确，模块指示灯的变化以及对应开出继电器动作是否正确。

参照测点表，逐点进行测试。

如果控制元件能够投入运行，可以直接进行操作，同时检查工控机采集的信号是否正确。

（通过控制命令进行“点对点”的校验，命令发出后，再看设备的动作情况及返回信号与实际状态是否一致）。

6.7软启动器的检查：

6.7.1显示组件（如下图）

6.7.2起动器状态显示

显示器“XXX”遵循以下规则:

当电流限制用于起动器时，显示的值“XXX”将闪烁。

即使起动器上出现故障时仍然可以对参数进行修改。

6.7.3软启动器的维护

ATS-48不需要任何预防性维护。

定期进行以下维护工作：

6.7.3.1检查连接的状态和端子紧固程度；

6.7.3.2确保部件周围的温度保持在可接受的水平而且通风有效（风扇平均寿命：

3至5年，取决于运行条件）；

6.7.3.3如有必要应清除散热器上的所有灰尘；

6.7.3.4出现不能被复位的故障时应关闭起动器电源,等待显示屏内容完全消失。

查找故障原因以便排除；

6.7.3.5恢复电源:

如果故障已消除，则此操作可以清除故障状态。

6.7.4软启调试过程中故障分析及处理方法

6.7.4.1起动器不起动，无故障显示

•无显示：

检查控制电源CL1/CL2上是否有电源

•检查显示的代码是否与起动器正常状态对应

•检查是否有RUN/STOP命令

6.7.4.2不能被复位的故障

当此类故障出现时，起动器锁定，电机转为自由停车模式。

（故障显示见下表）

故障迹象：

•起动结束继电器R2断开

•继电器R1断开（在起动器锁定之后）

•显示屏上故障代码闪烁

•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件包可以查看

重起动条件：

故障原因消失;

控制电源断开及重新连接

6.7.4.3故障原因一消失即可被复位的故障

故障现象：

•起动结束继电器R2断开。

•仅当作为隔离继电器时继电器R1断开。

•只要故障存在，显示屏上就一直有故障代码闪烁。

•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件可以查看。

故障原因消失；

2线控制中运行命令必须保留在RUN输入端；

在3线控制中RUN输入端需要有新的运行命令（上升沿）。

6.7.4.4可以被复位并能使起动器自动重新起动的故障

伴随自动重起动的故障迹象：

如果配置为故障继电器则R1保持闭合，见62页

•只要故障存在，显示屏上就一直有故障代码闪烁

故障原因消失；

在RUN输入端保留有运行命令；

进行5次重起动尝试，每次间隔60秒。

如果在第6次尝试时故障仍然存在，则将成为不可复位的故障。

；

进行6次重起动尝试，每次间隔60秒。

如果在第6次尝试时故障仍然存在，则它将脱扣，需要手动复位，且如果被配置为故障继电器则R1断开。

6.7.4.5可以被手动复位的故障

•继电器R1断开

用一个运行命令（2线或3线控制，需要RUN输入端的上升沿）复位故障；

另一个运行命令（2线或3线控制，需要RUN输入端的上升沿）重起动电机

6.8弧门开度传感器的检修、试验：

6.8.1检修内容

6.8.1.1内外清扫擦拭；

6.8.1.2检查各机构有无异常；

6.8.1.3检查触点有无损伤、氧化烧黑现象；

6.8.1.4检查胶皮垫有无老化或变形；

6.8.1.5检查各螺丝有无松动；

6.8.1.6检查接线是否完整，有无断股或卡坏现象。

6.8.2试验项目及方法

6.8.2.1测定导电回路绝缘；

6.8.2.2启闭泄洪闸门，校验实际弧门开度与传感器模拟量开度，测量其精度或动作误差值。

6.8.3质量标准

6.8.3.1传感器内、外清擦干净，外罩严密；

6.8.3.2发现的设备缺陷应全部消除；

6.8.3.3信号器接点应平整光滑，接触可靠。

批准：

初审：

编写：

马震