对作业人员按工种进行安全操作规程交底Word下载.docx

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13、拆下的各钢、竹等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。

木工安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，地端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序。

禁止利用栏杆、支撑攀登上下。

3、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。

5、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的，模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

6、操作木工机械，操作前应进行检查，螺丝应上紧，各类防护装置应齐全有效。

操作木工机械禁止戴手套进行作业。

7、进料速度要均匀，不得猛堆，短木料，不得直接用手扶料，注意周围人和物。

砖瓦工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走专用斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、起吊砖块的工具应牢固，就位放稳后，方可松开工具。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。

6、冬季施工时，脚手上有冰霜、积雪，应先清除后方能上架子进行操作。

抹灰工安全技术操作规程

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固。

脚手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖合片、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管络摆放顺直，避免折弯。

4、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平整，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固后，方可拆除临时支撑。

5、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

普工安全技术操作规程

1、挖掘土方两人操作间距保持2~3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等要完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距不得小于2米，下坡不得小于10米。

5、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取；

整砖和半砖应分开传送。

6、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

7、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

井架搭拆工安全技术操作规程

1、井架的底座必须安装在坚固硬地基上，埋深不得小于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。

底座轧桩不得少于8根，轧桩用材不得小于75×

75毫米角钢，打入地下深度不小于1.2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。

2、井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算，附墙不得附着在脚手架上。

3、搭设井架时必须设置临时缆风绳，待固定缆风设置后，方可拆除，缆风与地面的夹角应为45~60°

，并必须与地锚或桩头连接牢固，禁止将缆风绳栓在树木、电杆上，禁止使用钢筋代替缆风绳。

4、井架吊兰必须装设防坠装置，冲顶限位和有效的安全层头门，内外落门；

吊兰两侧必须装有不低于1米的挡板或网片。

5、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；

卷扬机应单独接地并装设防雨棚。

6、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁任意拆除。

7、拆除井架，应先设置临时缆风。

8、搭拆井架要设置警戒区域，并指定专人负责。

9、拆下的井架零部件，应用临时上下滑轮输送，严禁任意向下乱抛、仍。

电工安全技术操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁使用，并应定期检查，校验。

2、现场施工用电及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔离板上通行及堆放材料。

6、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股铜芯线，严禁用缠绕的方法。

7、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

8、电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝。

9、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不应低于2.5米，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

管道工安全技术操作规程

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致。

滚动前方，不得有人。

2、用锯床、钜弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

3、管子串洞和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

4、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后方可松倒链。

5、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。

6、管道吹扫，冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。

7、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得站人。

人货两用电梯司机安全技术操作规程

1、电梯的各种安全装置，遇有磨损、失效及影响安全使用时，应停止作业，待修复完毕，安全可靠方可操作。

2、电梯乘人、载物时，应使荷载均匀分布，严禁超载使用。

3、电梯运行至最上层和最下层时，应按操纵按钮操作，严禁以碰撞行程限位来实施停车。

4、电梯的曳引机器、吊绳绳索，电器设备等受损或有故障时，必须停止运行。

5、电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

6、暴风雷雨后，电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

机操工安全技术操作规程

1、机械必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2、开动机械前应检查各零部件和安全装置等应良好。

3、搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。

4、机械运转时，严禁将工具等其他物件放在机械中。

5、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

6、机械在操作时，严禁擅自离开岗位。

7、严禁机械超负荷和带病运转。

8、卷扬机在工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况方可继续作业。

9、卷扬机在操作时，应将吊兰降至地面，严禁将吊兰悬在空中离岗，离岗应切断电源，锁好电箱。

电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

7、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应带防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

8、雷雨时，应停止露天焊接作业。

9、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

10、工作结束时，应切断电源，并检查操作地点，确认无危险后，方可离开。

钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

3、人工断料，工具必须牢固，切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

4、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。

6、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降落至离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

7、使用的钢筋机械，要运转正常后方可操作，禁止超过机械的负载使用。

8、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

9、钢筋焊接前，应根据钢的截面调整电压，发现焊头漏电，立即更换，禁止使用。

10、对焊机断器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

起重指挥员安全技术操作规程

1、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任指挥，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。

3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡环应使长度方向受力，抽锁卡环应预防锁子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

5、钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应禁止使用。

6、起重机在输电线路近旁作业，要采取安全保护措施。

起重机与架空输电线路的安全距离应符合规定要求。

起重驾驶员安全技术操作规程

1、起重机械应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作种最少保留三圈以上。

3、操作中要听从指挥人员的信号。

信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

4、起吊时起重臂下不得游人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

5、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；

必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

6、严禁斜吊和吊拔埋地或凝结在地面、设备上的物件。

7、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

油漆工安全技术操作规程

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2、使用煤油、冷油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护罩，严禁吸烟。

3、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内。

4、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不准有火种。

5、刷外开窗，必须将安全带挂在牢固的地方。

6、截割玻璃，应在制定场所进行，戴下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。

7、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。

8、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。

玻璃安装完即将风钩挂好。

混凝土工安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料，应有档车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要档牢，稳起稳落。

3、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

4、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

5、不得在混凝土养护边上站立和行走。

6、使用振动机应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

7、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范

1、按本工程脚手架搭设施工方案之规定进行施工，根据施工平面图，首先对立杆的纵横向进行放线定位。

2、应按规范、规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查，验收不合格的不得使用。

对检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。

3、对基础应根据脚手架搭设高度，现场土质情况等进行验收，确认其承载量是否符合设计要求。

立杆的底部应设置底座或垫板，也可用糟钢，垫板的长度不少于2跨，厚度不小于50MM。

脚手架必须设置纵横扫地杆，当立杆基础不在同一高度上时，必须从高处向低处延长两跨，纵向扫地杆与立杆固定，高差不大于1M。

4、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM。

连墙杆的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4M（2步），水平间距不得大于6M（3跨），连墙杆必须采用钢性连接。

5、两立杆的对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头不应设置在同步内，立杆顶端宜高出女儿墙上皮1M。

6、纵向水平杆应设置在立杆内侧。

相邻的两根纵向水平的接头杆不得设在同一跨或同一步内，不同步或同跨的两邻纵向水平杆接头在水平方向错开距离不应小于500MM。

7、横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100MM。

8、剪刀撑的设置与地面的夹角应在45°

—60°

之间，斜杆的延长应采用搭接，其搭接长度不小于1M，并不少于两只扣件。

9、栏杆均应设在立杆内侧，上下栏杆高度分别为1.2M和0.6M处。

框架结构，架子内侧无墙面处，应加设内扶手栏杆。

10、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。

11、斜道的搭设应采用之字型，与脚手架和建筑物附着设置，坡度宜为1：

3，并沿斜边每隔30CM绑一防滑条。

12、施工层三步和斜道外侧，均应设置挡脚板，高度为不少于180MM。

13、竹笆的铺设应采用对接平铺，四角应用Ø

1.2MM的镀锌钢丝固定在水平杆上，应铺满铺稳、离墙面120-150MM。

14、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆的二步以上。

15、脚手架底层距不应大于2M。

16、每搭设完一步脚手架后应按规定，对步距、纵距、横距及立杆的垂直度进行校正，垂直度偏差不大于1‰。

17、每隔四步应做一道隔离板（网），与墙面距离应小于100MM，并应铺满、扎实、牢固。

18、立杆的垂直度当脚手架达到总高度时的偏差应大于±

100MM。

19、步距横距的间距偏差不大于±

20MM，纵距的间距偏差不大于50MM。

20、纵向一根杆的两端高差不大于±

200MM。

21、同跨内两根纵向水平杆高差不大于±

10MM。

22、扣件锣栓拧紧扭力矩应达到4.5N.M，抽查合格率应达到90%以上。

23、脚手架在使用过程中应派专人维修、保养，对上级部门提出的整改意见应及时整改。

扣件式钢管脚手架拆除安全技术规范

1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

2、根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。

3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

4、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

5、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5M时），应先在适当位置搭设临埋抛撑加固后，再拆除连墙件。

7、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须加设连墙杆，其垂直距离不大于建筑物层高，并不大于4M（2步）。

8、各构配件严禁抛掷至地面。

9、运至地面的构配件，应按规定及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时按指定地点码堆存放。

10、脚手架拆除周围应设警界区，严禁非作业人员进入。

高处作业安全技术规范

1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗。

3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

4、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

5、高处作业中所用的物料，均应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道板、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。

6、对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。

遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

8、防护棚的搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。

临边作业安全防护规范

1、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料