220kV 配电装置施工方案Word格式.docx
- 文档编号:22629049
- 上传时间:2023-02-04
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:26.53KB
220kV 配电装置施工方案Word格式.docx
《220kV 配电装置施工方案Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《220kV 配电装置施工方案Word格式.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4.施工技术标准及规范
4.1GBJ147-90~GBJ149-90、GB50150-91~GB50182-93
《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》
4.2GB50254-96~GB50257-96《电气装置安装工程施工及验收
规范》
4.3GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
4.4YS5417—95《铝母线焊接施工及验收规范》
5.施工准备
施工图纸、资料交付→看图→图纸会审→提出设备、材料预算→施
工机具准备→技术交底→材料进场报验
6.施工工序
设备支架制安→+17.5m支柱绝缘子安装→隔离开关安装→+11.5m
支柱绝缘子安装→+11.5m隔离开关安装→±
0.00平面SF6断路安装
穿墙套管安装→CT、PT、避雷器安装→设备导线连接→管形母线安装→
照明、防雷接地安装→调试。
7.施工工艺
220kV配电装置为两层楼,一楼配电间隔长27m、宽12m、高11.5m,
设备可直接运至每个间隔,二楼设备可通过楼梯间吊装孔运至+11.5m平
面。
本工程220kV高压电器主要有SF6断路器、隔离开关、避雷器、互
感器,设备运至现场后,应进行开箱检查,检查应符合下列要求:
(1)所有部件备件及专用工具应齐全,无锈蚀或机械损伤,瓷铁件
应粘合牢固,并且规格应符合设计要求。
(2)绝缘部件不应变形、受潮、裂纹和剥落。
(3)瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损、铸件应无砂眼。
(4)充油运输的部件不应渗油。
(5)出厂证件及技术资料应齐全。
7.1支架制安
除锈刷油→加工下料→安装→接地。
(1)除锈刷油:
平直型钢,采用手持钢丝刷或磨光机对钢材进行除
锈,用干净的破布或毛刷扫净锈渣;
然后刷两道樟丹漆,干后,再刷一
道灰调和漆,刷漆要求均匀。
(2)加工下料:
按照设计图纸及设备的尺寸要求下料、钻孔,需要
组焊的用电焊焊接成支架,然后打割焊渣,用破布擦干净后补刷油漆。
(3)支架安装:
有预埋件的则垫平找正后直接焊上,无预埋件的则
定位划孔眼,用电锤打孔,埋膨胀螺栓,放上支架垫平整,调垂直后紧
固,其垂直度和水平度要符合规范小于1.5%的要求,安装完毕后,补刷
樟丹漆和灰调合漆。
(4)接地:
安装完毕后,按照设计及规范焊接接地线,接地线的表
面涂以用15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
7.2支柱绝缘子安装
支柱绝缘子有+19.75m、+17.5m、+11.5m三处。
+17.5m绝缘子用于
安装管形母线,采用垂直安装。
+11.5m绝缘子用于固定引下线,采用水平
安装。
水平安装的还有+19.75m管形母线两端的支柱绝缘子。
工艺流程:
安装前准备→吊装→安装→防护
(1)安装前准备:
绝缘子安装前应进行外表检查,瓷件、法兰应完
整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固,并按现行国家标准《电气装置
安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格。
用仪器测量出设备
基础标高、中心线。
(2)吊装:
+19.75m管型母线终端绝缘子安装,在绝缘子安装上方
钢梁上挂一个1t滑子用麻绳将绝缘子牵子引至安装位置,安装工人利用
挂笼或用脚手架搭建安装平台进行安装。
+17.5m绝缘子起吊方法与19.75m平面相同。
并安装找正,绝缘子
较高,防止中心偏移翻倒,绝缘子顶部用绳子将牵引绳与绝缘子捆成一
体。
+11.5m绝缘子安装,利用隔离开关支架作为支撑点,并在引线孔两
边加两根I10工字钢立柱,顶上横放两根相扣槽钢作为吊装横梁,其安
装方法与19.5m平面相同。
(3)安装:
支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统一找正(平),要
求同一平面或垂直面上的支柱绝缘子,应位于同一平面上;
其中心线位
置应符合设计要求,母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直
线上。
满足要求后,与预埋件焊接,同时焊上接地线,焊接时应做好防
护工作避免损伤瓷件,防腐采用刷两遍樟丹漆,一遍灰调和漆。
(4)防护:
+11.5m处绝缘子安装后,为避免其他物件砸伤,应用
包装箱做好防护措施。
7.3管形母线安装
安装前准备→吊装→焊接→安装
母线每根长12m,运输中可能变形,先平直矫
正母线,按规范加工母线坡口及补强衬管;
刷相色漆,为便于焊接,离
管口500mm不刷漆,焊接完后补刷;
调试氩弧焊机,进行试焊,合格后
方可正式焊接;
+17.50m处位置很窄,为便于焊接及施工安全,在+17.50m
处制作一钢平台,尺寸为1500mm×
1000mm。
先将母线运至+11.50m平面,在钢梁上固定两个1t滑轮,
两头用麻绳拴住,同时用力将其牵引至+17.50m,放稳。
(3)管形母线焊接:
焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内
清刷干净,不能有氧化膜、水分和油污,坡口加工面应无毛刺和飞边;
对口应平直,其弯折偏移不应大于0.2%;
管形母线的补偿补强衬管的纵
向轴线应位于焊口中央,对口后钻好眼把铆钉打入眼中,衬管与管母线
的间隙应小于0.5mm。
先每两根焊接,然后连成一体焊接,焊接时一边
焊接,一边转动,保证每个焊缝应一次焊完,除瞬间断弧外不得停焊,
母线焊完未冷却前,不得移动或受力,母线对接焊缝的上部应有2~4mm
的加强高度。
(4)管形母线安装:
用多点吊装,不得伤及母线,每12m一个吊点,在每个钢梁上固定
一个1t滑轮,几个吊点同时用力,将其吊至支柱绝缘子上;
在支柱绝缘
子上的固定死点,应在母线的中点。
7.4穿墙套管安装
安装前检查→安装→接地
(1)安装前检查:
安装前应进行检查,并应按现行国家标准《电气
装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格;
检测油位是否正常,
不够的则应补充合格油。
(2)穿墙套管安装:
穿墙套管水平安装法兰应在外,套管周围不应
成闭合磁路。
套管长约5.6m,法兰在外,重心应在法兰处,采用单点起
吊形式,在室外8t汽车吊起,然后慢慢从孔穿进,孔里面、外面要有人
扶着套管;
到位后,进行找正,要求穿墙套管的顶面应位于同一平面,
不得漏油,注油和取样阀位置应装设于巡回监视侧。
(3)接地:
安装完毕后,焊接接地线,补刷油漆。
7.5隔离开关安装
安装前检查→隔离开关的组装→传动装置的安装与调整→操动机构
安装调整。
7.5.1安装前检查
接线端子及截流部分应清洁,且接触良好,触头镀银层无脱落;
绝
缘子表面应清洁,无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷,瓷铁粘合应牢
固,转动部分应灵活;
操动机构的零部件齐全,所有固定连接部件应紧
固,转动部分应涂以适当的润滑脂。
7.5.2隔离开关的组装
+11.50m平面的隔离开关安装,可以通过每个间隔中间的钢屋架,在
钢架上挂一个1t手拉葫芦,用手拉葫芦将A、B、C三相V型支柱绝缘
子分别吊至安装位置,V型绝缘子吊装时,为防止摆动及翻倒,应在V字
中间用横担木块将其捆住,并保证牵引绳通过木块的中心;
由于钢梁在B
相的位置,所以先吊A相或C相,最后吊B相;
吊装到位后,最后进行组
装调整,并应符合下列要求:
(1)隔离开关的相间隔离的误差不应大于520mm,相间连杆应在
同一水平线上。
(2)同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。
(3)各支柱绝缘子间连接应牢固,触头接触应良好。
(4)均压环和屏蔽环应安装牢固、平正。
7.5.3传动装置安装与调整
(1)拉杆应校直,其与带电部分的距离应符合国家标准有关规定。
(2)拉杆的内径与操动机构轴的直径相配合,两者间的间隙不应大
于1mm。
(3)延长轴、轴承、连轴器中间轴承及拐臂等传动部件安装位置应
正确,固定牢靠,操作轻便灵活。
(4)操作力矩调整到最小,在垂直连杆上涂以黑色油漆。
7.5.4操动机构安装调整
(1)操动机构应安装牢固,同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
(2)电动操作前,应先进行多次手动分、合闸,机构动作应正常。
(3)电动机的转向应正确,机构的分、合闸指示应与设备的实际分、
合闸位置相符。
(4)机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况。
(5)限位装置动作可靠。
7.6电流、电压互感器安装
安装前检查→安装就位→接地。
7.6.1安装前检查
瓷件质量应符合规范规定,互感器的变比分接头的位置和极性应符
合规定;
二次接线板应完整,引线端子应连接牢固,绝缘良好,标志清
晰;
油位应正常,密封要良好,无渗油现象出现。
检查油位是否正常,
不够则应按制造厂规定进行。
7.6.2安装就位
起吊时,吊索应固定在规定的吊环上,不得利用瓷锯起吊,并不得
碰伤瓷套;
考虑到互感器重量为1.4t左右,吊装采用立抱杆起吊,或利
用引线孔做为吊装孔,孔上横两个相扣槽钢作为吊装横梁。
由于互感器
较高,为防止起吊时翻倒,在互感器顶部用尼龙绳将两根牵引绳与互感器
捆在一起,保持重心稳定;
安装面应水平,并列安装应排列整齐,固定
牢固,同一组互感器的极性方向应一致。
7.6.3接地
互感器的外壳接地;
备用的二次绕组端子应先短路接地,补刷油漆。
7.7避雷器安装
7.7.1安装前检查
瓷件应无裂纹、破损,试验合格,绝缘良好;
避雷器各连接处的金
属接触表面应除去氧化膜及油漆,并涂一层凡士林或电力复合脂;
放电
记数器应密封良好,动作可靠。
7.7.2安装就位
根据现场实际情况,可采用立抱杆或在楼板打一孔洞挂葫芦进行吊
装,避雷器组装时,其各节位置应符合产品出厂标志的编号;
三相中心
线应在同一直线上,铭牌应位于易于观察的同一侧。
安装应垂直,其垂
直度符合制造厂的规定,如有歪斜,可在法兰间加金属片校正,但应保
证其导电良好,拉紧绝缘子串必须紧固,均压环应安装水平,不得歪斜;
避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加压力。
7.7.2接地
放电记数器应按产品的技术规定连接,安装位置应一致,且便于观
察,接地应可靠,放电记数器恢复至零位,补刷油漆并按要求刷相色漆。
7.8SF6断路器安装
安装前检查→断路器组装→操动机构安装→联动。
7.8.1安装前检查
安装前,对基础进行检查、核实。
要求基础的中心距离及高度的误
差不应大于10mm,预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm;
预留孔或预
埋件中心线的误差不应大于10mm;
对SF6断路器检查,断路器零部件应
齐全,清洁完好;
绝缘部件表面无裂缝,无剥落破损,绝缘应良好;
传
动机构零件齐全。
7.8.2操动机构安装
根据现场实际情况,可采用8t汽车吊进行吊装就位。
安装应垂直,
固定应牢靠,底座与基础间的垫片不宜超过3片,总厚度不应超过20mm,
并与断路器底座标高配合,各片间应焊牢;
操动机构的零部件应齐全,
转动部位应涂润滑脂,电动机转向应正确;
各部件动作应灵活可靠。
7.8.3断路器安装
断路器每相分三段,先下后上,采用8t汽车吊装。
按产品的技术规
定选用吊装器具、吊点及吊装程序。
(1)按制造厂的部件编号的规定顺序进行组装不可混装。
(2)断路器应安装垂直,固定应牢固可靠,支架或底架与基础的垫
片不宜超过三片,其总厚度不应大于10mm,各片间应焊接牢固。
(3)同相各支柱瓷套的法兰宜在同一水平面上,各支柱中心线间距
离的误差不应大于5mm;
相间中心距离的误差不应大于5mm。
(4)所有部件的安装位置正确,并按制造厂规定要求保持其应有的
水平或垂直位置。
7.8.4联动
断路器安装完毕后,与操作机构进行联合动作。
在联动前,断路器
内必须充有额定的六氟化硫气体;
位置指示器动作应正确可靠,其分、
合位置应符合断路器的实际分合状态。
7.9软母线架设
安置前检查→导线尺寸测量计算→下料→导线组装→导线安装。
软母线有室内引下线及室外空中架设,室外配电装置至整流变及动
力变跨度为25m。
7.9.1安装前检查
安装前应对导线、绝缘子、金具进行检查。
要求软母线不得有扭结、
松股、断股及明显损伤或严重锈蚀等缺陷;
金具应有合格证,规格相符,
零件配套齐全,表面光滑,无裂纹、锈蚀等缺陷;
每片悬式绝缘子电阻
不应低于300MΩ,交流耐压55kV。
7.9.2导线尺寸测量计算
7.9.2.1测量
测量各导线跨度,测量各引下线在母线上的接线点尺寸,其方法为:
1、根据图纸尺寸定导线跨度及接线点尺寸。
2、从图纸上不能确定的则用实测的方法,用麻绳模拟母线及引下线,
使引下线至设备接点呈现自然下垂状,达到既能满足对地及风偏要求,
又形状美观;
逐个测量并做好记录。
7.9.2.2计算导线长度
按设计查得或计算得各跨度紧线驰度f。
锯线长度计算公式:
l
flL
3
82
+=
式中L—锯线长
l—跨度
导线下料长度:
LN=L-λ-A
式中LN—计算线长
λ—2串绝缘子串长
A—钢梁宽
7.9.3导线下料
找一处长约40m的平滑地方,按计算锯线长度下料。
在放线过程中,
导线不得与地面摩擦,并应对导线严格检查。
当发现导线有扭结、短股
和明显松股者或同一截面外损伤面积超过导线部分总面积的5%,不得使
用。
导线切断时,端头应加绑扎,保证端面整齐无毛刺。
7.9.4导线组装
导线压接前先进行试压,合格后方可进行施工压接。
7.9.4.1导线压接
先将导线一头压上耐张线夹,然后将压好线夹的一头挂在一固定装
置上,另一头用2t手拉葫芦挂直,精确地测量导线下料长度后割去多余
的导线,压上耐张线夹,压接导线前,应清洗干净连接部位的表面,使
钢芯无油浸。
压接导线时,必须符合以下要求:
压接用的钢模必须是标
准规格与被压管配套,液压钳与钢模匹配;
保持线夹的位置正确,不得
歪斜,相邻两模间重叠不应小于5~8mm;
压接后六角形对边尺寸应为
0.866D。
当有任何一个对边超过(0.866D+0.2)mm时应更换钢模。
(D为接
续管外径)
7.9.4.2导线组装
将两根导线并排放在地上,按设计规定空装上间隔棒,装好金具,
室外的装好绝缘子。
7.9.5导线安装
配电装置室内的引下线采用升降机或搭建脚手架进行安装。
这里主
要讲述室外导线安装。
吊车先将导线一头调至变压器顶上的悬式绝缘子
固定点,另一头装在3t手拉葫芦吊至配电装置房顶一临时牵引点,然后
通过葫芦将绝缘子吊拉至安装固定点。
安装完毕后,进行弛度调节,保
证符合设计要求,其允许误差为+5%~-2.5%。
同一档距内三相母线的弛
度应一致,分支线也应具有同样的弯度和弛度;
引下线安装后,应呈悬
链状自然下垂。
7.10照明、防雷及接地
该施工方法不在此赘述,具体见整流所电气安装施工方案。
8.主要资源供应计划
8.1劳动力需用计划(详见表2)
劳动力需用计划表表2
序号工种等级人数
1电工持证20人
2电焊工持证2人
3气焊工持证2人
4电调工持证3人
5氩弧焊工持证2人
6起重工持证2人
7普工15人
合计46人
8.2主要机具供应计划(如表3所示)
主要机具供应计划表表3
序
号
机械或
设备名称
型号规格
数
量
国别产地
制造
年份
额定功
率kW
生产
能力
1液压汽车吊8t1台日本1996年8t
2真空滤油机JYJ-22-60001台陕西汉中变压器厂1992年36m3/h
3压力滤油机LY-1501台四川自贡滤油机厂1993年
4交流电焊机BX3-500-22台上海凯达电焊机有限公司1999年27500A
5机动绞磨1台江苏
6台钻φ202台上海2.2φ20
7砂轮机φ501台上海2.2φ250
8砂轮切割机φ4001台上海1φ400
9套丝机1台上海3φ70
10手动导线钳压机2台上海第一工具厂240mm2
11千斤顶16t4个
12手动葫芦5t4个
13电动液压弯管机1台上海千斤顶厂2.2φ70
14滑轮1t4个
15气焊工具2套南宁
16电锤3台德国φ20
17力矩扳手1把
18卡车5t1台
19氩弧焊机TRA-5002台日本2002年
9.保证进度的技术组织措施
为保证全部工程按期完工,针对本子项、本专业的具体情况,还须
实施以下保证进度的技术措施:
9.1施工前要做好充分准备工作,从施工图纸的技术交底、资料的
的收集,到组织施工人员看施工图、学习规范、学习施工方案、熟悉场
地及施工部位。
根据计划提前准备材料、机具。
9.2根据工程内容,配备足够的机具,安排好人员进场,各工种人
员要配备齐全。
9.3及时解决工程施工中出现的问题,施工图的问题要提前发现,
提前找设计院解决,对设备、材料问题,及时找有关部门解决;
对技术
问题,要组织技术力量尽快解决,交叉作业要找领导及调度督促其他专
业尽快为我们创造条件。
9.4提高施工人员的素质,施工前组织必要的学习培训,关键的、
较难的工序要提高施工熟悉程度。
9.5要按《过程控制程序》组织施工,以提高工效。
10.保证质量的技术组织措施
除严格执行施工组织设计规定的各项质量保证措施外,针对本子项、
本专业的具体情况,还须实施以下保证质量的技术措施:
10.1所有施工人员应熟悉图纸,掌握施工及验收规范和有关标准,
真正做到按图纸施工按规范要求施工。
施工员及施工小组配备施工及验
收规范和标准图集,使之能随时对照执行。
10.2做好工程的技术交底工作,使操作者心中有数,真正做到按程
序和施工方案要求施工,关键的地方更要引起重视。
10.3材料、设备、原器件安装前要进行认真检查,合格的才能使用
和安装。
不合格的及时提出,要求有关部门处理和调换,不得勉强使用。
10.4分项工程完工后要认真进行检查,及时填写自检记录及安装记
录、调试记录。
有关人员(工程负责人、质检人员、施工员)要进行复
查,然后认真填写质量评定表及质量报表。
10.5隐蔽工程施工完毕后,要填写隐蔽工程记录,并请监理工程师
检查、验收、签字。
10.6试验所需仪表、设备,必须使用合格的,经校验准确、在校验
期内的。
调整、试验要认真按规程操作,并及时如实填写试验记录。
10.7建立质量台帐,并认真填写,如实反映工程质量情况,如记录
填写情况、质量评定情况、质量事故及处理情况、质量事故损失情况、
质量受表扬嘉奖情况。
10.8质检人员要随时到现场检查施工质量,抓好质量管理。
11.保证安全的技术组织措施
除严格执行施工组织设计规定的各项安全保证措施外,针对本子项、
本专业的具体情况,还须实施以下保证安全的技术措施:
11.1电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。
11.2电气设备必须由专职电工或在其指导下进行安装。
11.3电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障
后再合闸。
11.4发生人身触电时,应立即切断电源,然后对触电者作紧急救护。
严禁在未切断电源之前与触电者接触。
11.5严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。
检
修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的
警告牌。
警告牌的挂、取应有专人负责。
11.6临时电源和携带式手持电动工具或在高温施工地区使用的电
气设备,应装设漏电保护装置,保护装置应完整无损,动作灵敏。
使用
前,必须按“试验”按钮合格后方可运行。
11.7严格执行操作规程,送停电要按程序进行,一人操作,一人监
视。
11.8在搬运设备时要注意防止设备滑倒。
11.9高空作业要挂安全带,要防止材料、工具掉下。
12.环境污染防治和文明施工的技术组织措施
严格执行施工组织设计规定的各项文明施工保证措施。
12.1进入厂区,必须遵守厂内的规章制度。
12.2在厂区施工,不允许随便丢工业垃圾和生活垃圾,应将垃圾堆
放在指定位置。
12.3在施工区配置醒目的警示线,保证进入现场的人员获得足够的
警示需要。
12.4做好设备材料的接收与发放工作,运用科学的管理、保养方法,
建立各种标识,使其整齐有序,不损不丢,不乱。
12.5施工中应遵守有关部门制定的卫生和健康规定,保持施工现场
和所有工程施工区域的清洁。
12.6施工完毕,应及时清理现场,恢复被破坏的场所,生活及生产
垃圾必须清理干净,不得污染环境。
13.电气安装进度计划(见附表)
附表略。
__
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 220kV 配电装置施工方案 220 kV 配电装置 施工 方案