DLT5161表格大全电气装置安装工程质量检验及评定规程文档格式.docx
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年 月 日
质检部
年 月 日
单位工程资料核查项目
DL/T5210.1-表5.0.1
资料名称
应有份数
实有份数
1
设计变更及材料代用通知单
按单位工程编号归档
2
设备、材料出厂试验报告及合格证
3
设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单
4
施工记录、调整记录、检验记录
5
分部工程质量验评
6
单位工程质量验评
7
设备或系统带电试运签证
8
验收签证、隐蔽工程验收签证
9
一次设备试验记录
在交接试验记录表式中
10
二次设备试验记录
11
仪表校验记录
12
保护校验及整定记录
13
保护定值通知单
14
仪表检定计量检定员登记表
列入竣工移交资料总的部分中
15
本工程用计量器具登记表
核查结论
施工单位
单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
DL/T5210.1-表5.0.2
通知单名称
原编号
本单位工程
登记编号
修改容在通知
单中的编号
单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表
DL/T5210.1-表5.0.3
设备、材料名称
及试验报告
出报告单位
报告总页数
归档编号
**kv配电装置带电试运签证
DL/T5210.1-表5.0.5-1
电源进线
间隔名称
电源开关
额定电流
A
母线型式
带电围
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
设备间隔标识
构架防雷接地
盘柜及设备接地
电缆沟有无积水
沟盖板是否齐全、平整
盘柜部清洁、密封
盘电缆牌
盘柜电缆孔洞防火封堵
二次回路接线标志
抽查10%二次接线,应牢固
二次回路绝缘值
MΩ
测量仪表指示
一次设备电气试验
操作及传动试验
开关分、合闸指示
保护整定
电源相位
带电后运行状态检查
设备是否有异常音响
保护投入率
表计及信号指示
保护动作情况
带电试运结论:
(本kv配电装置于年月日时分---年月日时分,带电试运行h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常)
质检单位
验收意见
**kv段厂用高压配电装置带电试运签证
DL/T5210.1-表5.0.5-2
型式
电源开关额定电流A
盘柜数量
制造厂家
出厂编号
出厂日期
盘前后标识
盘柜部清洁
整列盘两点接地位置
盘设备接地
测量仪表使用有效期
盘柜照明装置
开关推拉及机械闭锁
盘所有孔洞封堵
室消防设施
(本kv段厂用配电装置于年月日时分---年月日时分,带电试运行h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常)
**kvV段厂用低压配电装置带电试运签证
DL/T5210.1-表5.0.5-3
(本v段厂用低压配电装置于年月日时分---年月日时分,带电试运行h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常)
通信系统一次设备安装质量检验
DL/T5210.1-表6.0.1
检验指标
质量标准
评定
单项
B
C
耦
合
电
容
器
型号
符合设计
外观检查
主要
无损伤
密封检查
无渗漏
法兰螺栓连接
紧固
电容三相差值与平均值之比
≤5%
引线连接
良好
接地
阻
波
水平度检查
基本一致
支柱绝缘子外观
完好、受力均匀
部电容器、避雷器
接触良好
固定牢靠
引线下连接
接触良好固定牢靠
16
结
滤
彼
17
18
19
安装固定
牢固、端正
20
设备连接
测
量
具
微波天线安装质量检验
DL/T5210.1-表6.0.2
检验指标
天线安装
座架安装
位置正确,安装牢固
天线与座架连接
固定牢固,不相对摆动
天
线
调
整
天线方位角、俯仰角调整
拼装式天线主反射面组装
接缝乎齐、均匀
喇叭辐射器防尘罩
粘合牢固
主反射面保护罩
安装正确,受力均匀
天线馈源的极化方向
其
他
天线馈源和波导接口
符合馈线走向要求
天线馈源安装
加固合理,不受外力
天线馈源各部件连接面
清洁、接触良好
天线焦距
正确
天线接收场强调测
微波馈线安装质量检验
DL/T5210.1-表6.0.3
馈
敷
设
馈线检查
平直无扭曲、裂纹
馈线敷设
整齐美观、无交叉
馈线加固受力点位置
在波导法兰盘上
馈加固间距
矩形硬波导馈线
2m
圆硬波导馈线
3m
椭圆软波导馈线
lm~1.5m
馈线弯曲半径和扭转检查
符合规定
连
接
可调波导节
长度误差
≤2mm
焊接检查
垂直、平整牢固、焊锡均匀
馈线气闭试验
≤20kPa,气压试验
24h后压力>
5kPa
射频同轴电缆的裁截、剖头、翻边检查
馈线接地检查
载波机、光端、微波设备安装质量检验
DL/T5210.1-表6.0.4
机
架
安
装
垂直误差
≤3mm
机架间隙
机架固定
牢靠
光纤分配架上法兰盘安装
牢固,方向一致
子
子架面板布置
子架安装
位置正确、排列整齐
插接件检查
网管设备安装
光
纤
光纤连接线弯曲半径
≤40mm
光纤编扎布线kPa
顺直,无扭绞
光纤绑扎
扎带不宜扎得过紧
数字配线架跳线
整齐,绑扎松紧适度
保护音频接口安装
电缆成端和保护
同轴电缆各层开剥尺寸
与电缆接头相适合
芯线焊接
端正牢固
同轴电缆插头组装
配件齐全,装配牢固
屏蔽线端头处理
剖头长度一致,接触良好
剖头热缩处理
热缩套管长度适中,热缩均匀
程控交换机安装质量检验
DL/T5210.1-表6.0.5
备
机架型号核查
机架垂直误差
机架检查
外形完好、部件齐全
机架安装
机台安装
位置正确、整齐
终端设备安装
完整,标志齐全、正确
总配线
架安装
总配线架安装
与成端电缆上线槽对应,固定牢靠
配线架接线板安装
位置符合设计,标志齐全
缆
布
放
插接架间电缆布放
布放正确,工艺美观
音频电缆,电源线
布放正确
电缆槽道
横平竖直
环境检查
室温℃
18—18
湿度
20%—80%
通信系统免维护蓄电池安装质量检验
DL/T5210.1-表6.0.6
盘
柜
屏(台)垂直度误差
≤1.5mm/lOOOh
成列盘顶水平误差
成列盘问盘面误差
盘间接缝间隙检查值
盘面检查
平整、无脱漆锈蚀
蓄
池
组
检
查
蓄电池组型号规格
蓄电池外观检查
清洁、无渗漏
安全阀检查
完好、无脱落
槽钢固定
牢固
底层电池安装
极性连接正确
顶层电池安装
正负极螺栓连接
紧固、接触良好
导电连接面处理
涂电力复合脂
引出线相色
正一赭色,负一蓝色
电瓶编号
正确、字迹工整
通信蓄电池组充放电质量验收签证
DL/T5210.1-表6.0.7
电池型号
额定容量
A·
h
额定电压
V
电池特性
介质状态
电池个数
蓄电池室(柜)环境
蓄电池室照明
蓄电池组外观
蓄电池组编号
连接端子间有未涂电力复合脂
电池组对地绝缘
初次充电前单瓶最低电压
初充终止单瓶最低电压
电池组放电电流
电池组放电时间
放电终止单瓶最低电压
电池组充放电次数
电池组放电容量
A.h
放电容量是额定容量的倍数
充放电结束电解液密度
充放电结束电解液液面
检查结论:
(本蓄电池组于年月日,充放电结束。
放电容量为A·
h,达到额定容量的%。
现蓄电池组已投入浮充电运行)
施工队
项目部
通信站(系统)防雷接地施工质量检验
DL/T5210.1-表6.0.8
防
雷
地
避雷针与引下线连接
牢靠,接触良好
引下线与均压带连接
通信站接地母线规格
接地电阻测量方法
符合规
接地电阻值
设计规定值
接地母线防腐措施
镀锌,焊后防腐处理
工
作
及保护接地
机房接地母线与接地网连接点数
2点
负直流电源正极电源侧接地
直接接地
负直流电源正极通信设备侧接地
机房直流馈电线屏蔽层
电缆屏蔽层
两端接地
铠装电缆进入机房前铠装与屏蔽
同时接地
交换机、调度总机金属机架
接地良好
总配线架、保安配线箱
通信用交直流屏及整流器金属架
各台设备与接地母线
单独直接连接
微波站接地母线与接地网
就近单独连接
通信站接地母线与接地网
音频电缆备用线
在配线架上接地
测量
器具
质检部
端机型号
规格
容量
光缆施工工艺
光缆光主要传输特性
铜导线电特性
光缆护层对地绝缘
光缆接地电阻
孔洞封堵
传输设备机架安装
配线架安装
布线检查
光端机测试
中继器测试复用电端机测试
系统连通测式
通信系统接地
注:
检验结果复合设计或规要求时,可在检查结果栏打“√”
验收
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- DLT5161 表格 大全 电气 装置 安装 工程质量 检验 评定 规程