制造技术制造技术基础期末复习重点docWord格式.docx
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9、为了使工件在定位过程中能自动调整位置,常用()定位。
A.调节支承B.固定支承C.浮动支承D.辅助支承
10、装配系统图表示了()。
A.装配过程B.装配系统组成C.装配系统布局D.机器装配结构
多选题
11、直接找正定位的装夹是将工件直接放在机床上,工人可用()等对被加工表面进行找正,确定工件在机床上相对刀具的正确位置后再夹紧。
A、白分表B、划线盘C、直角尺D、划规
12、按尺寸链的类型,有()尺寸链。
A、工艺B、装配C、空间D、独立
13、构成一个机械加工工艺系统含有()。
A、机床B、夹具C、地基D、工件
14、光整加工的方法有()。
A、于行磨B、超精加工C、研磨D、抛光
15、安排装配顺序的一般原则包括()等。
A先内后外B先下后上C先难后易
二、填空题(每空1分,共15分)
1、机械加工工艺过程是由工序组成的。
工序乂可细分
为、、、。
2、箱体上一系列有相互位置精度要求的孔称为孔系,一•般可分为三类,即
和O
3、箱体类零件常釆用作为统一精基准。
4、机床夹具对工件进行装夹包含两层含义,一是、二是-
5、重耍的轴类零件的毛坯通常应选择件。
6、大批大量生产中广泛采用夹具。
7、通常机床传动链的元件误差对加工误差影响最大。
8、主轴回转误差可以分解为>
等儿种基本形式。
三、判断题(每题1分,共15分)对打丁错打X,结果写在表格对应的题号下。
1、车床导轨在水平而内的弯曲使工件产生圆柱度误差。
2、粗基准一般只在第一道工序中使用,不能重复使用。
3、采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。
4、在机械加工中不允许有加T原理误差。
5、误差复映是由于工艺系统的受力变形引起的。
6、定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。
7、分组装配法分组后,零件的表面粗糙度及形位公差同样扩大。
8、饺孔加工后,孔的表面质量和形位精度都会较加工前有提高。
9、套件在机器装配过程中不可拆卸。
10、采用固定调节法是通过更换不同尺寸的调节件来达到装配精度。
11、铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加T。
12、丁.序余量等于上道丁•序尺寸与本道T序尺寸Z差的绝对值。
13、T艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加T直接得到的。
14、采用复合T步可以提高生产效率。
15、组合夹具特别适用于新产品试制。
四、简答题(每题5分,共15分)
1、试分析下图所示各零件加工所必须限制的自由度,选择定位基准和定位元件,用文
字或示意画出:
(每题5分,共10分)
(a)在球上打盲孔cpB,保证尺寸H;
(b)在套筒零件上加工<pB孔,耍求与(pD孔垂直相交,且保证尺寸L;
端面间的轴向间隙应在1〜1.75mmZ间范I韦I内。
若已知各零件的基本尺寸为A|=101mm,A2=5()mm,A3=A5=5miTi,A4=140mm□采用完全互换法装配试确定这些尺寸的公差及偏差。
(注:
各尺寸公差在等公差基础上进行调整、按入体原则确定相关尺寸偏差)
六、工艺规程制订题(每题20分,共20分)
编制右图零件加工的工艺规程。
材料:
铸铁。
大批生产。
写出工序号、工序名称、工序内容,定位基准,加工设备。
并对加工工艺规程进行相关的分析。
序号
工序内容
定位基准
设备
1
2
3
4
5
6
7
工艺分析:
选择题(每小题1分,共15分。
请将答案填在下面的表格内)
题号
8
9
10
11
12
13
14
15
答案
B
A
C
ABCD
ABD
ABC
单选对得分,多选题少选全对才得分。
二、境空题(每空1分,共15分)
3、一•而是两孔4、定位夹紧5、锻6、专用7、末端
8、径向跳动轴向窜动倾角摆动偏心运动(任两个均可)
三、知斷题(每题1分,共15分)
答案见下表,填正确得分。
、简答题(每题5分,共15分)
1、a)①、必须限制乂、卩、Z3个白ill度。
(3分)②、定位基准:
球心(1分)
③、定位元件:
圆锥面(夹角最好90度)(1分)
b)①、必须限制斤、卩、文、为4个自山度。
孔和左端面(1分)
心轴与支承钉(1分)
2、步骤与内容
①阅读零件与装配图:
了解产品情况,熟悉零件的地位与作用;
%1工艺审杳:
找出主要技术要求和分析关键技术问题,审杳零件结构工艺性;
%1确定毛坯:
根据零件形状、作用与生产纲领全副确定毛坏制造方法;
%1拟定机械加工工艺路线:
选择定位基准、确定加工方法、安排加工顺序、检验及其它
%1确定各工序要求的工艺装备:
机床、夹具、刀具和量具等;
%1确定各主要工序的技术耍求:
加工余量、工序尺寸和公差等
%1确定切削用量与时间定额;
%1填写工艺文件。
五、计算题(每题10分,共20分)
1、①、画尺寸链如右图其中A1二110.6±
0.05加血为封闭环(3分)
A3二27加加(孔的半径)A2均为增环(2分)
②、尺寸链计算公式为:
封闭环基本尺寸等于各组成环基本尺寸Z代数代数和,封闭环的上(下)偏差等于所有增环的上(下)偏差Z和减去所有减环的下(上)偏差Z
2、①、画尺寸链如右图。
其中A6为封闭环,A6二1咒75〃伽
(2分)Al、A2为增环,A3、A5、A4为减环。
(1分)
7]=0.2.mm,T2=0.20/n/n,7^=T5=0.10min,T4=0.15mm(2分)
A}=101+g20mmyA,=50晋mm,A3=A5=5_扌}{)mm(2分)
0.75=(0.20+0.20)-(E/4-0.10-0.10)EI4=-0.15mm
0=(0+0)-(ES斗+0+0)
ES4=Orntn
A4=14O_o°
I5/n/n(2分)
六、制订题(共20分)
粗车C面、粗车
(1)200外圆和
(1)60孑L
*96外圆
车床
粗车A面、4>
96外圆、台阶B面
C面、©
200外圆
精车C面、精车
(1)200外圆和
(1)60孔、倒角
精车A面、d)96外圆、台阶B面、孑L倒角
c面、e200外圆
钻6-d>
20孔
C面、"
60孑L
钻床
拉键槽
C而、©
拉床
检验
T序内容
粗、精车C而、d)6()孔、倒角
4)96外圆
拉孔和键槽
C面、4)60孔
以心轴定位粗车A面、"
96外圆、台阶
B面
C面、d)60孔
不卸下心轴精车A而、“96外圆、台阶B面
C面、4>
60孑L
工艺分析:
1、从图纸看此零件要求并不高,主要加工表面为孔、外圆与键槽
2、工艺体现了粗精加工分开的原则(1、2为粗,3、4为精),也体现了先基准后其
它,逐级提高的原则
3、也体现了先主后次的原则(钻孔放在较后的安排)
4、采用高效加工方法的原则(用拉键槽)
5、最后检验,工艺完整的原则。
6、第一、第二种方案均可行,一个体现的是工序集中,一个体现了工序分散。
评分标准:
工序安排15分,工艺分析5分。
工序安排中工序内容合理得7,基准合理5分,设备合理3分工艺分析要与工序安排结合,只要合理,说出了要点就给分。
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