各工种岗位责任制和操作规程Word文件下载.docx
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装卸卡盘或工件有可能坠落时,应先用木板垫在床面上。
3、凡主轴用螺纹连接的卡盘座,必须有保险销卡爪伸出卡盘,长度不超出卡爪总长的三分之一。
4、车削细长工件,在床头前面伸出长度超出直径4倍以上时,应按工艺规定用顶尖、中心架或限刀架支扶,在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。
5、用锉刀打光工件前,应先将刀架退至安全位置,操作者面向卡盘、右手在前、左手在后,表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。
6、用纱布打光工件外园时,操作者应按规定的姿势,两头拉紧砂布,两头进行打光,禁止用手指夹持内孔。
7、自动走刀时,应将小刀架调到与底平齐,以防底座碰到卡盘上,切断大重工件或材料时,应当有足够的加工余量,不许脚踏车床导轨面丝杠光杠。
8、完工后,切断电源、清扫铁屑、擦拭机床。
钳工岗位责任制
2、服从领导,听从指挥,明确当班任务,准备好当班所需的配件、材料、工具。
5、熟练掌握钳工工艺及所检修机械设备的工作原理和所使用设备的工作状况。
6、当班收工时,清理好配件、材料、工具,搞好环境卫生。
钳工操作规程
1、工作前熟悉图纸,实物有不清楚的要经研究明确后方可工作。
2、检修的机件加工时,必须彻底了解机件的结构性和质量标准要求
3、装卸机件时,必须按一定程序进行装卸成品和精密工件要参考图纸进行组装。
4、装配机件时。
不准随便敲打,使用拉力时必须垫好
5、铲打工件时,应注意周围环境,手锤是否牢固,对面工作要加保护罩
6、出外检修机械时,应检查好工作地点安全情况和机械发生故障的原因,制订出措施方可工作。
7、在检修当中应注意细心检查各种螺丝,销子间隙等合乎质量标时方可进行试转。
8、拆装轴承时,不许用大锤、受锤直接敲打,必须垫好软金属敲打,在虎钳上卡工件时,须注意站立位置,以防工件掉下伤人。
铆工岗位责任制
5、熟练掌握铆工工艺、画线、识图技能及所使用设备的工作状况。
6、当班收工时,清理好材料、工具,搞好环境卫生。
铆工操作规程
1、铆工使用的大、小平锤应无卷边无伤痕锤把应坚韧无裂纹,装加铁楔应牢固、平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。
2、铲、剁、铆等作业时不准对着人操作,铲冲工件时对即将铲断的鉄和钉头,要有避免飞出伤人的措施。
3、进行铲、剁、铆及打样等作业时,应戴防护眼镜对角钢、槽钢、工字钢画线及打样冲时,必须将工件撑牢以翻转伤人。
4、禁止在吊运翻转的工件上进行锤击校正,防止工件坠落。
5、在进行焊接装配时,铆工与焊工需要相互配合,防止垫工件烫伤,铆装工件时,不准用手擦孔必须用尖顶穿杆找正,打冲子时,冲子穿出的方向不准有人。
6、用起重机翻转工件时,所用吊具必须进行严格检查。
作业人员必须离开危险区域。
电工岗位责任制
1、参加政治学习和业务学习,树立全心全意为人民服务的思想,不断提高技术和业务水平。
5、熟练掌握电工技能及所检修设备的原理和状况。
6、当班收工时,清理好配件、材料、工具,搞好环境卫生,切断电源。
电工操作规程
1、从事电气工作人员应经安全技术培训和考试发给电工操作证后方可独立工作。
2、在停电设备进行多工种作业时必须悬挂有人作业禁止合闸警示牌后方可作业。
3、测量电阻时必须将被测量设备的电源断开放电,确认无电后方可测量,测量结束后还应放电,在有雷电时禁止测量室外线路和电缆绝缘。
4、不许在刀闸开关、熔断器上测量电流,禁止在潮湿场地和雷雨天气中进行室外测量。
5、工作部位带电与电体小于安全距离和作业场地潮湿、作业时均应停电。
6、电气设备干燥过程中,应设人经常监视温度变发现冒烟或火花立即停电处理,
7、检修电机时,吊车大勾要栓挂在电机吊环上起吊、吊运时应防止碰伤电机绝缘。
焊工岗位责任制
5、熟练掌握焊工工艺及所使用焊机的工作状况。
焊工操作规程
1、电焊工应掌握一般电器设备知识,熟悉灭火技术和触电急救方法。
2、雨天不许露天进行电焊,早潮湿地带工作时应站在绝缘物品上,并穿好绝缘鞋。
3、禁止两台电焊机筒接一个电源开关焊机接线须电工进行。
4、电焊机电源不得超过3米,线路跨越道路应架空或加保护盖,电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
5、工作前先检查电焊机各部螺栓是否松动,烧焊地点是否有易燃物,处理后方可施工。
6、操作时,人体不要接触在钢板或其它导电体上,在人多地点焊接时,应设挡光板,移动电焊机时必须停电焊接中突然停电应立即切断电源。
7、完工后,切断电源,清理现场。
起重工岗位责任制
5、熟练掌握起重工要领及起重设备工作状况和绳扣状态。
起重工操作规程
1、工作前首先检查工作现场的工作环境情况,起吊重物的重量,结构形状,确保安全作业。
2、认真检查起吊绳,钩,环等起吊工具,发现问题不准使用。
3、起重司机应听从挂钩人员的指挥,不准多人同时指挥一台吊车。
4、汽车起重工作时,应在车尾方向起吊,起吊重量接近额定负荷时,左右转角不得大于45度,且不得在离地面0.5米以上回转。
5、汽车起吊重物后,不得落臂,不得长时间在空中停留。
6、汽车起重机长距离行驶时,起重臂必须放在托架上,挂好吊钩,不准吊重物行驶。
吊车司机岗位责任制
2、服从领导,听从指挥,明确当班任务,精力集中。
5、熟练掌握吊车司机要领和吊车工作原理及工作状况。
6、当班收工时,将吊车停到停车位置,搞好环境卫生,切断电源。
吊车司机操作规程
1、开车前看好周围环境,检查吊车的开关、电缆、钢丝绳是否良好,机道是否有遗物。
2、起吊时,周围人员要离开,以防吊车大钩、钢丝绳损坏,工作物掉下来伤人。
3、所吊的工件不准超过吊车的负载能力,防止损坏吊车。
4、吊车不准斜吊工作物起吊后,吊车下面不允许站人或有人工作。
5、在起动吊车时,必须要精神集中,不许和别人闲谈或作于工作无关的事情。
6、下班后必须切断吊车电源。
铣工岗位责任制
5、熟练掌握铣工工艺及铣床的工作原理和工作状况。
铣工操作规程
1、工作前要按规定穿戴好劳动保护、检查、清理所有妨碍铣床工作的零件和物品。
2、刀杆装入后必须定位,并拧紧拉杆螺栓,严禁利用机床转动来拧刀杆螺母,不准用棉砂和砂布礁冷却液来冷却刀具。
3、对工作台进给限位调速中,应使机动进给比全部进给少10mm以上,快速进给只允许在空运行程中使用,引进上刀必须用手动,不得使用快速直接引进上刀,在吃刀状态下禁止停车。
4、装卸工件和刀具前,应将工作台退到刀具不易磕碰的位置,同时应切断电源,装卸刀具不许敲击,不许再运转中转卡工件。
5、工作完后切断电源,清扫铁削擦拭铣床。
插工岗位责任制
5、熟练掌握插工工艺及插床的工作原理和工作状况。
插工操作规程
1、工作前要按规定穿、戴好劳动保护、检查、清理所有妨碍插床工作的零件及物品。
2、在调整插头的工作位置及行程时,必须在电机停车时进行,插头行程调整后,刀具离工件加工面上方距离应小于30mm离工件加工面下方不应小于5mm经点动空载试验后方可插削,调整插头工作位置应使插头处在最低位置。
3、在选定工作台的纵向进给,横向进给及回转给以后,应将未选用进给方向夹紧,在工作台快速转动时不得同时带动两向或三向进给。
4、操作人员应经常监视工作台的移动,检查进给和看线时,应避开机床运动范围。
5、工作完后,切断电源,清扫铁屑,擦拭机床。
刨工岗位责任制
5、熟练掌握刨工工艺及刨床的工作原理和工作状况。
刨工操作规程
1、工作前要按规定穿戴好劳动保护用品,检查清理所有妨碍刨床工作的零件和物品。
2、刀架调整后应可靠紧固,装长工件要有防止工件在吃刀时产生转动的措施,刨削加工时,操作人员不得将头或手伸到工作台运动的空间范围,检查加工情况,应在切削侧面观察。
3、装长刀具和工件应使刀具在运动中不能碰机床或工件的非加工部位,并以点动进行检查,然后方可开车。
4、用垂直刀架刨削垂直面或切断工件时,刨刀伸出长度应大于切削高度,在刨削垂直面时,还应使刀架拍板座的上端偏离加工面一定角度。
5、工作完后,切断电源,清扫铁削,擦拭机床。
锻工岗位责任制
5、熟练掌握锻工工艺及空气锤的工作原理和工作状况。
锻工操作规程
1、锻件要夹持牢靠放置平稳、锻件需要斜锻时要注意选好着力点
2、当操作在运行或转动时,所夹坯料没有在粘面上放稳时,不准锤击。
3、剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子上的油水擦干净、剁刀冲子要拿稳,不要歪斜
4、避免上下粘直接对击更换上下粘时应采用适当、垫铁、拖住垂头。
5、锻件必须放在粘子中心各种模具必须套放准确,冲子在脱出前,不许松钳。
6、装取工件时,必须用工具,不许用手伸到锻模或头行程内取锻件。
7、所用各种垫、漏、锻、铁、盘、压棍、剁刀、等物件,必须选用合适。
8、完工后切断电源,清扫周围环境。
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