二次结构装修指导方案Word文档下载推荐.docx
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一类高层
一级
8#
1088.33
10160.69
11249.02
19
54.7
9#
1163.6
18419.87
19583.47
35
99.9
10#
18558.55
19722.15
30#
1471.32
8.7
多层
二级
3.建设单位:
中铁房地产集团合肥置业有限公司
4.设计单位:
华通设计顾问工程有限公司
5.监理单位:
安徽南巽建设项目管理投资有限公司
6.承包单位:
中铁二十五局集团有限公司
装修概述:
7.砌体为煤矸石烧结空心砖.±
0.00板以下采用M7.5预拌水泥砂浆.±
0.00板以上采用M5预拌混合砂浆.分户墙及地下设备间隔墙200厚;
其他一般隔墙处注明外均为100厚.首层砌块填充墙均在室内地坪下60高处设防潮层(20厚1:
2水泥砂浆加5%防水剂)防潮层下采用煤矸石普通烧结砖.2)地上设备管道井采用200、100厚煤矸石烧结实心砖。
3)楼梯间内隔墙采用100厚加气混凝土砌块。
8.楼地面:
楼梯间(-2-3层)、候梯厅及二层及以上电梯厅及公共走道为防滑地砖楼面。
地下室走道、住宅地下室、楼梯间(4-顶层)/电梯机房、起居室/卧室/餐厅/封闭阳台/为水泥砂浆楼面。
9.内墙面:
楼梯间、走道、候梯厅、室外走廊为乳胶漆墙面。
住宅地下室/起居室/卧室/餐厅/封闭阳台/为混合砂浆或水泥石膏墙面。
厨房/卫生间/有地漏阳台为水泥砂浆墙面。
10.顶棚:
厨房/卫生间/有地漏阳台为水泥砂浆顶棚。
其他部位为板底刮腻子喷涂顶棚。
(住宅地下室、室外走廊、起居室/卧室/餐厅/封闭阳台、厨房/卫生间/有地漏阳台顶棚做法下返墙面50)。
11.门窗安装:
开向前室的户门为钢制木门四防门(防盗、保温、隔音、乙级防火门);
其余户门采用钢制木门三防门(防盗、保温、隔音)。
外窗采用彩色塑钢门窗、其他采用彩色铝合金外门窗。
外窗(包括阳台门窗及地下非配套公建外门窗)为彩色塑钢门窗,地上非配套公建为彩色铝合金外门窗,双层中空low—e玻璃(6+12A+6)。
第三章施工部署
(一)主要分部工程施工工序
1、整体先外后内,室内,按先上后下的工序的施工程序。
首先安排顶棚施工,再墙面、地面,在每层所有室内工程完成后,再做走廊、楼梯部分的装饰工作。
装饰装修施工之前,首先选定7#楼为砌体样板户及装饰装修样板户。
样板户带路,必须先验收样板户,验收通过后方可进行下一步的大面积施工。
其施工顺序为:
样板户→外墙砌体→外墙保温板→外墙窗台压顶梁及飘窗模、筋、砼→水电主管道及通风道安装→内墙砌体同时构造柱和过梁砼→外墙门窗框及窗台板→同步施工屋面工程和外墙抹灰→顶棚粉刷石膏→墙面保温砂浆及抹灰和粉刷石膏。
卫生间地面防水→室内各种栏杆→随土建同步施工水电安装→地面各种管道及地面砼和公共部分地砖→门窗安装及楼梯踏步面层→室内电缆及暖气沟和室外电缆井、雨落管、台阶、坡道、等等→各种水电安装与土建同步施工→竣工清理→初验收→竣工验收。
每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。
2、厨房、卫生间装修施工工序:
放线→电管穿线→墙、地面孔洞修整→墙面抹灰→地面防水→防水保护层→饰面等安装→卫生洁具→电气安装→五金配件→油漆。
3、主要抹灰分项工程工序如下:
表面清理→砼与砌体缝隙处理→刷砼或加气砼界面处理剂→灰饼→冲筋→阳护角及窗台板安装→踢脚板抹灰→抹底灰→抹面层灰→抹窗台→清理。
(二)主要机械安排:
塔吊待主体模板全部拆除后,并且屋面工程基本完工脚手架拆除后即刻拆除。
7-10#楼各安装室外施工电梯1台,做为各种材料、人员及渣土的垂直运输。
二次结构及抹灰用预拌砂浆。
(三)脚手架:
外装修采用吊蓝脚手架,沿楼四周搭设。
(四)样板间:
主体验收后,大面积装修工作之前,提前做出样板间,经质监部门、甲方、监理,设计与施工单位共同检查认可后,方可进行装修工程。
第四章项目管理依据
按照企业项目管理模式—GB/T19001--ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作,以全面质量管理为中心环节,专业与计算机管理相结合的科学化管理。
项目经理部按照公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。
项目经理
项目执行经理
项目总工
技术室
工程室
材料室
成本室
财务室
土建专业
水暖专业
电气专业
机电安装
质量监控
资金管理
出纳
合同管理
预算管理
招标采购
统计计量
成本管理
主材采购
副材采购
周转材料
材料管理
施工计划
劳力管理
工程调度
消防保卫
安全管理
资料室
试验室
测量室
质检室
主体施工队︵
土建
︶
水
电
专业施工队
若干
第五章工程施工要点
(一)墙体植筋:
严格按报批的植筋施工措施方案操作:
墙拉筋采用2根圆6筋,垂直间距按500mm或按砌体水平缝位置划线找好点,水平位置距砌体两边50mm,构造柱采用4根12螺纹钢打孔深度不小于100mm。
1)施工顺序;
:
钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。
2)钻孔使用配套冲击电钻。
钻孔时,其间距应符合要求。
3)清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经多次吹刷完成。
同时,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水份削弱粘合剂的作用。
4)使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量脱险胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内。
5)按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出。
6)将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝结,并派专人现场保护。
(二)卫生间、厨房处砼防水上返檐:
按照图纸要求放线后,调整绑扎好预留筋再支模,浇砼之前在墙体中间放置防水橡胶条,浇C20砼即可,振捣必须密实。
(三)砌体及砌体外保温板:
1、本工程采用煤矸石烧结空心砖作填充墙,砌块重度为≤9.0KN/M3,强度等级MU5,砂浆强度等级:
±
0板以下采用M7.5预拌水泥砂浆.±
0板以上采用M5预拌混合砂浆。
2、砌筑工艺流程
1)砖墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖。
2)砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。
3)砌筑时先盘角,每砍不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数。
灰缝厚度与皮数杆相符。
4)砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。
线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
5)砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。
砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上根线,下根棱,左右相邻要对平”。
采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。
每砌五皮左右要用靠民检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。
6)砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完;
水泥混合砂浆应在4h内用完,不得用过夜砂浆。
混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
水平和坚向灰缝厚度不小于8mm。
,不大于12mm,一般为10mm。
7)砖墙的砌法:
1、两平一侧砌法,适用于砌筑3/4砖墙。
2、全顺法砌法,适用于砌筑1/2砖墙。
3、基本要求:
灰缝横平竖直,砂浆饱满,墙面平整、垂直。
灰缝宽度水平缝为15mm,立缝为20mm,砂浆饱满度≥80%。
切割砌体用无齿锯,禁止用斧、瓦刀砍,砌筑完毕后,需加强浇水养护,保证砂浆强度增长。
4、砖墙砌筑要点:
1)砌筑前,先根据砖墙位置在地坪或楼面弹出墙身轴线及边线的墨线,开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。
2)在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、边梁、圈梁、等构件位置。
皮数杆竖立于墙角及某些交接处,其间距以不超过15m为宜。
立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
3)准备好所用材料及工具,施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。
4)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜,但不少于8㎜,也不大于12㎜。
水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%
5)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留槎,留直槎
必须砌成阳槎,并加设拉结钢筋。
拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根,至少放2根,直径为6㎜,间距沿墙高不超过500㎜,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500㎜,其末端应有90゜弯钩。
6)墙与构造柱应沿墙高每500㎜设置2Φ6水平拉结钢筋,每边伸入墙内不
少于1m。
7)隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
8)宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。
9)砖墙中留置的过人洞,其侧边离交接处的墙面应不小于500㎜,洞口顶部宜设置过梁。
10)砖墙每天砌筑高度以不超过1800㎜为宜。
11)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽
度超过300㎜的洞口,其上面应设置过梁。
5、质量及安全措施
(1)质量标准:
保证项目:
使用的砌体和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。
基本项目:
砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。
转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;
灰缝均匀一致。
砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
允许偏差顶目(mm)
1)轴线位置:
10mm。
2)垂直度:
5mm。
3)表面平整:
8mm。
4)门窗洞口宽度(后塞框)+5、-5尺量检查。
(2)安全措施:
1)楼面堆放砌块时不准超量,禁止抛掷和撞击楼板,堆放高度不得超过五皮。
2)砌体内不得留脚手架眼,施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。
3)如遇大风雨,对强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。
4)施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠,待砌筑砂浆达到75%设计强度标准值以上,方可拆除支撑和模板。
(四)屋面工程:
1、屋面采用CL7.5轻集料混凝土2%坡向雨水口,最薄处30厚;
玻化微珠保温砂浆;
20厚1:
3水泥砂浆找平层;
3+3SBS改性沥青防水卷材;
10厚低标号砂浆隔离层;
40厚C20细石混凝土配HPB300级6。
2、屋面保温层施工
1)作业条件:
将屋面清理干净,残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序;
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定;
2)工艺流程:
基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→抹玻化微珠保温砂浆→检查验收→抹找坡层
3、屋面找坡层
依据图纸设计要求,找坡层采用CL7.5轻集料混凝土2%坡向雨水口,最薄处30厚。
混凝土的配合比应准确,铺放时应严格按照弹好的坡度线施工,铺设厚度不可一次过厚,随铺随用平板震捣器震实,铺设最上面一层时,按坡度线,拉线,过杠找平后用木抹抹平。
4、屋面找平层
找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续;
各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理;
根据设计规定的坡度,弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫;
2)作业要点:
铺设找平层时应将女儿墙根部,各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝;
找平层要留分格缝,兼排气屋面的排气道适当加宽,并与保温层连通,分格缝的宽度为20mm;
留置分格缝的位置应在拼缝处,其缝的最大间距不大于6mm。
天沟、拐角、根部等处应在大面积抹前先做,必须满足排水要求。
先用短木杠根据两边冲筋刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。
铁抹子压第二遍、第三遍:
当水泥砂浆开绐凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时。
即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。
3)养护:
找平层抹平、压实后,常温时在24小时后浇水养护,养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。
4)成品保护:
抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。
找平层施工完毕,末达到一定强度时不得上人踩踏。
雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入塔塞.
5)应注意的质量问题:
找平层起砂:
水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;
砂浆拌合加水过多,影响成品强度;
抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;
过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。
5、屋面3+3SBS改性沥青防水卷材
1)施工流程:
基层清理→验收→涂刷基层处理剂→弹铺贴控制线→附加层施工→第一道卷材施工(平面→立面)→第二道卷材施工(平面→立面)→验收→防水保护层施工:
2)施工工艺概况:
本工程屋面防水卷材做法为3+3SBS改性沥青防水卷材。
卷材施工采用热熔满粘法施工。
卷材施工前,先将基层清理干净,检查基层的含水率≤9%。
检测干燥程度的简易方法是,将一平方米见方的卷材平坦的无褶皱的放在基层上,静置3-4小时后掀起观察,在基层的覆盖部位及卷材底面未见水纹或水珠。
本工程在所有转角的部位均有附加层。
附加层宽度为≥250,转角线两侧各250。
卷材施工的各项技术参数见下表:
序号
项目
尺寸(mm)
偏差(mm)
备注
1
搭接长度
100
—10
有效焊接长度
≥30
/
3
两层接头错开长度
≥350
1/3~1/2幅宽
4
接茬留设长度
第一层
第二层
≥500
5
转角处接缝位置
距立面≥600
6
附加层宽度
每边≥250
在三条或三条以上边棱相交的节点部位,在每层卷材施工时应采取加强处理,加强层采用与本工程防水卷材相同材质的SBS卷材,根据需要尺寸裁剪成型后,直接满粘在防水层上。
防水卷材粘贴施工时,为保证卷材铺贴顺直,先按控制线将卷材裁剪后,进行试铺。
试铺位置无误后,再进行粘贴。
为保证粘贴质量,施焊前将试铺后的卷材一端压牢,从另一端卷起。
焊接粘贴时,每两个操作工人一组,一人持喷灯对准粘贴面进行施焊,另一人配合将卷材粘贴牢固并压紧。
焊接时,应将两
面卷材同时加热至表面出现油脂为止,立即将其压实,将挤出的油膏用小平铲刮平,做封口处理。
要控制好喷灯的火焰与卷材之间的距离和烘烤时间,严禁烧穿卷材并应使卷材粘贴牢固。
每层卷材施工完毕后,应请监理单位验收后再施工下一层卷材。
3)施工质量控制要点:
1、材料进场后,首先应会同监理单位进行外观检查和有见证取样。
2、基层清理时,应保证基层表面无有酥松、起砂、起皮、裂缝等现象。
3、阴阳角处理:
所有阴阳角部位应做成R≥5cm的圆弧。
阴角用水泥砂浆填抹,阳角用打磨机将尖角部位打磨平整。
4、搭接等技术要求应符合上表之规定。
5、阴角部位卷材施工时,卷材应紧贴基层。
6、所有粘贴卷材应保证粘贴牢固,并不得过火,甚至烧穿卷材。
发现过火的卷材,应用同种材料的卷材进行修补。
7、所有焊接作业工人应持证上岗。
8、卷材应加热均匀、火候适中,喷灯的火焰应对准卷材与基层或底层卷材的相交位置。
避免因加热不均而造成焊接卷材烧穿等现象。
9、阴阳角、出屋面管根的部位均应做附加层,三条棱边相交的部位上应有加强层。
所有阴阳角处的基层均应经过处理。
10、卷材施工时,要做好成品保护工作,防止污染、硬物撞击而造成卷材损伤。
禁止穿钉鞋或其它有可能伤害到卷材成品的笨重器具进入卷材施工区域内。
11、防水基层验收合格后,立即进行下一道工序施工,防止基层污染。
12、卷材施工完毕后,立即进行保护层的施工,避免因其它工序的插入而造成卷材的破坏。
4)安全与文明施工要求:
1、对施工中产生的施工垃圾,如包装纸,塑料桶、基层清理的垃圾、废料、旧料等,应立即进行回收,送到垃圾站。
2、所有作业人员必须持证上岗,每日上班前检查作业环境,排除安全隐患后,方可进行施工。
3、5级以上大风及降雨天气,禁止施工。
4、设立安全生产宣传牌,在主要施工部位、作业点、危险区、主要信道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
5、施工前,必须到项目消防部门办理动火许可证,并配备足够的消防器材,按规定布置在距明火施工地点的10m范围内。
6、卷材焊接施工时,汽油喷灯喷嘴严禁对向人、材料、设备等;
汽油等辅料应密封放置在安全的区域。
7、当喷灯停止使用时,必须等喷嘴冷却后,施工人员方可离开。
6、细石混凝土保护层
C20细石混凝土保护层施工前,先绑扎好圆4钢筋间距150的网,并按要求支设好分格缝的木模,每格面积不大于36m2,分格缝宽度20mm,一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑,不留施工缝。
振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜用机械,以免破坏防水层。
振实后随即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提浆抹平,初凝后及时取出分格缝木模,终凝前用铁抹子压光。
抹平压光时不宜在表面掺加水泥浆或干灰,否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。
注意钢筋网片用砂浆垫块支垫。
细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护,养护时间不应少于7d,养护完后,将分格缝清理干净,嵌填密封材料。
(五)砼墙与砌体之间缝隙处理:
在内外墙抹灰之前,为防止缝隙处抹灰开裂,应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布。
(六)抹灰工程:
1、基层处理:
(1)混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:
2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
如墙面垂直、平整度达到抹灰标准要求,可刷50%108胶一道直接粉刷石膏。
如个别墙面需抹灰,在抹灰前对墙面满涂砼界面剂一道进行处理。
(2)对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜,但抹灰时墙面不显浮水。
浇水后立即刷108胶:
水=1:
5溶液一道(或加气混凝土界面处理剂)。
2、加气混凝土块抹灰:
(1)抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆,再开始抹灰。
(2)贴灰饼高度以1.8米为宜,冲筋用水泥混合砂浆反复搓平,上下吊垂直。
(3)抹水泥砂浆踢脚板,刷一遍掺用水量10%的108胶水泥浆,立即1:
1:
6混合砂浆底子灰,厚约5mm,随之抹每第二遍,与所冲筋抹平表面用木抹子搓毛,在中层灰达到五、六成干时,用1:
5水泥混合砂浆抹罩灰抹平、压光。
要求为暗踢脚与墙面灰平齐。
(4)抹门窗口水泥砂浆护角:
门窗口的阳角均做水泥砂浆护角,高度到顶,护角每侧包边的宽度不小于50mm,操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆,用1:
6水泥混合砂浆打底。
第二遍用1:
0.5:
3的水泥混合砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小尖角,护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度。
(5)墙面刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结,抹灰时不要将标筋破坏,第一遍抹混合砂浆配比用1:
6水泥混合砂浆厚度5mm,扫毛或划出纹线,养护,待干后,再抹1:
3:
9混合砂浆找平,最后抹1:
3石灰膏砂浆。
要求垂直、平整、阴、阳角方正,顶板与墙交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。
(6)喷洒头遍防裂剂:
防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。
当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以便喷洒均匀,不漏喷,亦不宜过量,过于集中,防裂剂喷洒2-3h内不要搓动,以免破坏表层结构。
(7)抹灰完后,直接用底层粉刷石膏找平,如垂直、平整达到要求,可直接刮面层粉刷石膏。
3、砼墙面及顶板抹水泥砂浆和混合砂浆施工要点:
(1)个别墙体表面需抹灰的,钢模板施工表面光滑,亦可采用毛化处理。
先将表面灰尘、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱水冲净,晾干,然后用1:
1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶(或用砼界面处理剂)喷或用笤帚将砂浆甩到墙或顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
(2)抹底灰:
在顶板混凝土湿润的情况下,先刷108胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的108胶、水灰比为0.4)随刷随打底,底灰采用1:
3水泥砂浆(或用1:
9混合砂浆)厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用软刮尺抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
(3)抹罩
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