中级电工理论题题库及问题详解Word格式.docx

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C、120°

D、180°

11.>

将变压器的一次侧绕组接交流电源，二次侧绕组与（　D　）连接，这种运行方式称为（　　）运行。

A、空载B、过载C、满载D、负载

12.>

当ωt=240°

时，ｉ1、ｉ2、ｉ3分别为（　C　）。

A、0、负值、正值B、0、正值、负值C、负值、正值、0D、负值、0、正值

13.>

读图的基本步骤有：

看图样说明，（　B　），看安装接线图。

A、看主电路B、看电路图C、看辅助电路D、看交流电路

14.>

定子绕组串电阻的降压启动是指电动机启动时，把电阻串接在电动机（　B　），通过电阻的分压作用来降低定子绕组上的启动电压。

A、定子绕组上B、定子绕组与电源之间C、电源上D、转子上

15.>

Y-D降压启动的指电动机启动时，把定子绕组联结成Y形，以（　C　）启动电压，限制启动电流。

A、提高B、减少C、降低D、增加

16.>

按钮联锁正反转控制线路的优点是操作方便，缺点是容易产生电源两相短路事故。

在实际工作中，经常采用（　C　）正反转控制线路。

A、按钮联锁B、接触器联锁C、按钮、接触器联锁D、倒顺开关

17.>

（　B　）测量前应清理干净，并将两量爪合并，检查游标卡尺的精度情况。

A、卷尺B、游标卡尺C、钢直尺D、千分尺

18.>

若被测电流超过测量机构的允许值，就需要在表头上（　D　）一个称为分流器的低值电阻。

A、正接B、反接C、串联D、并联

19.>

电动机是使用最普遍的电气设备之一，一般在（　A　）额定负载下运行时效率最高，功率因数大。

A、70%-95%B、80%-90%C、65%-70%D、75%-95%

20.>

（　C　）适用于狭长平面以及加工余量不大时的锉削。

A、顺向锉B、交叉锉C、推锉D、曲面锉削

21.>

普通螺纹的牙形角是60度，英制螺纹的牙形角是（　B　）度。

A、50B、55C、60D、65

22.>

当流过人体的电流达到（　D　）时，就足以使人死亡。

A、0.1mAB、1mAC、15mAD、100mA

23.>

下列控制声音传播的措施中（　D　）不属于个人防护措施。

A、使用耳塞B、使用耳罩C、使用耳棉D、使用隔声罩

24.>

岗位的质量要求，通常包括操作程序，工作内容，工艺规程及（　C　）等。

A、工作计划B、工作目的C、参数控制D、工作重点

25.>

劳动者解除劳动合同，应当提前（　D　）以书面形式通知用人单位。

A、5日B、10日C、15日D、30日

26.>

电工指示按仪表测量机构的结构和工作原理分，有（　C　）等。

A、直流仪表和电压表B、电流表和交流仪表C、磁电系仪表和电动系仪表D、安装式仪表和可携带式仪表

27.>

为了提高被测值的精度，在选用仪表时，要尽可能使被测量值在仪表满度值的（　C　）。

A、1/2B、1/3C、2/3D、1/4

28.>

电工指示仪表在使用时，通常根据仪表的准确度等级来决定用途，如2.5级仪表常用于（　C　）。

A、标准表B、实验室C、工程测量D、工业测量

29.>

选择仪表用互感器和仪表的测量范围时，应考虑设备在正常运行条件下，使仪表的指针尽量指在仪表标尺工作部分量程的（　C　）以上。

30.>

X6132型万能铣床启动主轴时，先接通电源，再把换向开关SA3转到主轴所需的旋转方向，然后按启动按钮SB3或SB4接通接触器KM1，即可启动主轴电动机（　A　）。

A、M1B、M2C、M3D、M4

31.>

X6132型万能铣床停止主轴时，按停止按钮SB1-1或SB2-1，切断接触器KM1线圈的供电电路，并接通主轴制动电磁离合器（　D　），主轴即可停止转动。

A、HL1B、FR1C、QS1D、YCl

32.>

X6132型万能铣床进给运动时，升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄通过行程开关来控制，其中，行程开关SQ3用于控制工作台向前和（　D　）的运动。

A、向左B、向右C、向上D、向下

33.>

X6132型万能铣床工作台向后、（　A　）压手柄SQ4及工作台向左手柄压，接通接触器KM4线圈，即按选择方向作进给运动。

A、向上B、向下C、向后D、向前

34.>

X6132型万能铣床工作台向前（　B　）手柄压SQ3及工作台向右手柄压SQ1，接通接触器KM3线圈，即按选择方向作进给运动。

35.>

X6132型万能铣床主轴启动后，若将快速按钮SB5或SB6按下，接通接触器（　B　）线圈电源，接通YC3快速离合器，并切断YC2进给离合器，工作台按原运动方向作快速移动。

A、KM1B、KM2C、KM3D、KM4

36.>

X6132型万能铣床主轴上刀换刀时，先将转换开关SA2扳到断开位置确保主轴（　D　），然后再上刀换刀。

A、保持待命状态B、断开电源C、与电路可靠连接D、不能旋转

37.>

X6132型万能铣床控制电路中，机床照明由（　C　）供给，照明灯本身由开关控制。

A、直流电源B、控制变压器C、照明变压器D、主电路

38.>

在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，由晶闸管直流装置（　D　）提供电动机M所需要的直流电源。

A、FAB、FBC、FCD、FD

39.>

在MGB1420万能磨床的中，该系统的工件电动机的转速为（　C　）。

A、0～1100r/minB、0～1900r/minC、0～2300r/minD、0～2500r/min

40.>

在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统的主回路中，用整流变压器直接对220V交流电整流，最高输出电压

（　B　）左右。

A、110VB、190VC、220VD、380V

41.>

在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，V19、（　A　）组成电流正反馈环节。

A、R26B、R29C、R36D、R38

42.>

在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由C15、（　D　）、R27、RP5等组成电压微分负反馈环节，以改善电动机运转时的动态特性。

A、RP1B、RP2C、RP4D、R37

43.>

在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由R29、R36、R38组成（　B　）。

A、积分校正环节B、电压负反馈电路C、电压微分负反馈环节D、电流负反馈电路

44.>

在分析较复杂电气原理图的辅助电路时，要对照（　B　）进行分析。

A、主线路B、控制电路C、辅助电路D、联锁与保护环节

45.>

下列故障原因中（　B　）会导致直流电动机不能启动。

A、电源电压过高B、电动机过载

C、电刷架位置不对D、励磁回路电阻过大

46.>

直流电动机因由于换向器片间云母凸出导致电刷下火花过大时，需刻下片间云母，并对换向器进行槽边（　C　）。

A、调整压力B、纠正位置C、倒角、研磨D、更换

47.>

直流电动机温升过高时，发现电枢绕组部分线圈接反，此时应（　B　）。

A、进行绕组重绕B、检查后纠正接线C、更换电枢绕组D、检查绕组绝缘

48.>

直流电动机滚动轴承发热的主要原因有（　A　）等。

A、轴承磨损过大B、轴承变形C、电动机受潮D、电刷架位置不对

49.>

造成直流电动机漏电的主要原因有（　A　）等。

A、电动机绝缘老化B、并励绕组局部短路C、转轴变形D、电枢不平衡

50.>

检查波形绕组开路故障时,在六极电动机里，换向器上应有（　B　）烧毁的黑点。

A、两个B、三个C、四个D、五个

51.>

检查波形绕组短路故障时，在六极电动机的电枢中，线圈两端是分接在相距（　B　）的两片换向片上的。

A、二分之一B、三分之一C、四分之一D、五分之一

52.>

用试灯检查电枢绕组对地短路故障时，因试验所用为交流电源，从安全考虑应采用（　A　）电压。

A、36VB、110VC、220VD、380V

53.>

车修换向器表面时，每次切削深度为（　A　）。

A、0.05～0.lmmB、0.1～0.l5mmC、0.2～0.25mmD、0.25～0.3mm

54.>

对于振动负荷或起重用电动机，电刷压力要比一般电动机增加（　C　）。

A、30％～40％B、40％～50％C、50％～70％D、75％

55.>

采用敲打法安装滚动轴承时，管子的内径稍大于轴承内环内径（　B　）。

A、1～2mmB、2～5mmC、5～6mmD、7mm

56.>

在无换向器电动机常见故障中，出现了电动机进给有振动现象，这种现象属于（　B　）。

A、误报警故障B、转子位置检测器故障C、电磁制动故障D、接线故障

57.>

电磁调速电动机校验和试车时，拖动电动机一般可以全压启动，如果电源容量不足，可采用（　C　）作减压启动。

A、串电阻B、星-三角C、自耦变压器D、延边三角形

58.>

交磁电机扩大机在运转前应空载研磨电刷接触面，使磨合部分（镜面）达到电刷整个工作面80％以上时为止，通常需空转（　B　）。

A、0.5～1hB、1～2hC、2～3hD、4h

59.>

交磁电机扩大机补偿程度的调节时，对于负载为直流电机时，其欠补偿程度应欠得多一些，常为全补偿特性的（　C　）。

A、75%B、80%C、90%D、100%

60.>

造成交磁电机扩大机空载电压很低或没有输出的主要原因有（　A　）。

A、助磁绕组断开B、换向绕组短路C、补偿绕组过补偿D、换向绕组接反

61.>

X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，若主轴电磁离合器YC1两端直流电压低，则可能因（　A　）线圈内部有局部短路。

A、YC1B、YC2C、YC3D、YC4

62.>

当X6132型万能铣床主轴电动机已启动，而进给电动机不能启动时，接触器KM3或KM4不能吸合，则应检查（　A　）。

A、接触器KM3、KM4线圈是否断线B、电动机M3的进线端电压是否正常C、熔断器FU2是否熔断

D、接触器KM3、KM4的主触点是否接触不良

63.>

MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是时间继电器（　B　）已损坏，可进行修复或更换。

A、KAB、KTC、KMD、SQ

64.>

MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，在观察稳压管的波形的同时，要注测量稳压管的电流是否在规定的稳压电流范围内。

如过大或过小应调整（　B　）的阻值，使稳压管工作在稳压范围内。

A、R1B、R2C、R3D、R4

65.>

用万用表测量测量控制极和阴极之间正向阻值时，一般反向电阻比正向电阻大，正向（　A　），反向数百欧姆以上。

A、几十欧姆以下B、几百欧姆以下C、几千欧姆以下D、几十千欧姆以下

66.>

晶闸管调速电路常见故障中，未加信号电压，电动机M可旋转，可能是（　D　）。

A、熔断器FU6熔丝熔断B、触发电路没有触发脉冲输出C、电流截止负反馈过强D、三极管V35或V37漏电流过大

67.>

兆欧表测量时，要把被测绝缘电阻接在（　A　）之间。

A、“L”和“E”B、“L”和“G”C、“G”和“E”D、“G”和“L”

68.>

在对称三相电路中，可采用一只单相功率表测量三相无功功率，其实际三相功率应是测量值乘以（　B　）。

A、2B、3C、4D、5

69.>

用示波器测量脉冲信号时，在测量脉冲上升时间和下降时间时，根据定义应从脉冲幅度的（　D　）和90%处作为起始和终止的基准点。

A、2%B、3%C、5%D、10%

70.>

直流双臂电桥适用于测量（　B　）的电阻。

A、0.1Ω以下B、1Ω以下C、10Ω以下D、100Ω以下

71.>

为了使图示仪的坐标尺度准确地反映电压或电流值，全机设有3个校正开关。

按一个校正开关，屏幕上光点移动（　C　）就算校正正确。

A、2格B、5格C、10格D、20格

72.>

直流电动机的定子由机座、主磁极、换向极及（　A　）等部件组成。

A、电刷装置B、电枢铁心C、换向器D、电枢绕组

73.>

直流电动机的电枢绕组中，（　B　）的特点是绕组元件两端分别接到相隔较远的两个换向片上。

A、单叠绕组B、单波绕组C、复叠绕组D、复波绕组

74.>

总是在电路输出端并联一个（　C　）二极管。

A、整流B、稳压C、续流D、普通

75.>

快速熔断器的额定电流指的是（　A　）。

A、有效值B、最大值C、平均值D、瞬时值

76.>

X6132型万能铣床的进给电动机M2为1.5kW，应选择（　B　）BVR型塑料铜芯线。

A、1mm2B、1.5mm2C、4mm2D、10mm2

77.>

X6132型万能铣床除主回路、控制回路及控制板所使用的导线外，其他连接使用（　C　）。

A、单芯硬导线B、多芯硬导线C、多股同规格塑料铜芯软导线D、多芯软导线

78.>

X6132型万能铣床电气控制板制作前绝缘电阻低于（　B　），则必须进行烘干处理。

A、0.3MΩB、0.5MΩC、1.5MΩD、4.5MΩ

79.>

X6132型万能铣床电气控制板制作前，应准备电工工具一套，钻孔工具一套包括手枪钻、（　D　）及丝锥等。

A、螺丝刀B、电工刀C、台钻D、钻头

80.>

X6132型万能铣床制作电气控制板时，应用厚（　C　）的钢板按要求裁剪出不同规格的控制板。

A、1mmB、1.5mmC、2.5mmD、4mm

81.>

X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时，油漆干后，固定好接触器、（　B　）、熔断器、变压器、整流电源和端子等。

A、电流继电器B、热继电器C、中间继电器D、时间继电器

82.>

X6132型万能铣床线路敷设时，在垂直于板面方向上的导线，高度应（　A　）。

A、相差5mmB、相同C、相差10mmD、相差3mm

83.>

X6132型万能铣床线路导线与端子连接时，导线接入接线端子，首先根据实际需要剥切出连接长度，（　A　），然后，套上标号套管，再与接线端子可靠地连接。

A、除锈和清除杂物B、测量接线长度C、浸锡D、恢复绝缘

84.>

X6132型万能铣床电动机的安装，一般采用起吊装置，先将电动机水平吊起至中心高度并与安装孔对正，再将电动机与（　D　）连接件啮合，对准电动机安装孔，旋紧螺栓，最后撤去起吊装置。

A、紧固B、转动C、轴承D、齿轮

85.>

X6132型万能铣床限位开关安装前，应检查限位开关（　A　）和撞块是否完好。

A、支架B、动触头C、静触头D、弹簧

86.>

X6132型万能铣床机床床身立柱上电气部件与升降台电气部件之间的连接导线用金属软管保护，其两端按有关规定用（　B　）固定好。

A、绝缘胶布B、卡子C、导线D、塑料套管

87.>

机床的电气连接时，元器件上端子的接线用剥线钳剪切出适当长度，剥出接线头，除锈，然后镀锡，（　A　），接到接线端子上用螺钉拧紧即可。

A、套上号码套管B、测量长度C、整理线头D、清理线头

88.>

机床的电气连接时，所有接线应（　A　）。

A、连接可靠，不得松动B、长度合适，不得松动

C、整齐，松紧适度D、除锈，可以松动

89.>

20／5t桥式起重机安装前应准备好常用仪表，主要包括（　D　）。

A、试电笔B、直流双臂电桥C、直流单臂电桥D、钳形电流表

90.>

20／5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料，包括电气连接所需的各种规格的导线、压接导线的线鼻子、（　D　）、及钢丝等。

A、剥线钳B、尖嘴钳C、电工刀D、绝缘胶布

91.>

桥式起重机接地体的制作时，可选用专用接地体或用50mm×

50mm×

5mm（　D　），截取长度为2.5m，其一端加工成尖状。

A、铁管B、钢管C、角铁D、角钢

92.>

桥式起重机连接接地体的扁钢采用（　A　）而不能平放，所有扁钢要求平、直。

A、立行侧放B、横放C、倾斜放置D、纵向放置

93.>

桥式起重机接地体安装时，接地体埋设应选在（　A　）的地方。

A、土壤导电性较好B、土壤导电性较差C、土壤导电性一般D、任意

94.>

桥式起重机支架悬吊间距约为（　B　）。

A、0.5mB、1.5mC、2.5mD、5m

95.>

以20／5t桥式起重机导轨为基础，供电导管调整时，调整导管水平高度时，以悬吊梁为基准，在悬吊架处测量并校准，直至误差（　A　）。

A、≤2mmB、≤2.5mmC、≤4mmD、≤6mm

96.>

20／5t桥式起重机的电源线应接入安全供电滑触线导管的（　C　）上。

A、合金导体B、银导体C、铜导体D、钢导体

97.>

20／5t桥式起重机限位开关的安装安装要求是：

依据设计位置安装固定限位开关，限位开关的型号、规格要符合设计要求，以保证安全撞压、（　B　）、安装可靠。

A、绝缘良好B、动作灵敏C、触头使用合理D、便于维护

98.>

起重机照明电源由380v电源电压经隔离变压器取得220V和36V，36V用于（　A　）照明和桥架上维修照明。

A、桥箱控制室内B、桥下C、桥箱内电风扇D、桥箱内电热取暖

99.>

20／5t桥式起重机电线管路安装时，根据导线直径和根数选择电线管规格，用卡箍、（　A　）紧固或焊接方法固定。

A、螺钉B、铁丝C、硬导线D、软导线

100.>

桥式起重机操纵室、控制箱内配线时，导线穿好后，应核对导线的数量、（　C　）。

A、质量B、长度C、规格D、走向

101.>

桥式起重机电线进入接线端子箱时，线束用（　B　）捆扎。

A、绝缘胶布B、腊线C、软导线D、硬导线

102.>

20／5t桥式起重机的移动小车上装有主副卷扬机、小车前后运动电动机及（　D　）等。

A、小车左右运动电动机B、下降限位开关C、断路开关D、上升限位开关

103.>

橡胶软电缆供、馈电线路采用拖缆安装方式，该结构两端的钢支架采用50mm×

5mm角钢或槽钢焊制而成，并通过（　A　）固定在桥架上。

A、底脚B、钢管C、角钢D、扁铁

104.>

供、馈电线路采用拖缆安装方式安装时，钢缆从小车上支架孔内穿过，电缆通过吊环与承力尼龙绳一起吊装在钢缆上，一般尼龙绳的长度比电缆（　B　）。

A、稍长一些B、稍短一些C、长300mmD、长500mm

105.>

转子电刷不短接，按转子（　A　）选择截面。

A、额定电流B、额定电压C、功率D、带负载情况

106.>

关于正弦交流电相量的叙述中，（　C　）的说法不正确的。

A、模表示正弦量的有效值B、幅角表示正弦量的初相C、幅角表示正弦量的相位D、相量只表示正弦量与复数间的对应关系

107.>

短时工作制的工作时间tg≤4min，并且停歇时间内导线或电缆能冷却到周围环境温度时，导线或电缆的允许电流按（　A　）确定。

A、反复短时工作制B、短时工作制C、长期工作制D、反复长时工作制

108.>

潮湿和有腐蚀气体的场所内明敷或埋地，一般采用管壁较厚的（　D　）。

A、硬塑料管B、电线管C、软塑料管D、水煤气管

109.>

根据导线共管敷设原则，下列各线路中不得共管敷设的是（　D　）。

A、有联锁关系的电力及控制回路B、用电设备的信号和控制回路C、同一照明方式的不同支线D、事故照明线路

110.>

小容量晶体管调速器电路中的电压负反馈环节由R16、R3、（　A　）组成。

A、RP6B、R9C、R16D、R20

111.>

X6132型万能铣床主轴启动时，将换向开关SA3拨到标示牌所指示的正转或反转位置，再按按钮SB3或（　C　），主轴旋转的转向要正确。

A、SB1B、SB2C、SB4D、SB5

112.>

X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中，元件动作顺序为：

SQ7动作→KM1动合触点闭合接通→电动机M1转动→（　D　）复位→KM1失电→电动机m1停止，冲动结束。

A、SQ1B、SQ2C、SQ3D、SQ7

113.>

X6132型万能铣床主轴上刀制动时。

把SA2-2打到接通位置；

SA2-1断开127V控制电源，主轴刹车离合器（　A　）得电，主轴不能启动。

114.>

X6132型万能铣床工作台向前移动时，将（　A　）扳到“断开”位置，SA1-1闭合，SA1-2断开，SA1-3闭合

A、SA1B、SA2C、SA3D、SA4

115.>

X6132型万能铣床工作台纵向移动时，操作手柄有（　B　）位置。

116.>

X6132型万能铣床工作台进给变速冲动时，因蘑菇形手柄一到极限位置随即推回原位，所以（　D　）只是瞬时动作。

A、SQ2B、SQ3C、SQ4D、SQ6

117.>

X6132型万能铣床工作台快速移动可提高工作效率，调试时，必须保证当按下（　D　）时，YC3动作的即时性和准确性。

A、SB2B、SB3C、SB4D、SB6

118.>

X6132型万能铣床工作台快速进给调试时，将操作手柄扳到相应的位置，按下按钮SB5，KM2得电，其辅助触点接通（　C　），工作台就按选定的方向快进。

119.>

X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时，主轴电机启动后，进给操作手柄打到零位置，并将SA1打到接通位置，M1、M3分别由（　A　）