高层住宅施工方案描述Word文档格式.docx
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高层建筑施工,中国建筑工业出版社,1998
9.黄强:
建筑基坑支护技术规程应用手册,中国建筑工业出版社,1999
10.北京城建集团有限责任公司:
建筑施工实例应用手册,中国建筑工业出版社,1999
11.江正荣:
建筑施工计算手册,中国建筑工业出版社,2013
12.胡祖金等:
新编建筑工程概预算简明手册,兵器工业出版社,1997
13.刘志勋:
新编装饰工程概预算简明手册,兵器工业出版社,1996
14.中国建筑工程总公司:
土木工程施工组织设计精选系列4(住宅工程)中国建筑工业出版社2007
15.沈阳科航住宅楼建筑施工图及全套初步设计图纸
16.沈阳科航住宅楼工程总承包合同
17.北京市气象资料
18.建筑构造通用集88J1-X1
19.规范及定额
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
《建筑施工组织设计规范》GBT50502-2009
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50330-2002
《建筑基坑支护技术规程》(DB11/489-2007)
《锚杆喷射混凝土技术规范》GB50086—2001
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20022011
《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2012
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50702-2011
《混凝土结构工程无机材料后锚固技术规范》JGJT271-2012
《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)
《塔式起重机安全规程》(GB5144-94)
《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(GB50194-93)
《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)
《工程测量规范及技术说明》(GB50026-93)
《工程测量基本术语标准》(GB50228-96)
《工程网络计划技术规程》(JGJ/T1001-91)
《建筑机械使用安全规范》(JGJ33-86)
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14-2004)
《混凝土结构试验方法标准》(GB50152-92)
《焊接接头和机械性能试验取样方法》(GB2649-89)
《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-84)
2.1工程基本情况
建设单位为中建一局,本工程为地上20层,层高3.1m;
地下两层,包括地下车库和设备层,埋深7.77m,地下为人防技术层,底层为车库,地上部分为住宅。
工程土建造价1275.63万元,每平米造价963.77元。
装饰装修工程每平米造价1657.56元。
工程质量要求争取获得结构长城杯。
工期共450天。
施工图纸已经过会审。
2.2设计概况
建筑特点:
本工程为地上20层,层高3.1m;
建筑檐高62.45m
结构特点:
基础形式:
钢筋混凝土箱型基础,埋深7.77m
地下一级抗震,地上二级抗震
地下耐火等级一级,地上耐火等级二级
设防烈度:
8度,近震
墙体厚度:
地下室外墙厚度分为500mm、400mm、300mm、250mm、240mm共五种厚度墙体。
地上外墙厚度分为280mm、240mm、200mm共三种厚度墙体。
内墙分为200mm与180mm共两种厚度墙体。
图1:
平面图
图2:
立面图
图3:
剖面图
楼板厚度:
地上地下楼板均分为160mm与140mm两种厚度
混凝土:
基础垫层采用C15普通细石混凝土,基础底板采用C40抗渗混凝土,地下室楼板采用C35普通细石混凝土,地上楼板采用C30普通细石混凝土,地下室外墙采用C35抗渗混凝土,内墙与地上外墙采用C35普通细石混凝土
装饰装修:
表1:
A1户型工程做法表
楼面
顶棚
内墙
踢脚
卧室、书房
楼24A
棚7B
内17B
踢15B
阳台、卫生间、厨房
楼13F
棚57
内38B
客厅、走道
楼15A
棚12B
内44B
踢11B
屋面做法:
1).50厚495×
495预制钢筋混凝土架空板(双向φ6@150,C20混凝土)用1:
0.5:
10水泥石灰砂浆铺砌在砖墩上,板缝1:
3水泥砂浆勾缝.
2).115×
115高180砖墩,(粉煤灰砖或140×
140高190混凝土空心砌块)纵横中距500(靠女儿墙处改为300×
500)用1:
10水泥白灰砂浆砌
3).防水层(柔性)
4).20厚1:
3水泥砂浆找平
5).最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
6).保温层
7).现制(或预制)钢筋混凝土屋面板
设备系统构成:
消防系统:
消防水箱,消防稳压装置设在楼顶。
消火栓栓口直径65mm,水龙带长度25m水枪喷嘴口径19mm。
消防卷盘栓口直径为25mm,配备的胶带内径为19mm。
3.主要工程工程量
混凝土浇筑:
7636.84m3
基坑开挖:
6477.45m3
回填土:
1517.56m3
砌筑工程:
133.06m3
地下室防水:
5266.10m2
屋面防水:
1737.40m2
模板工程:
52468.35m2
门窗安装:
6456.00m2
刮腻子:
5573.36m2
钢筋工程:
665.22t
4.施工地点概况
土质情况
地下水:
地下水静止相对标高-4m,水质无有害成分
表层为厚度在1.00-2.50m之间的粉质粉土填土层1-1及垃圾层1-2,之下钻孔所揭露土层均为新近代层积土,有粉砂~砂质粉土层2,粘质粉土~粉质粘土层2-1,密度较低的细砂层3-1、粉质粘土层3-2,砂质粉土层3-3及密度较高的细砂层3,中砂层4,细砂层5。
其中粉砂~砂质粉土层2,粉砂层3-1为地震可液化层
设计问题:
按地震烈度八度设防,场地液化指数IEL=5~10之间,属于中等液化场地,应做地基抗液化处理,场地土为中软场地土,第四系覆盖厚度大于80m,建筑场地类别属于III类。
5.施工条件
施工合同已经签订,场地已完成“三通一平”。
场地东南角有高压电源,西侧有市政水源,现场无其它临时设施。
施工材料、构件、加工品及施工机械可按计划需要满足供应。
可提供的工种劳动力如下:
普工50人,木工60人,钢筋工65人,混凝土工45人,瓦工50人,抹灰工50人,架子工15人,防水工25人,油工60人。
6.特点分析
本工程施工施工重点在于混凝土浇筑量较大,工程质量要求高,且工期较紧,图纸尚未完备。
地下室底板设置后浇带,给防水施工措施提出了较高的要求。
北京市冬季气温低,冬季施工要求高,施工难度大,而且冬季低温时间较长,使原本已经十分紧张的工期更加紧张。
二、施工部署
2.1.工程目标:
质量目标:
合格
工期目标:
1、基础结构工期控制在135天完成;
2、主体结构工期控制在150天内完成;
3、总工期控制:
450天全面竣工。
安全目标:
严格执行国家建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)强制性标准,死亡事故为零、重伤事故为零、无重大火灾事故,一般事故频率在0.5‰以内。
2.2项目管理职能:
1)项目经理部职责:
项目经理部作为公司的派出机构,遵循集中统一的管理原则,全权负责现场各个方面的工作,全面履行合同及对业主的各项承诺,确保业主满意。
部门职能:
项目部各职能部门根据工程需要,按照公司《项目质量计划》完成相应职责。
2)项目经理职责:
对外,代表企业全权履行施工合同;
对内,根据文件划分的要素编制《项目质量计划》实施细则,要素到人,发挥总体协调职能,组织项目部全体人员紧紧围绕项目各项控制目标,逐项落实到位。
3)项目生产经理职责:
在项目经理的带领下主抓施工生产,面向施工现场,对现场的机械、设备、工具以及施工人员、现场管理人员等进行综合管理,统一调度,布置生产任务、检查项目各项阶段性管理目标的落实情况,分析原因,提出解决意见。
4)项目总工程师职责:
在项目经理的带领下全面负责项目技术和质量管理工作;
组织编制施工组织设计和施工方案、组织图纸会审、技术交底、技术创新活动、监督项目质量体系运行情况,组织制定纠正和预防措施并检查落实情况、组织开展QC质量活动和技术攻关活动。
5)项目施工员:
所领导的施工班组安全生产负直接责任,不违章冒险作业,对所管的施工现场、环境、安全和一切防护设施(机、电、架、四口五临边)等完整、齐全、有效、符合要求负责。
认真执行国家安全行产方针,政策法令、规程制度和上级批准的施工组织设计、施工方法。
在计划、布置、检查、总结、评比生产的活动中,必须同时把安全生产贯穿到每个具体施工环节中去。
特别要做好有针对性的书面安全交底。
遇生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。
4)预算员:
负责日常生产、生活的经济管理工作及各种资材的计划安排。
协助项目经理做好成本控制,管理项目资金运转。
负责项目施工结算工作。
5)质检员:
全面负责工程质量检查工作。
参与制定、贯彻工程质量目标,并协调总工程师组织实施。
负责施工过程中的质量监控。
负责各分部、分项工程的检验与质量评定,行使质量监督权。
负责各种质量记录、并整理归档。
具体负责工各程的施工管理、现场验收、检查工作。
参与施工方案的编写,确定方案的合理性、可行性。
完成与工程有关的计量、实验工作;
与设计代表、监理工程师的协作解决各项技术问题。
6)安全员:
在项目经理部和安全科的领导下,督促本项目职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度,发现问题及时制止,并向领导及时汇报。
负责按照施工组织设计中的安全措施及施工方案、安全技术交底,监督各班组实施并进行检查。
参加项目组织的定期安全检查,查出的问题要督促在限期内整改完,发现危险及职工生命安全的重大安全隐患,有权制止作业,组织职工撤离危险区域。
发生工伤事故,要协助保护好现场,及时填表上报,认真负责参与工伤事故的调查,不隐瞒事故情节,真实地向有关领导汇报情况。
积极宣传党和国家的安全生产方针、政策法令、规章制度,并监督检查执行情况。
负责现场整个施工过程安全生产的检查、督促;
负责安全记录,并整理归档。
2.3.任务划分及总分包管理
2.3.1工程承包合同范围:
1)冲击成孔灌注桩;
2)基础与土石方开挖;
3)地基与基础工程(包括地下室及防水工程);
4)主体结构工程;
5)内外墙砌筑工程;
6)楼地面及墙面、顶棚抹灰工程;
7)外墙饰面、构造装饰及图纸要求的其他装饰装修工程;
8)门窗、阳台等装修工程;
9)屋面及防水、隔热、保温工程;
4.2对外分包施工项目
1)室内水电安装工程
2)防雷工程;
2.4施工组织
2.5工程物资设备采购
所选用的设备、材料必须事前征得业主、监理审定,严禁擅自使用替代材料。
2.6分部工程展开顺序及施工时间部署
按先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰、先土建后设备的原则,并依据工程特点和本单位的技术装备、劳动力资源状况,在工程施工中采取以结构工程施工为先导的程序,实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。
主体结构及室内粗装修工程从下至上流水,室外装饰、室内精装修及室内安装工程则采取分段从上至下流水的方法。
当主体工程完成整个结构工程的1/2时,插入围护结构、室内粗装修及安装工程,形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接
2.7施工段划分
图5:
基础施工段划分图
基础分为两个施工段施工,划分界限在11轴向10方向偏200mm
图6:
主体施工段划分图
主体分为四个施工段
图7:
装修施工段划分图
屋面与室内装修工程划分线在11轴与12轴之间中线。
2.8施工流水方向
基础流水方向I施工段→II施工段
主体结构流水方向1号施工段→2号施工段→3号施工段→4号施工段
主体工程与二次结构从下向上流水,精装修工程从上向下流水
2.9施工顺序
总施工顺序:
图8:
总施工顺序图
±
0以下施工顺序:
定位放线→降低水位→土壁支撑→基础土石方开挖→砌地模→混凝土垫层→防水层施工→防水层保护层浇筑→底板钢筋工程→底板模板工程→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→地下二层墙体测量放线→地下二层墙柱钢筋绑扎→地下二层门洞口模板→地下二层墙柱模板→地下二层墙柱混凝土浇筑→混凝土养护→地下二层内架搭设→地下二层顶板、梁支模→地下二层顶板、梁钢筋→地下二层顶板、梁混凝土浇筑1→地下一层墙体测量放线→地下一层墙柱钢筋绑扎→地下一层门洞口模板→地下一层墙柱模板→地下一层墙柱混凝土浇筑→混凝土养护→地下一层内架搭设→地下一层顶板、梁支模→地下一层顶板、梁钢筋→地下一层顶板、梁混凝土浇筑→地下外墙防水→外墙防水保护层→土方回填
0以上施工顺序:
以标准层为例子
1段外架提升→1段墙柱放线→1段墙柱钢筋绑扎→1段洞口模板→管线预留预埋→1段墙柱模板→1段墙柱混凝土浇筑→1段墙柱混凝土养护→1段内架搭设→1段梁、板模板→1段梁、板钢筋绑扎→管线预留预埋→1段梁、板混凝土浇筑→1段梁、板混凝土养护→2段外架提升→2段墙柱放线→2段墙柱钢筋绑扎→2段洞口模板→管线预留预埋→2段墙柱模板→2段墙柱混凝土浇筑→2段墙柱混凝土养护→2段内架搭设→2段梁、板模板→2段梁、板钢筋绑扎→管线预留预埋→2段梁、板混凝土浇筑→2段梁、板混凝土养护→3段外架提升→3段墙柱放线→3段墙柱钢筋绑扎→3段洞口模板→管线预留预埋→3段墙柱模板→3段墙柱混凝土浇筑→3段墙柱混凝土养护→3段内架搭设→3段梁、板模板→3段梁、板钢筋绑扎→管线预留预埋→3段梁、板混凝土浇筑→3段梁、板混凝土养护→4段外架提升→4段墙柱放线→4段墙柱钢筋绑扎→4段洞口模板→管线预留预埋→4段墙柱模板→4段墙柱混凝土浇筑→4段墙柱混凝土养护→4段内架搭设→4段梁、板模板→4段梁、板钢筋绑扎→管线预留预埋→4段梁、板混凝土浇筑→4段梁、板混凝土养护
装饰装修工程:
内装修
厕所、厨房:
测量放线→抹灰→门窗框安装→抹灰收口→防水层施工→蓄水试验→防水层保护层施工→墙面砖施工→吊顶→地面铺贴→闭水试验→台面安装→其他设备安装→五金件安装
其他房间
测量放线→抹灰→门窗框安装→抹灰收口→轻质隔墙安装→刮腻子→涂料→门扇安装→地板铺贴→踢脚安装→清理
外装修
测量放线→预埋件清理、调整→保温层安装→外墙涂料→成品保护
三、主要分项施工方法
3.1基础工程
3.1.1土方开挖
1.土石方施工主要机械设备表
表2:
土石方工程量
项目名
工程量
土方开挖
6477.45m3
回填土
1517.57m3
余亏土运输
4959.886m3
表3:
土石方工程主要设备表格
设备名称
设备型号
台班量
机械数量
(台)
反铲挖掘机
单斗容量1.0m2
20.08
4
推土机
Z30
4.53
1
自卸汽车
15t载重量
91.98
18
2.施工方法和技术措施
基坑开挖深度7.77m,预留0.3m人工捡底。
基坑四周预留操作面及放坡系数均按基坑支护设计施工图进行施工。
3.测量放线:
a.定位放线依据
根据建筑设计平面图指定的建筑红线桩,国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测
b.平面控制网的测设
场区平面控制网布设原则:
平面控制网应先从整体考虑,遵循先整体,后局部,高精度控制低精度的原则。
主轴线控制桩的建立:
根据建筑物外形,利用给定现场放点确定出主控轴线,定位放线时精确测量出控制轴线网,并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏的地方加以固定、保护。
定出主轴线控制网以后,依据基础平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法放出建筑物其他主轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,布设建筑物平面矩形控制网
c.轴线投测控制方法
0.00以下轴线控制施工测量
轴线控制桩校测:
在基础施工过程中,根据地区首级控制网校测,对轴线控制桩每半个月复测一次,以防桩位位移。
轴线投测方法:
0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过±
3mm,轴线间误差不应超过±
2mm。
首先依据场区轴线控制桩和基础开挖平面图,测放出基坑开挖上口线和下口线,并用石灰撒出。
当基坑开挖接近设计标高时,用经纬仪投测出基坑边线。
d.±
0.00以下标高控制施工测量
在向基坑内引测标高时,先联测高程控制网点,以判断场地内水准点是否偏移,确认无误后再向基坑内引测所需标高
4.开挖方式
1)机械进场坡道,按地下室汽车坡道坡度开挖。
2)分层开挖,由于土钉墙每步高差1.5米第一层开挖2米至土钉墙第一道土钉下放500mm处。
在土钉墙施工完毕后继续开挖,之后每层开挖深度均为1.5米。
3)装载机留坡道,为下层做好道路垫实工作。
并进行工作面的修整工作
4)土石方平均每天开挖量1280立方米左右
3.1.2土壁支撑(详见专项方案)
1.支护方案选择
土钉墙加固法,其特点是:
经济、可靠、施工快捷、应用范围广、施工方法灵活、施工时对环境干扰少、对场地土层的适应性强。
本工程从经济可靠的角度出发,采用土钉墙支护。
2.施工流程
边坡开挖→边坡修整→喷射混凝土→定位防线→插入锚管→挂网→加强筋焊接→喷射混凝土→锚管注浆→土钉养护
3.施工要点
1)边坡土方开挖
边坡采用反铲挖土机挖土,坡面预留50~100mm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下500mm,预留成孔工作面宽度保证4m以上,以确保土钉成孔的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖,按顺序施工.
2)边坡清理
本工程的边坡清理采用人工清理,为确保喷砼面层的平整,此工序必须挂线定位,严格控制好坡比以及坡面平整度。
3)挂网
钢筋网片与坡面土体间隙20~30mm作为保护层,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于35d且不小于300mm,并不少于三点绑扎。
钢筋网片利用加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。
横向压筋焊接采用单面焊,焊接长度10倍直径。
4)喷射混凝土
喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或遇砂层时“先喷后锚”,喷射作业时,空压机风量不宜小于9m3/min,气压不小于0.5Mpa。
喷头水压不应小于0.15
Mpa,喷射距离控制在1.0~2.0m,通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10
min,喷射厚度80±
20mm。
混凝土配比严格按照设计要求进行。
5)造浆及压浆
注浆质量是保证土钉拉拔力的关键,工程中采用低压慢注、间歇注浆、逐渐加压的注浆方式。
面层喷射完毕后,采用搅拌机造浆,质检人员应严格控制水灰比为0.5;
通过锚管压力注浆使锚管与土层紧密结合形成整体。
3.1.3降水工程
1.深井系统设备
由深井、井管和潜水泵等组成。
1)井管由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成,本工程使用混凝土管制成,管径为500mm,内径大于潜水泵外径50mm。
2)水泵:
用QY-25型潜水泵,每井一台,带吸水铸铁管或胶管,并配上一个控制井内水位的自动开关,在井口安装阀门以便调节流量的大小。
每个基坑深井群应有2台备用泵。
2.井点布设
本工程根据地质情况,采用管井井点降水,呈环形布置。
井点沿基坑周围离边坡上缘0.5米呈环形布置,井点深入透水层6米
3.工艺流程
井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的碎石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
4.技术要求
1)定位:
根据测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于埋管时灌砂。
2)采用潜水钻机钻孔,孔径600mm,用泥浆护壁,孔口设置护筒,防止孔口塌方,并在外侧设排泥沟、泥浆池。
成孔后立即清孔,并安装井管。
井管下入后,井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;
并在井管与孔壁间填充碎石滤料。
填充砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。
滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60~100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。
填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。
砂石滤层的填充高度应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
3)安装水泵前,用直径30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。
4)观测井中地下水位变化,做好详细记录。
5.质量要求
1)基坑周围井点应对称,同时抽水,使水位差控制在要求限度内。
2)井管安放应垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高0.5m。
3)井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井底填到井口下1.Om左右,上部采用不含砂石的粘土封口。
图9:
管井剖面图
4)每台水泵应配置一个控制开关,主电源线路要沿深井排水管路设置。
5)成孔直径必须大于滤管外径30cm以上,确保滤管外围的过滤层厚度。
6)滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。
6.注意事项
1)深井使用时,基坑周围深井应对称,同时抽水,使水位差控制在要求限度内。
2)靠近建筑物的深井,应使建筑物下及与附近水位差保持不大于1m,以免造成建筑物不均匀沉降出现裂缝。
3)深井供电系统应采用双线路,防止中途停电或发生其他故障,影响排水。
同时设置能满足施工要求的备用发电机组,以防止突然停电,造成水淹基坑。
4)潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况,检查电缆线是否和井壁相碰,以防磨损后水沿电缆芯渗入电动机内。
同时还需要定期检查密封的可靠性,以保证正常运转。
3.1.4地下防水工程
1.施工工艺方法
采用热熔法对卷材与卷材搭接、卷材与基层进行粘贴施工。
防水层设计在结构迎水面,外墙防水层使用外贴法
2.施工工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂→细部节点处理→大面铺贴防水卷材→施工质量自检→质量验收
3.施工方法
1)基层表面必须平整光滑,没有裂缝、松动、空鼓、起砂、凹坑等缺陷;
基层表面保持干燥,其含水率不大于9%;
基层表面的阴阳角均应做成圆弧。
2)防水铺设程序:
涂刷冷底子油:
将基层表面清扫干净,涂刷基层处理剂,涂刷薄厚
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