xs桥面喷涂聚脲防水层施工方案0911Word文档下载推荐.docx
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3.2.2施工队伍劳动力布置
防水层施工队采用架子队组织方式,每个施工队设置队长1名、副队长1名,技术主管1名,安全员、质检员、工班长、各种操作工人等若干名,四个施工队施工人员共计303人。
各防水施工队详细的人员配置见表3.2-1、3.2-2、3.2-2、3.2-4。
表3-1防水层施工一队工地人员配置表
职务
人数
备注
队长
1
副队长
技术主管
专兼职安全员
3
技术质检测量及试验人员
工班长
2
设备操作工
6
喷涂手
底涂工人
30
杂工
10
电工
共计
65
表3-2防水层施工二队工地人员配置表
5
35
12
76
表3-3防水层施工三队工地人员配置表
40
15
85
表3-4防水层施工四队工地人员配置表
4
77
4工期安排
聚脲施工可以全幅施工,也可分2次施工,即先施工底座板下面3.1m加高平台范围内的聚脲防水层,也可以将防护墙范围内的聚脲防水层一次施工完毕。
前提是保证为底座混凝土施工提供足够的工作面。
正常天气情况下,聚脲防水层按2000m2/d的进度安排施工。
聚脲防水层冬季施工主要安排薛常特大桥、兰薛特大桥、跨薛郯公路特大桥,施工进度按500m2/d考虑。
聚脲防水层工期:
2009年11月30日开始,2010年4月29日结束。
详细的防水施工安排见表4-1。
表4-1聚脲防水层施工时间安排表
序号
所属梁场
桥梁名称
桥梁延米
防水层计划开工时间
防水层结束时间
施工设备及队伍安排
滕州梁场
荆河特大桥
6955.83
2010-3-2
2010-4-1
F1-5
荆河中桥
29.76
2010-3-1
F1-4
滕州中桥
66.2
党阳山特大桥
855.77
2010-2-15
2010-2-18
F1-1
白塔特大桥
1149.98
2010-2-19
2010-2-24
F1-2
化石沟大桥
168.81
2010-2-25
2010-2-26
F1-3
7
化石沟中桥
8
滕州南梁场
兴鲁中桥
46.2
2010-3-28
2010-3-29
F2-3
9
跨济枣高速公路特大桥
2303.67
2010-3-17
2010-3-27
十字河特大桥
3596.01
2010-3-16
F2-2
11
大官庄特大桥
1444.79
2009-2-15
2009-2-28
F2-1
蟠龙河特大桥
4152.55
2010-3-30
2010-4-17
F2-4
13
匡山腰中桥
58.2
2010-4-18
F2-5
14
跨薛枣公路特大桥
2444.3
2010-4-29
峄城梁场
枣庄西站框构中桥
48
2010-1-17
F4-2
上殷庄大桥
178.02
2010-1-13
2010-1-16
16
上殷庄中桥
2010-1-12
17
跨薛郯公路特大桥
829.94
2009-12-28
2010-1-11
18
西界沟中桥
2009-12-26
19
跨薛常公路特大桥
1468.15
2009-11-30
2009-12-25
F4-1
20
小南庄大桥
504.32
2010-1-29
2010-2-7
F4-3
21
袁庄中桥
79.26
2010-1-26
2010-1-28
22
龚庄大桥
397.64
2010-1-20
23
跨兰薛公路特大桥1段
2275.08
2010-1-31
2010-2-10
F3-2
24
跨兰薛公路特大桥2、3段
3521.26
2010-1-30
F3-1
25
蔡古楼中桥
2010-3-21
F4-6
26
后弯大桥
128.6
2010-3-20
27
石庙中桥
2010-2-14
F3-3
28
石庙大桥
168.61
2010-2-13
29
刘桥大桥
135.98
2010-2-12
韩庄运河特大桥1
2663.92
2010-2-8
F4-4
31
韩庄运河特大桥2
4183.01
2010-3-10
F4-5
32
韩庄运河特大桥3
1962.7
2010-2-23
F3-4
33
韩庄运河特大桥4
3664.41
2010-3-11
F3-5
34
大路村1号中桥
2010-3-12
F3-6
大路村2号中桥
103.32
36
引龙河特大桥
1689.61
2010-3-19
37
南庄特大桥
863.03
2010-3-23
38
南庄中桥
39
南庄大桥
386.5
2010-3-25
5设备机具配置
5.1设备机具配置原则
首先每个施工队配置的设备机具必须单独成套,各种机具齐全,能够独立对一个防水层施工作业面进行施工,满足独立性的要求;
其次机具数量要满足进度要求,保证在正常天气情况下,每天至少完成2000m2的聚脲喷涂任务;
再次要满足质量的要求,冬季施工时要配备保暖的施工设备,雨天或其他不利情况下有应对的机具设备保证施工质量。
5.2设备机具配置数量
根据以上配置原则,各防水层施工队机具配置详见表5-1、5-2、5-3、5-4。
表5-1防水层施工一队设备机具配置表
仪器设备名称
型号规格
现状
单位
数量
高压喷涂装置
GRACOH20-35
完好
台
自动喷涂装置
XL-VI
防水层喷枪
把
桥面抛丸机
MAN-2-20DT
移动式发电机
HX75GF
手提角磨机
A2128
套
空压机
0.9m³
聚脲面漆喷涂机
DF
面漆喷涂机
HD100
油水分离器
工业吸尘机
/
力环研磨机
BG250
表5-2防水层施工二队设备机具配置表
自动喷枪
AP-7-400
高压喷涂机
QPT6528K
自动喷涂车
聚脲喷涂机
H-XP3
WW-0.8/10
发电机组
4105ZD/64KW
抛丸机
BZPW60
表5-1防水层施工三队设备机具配置表
固瑞克喷涂设备
自动喷枪
手动喷枪
1.3L
空气冷干机
发电机
200KVA发电机组
B料三节加长搅拌器
硅胶干燥管
聚脲喷涂车
YHPT-01
组
2-20DT
个
除尘器
854DC
角磨机
850W
表5-4防水层施工四队设备机具配置表
5.3辅助工具
施工前应准备充足的辅助工具,包括:
钢丝刷,搅拌桶,小铁桶,小平铲,橡胶刮板,滚刷,毛刷,钢卷尺,开刀,苕帚,小线包等。
6作业准备
6.1内外业技术准备
作业指导书编制后,在开工前组织技术人员和操作人员进行技术培训,阅读审核图纸和设计说明,澄清有关技术问题,解答有关技术疑问,熟悉验收标准。
制定安全施工方案和安全措施。
对操作人员进行考核,并合格后持证上岗。
6.2外业技术准备
拿图纸现场踏勘,进行现场机械人员布置,电力线路安排,机械行走线路等。
7技术要求
桥面防护墙内侧采用聚脲弹性防水涂料,其中底座板铺设区域为两层喷涂(底涂+2mm聚脲);
防护墙以内,底座板之外为三层喷涂(底涂+1.8mm聚脲+0.2mm脂肪族聚氨酯面层);
泄水孔及桥面接缝进行80mm封边处理。
竖墙,防护墙,侧向挡块应进行封边处理,封边80mm。
防护墙与侧向挡块空隙进行防水喷涂。
各部位做法见图7-1、7-2所示:
1)非外露结构采用构造做法
(一)
图7-1桥面混凝土结构表面喷涂聚脲防水构造
(一)
1-桥面混凝土基层;
2-基层处理剂层;
3-喷涂聚脲涂层。
2)外露结构采用构造做法
(二)
图7-2桥面混凝土结构表面喷涂聚脲防水构造
(二)
3-喷涂聚脲涂层;
4-喷涂脂肪族聚氨酯面层。
8施工方案
8.1总体施工方案
聚脲防水层施工均采取在现场喷涂的施工方式,梁场不进行喷涂聚脲施工。
聚脲防水层施工必须保证桥梁底座板施工作业面的需要。
梁面基层处理采用抛丸机进行抛丸,保证梁面骨料的外露程度和表面粗糙度。
对于防护墙边角、泄水孔等等细部采用小型抛丸机或角磨机进行处理,保证边角圆顺、无棱角的要求。
底涂人工滚涂或机械喷涂,要求涂布均匀,无漏涂、无堆积、无明显针孔。
喷涂聚脲防水涂料的施工,以机械喷涂为主,人工喷涂为辅进行施工。
8.2防水层施工顺序:
8.2.1防水层施工一队
负责滕州梁场架梁范围内的聚脲防水层施工任务,2010年2月中旬开始施工。
首先由党阳山特大桥京端开始施工,沪向推进,2010年2月底完成沪向防水层的施工任务。
2010年3月1日开始施工滕州中桥,京向推进,2010年4月1日完成荆河特大桥防水施工任务。
8.2.2防水层施工二队
负责滕州南梁场架梁范围内的聚脲防水层施工任务,其中大官庄特大桥需进行冬季施工,由沪台向京台方向推进施工。
2010年开春后,3月1日开始十字河特大桥,京向推进,2010年3月底完成兴鲁中桥的防水施工任务。
2010年4月初开始施工蟠龙河特大桥,沪向施工,2010年4月底完成跨薛枣公路特大桥防水层施工任务。
8.2.3防水层施工三队
负责峄城梁场架梁范围内的部分桥梁聚脲防水层施工任务,其中跨薛常公路特大桥必须需进行冬季施工,由京台向沪台方向施工。
完成后从西界沟中桥开始,由南向北施工,2010年1月17日完成枣庄西站框构中桥防水施工。
随后开始小南庄大桥→袁庄中桥→龚庄大桥→韩庄运河特大桥1、2段→后弯大桥→蔡古楼中桥防水层施工,2010年3月21日结束施工。
8.2.4防水层施工三队
负责峄城梁场架梁范围内的部分桥梁聚脲防水层施工任务,其中跨兰薛公路特大桥必须需进行冬季施工,由70#墩向沪台方向施工,完成后由69#墩向京台方向施工。
2010年2月14日开始石庙中桥防水施工。
施工顺序为:
石庙中桥→石庙大桥→刘桥大桥→韩庄运河特大桥3、4段→大路村1号中桥→大路村2号中桥→引龙河特大桥→南庄特大桥→南庄中桥→南庄大桥,2010年3月25日结束施工。
8.3聚脲施工工艺流程
图8-1聚脲防水层施工工艺流程图
8.4聚脲工艺说明
8.4.1基层验收
1)防水层的基层应平整、清洁、干燥(含水率小于7%),不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土、脱模剂和油污,平整度达到4m靠尺,尺与基层间隙<3mm。
2)梁面的尘土,施工残留的水泥浆,砂浆及油污等必须彻底清理干净,基层表面保持干净,不得有明水。
3)满足喷涂聚脲防水工程需要的混凝土基层的含水率不应大于7%。
8.4.2基层抛丸
1)抛丸处理优点:
混凝土基层宜进行抛丸处理,抛丸即指通过机械的方法把钢丸以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上,让丸料冲击工作表面然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术,机器配有除尘器,提供内部负压以及分离气流,并做到无尘、无污染施工,抛丸处理具有以下优点:
a.打磨质量好,相比传统机械打磨而言,基层抛丸表面粗糙均匀,不破坏原基面结构和平整度;
能彻底的去除混凝土表面浮浆层、100%“创面”;
露骨但同时不会造成骨料的松动和微裂纹;
使混凝土表面形成均匀坚实的麻面,增强防水材料或底涂的附着力并提供一定的渗透效果;
能提前暴露混凝土缺陷,有利于提前做好缺陷的修补。
抛丸效果
b.抛丸处理工效高、速度快、适宜大面积快速施工,常用2-20DT型抛丸机工效能达到5000—8000m2/台班。
c.相比传统机械打磨而言,抛丸作业为一次性施工,不需要单独清理,无扬尘,对环境没有影响。
抛丸作业
传统机械打磨
2)抛丸作业工艺流程
图8-2抛丸作业工艺流程图
3)桥面初步清理:
清理桥梁表面遗留物,如钢丝、钢筋头、螺栓、石块等。
可采用人工清扫+吹风机吹扫风的形式。
人工对桥面上杂物进行清理,用车载吹风机进行吹风,为桥面抛丸提供一个清洁的工作面
4)抛丸机的调试
抛丸机现场进行试抛施工,在试抛过程中,检测骨料的外露程度和表面粗糙度,根据测试结果,反复调整参数,确定正式施工的以下三个关键参数
a.控制和选择最佳丸料规格,建议S330或S390;
b.调整和设定设备的行走速度;
建议使用6—9档
c.控制钢丸的抛射流量;
5)抛丸作业
根据调试后确定的三个参数,正式进行桥面的抛丸作业,并及时回收抛丸机抛头处溢出的钢丸,抛丸轨迹如下图所示:
1.吸尘器2.连接管3.抛丸机
抛丸作业过程中需注意下列几点:
a.及时清理除尘器内灰斗积灰,每天检查易损件磨损情况;
b.抛丸时在接缝处设置一定的搭接,以保证抛丸面达到100%覆盖;
c.按设备要求正常供电;
e.阴阳角等细部采用小型抛丸机或角磨机进行处理;
阴阳角等细部抛丸处理
6)抛丸质量检查
桥面抛丸处理中,控制抛丸机行进速度,用肉眼观察、手感度等方法来判断抛丸效果,是否完会清除表面浮浆和起砂情况,由专职质检员全程进行跟踪观测,确保达到施工要求。
因为基层表面处理质量直接影响后续施工质量,且为隐蔽工程,无法进行无损检测,故在进行后续施工前,应按照自检—互检—专职检验的流程进行质量检查,检验项目、标准、检验仪器、检测频率见下表:
表8-1抛丸作业检查项目表
项目
技术标准
检测仪器
检测频率
表面强度
符合制梁规范
回弹仪
相关标准
平整度
用4m长靠尺检查,空隙只允许平缓变化,且不大于3mm
4m长靠尺
清洁度
彻底清除油脂、灰尘、污物、脱模剂、浮浆和松散的表层,不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。
目测
粗糙度
有效创面大于95%,粗糙度SP3—SP4
CSP对照版
每梁间隔5m
表面缺陷
不得有裂纹、空洞、空鼓
粗糙度CSP对照版
7)工序交接
在抛丸处理工结束后,混凝土表面不宜外露时间过长,应使后续工序与其紧密衔接,防止二次污染。
8)抛丸机安全施工
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