坪山隧道施工组织设计docWord文档下载推荐.docx
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1
坪山进口工区生产、生活营地
5540
14000
管理层、施工作业层生活福利及办公设施、机械修配厂、汽车修理厂、停放场、钢筋加工厂、施工生活营地等设施
2
大源出口及平导工区生产、生活营地
3
其它现场临时设施
710
1240
现场值班调度室、压风机房、水泵值班房、火工材料库及油库等临时生产设施。
3施工交通布置
3.1对外交通
坪山隧道对外交通主要为:
进口段坪山至南圩村2公里仅有乡村便道,车辆无法通行,南圩村至潮田乡路段全长19公里,路基宽3.5m,路面为泥结石路面,中途经过两座桥梁,荷载为汽-10。
潮田至桂林方向为二级公路。
出口段隧道口至大源村道之间为柑橘地,需修长约1公里的施工便道,大源村至兰坪镇路基宽3.5m,路面为泥结石路面,荷载为汽-10。
兰坪至阳朔方向为沥青路面,能够满足施工交通要求。
当地工程建设建筑材料主要通过以下两条道路运到施工现场,一条为桂林-潮田-坪山.另一条为阴朔-兰坪-大源.
3.2临时施工道路布置
根据工程施工需要,需接线新修如下施工道路:
1、1#施工便道:
南圩村至坪山隧道进口段,长约2公里,路面宽3.5m,路基宽4.5m,碎石路面,每相隔500米设错车道一个。
错车道路面宽5.5m.新建临时;
2、2#施工便道:
大源村至坪山隧道出口段,长约1公里,路面宽3.5m,路基宽4.5m,碎石路面,每相隔500米设错车道一个。
错车道路面宽5.5m,新建临时。
场内施工道路布置见图1、场内施工道路特性见表2所示:
表2场内施工道路特性表
名称
长度
(Km)
起止及途径地点
路面宽度
(m)
坡度
(%)
路面
结构
主要作用
备注
1#施工便道
2.0
南圩村~坪山隧道洞口
3.5
0%~12%
泥结碎石
进口工区开挖支护,砼运输及施工材料运输通道
需架设简易桥一座
2#施工便道
1.1
大源村~坪山隧道出洞口
出口及平导工区开挖支护,砼运输及施工材料运输通道.
3.3施工风、水、电及照明设施布置
3.3.1施工供风
根据现场踏勘所了解的地形位置,结合施工强度特点及施工机械设备的配置,施工供风采用固定压风站供风,,拟在隧道进出口段各设置1个固定压风站,系统总供风能力为200m3/min。
为了保证供风系统的供风压力,在压风站附近(对较长的供风管路,在管道中部适宜的位置)设储气罐对压缩空气进行临时储存维持管内风压。
施工供风平面布置见图3,供风系统特性见表3,供风设备配置见表4。
表3施工供风系统布置特性表
名称
布置位置
容量
(m3/min)
设备配置
承担任务
管径(mm)
/长度(m)
1#压风站
坪山隧道进口侧
80
2台5L-40/8
(1台4L-20/8
备用)
进口段开挖支护施工用风
DN150/2000
2#压风站
坪山隧道主洞出口与平导洞中间
120
3台5L-40/8
2台4L-20/8
(其中一台备用)
出口及平导洞开挖支护施工用风
DN150/4000
DN75/2000
表4施工供风设备配置表
序号
项目名称及规格
单位
数量
5L-40/8
台
8
40m3/min、250kW、固定供风(其中一台备用)
4L-20/8
5
20m3/min、130kW、固定供风(其中二台备用)
6
供风钢管DN150
m
6000
7
供风钢管DN75
2000
9
4m3储气罐
个
10
2m3储气罐
11
各种闸阀
25
3.3.2施工及生活供水
根据现场考察情况,生产生活用水水源为附近山沟溪水。
1、生活用水
办公与生活营地用水与当地村民共用水源。
2、生产用水
(1)在坪山隧道进口段山体上部修建1#水池,水池容积90m3,以满足隧洞进口段开挖支护及砼拌合系统生产施工用水。
(2)在坪山隧道出口段山体上部修建2#水池,水池容积为90m3,以满足隧洞出口及平导段开挖支护及砼拌合系统生产施工用水。
以上水源均取自山下溪水
施工供水布置见图3-1,自建施工供水取水系统主要设备及管线见表6,供水系统特性见表7。
表6自建施工供水取水系统主要设备及管线表
取水泵站名称
型号及规格
总数量/备用数量(台)
抽水
能力
(m3/h)
扬程(m)
供水管径
/长度
(mm/m)
功率(kW)
备注
单机
合计
1#泵站
125D25×
2/1
72
128
DN100
/700
45
2#泵站
/180
表7施工供水系统管网特性表
水池容量(m3)
水池位置
及高程
供水主管(mm)/长度(m)
供水目的
1#供水水池
90
坪山隧道进口洞顶上方50m附近
DN100mm/2000mDN75mm/1000m
向隧道进口段及砼拌合系统生产供水
2#供水水池
坪山隧道出口洞顶上方50m附近
DN100mm/4000m
DN75mm/2000m
向隧道出口段及砼拌合系统生产供水
3.3.3施工供电
1、前期施工供电
前期施工供电考虑引用村民用电与自备电源相结合方式.
2、供电系统布置
施工供电的变电配置根据不同部位的用电需要进行设置:
根据施工进度计划,共设置了2座固定变配电站,以满足施工用电的供应,总装置容量为2000KVA,高峰用电负荷为1400kvA。
施工供电系统布置见图1,变配电站供电特性见表8。
表8变配电站供电特性表
编号
容量
变压器型号
用电点及用电内容
1#变配
电站
1000kVA
S11-1000/10/0.4
坪山洞口1#压风站附近
1#压风站、1#轴流风机、1#取水泵房及相应区域用电设备等的施工用电
2#变配
大源洞口2#压风站附近
2#压风站、2#轴流风机、2#泵站及相应区域用电设备等的施工用电
总计
1000kVA
3、无功补偿
为提高施工供电质量,使功率因数大于0.9,拟在供电覆盖范围较大的变压器低压侧配置并联补偿装置。
4、用电设备保护
洞外变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器,做好接地,以防短路和雷电波损坏设备。
5、事故备用电源
事故备用电源主要考虑应急照明、施工排水及正在混凝土浇筑的仓位用电。
在混凝土拌和系统附近各布置一台250kW柴油发电机备用.
6、设备配置
为保证供电安全可靠,10kV高压开关柜选用KYN系列真空开关柜,电缆选用YJV系列交联铜芯电缆,变压器选用S11系列。
施工供电设备及材料见表9。
表9施工供电及照明设备及材料表
型号规格
变压器
S11-1000/10/0.4KV
S11-100/10/0.4KV
柴油发电机
250GF400/230V
备用
4
补偿装置
TBBZ0.4-60/15J-W
洞外变压器用
10kV架空线
LGJ-3×
1000
洞外使用
95
35
400
15
10kV高压电缆
YJV-3×
洞内使用
17
380V动力线
BV-3×
95+2×
50
1500
18
70+2×
19
50+2×
20
25+2×
16
900
21
35+2×
2730
22
照明线
BV-2×
6300
23
照明灯塔
自制
3.4综合加工厂
综合加工厂包括钢筋加工厂、木材加工厂。
1、钢筋及木材加工厂
钢筋加工厂各布置于进出口山脚下.建筑面积500m2,材料及成品料堆场1000m2,共需占地面积1750m2。
主要承担本合同工程锚杆、钢筋以及临时钢支撑、部分临建钢筋的加工、制作任务。
钢筋加工厂主要设备配置表10,生产设施房建见表。
表10钢筋加工厂主要设备配置表
规格型号
钢筋切断机
GQ40
4.5
钢筋弯曲机
GW40
4.0
钢筋调直机
GTJ4-4/14
5.5
对焊机
UN1-75
75
交流电焊机
BX3-500
32.5
汽车吊
QY16
其他小型设备
套
木材加工主要承担特殊部位的木模板、木拱架、临建工程及其它木材加工任务。
木材加工厂主要设备配置见表11,生产设施房建见表。
表11木材加工厂主要设备配置表
型号
普通木工带锯机
MJ3110
细木工带锯机
MJ318
辆
木工平面刨
MB506
2.8
单面自动压刨机
MB1065
7.5
弓锯床
G72
1.5
砂轮机
台/套
3.5仓库和堆料场
1中心仓库
在钢筋木材加工旁布置中心厂旁修建中心仓库。
建筑面积240m2,露天堆场500m2,共需占地面积1240m2。
中心仓库主要存储施工中所需的电气、五金、各种零配件、工器具、小型设备以及劳保防护用品等,以满足工程施工的正常进行。
根据工程需要,中心仓库设:
综合仓库、小型机电设备库、办公值班室、库棚、堆料场等。
具体布置见图,生产设施建筑特性见表
3.6火工材料库
为方便施工,在现场按安全规程设置炸药库、雷管库、临时加工间及现场值班室等。
生产设施建筑特性见表。
3.7油料库
为方便施工,在现场按安全规程设置油库,生产设施建筑特性见表12。
表3生产设施及辅助企业建筑特性表
类别
项目
建筑面积
结构形式
机械修配、
汽车修理厂及停车场
修理间
300
500
轻型钢架结构
生产、生活营地旁
办公及工具房
100
150
彩钢板房
停放场
露天场地
厕所
40
轻型钢架结构
保养车间
小计
520
2380
钢筋及木材加工厂
钢筋加工间
600
材料及成品堆放场
小计
火工材料库
炸药库
砖混结构
监理工程师现场指定
雷管库
60
临时加工间
70
值班房
280
370
油库
值班室
柴油油罐
2×
30t
200
钢结构棚
中心仓库
综合仓库
小型机电设备库
160
办公值班室
库棚
堆料场
现场临时设施
现场值班、调度室
彩钢活动房
现场新建
压风机房
230
简易结构
变配电站房
水泵值班房
移动厕所
4个
390
590
总计
1950
6610
3.8渣场规划
1、碴场布置见表13表13存渣、弃碴场特性表
项目
渣场位置
渣场容量
(万m3)
规划存渣量
占地面积(m2)
坪山进口存渣场
主洞进口右侧约0.4km
30
25000
料场侧自建砂石系统
大源出口碴场
主洞进口右侧约0.5km
30000
平导碴场
平导上行线方向出口侧
3、渣场防护设计及维护
坪山进口堆碴场位于主洞进口右侧约0.4km处,利用当地地形形成的沟壑作为碴场,在碴场外围设置排水沟.(排水沟净尺寸为1.0×
1.0m短形断面,)碴场占地面积为
大源出口侧存弃渣场位于主洞出口右铡约0.5km处,占用当地山地做为堆碴场。
为保证渣场的安全,渣场堆渣边坡力求稳定,因此在渣场外围临水面设置截水坝,其余周围采用排水沟(排水沟净尺寸为1.0×
1.0m短形断面,)将水排至渣场下方。
4、碴场管理措施
整个倒碴过程在监理人的统一协调下,严格按招标文件指定的容量,按规定的填碴时间、填碴方式、坡面保护、表面排水及堆碴要求进行堆存,严格服从专门人员的调度指挥。
协调、组织好车辆进场、卸渣、出场及场地平整的工序循环,减少施工干扰。
组织专门的人员和设备定期对交通主干道进行维护、修整,保证道路交通的畅通。
碴场采用分层填碴的方式进行填渣。
填筑从坡面开始向沟内卸碴,卸碴后及时采用推土机平整,并形成倾向沟内1:
1.5的边坡,以防雨水冲刷。
在倒碴过程中,及时组织做好渣体表面和渣体四周的排水措施,防止暴雨洪水冲刷堆渣体,确保渣体的安全。
3.9临时房屋建筑和公用设施布置
施工生活及办公设施房建特性见表。
表14临时生活、办公房建特性表
结构型式
办公室
450
生产、生活营地
新建
会议室
职工宿舍
4000
食堂
浴室
合计
4920
7490
3.10混凝土生产系统布置
3.10.1概述
坪山隧道混凝土总量约为m3,混凝土高峰强度m3/月;
喷混凝土总量约为m3,喷混凝土高峰强度m3/月。
根据本工程施工进度安排,在坪山和大源侧各设置一座HZS75拌和站,以满足工程进度需求。
混凝土生产系统布置
3.10.2、混凝土生产系统布置
在生产场地内设置混凝土生产系统。
初拟按系统场地前期平整为统一高程布置,系统内各设施全部布置在同一平台。
根据施工总进度安排,高峰混凝土月生产强度约为m3/月,为满足混凝土浇筑需要,在混凝土拌和系统内设置HZS75搅拌站一座,设计生产能力为75m3/h,可满足18000m3/月浇筑强度要求。
混凝土系统由水泥、粉煤灰储存输送、混凝土拌和楼、外加剂储存、搅拌输送、空压系统及废水处理设施等部分组成。
混凝土拌和系统平面布置见图,混凝土拌和系统工艺流程见图。
1、水泥和粉煤灰系统
水泥储存设置100t水泥罐二个,粉煤灰储存设置100t煤灰罐一个,另设一座建筑面积为300m2的水泥、粉煤灰库,满足高峰期约5天用量。
袋装水泥由大倾角缧运机输送至拌和楼;
散装水泥及粉煤灰气送入罐至拌和楼由缧运机输送。
各灰罐顶均设一台袋式脉冲除尘器降尘,拌和楼内由厂家配套相应除尘器。
各级成品料由成品堆料场送至混凝土拌和楼相应的储料仓之后经弧门卸入称量斗内,拌和楼集料称量系统配料,之后由胶带机运送骨料入搅拌机。
2、其它设施
(1)混凝土系统设外加剂储存、搅拌与输送装置,外加剂库建筑面积30m3,配制好的外加剂溶液由耐酸泵打至拌和楼储液桶。
(2)试验室:
建筑面积200m2。
3、制冷:
设一套冷水机,
4、拌和系统主要设备设施见下表15。
表15混凝土系统主要设备表
系统名称
单机功率
(kw)
混凝土
系统
砂石骨料仓
4×
3.5m3
配套设备
螺旋输送机
LSY250-120
水泥罐
100t
粉煤灰罐
混凝土搅拌机
HZS75
胶带机
B800
18.5
B500
冷水机
15m3/h
前期零星混凝土拌制任务由1台0.4m3移动式搅拌机和1台HJ-200砂浆搅拌机以满足施工要求。
3.10.3混凝土拌和系统主要房建设施表
混凝土拌和系统主要房建设施见下表。
表16混凝土拌和系统主要房建设施表
建筑名称
混凝凝土拌和系统
办公室及值班室
工具库
外加剂间
试验室
水泥库、粉煤灰库
冷水机房
系统占地
3000
700
4200
4.总用地计划表17
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