ABB变频器参数设定及故障一览表Word格式.docx
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ABB变频器参数设定及故障一览表Word格式.docx
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SLEEPSELECTION
睡眠选择
0…7,-1…-6
9902
APPLICMACRO(应用宏)
选择一个应用宏。
应用宏自动设置参数,使ACS550得以完成某些特定的应用。
1=ABB标准宏2=3-线宏3=交变宏4=电动电位器宏5=手动/自动宏
6=PID控制宏7=PFC控制宏8=转矩控制宏
0=用户宏1上载-1=用户宏1存储-2=用户宏2上载-3=用户宏2存储
6
ABB变频器故障代码一览表
故障列表:
故障代码
控制盘上显示的故障名称
故障描述及其纠正措施
OVERCURRENT
过流
输出电流过大。
检查和排除:
*电机过载。
*加速时间过短(参数2202ACCELERTIME1(加速时间1)和2205
ACCELERTIME2(加速时间2))。
*电机故障,电机电缆故障或接线错误。
DCOVERVOLT
直流过压
中间回路DC电压过高。
检查和排除:
*输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。
*减速时间过短(参数2203DECELERTIME1(减速时间1)和2206DECELERTIME2(减速时间2))。
*制动斩波器选型太小(如果有)。
*确认过电压控制器处于正常工作状态(使用参数2005)。
3
DEVOVERTEMP
过温
散热器过温。
温度达到或超过极限值。
R1~R4:
115°
C
R5/R6:
125°
C
*风扇故障。
*空气流通受阻。
*散热器积尘。
*环境温度过高。
*电机负载过大。
4
SHORTCIRC
短路
短路故障。
*电机电缆或电机短路。
*供电电源扰动。
5
保留
未用。
DCUNDERVOLT
直流欠压
中间回路DC电压不足。
*供电电源缺相。
*熔断器熔断。
*主电源欠压。
AI1LOSS
AI1丢失
模拟输入1丢失。
模拟输入值小于参数3021AI1FLTLIMIT(AI故障极限)的
值。
*模拟输入信号源及其接线。
*参数3021AI1FLTLIMIT(AI故障极限)的设置,并且检查3001AI<
MINFUNCTION(AI故障功能)。
8
AI2LOSS
AI2丢失
模拟输入2丢失。
模拟输入值小于参数3022AI2FLTLIMIT(AI故障极限)的值。
*参数3022AI2FLTLIMIT(AI故障极限)的设置,并且检查
3001AI<
9
MOTTEMP
电机过温
电机过热,基于传动的估算或温度反馈信号。
*检查电机是否过载。
*调整用于估算的参数(3005~3009)。
*检查温度传感器和参数组35中的参数设置。
10
PANELLOSS
控制盘丢失
控制盘通讯丢失,并且:
*传动处于本地控制(控制盘显示LOC,本地),或
*传动处于远程控制模式(REM,远程),且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。
检查:
*通讯链路和接线。
*参数3002PANELCOMMERROR(控制盘丢失故障)。
*参数组10的参数:
控制命令输入和参数组11给定选择(传动单元运行于REM(远程)模式)。
11
IDRUNFAIL
辨识运行失败
电机辨识运行未能成功完成。
*电机接线。
*电机参数9905~9909。
12
MOTORSTALL
电机堵转
电机或工艺堵转。
电机运行于堵转区。
检查以下各项:
*过载。
*电机功率不够。
*参数3010~3012。
13
未用
14
EXTERNALFLT1
外部故障1
第一外部故障报警对应的数字输入激活。
参见参数3003EXTERNALFAULT1(外部故障1)。
15
EXTERNALFLT2
外部故障2
第二外部故障报警对应的数字输入激活。
参见参数3004EXTERNALFAULT2(外部故障2)。
16
EARTHFAULT
接地故障
可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障。
传动运行或停止的时候都监控接地故障。
传动停止时接地故障检测的灵敏度更高,并且能够报告发生故障
的位置。
纠正措施:
*检查/排除进线接地故障。
*保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。
*如果输入电源是三角形连接,而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致传动停止情况下的接地故障误报。
如果想要禁止传动停止时的故障检测功能,使用参数3023WIRINGFAULT(接线故障)。
要禁止所有的接地故障检测功能,请使用参数3017。
17
18
THERMFAIL
内部故障。
监测传动的内部温度热敏电阻断开或短路。
请与本地ABB办事处联系。
20
21
CURRMEAS
电流测量
内部故障,电流测量超过范围。
22
SUPPLYPHASE
电源缺相
DC回路的纹波电压太高,检查以下两项:
*主电源缺相。
23
24
OVERSPEED超速
超速
25
26
DRIVEID
传动识别号
变频器ID配置无效。
请与当地ABB办事处联系。
27
CONFIGFILE配置文件
内部配置文件出错。
请与当地ABB办事处联系。
28
SERIAL1ERR
串口1故障
现场总线通讯超时。
*故障设置(3018COMMFAULTFUNC(通讯故障功能)和3019COMMFAULTTIME(通讯故障时间))。
*通讯设置(组51或53的设置是否合适)。
*通讯链路连接不好或有干扰。
29
EFBCONFIG
FILE
EFB配置文件
嵌入式现场总线在读取配置文件时出错。
30
FORCETRIP强制跳闸
由现场总线强迫故障停车。
参见现场总线用户手册。
31
EFB1
为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码。
采用的协议不同,故障代码的含义也不相同
32
EFB2
33
EFB3
34
MOTORPHASE
电机缺相
电机回路有故障。
电机缺相。
*电机故障。
*电机电缆故障。
*热敏继电器故障(如果使用)。
*内部故障
35
OUTPUTWIRING
输出接线故障
功率接线错误。
当传动停止时,该故障代码监测着传动输入功率电缆和输出
功率电缆的正确连接。
检查以下两项:
*输入电缆连接正确–电源电压没有接到传动输出。
*如果输入功率电缆是三角形连接,而且输入功率电缆的电容比较大,则
可能出现接地故障误报的情况。
使用参数3023WIRINGFAULT(接线故
障)可以禁止该故障检测功能。
36
INCOMP
SWTYPE
软件版本不兼容
传动不能使用软件。
*内部故障。
*安装的软件与传动不兼容。
*请与ABB的技术支持联系。
37
CBOVERTEMP
控制板过瘟
38
USERLOAD
CURVE
用户自定义负载曲线故障
用户自定义负载曲线故障,参看参数组37设置。
101
SERFCORRUPT
传动内部故障。
请与当地ABB办事处连联系,并提供故障代码。
102
RESERVED
103
SERFMACRO
104
105
201
DSPT1
OVERLOAD
系统故障。
请与当地ABB办事处联系,并提供故障代码。
202
DSPT2
203
DSPT3
204
DSPSTACK
ERROR
205
(OBSOLETE)
206
OMIOIDERROR
207
EFBLOAD
与参数设置冲突有关的故障代码在下表中给出。
1000
PARHZRPM
参数不一致
参数设置不一致。
检查以下各项:
*2007MINIMUMFREQ(最小频率)>
2008MAXIMUMFREQ(最大频率)。
*2007MINIMUMFREQ(最小频率)除以9907MOTORNOMFREQ(电机额
定频率)超出范围(>
50)。
*2008MAXIMUMFREQ(最大频率)除以9907MOTORNOMFREQ(电机额
PARPFCREFNG
PFC参数错误
参数值不一致。
*当8123PFCENABLE(PFC允许)激活时,2007MINIMUMFREQ(最小频率)为负。
1003
PARAISCALE
AI参数错误
*1301AI1MIN(AI1下限)>
1302AI1MAX(AI1上限)。
*1304AI2MIN(AI2下限)>
1305AI2MAX(AI2上限)。
1004
PARAOSCALE
AO参数错误
*1504AO1MIN(AO1下限)>
1505AO1MAX(AO1上限)。
*1510AO2MIN(AO2下限)>
1511AO2MAX(AO2上限)。
1005
PARPCU2
功率参数错误2
用于功率控制的参数值不一致:
额定容量和电机额定功率不正确。
。
检查以下两项:
*<
(9906MOTORNOMCURR(电机额定电流)*9905MOTORNOMVOLT(电机额定电压)*/PN)<
*这里:
PN=1000*9909MOTORNOMPOWER(电机额定电压,单位是kW)
1006
PAR
EXTROMISSING
扩展模块参数
错误
*扩展继电器模块未连接,而且
*1410~1412RELAYOUTPUTS(继电器输出)4~6有非零值。
1007
FBUSMISSING
总线指令错误
检查该项:
*有一个参数设为现场总线控制(例如1001EXT1COMMANDS(外部1命令)=10(通讯)),但9802COMMPROTSEL(通讯协议选择)=0。
1008
1009
PARPCU1
功率参数错误1
用于功率控制的参数值不一致,额定频率或转速不正确。
*1<
(60*9907MOTORNOMFREQ电机额定频率/9908MOTORNOMSPEED电机额定转速<
16
9908MOTORNOMSPEED电机额定转速/
(120*9907MOTORNOMFREQ电机额定频率/MotorPoles电机极对数)<
1012
PARPFCIO1
PFCIO参数错1
O配置不完整–没有足够的继电器个数被设成参数PFC。
或者在参数组14、参数8817NROFAUXMOT(辅机个数)和参数8118AUTOCHNGNTERV(自动切换间隔)之间有冲突。
1013
PARPFCIO2
PFCIO参数错2
IO配置不完整–PFC电机的实际数量(参数8127,MOTORS,电机个数)与参数组14和参数8118AUTOCHNGINTERV(自动切换间隔)中的PFC电机数量不一致。
1014
PARPFCIO3
PFCIO参数错3
IO配置不完整–传动不能为每个PFC电机分配一个数字输入(参数8120NTERLOCKS(互锁)和参数8127MOTORS(电机个数))。
报警列表:
报警代码
显示
描述
2001
限流控制器被激活。
检查下列各项:
*加速时间过短(参数2202ACCELERTIME1(加速时间1)和2205ACCELERTIME2(加速时间2))。
*电机故障、电机电缆故障或接线错误。
2002
OVERVOLTAGE
过压
过压控制器被激活。
*输入电源静态或瞬态过压。
*减速时间过短(参数2203DECELERTIME1(减速时间1)和2206
DECELERTIME2(减速时间2))。
2003
UNDERVOLTAGE
欠压
欠压控制器被激活。
检查以下内容:
*电源欠压。
2004
DIRLOCK
方向锁定
不允许改变方向。
可能是:
*不要试图改变电机的旋转方向,或
*改变参数1003DIRECTION的值以允许改变电机的旋转方向(如果电机反转是安全的)。
2005
I/OCOMM
I/O通讯
现场总线通信超时。
检查并纠正:
*故障设置(3018COMMFAULTFUNC和3019COMMFAULTTIME)
*通讯设置(Group51或53)
*连接不好和/或导线上有噪声
2006
模拟输入1丢失,或者给定小于最小设定。
*检查输入源和连接
*设置最小值的参数(3021)
*设置报警/故障动作的参数(3001)
2007
AI2LOSS
模拟输入2丢失,或者给定小于最小设定。
*检查输入源和连接
*设置最小值的参数(3022)
PANELLOSS
控制盘通讯丢失:
*传动处于本地控制模式(控制盘显示LOC),或者
*传动处于远程控制模式(REM),并对相关参数进行设置,以接受来
自控制盘的起/停/方向/给定值信号。
*检查通信链路和接线。
*检查参数3002PANELLOSS。
*检查参数组10COMMANDINPUTS和参数组11REFERENCESELECT中
的参数(如果传动运行在REM模式下)。
2009
DEVICE
OVERTEMP
传动过温
传动散热器过热。
该报警表明如果不采取措施,马上就会出现过温故障。
R1~R4:
100°
R5/R6:
110°
*检查风机故障。
2010
MOTOVERTEMP
电机发热,主要是基于变频器估计或或者温度反馈。
这种报警信息表
明电机过载故障跳闸就要发生。
*检查电机过载情况。
*调整用于估计的参数(3005…3009)。
*检查温度传感器和35组参数
2011
2012
MOTORSTAL
电机工作在堵转区间。
这个报警表明不久将可能发生堵转故障。
2013
AUTORESET
自动复位
该报警信息表明传动将要进行自动故障复位,这可能会启动电机。
*使用参数组31AUTOMATICRESET来设置自动复位。
2014
AUTOCHANGE
自动切换
这个报警信息表明PFC自动切换功能被激活。
*使用参数组81和第49页"
应用宏:
PFC"
来设置PFC控制应用。
2015
PFCINTERLOCK
PFC互锁
这个报警信息表明PFC互锁功能被激活,电机不能启动。
*所有电机(采用了自动切换时)
*调整速度的电机(不采用自动切换时)。
2016
2017
OFFBUTTON
2018
PIDSLEEP
PID睡眠
这个报警信息表明PID睡眠功能被激活,睡眠结束后电机可能加速。
*使用参数4022~4026或4122~4126可以设置PID睡眠功能。
2019
2020
超越模式
2021
STARTENABLE1
MISSING
起动允许1丢失
该报警信号表明StartEnable1(启动允许1)信号丢失。
*使用参数1608可以控制StartEnable1(启动允许1)功能。
*检查数字输入的配置。
*检查通信设置。
2022
STARTENABLE2
起动允许2丢失
该报警信号表明StartEnable2(启动允许2)信号丢失。
*使用参数1609可以控制StartEnable2(启动允许2)功能。
.
*检查数字输入配置。
2023
EMERGENCY
STOP
急停
激活紧急停车功能。
2024
2025
FIRSTSTART
首次起动
当电机数据改变后首次进行标量跟踪启动时,这个报警信号会出现大约10到15秒钟。
2027
USERLOADCURVE
用户自定义负载曲线
参见参数组37。
2028
参见参数2113
报警代码:
说明
5001
传动无响应。
5002
通信配置文件和传动不兼容。
5010
控制盘的参数备份文件已经损坏。
5011
传动由另外一个信号源控制。
5012
电机旋转方向被锁定。
5013
封锁按钮信号,因为启动被禁止。
5014
封锁按钮信号,因为传动出现故障。
5015
封锁按钮信号,因为传动被锁定在本地控制模式。
5018
没有找到参数默认值。
5019
禁止写入非零值(只能写入零)。
5020
参数组或参数不存在,或参数值不匹配。
5021
参数组或参数被隐藏。
5022
参数组或参数处于写保护状态。
5023
传动单元正处于运行状态,不允许对参数进行修改。
5024
传动单元繁忙,请重试。
5025
传动处于上传或下载进程重,禁止写入。
5026
参数值达到或低于低限值。
5027
参数值达到或超过高限值。
5028
参数值无效–和参数值列表中的值不匹配。
5029
内存没有准备好,请重试。
5030
请求非法。
5031
传动单元没有准备好,例如由于直流欠压。
5032
检测到参数错误。
5040
所选择的参数集在当前的参数备份文件中没有找到。
5041
参数备份文件不能移入内存。
5042
5043
所有启动禁止均被拒绝。
5044
参数备份文件版本不匹配。
5050
放弃参数上传。
5051
检测到文件错误。
5052
参数上传失败。
5060
放弃参数下装。
5062
参数下装失败。
5070
控制盘备用内存写错误。
5071
5080
操作无效,因为传动不处于本地控制模式。
5081
操作无效,因为出现故障。
5082
操作无效,因为超越模式被允许。
5083
操作无效,因为参数锁没有打开。
5084
操作无效,因为传动繁忙,请重试。
5085
操作无效,因为传动型号不匹配。
5086
操作无效,因为传动模型不兼容。
5087
下装无效,因为参数集不匹配。
5088
操作失败,因为传动内存错误。
5089
下装失败,因为CRC错误。
5090
下装失败,因为数据处理错误。
5091
操作失败,因为参数错误。
5092
下装失败,因为参数集不匹配。
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