锅炉受热面安装及大件吊装方案Word格式.docx
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锅炉受热面安装及大件吊装方案Word格式.docx
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给水向上流经炉膛水冷壁被加热成为汽水混合物。
随后经各自的上部出口集箱,通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。
被分离出来的水重新进入锅筒水空间,并进行再循环。
被分离出来的干燥蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引出。
1.4.4蒸汽从锅筒引出后,分别由6根φ108×
10连接管引前包墙上集箱,分别下行经过前包墙中间集箱、中隔墙上集箱,然后引入低温过热器,在进入屏式过热器,最后进入高温过热器汇入主汽出口集箱。
主要工作量一览表
序号名称材质规格焊口数重量(t)备注
φ60*6.5120G110.0652166水冷壁38*7包墙过热器φ220G125457.426
42*5φ20G省煤器327293.294
42*84低温屏式过热器φ12Cr1MoVG29.740720
42*85高温屏式过热器12Cr1MoV/TP347Hφ18.800760
42*620G/15CrMoG6低温过热器φ36035.213
42*7
12Cr1MoV/TP347H
7
φ高温过热器360
22.574
二、编制依据
2.1锅炉厂提供的施工图纸和锅炉安装说明书。
2.2《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95。
2.3《电力建设施工质量及验收评定规程》(锅炉机组篇)[DL/T5210.2-2009]。
2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002。
2.5天水凯迪生物质电厂安装工程《施工组织设计》。
三、施工方案及工艺
3.1水冷壁:
水冷壁为φ60×
6.5,节距为80mm的光管加扁钢焊成的气密性膜式壁。
管材均为20G。
水冷壁各墙沿宽度方向分为3个管组;
侧墙和前墙上下分成3段,后墙上下分成4段,共计52组,现场焊接。
沿炉膛高度方向每隔3米左右布置有钢性梁,通过支撑板固定到水冷壁外侧。
(1)水冷壁上沿炉膛高度方向布置有钢性梁,通过小钩和支撑板固定到水冷壁外侧。
(2)此外水冷壁上还开设有人孔、测量孔、及防爆门等孔洞,这些孔门及其水冷壁的连接装置单独供货,安装时进行装配。
(3)水冷壁的组合
a、水冷壁分侧墙(6件)、前拱、前墙下部、后墙上部、后墙下部、后墙风室底部等组合件进行地面组合。
各段管组的对接,各管组之间的拼接,刚性梁及有关的炉墙、水冷壁密4/13
封金属件的焊接装配等工作应在经过找正的有足够刚性的固定组合架上进行,并确保组装过程中组合架不变形,不下沉。
组合支架设置如下:
水冷壁组件宽度
槽钢
立柱
1~1.2m立柱立柱
钢板钢板钢板
道木道木道木
立柱采用?
159~219钢管制作,槽钢选用14~16#,钢板厚度为δ=10~16mm,该组合架按水冷壁组件长度每3~4m设置一件,并以避开组对焊缝、刚性梁、人孔门等适当调整,距焊缝每边1~1.5m为宜。
左右墙组合架采用双层,按吊装顺序左侧在下,右侧在上;
前墙下部和后墙上部、后墙下部组合架也为双层,前墙在下,后墙在上;
前墙顶部、后墙风室底部在炉膛内组合。
b、组合前首先要对集箱和水冷壁管组进行检查与清理。
检查管子外表面有无裂纹、擦伤、变形,管子缺陷深度超过1.5mm壁厚的要更换管段。
清理集箱内部,不得存有异物,尤其要注意管座处有无“眼镜片”。
c、受热面管在组合安装前必须进行通球试验,通球前应先用压缩空气吹扫管内杂物,通球的压缩空气压力不小于0.6MPa,通球直径按规范执行。
d、检查管组集箱各孔位方向的正确性。
检查管组集箱尺寸的正确性,不符合者应予以纠正。
e、各管组的对焊拼缝工艺,要保证整体水冷壁墙的几何尺寸符合图纸要求。
焊接时应采取措施防止变形。
组装时可将管端处鳍片从中间割开500-1000mm调整对口,对接焊后再补焊鳍片割口。
f、膜式壁的向火面、管组之间的鳍片的拼接缝应为边角焊缝,且应满焊。
g、管组组合后误差值应符合表(七)的要求:
水冷壁组合允许偏差
序号检查项目允许偏差(mm)备注
1
整片水冷壁宽度2/1000且≤15
10±
2水冷壁长度10±
3对角线偏差2集箱水平度4
刚性梁标高(以上集箱为准)55±
56±
刚性梁与受热面管中心距
7刚性梁弯曲或扭曲10≤5/13
膨胀自由8刚性梁连拉装置
水冷壁安装偏差
序号
检查
项目
允许误差(
mm)
备
注
12
集箱标高偏差集箱水平度
±
53
3
上下集箱中心线距离
5
、水冷壁组组装焊接结束后,进行刚性梁和支撑件的组装。
组装应在水冷壁管组组合架上进h行,为保证在运行中水冷壁的刚性,又不影响水冷壁的热膨胀的要求,所以安装中要求做到:
①、刚性梁和水冷壁管之间所有三角形支撑板高度一致和刚性梁接触均匀。
间隔。
②、保持刚性梁和钩板间的1mm。
③、刚性梁标高允许偏差≤±
5mm、固定炉墙用的支撑钩,固定各类孔门的炉墙金属件及密封板,均应在地面焊装为宜,或在i整体水压试验前组装完毕。
凡用螺栓连接的炉墙附件连接时应注意:
①、孔门和底座连接板接触面应垫石棉衬垫。
②、固定螺栓头部应满焊在连接板内侧,和水冷壁相连接的所有焊缝均不应损伤管子或在管子上造成弧坑。
水冷壁的吊装(4)
、水冷壁起吊前,应对水冷壁吊挂装置进行试装,以便在地面上消除缺陷。
a、水冷壁起吊组件应有加固设施,以保证吊运过程中不致发生变形和损坏。
b、水冷壁组件吊装就位后,注意及时找正,其允许偏差按照规定执行。
c、安装吊挂装置时,应注意使吊杆承受的载荷均匀分布。
d应加扁钢或圆钢焊封,并找正好后,应注意各面水冷壁之间的连接,全部水冷壁安装就位,e、并且应按图纸要求确保炉膛良好的密封性。
所有不严密之处均应填加密封钢板,仔细焊接,使整个水冷壁成一个整体,并保证水冷壁下集箱标高在同一水平面上,以确保与燃烧室间的密封要求。
f、水冷壁吊件尺寸、重量及吊装方法
序号
称规名
重格mm)量(t)
m安装标高(
)
注备
8800后墙水冷壁
2655939.895×
31
5T卷扬机配合
20t滑轮组分
片吊装4
2
8800前墙水冷壁
2655933.674×
卷扬机配合5T
滑轮组分20t
片吊装3
4560左侧墙水冷壁
3020018.248×
33.45
3片吊装
4
456033.45
右侧墙水冷壁×
3020018.248
片吊装滑轮组分卷扬机配合20t35T
、高温屏式过热低温屏式过热器(SH2)、3.2过热器:
过热器由包墙过热器、低温过热器(SH1))布置级喷水减温器。
低温过热器(之间分别布置有组成和高温过热器器(SH3)(SH4),3SH16/13
在尾部第二烟道上部,逆流顺列水平布置,共有3个管组,蛇形管横向节距200mm,横向排列36排,管子直径φ42*6mm,上一组采用20G材料,下两组采用15CrMoG。
低温屏式过热器(SH2)布置在尾部第一烟道中,垂直布置,共16片屏,屏间节距450mm。
低温屏式过热器上部烟气入口处浇注耐磨耐火材料,以防止磨损。
低温屏式过热器材质为12Cr1MoVG,管屏为膜式壁。
高温屏式过热器(SH3)共8片,分下降段4片和上升段4片,布置在炉膛上部靠近炉膛前墙。
高温屏式过热器为膜式结构,由φ42*8的TP347H管子与扁钢焊接而成,在屏式过热器下部水平段、倾斜段及一部分垂直段设置有耐磨材料,以防止炉内灰粒子对屏过受热面的磨损、冲蚀。
屏式过热器下部穿墙处通过密封罩壳固定在前墙水冷壁上,整个屏式过热器通过弹簧吊架吊在大板梁上。
高温过热器(SH4)布置在尾部第二烟道下部,逆流顺列水平布置,共有2个管组,蛇形管横向节距为200mm,横向排数36排,管子直径φ42*8mm,冷段材料为12Cr1MoVG,热段材料为TP347H。
按锅炉受热面强制性条文规定,所有合金钢部件在安装前应做光谱检测。
包墙过热器安装(参照水冷壁安装工艺及方法),左侧包墙在高低温过热器安装结束后吊装就位。
(1)安装前,过热器集箱、管系内部应进行清理检查,按图纸核查各部尺寸、结构和相关位置;
通球直径按照锅炉安装验收规范执行,通球用压缩空气压力≥0.6MPa。
所有管口应按图做好坡口,管口内外10~15mm处,在焊前应清楚油垢和铁锈,直至现出金属光泽。
(2)安装时,应先将集箱找正固定后安装基准蛇形管。
本组件以锅筒中心线的基准向左右膨胀,先找正低温过热器进口集箱,固定之,然后以此为准找正其它集箱。
a、过热器管子吊装以单片和单根进行。
蛇形管片安装一件,就吊挂固定一件,过热器吊挂就位后的校正通过调整吊杆进行,要注意受热面与相邻部件的膨胀间隔。
b、过热器安装后应按下表标准验收
过热器安装允许偏差
序号检查项目允许误差(mm)备注
过热器集箱与锅筒的垂直及水平距离1±
23集箱水平度
±
53集箱标高误差
4≤个别管子不平整度20
5管排间距5±
6符合图纸边缘管子与炉墙间隔
7/13
包墙吊件尺寸、重量及吊装方法
名称规格(mm)重量(
t)安装标高(m)
备注
1前包墙过热器
7300×
1976010.232
35.7225t汽车吊配合
5T卷扬机、20t滑轮组吊装
2后包墙过热器
710016570×
9.628
31.57225t汽车吊配合
滑轮组吊装5T卷扬机、20t
7300
1981035.06912.047×
中间包墙过热器滑轮组吊装汽车吊配合25t5T卷扬机、20t510032027035.589.28×
左包墙过热器滑轮组整体吊装20t5T卷扬机配合
4
右包墙过热器
510020270×
9.28
35.58
20t滑轮组分整体吊装5T卷扬机配合
3.3省煤器:
省煤器布置在尾部烟道中,由高频焊直鳍片管两端加焊180°
弯头组成蛇形管系共计33组(上下两个地面组对好形成一组整体吊装),管系通过集箱吊挂在顶部板梁上。
省煤器蛇形管与集箱单独出厂,现场组合。
(1)省煤器清理检查:
按图纸检查管接头数、位置及相关尺寸,清理集箱内部。
对省煤器蛇形管束进行通球检查,通球直径按照锅炉验收规范执行,压缩空气压力≥0.6MPa。
(2)组合安装
a、集箱、蛇形管应在稳固的组合架上进行组合,组合时先找正集箱位置并固定,然后对接基准蛇形管,按图纸要求找正固定,再安装其余管排。
b、省煤器组装按表检查、验收。
c、省煤器吊装采用塔式起重机从顶部放下吊装就位
省煤器安装允许偏差
检查项目
mm)备注
组件宽度偏差
5±
组件对角线偏差
≤10
310±
组件长度偏差
5边管垂直度偏差4
5±
5管排间距偏差
5支撑梁标高偏差6
72支撑梁水平偏差5±
集箱标高偏差8
3
集箱水平偏差9
四、施工前应具备的条件及准备工作
4.1施工人员应认真熟悉图纸,按图纸和设备清单对到货设备进行清点、编号。
检查集箱、管子是否有损伤、裂纹、压扁等缺陷,若有缺陷则通过设备缺陷通知单通知业主、厂家进行相应处理。
4.2检查集箱及各管座、管排等组件外形尺寸是否符合图纸,检查厂家的缝是否符合图纸要求。
4.3发现缺陷应做详细记录,及时向有关部门反映。
所有缺陷在现场修复或返厂处理后应进8/13
行检查,验收合格后方可进行安装。
4.4对合金部件应进行光谱复查。
4.5对管排、管屏及散管进行通球试验(通球前先用压缩空气吹扫),并及时对管口进行封堵,待全部通球后办理通球签证。
4.6主要工器具准备:
机械名称、型号规格数量国别
制造年额定生产
用于施
产地牌号、产地
能力份功率
工部位
1汽车吊
台125t徐州
2004
设备吊装
2空压机
1台36m郑州/min,
37KW2003
通球
3卷扬机
郑州25t
台
4直流电焊机
AX320-1,15台唐山
20KW2005
管道焊接
5交流电焊机
台2唐山BX400-1,
20KW2004
管道结构焊接
20KWNSA-320,唐山46台氩弧焊机管道焊接2003
台7钻台西湖132Φ管道2002
广州81台型钢切割机Φ5002003管道广州10台9Φ100角向磨光机2004管道电动试压泵台1浙江1040Mpa管道2003
111XXQ2505台丹东X射线探伤机2001管道探伤杭州128安全配电箱台2003临时用电南通4台13电磨头管道磨口2011
30m14钢卷尺1件2011尺寸复核5m156钢卷尺件2011尺寸复核16钢板尺1件2011尺寸复核1T17手拉葫芦8只2011起吊2T
186手拉葫芦只2011
起吊
9/13
五、施工人员组织及进度
受热面劳动力投入计划
工
种
人数
进场时间
计划退场时间
起
重工
2011.09.12
2012.4.10
工电
2011.9.20
2012.05.15
工管
8
2011.10.10
2012.04.30
铆工
10
2011.9.10
2012.2.30
2012.05.202011.9.12电焊10
氩弧焊工10
2012.05.20
2012.05.30
3探伤
8辅助用工
2011.9.5
2012.05.30
6管理人员
2010.9.5
2012.06.15
61
合计
六、安全措施及文明施工
6.1、安全目标
杜绝人身伤亡事故和各类机械、设备、交通、火灾事故。
6.2、安全文明施工措施
6.2.1、施工人员进入现场应遵守?
电力建设安全工作规程?
,杜绝习惯性违章。
6.2.2、进入施工现场必须正确戴好安全帽、高空作业拴好安全绳。
6.2.3、受热面吊装前,技术负责人必须进行全面的安全技术交底,接授交底人员必须在交底书上签字。
6.2.4、大件吊装应办理安全施工作业票。
6.2.5、严禁任何无关人员在施工区域内逗留。
6.2、6、有危险的出入口、孔洞应设围栏或悬挂警告牌。
6.2.7、现场配备足够消防器材,物品堆放符合防火要求。
6.2.8、卷扬机、滑车、卡环等机械设备检修完好,负荷试验合格,并经安全监察部门验收合格方可使用,操作规程上墙挂牌。
6.2.9、临时平台搭设牢靠,不得有变形弯曲现象。
6.2.10、每个施工人员应听从指挥,严禁乱焊乱割。
6.2.11、吊装现场设置吊装组织机构,专人负责,统一指挥,相互配合。
10/13
6.2.12、滑车组牵引绳穿绕正确,不得与梁相碰,单门滑车生根点固定牢固。
6.2.13、棱角处必须垫管皮。
6.2.14、现场两台卷扬机同时作业,起重指挥人员注意力集中,避免汽包与梁相撞。
卷扬机操作、监护人员应经常注意检查卷扬机各项保护性能的良好性。
6.2.15、在使用各种起重机具及倒链前,应对其进行各部位细致的检查后,方准使用。
6.2.16、现场配备移动式电源箱,且有动作正常的漏电保护器。
6.2.17、作业区域应经常保持整洁,施工器材器具应搁置在醒目、安全之处,禁止乱堆乱放。
6.2.18、设备、工器具不能从上直接抛下,应用绳绑好下放。
6.2.19、工器具应系好保护绳,施工结束应放在工具包或有防坠落措施,严禁堆放在构件平面上。
6.2.20、现场使用工器具应有专人检查,包括软梯、爬梯、脚手架管、跳板等,必须符合安全有关规定。
6.2.21、严禁私自乱拉乱接电源线,电源操作应由专业电工进行。
现场拖拉钢丝绳、倒链等金属件时,注意防止触电。
6.2.22、设备临时拖运固定必须稳当,要有防倾倒措施。
6.2.23、现场边角余料应收放整齐,做到工完料尽场地清。
6.2.24、严格执行业主制定的现场安全、环境卫生等工作程序,尊重业主,服从业主对安全文明施工的指导和监督。
6.2.25、坚持文明施工,礼貌回答建设单位提问,不得使用任何不文明语言对待上级领导询问。
6.2.26、施工人员严格遵守社会公德、职业道德,遵守文明施工准则,杜绝野蛮施工和不文明施工行为。
6.2.27、雨后应有防滑措施。
6.3、应急措施
6.3.1、从工程开工起,成立义务消防组织、事故抢险组织,一旦发生恶性事故,能迅速投入抢险、救护工作。
6.3.2、现场备有急救药品。
11/13
附表一
OSH危害辨识一览表
工序流程
危险因素分析
防范措施
责任人
电、火焊作业
火花飞溅
在施工点下方或易燃物间铺设石棉布或用
高兆荣
发生火灾
铁皮遮挡。
配置足够消防器材。
交叉作业
人身伤害
做好隔离措施,加强教育
陆百泉
高空作业
人身伤害
做好安全防护措施,正确使用三宝,加强
教育
做好安全防护措施,切割材料必须戴好防
使用氧乙炔
护眼镜,氧乙炔瓶临时放置应保证一定安
倪伟标
全距离,乙炔瓶应有防回火装置
未垫管皮钢丝绳割断
棱角处垫管皮,加强监督
李方亮
钢丝绳吊物
卡环未正确使用
正确使用,加强检查
卡环起重量不够
更换,加强检查
滑车组布置
起吊时未垫管皮、钢丝绳
倍数不够
滑车组绳头未正确固定
正确固定
高空作业未拴安全带
拴安全带吊装前检查
横梁上行走未将安全带挂
加强监督
滑车组连接
在水平扶绳上
吊装李方亮按图施工销轴未抱稳、跌落
李方亮正确施工销轴穿装时挤压手李方亮指挥信号不清楚信号清楚
起重区域有无关人员停留陆百泉严禁无关人员通过或通过级风力进行吊5达到汽包吊装陆百泉5级以上风力禁止吊装作业装作业陆百泉按方案施工度汽包倾角超过42
李方亮专人指挥,缓慢松钩捆绑不牢
吊杆穿装李方亮倒链滑链倒链检验合格徐水清使用前认真检查卷扬机电机漏电卷扬机操作徐水清围观人员太多安全区域外
12/13
附表二、环境因素分析
工序流程
环境因素分析
防范措施
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