#1机大修600MW发电机检修文件包MCC柜Word文档格式.docx
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13
质量检验验收及技术监督计划
14
安全风险分析以及预防措施
10~11
15
检修程序
12~17
16
设备品质再鉴定单
18
17
检修报告
19
检修情况说明
20
更换备品配件统计
21
消耗材料统计
检修实际所用工时
22
检修记录清单
23~24
23
检修记录
25~38
24
检修文件包附件
39~42
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#1机汽轮发电机的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组电气专业》,并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经生产技术部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。
2.编制目的
2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保汽轮发电机修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标
3.1确保MCC控制柜检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保MCC控制柜检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。
3.3实现MCC控制柜修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障。
3.4确保MCC控制柜修后技术参数达到目标值。
4.MCC控制柜结构概述
MCC控制柜包含:
母线、断路器,电缆室,控制回路。
#1机组大机MCC控制柜
概述
检修文件包编号
检修计划名称
#1机组电气专业大修
检修等级
大修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
电气监督
实际完成
质检点设置
H2点计划个
W点计划个
反措项目
有□个,无□
设备异动项目
项目变更情况
不符合项统计
质量缺陷报告统计
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;
功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
#1机组电气专业MCC控制柜大修
检修工作内容
设备型号
设备编码
检修地理位置
#1机主厂房
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
文件包附件目录
项目内容(工序描述)
附件目录
×
工序:
内容
质量缺陷报告单(示意)
不符合项报告(示意)
设备试运行申请单(示意)
反事故措施回执单(示意)
设备状态:
各MCC开关二次接线经常发生接触不良现象.二次接线端子接线不够紧固.
检修建议:
所有二次接线端子接线应重新紧固,重点检查拔插连接端子接线情况.
检查人:
日期:
资源准备
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数×
工时
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
□熔断器
RT14-20/2A、4A、6A、10A
个
各10
□按钮
与实际型号相符
6
□指示灯
□接触器
2
□继电器
□控制变压器
□导电膏
kg
□工业酒精
瓶
4
□白棉布
m2
□带电清洗剂
(SS—25)
□塑料布
宽1m
m
□绝缘塑料带
黄、绿、红
盘
各3
□黑胶布
3
□螺栓
与实际规格相符
套
10
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
工具名称
型号
□吸尘器
220V、1000W
1台
□吹吸风机
220V、600W
□扳手
200mm
2把
□盘柜专用工具
2套
□电线轴
220V带漏电保护器
1个
□手电筒
4把
□电工组合工具
32件
□开口扳手
17-19
□毛刷
1寸、2寸
各2把
□胶皮
厚5mm
2m2
□记号笔
□力矩扳手
100N·
□摇表
500V、1000V
各1块
□万用表
F189
1块
□塞尺
300A170.01-1.0mm
1套
□钢板尺
500mm
1把
□电笔
500V
1支
试验器具名称
电动工器具名称
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
资料名称
资料图号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
质量检验验收与技术监督计划
工序名称
质检点
标准要求
清扫检查外壳
断路器检查
母线区检查
电缆室检查
控制回路检查
25
工作结束
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.11
7.12
工作名称
#×
机组MCC控制柜大修
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续
防止走错位置、间隔,引起机组误跳闸
核对检修设备名称,确认设备与工作票内容相符合,确认隔离措施已经执行
防止人身触电
设备的电源开关:
UPS及保安段均已停电,并悬挂警示牌
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋
使用电动工具时,着装不当易发生触电
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋
作业环境
现场光线不足
工作现场照明充足
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物
临时电源
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整
电源由专职人员接、拆线
开关检查
坠落伤害
MCC开关搬运时设专人指挥
母线检查
人身感电
工作前必须检查各安全措施是否齐全到位并验电,工作时戴手套
母线及电缆检查
交叉作业
注意上方有无落物可能,避免与实验工作同时进行
电缆检查
人身触电
检查前必须验电,避免出线有反送电的可能
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清
学习人员签字:
主持人:
时间:
检修程序
1概述:
本程序是根据《华电集团福建华电可门发电有限公司企业标准600MW机组设备检修工艺规程(B版)》、厂家资料、大机MCC控制柜安装资料、原检修工序卡,并参照各种规程、标准编写;
适用于华电集团福建华电可门发电有限公司—#1机组600MWMCC控制柜的标准大修;
本程序需经生产技术部审核、总工程师(生产副总经理)批准后方可使用;
检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;
出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1清扫检查外壳
□面板检查:
清扫检查外壳、框架、油漆层无脱落,紧固零件无松动损坏。
□侧板及后板检查:
。
检查侧板及后板、母线桥外观表面平滑,无变形,无损坏。
□透明防爆柜门检查:
检查透明防爆柜门外观无变形、损坏,密封应良好。
□通风孔检查。
检查通风孔无变形、损坏,无堵塞、锈蚀。
3.2断路器室检查
□用专用工具打开断路器室门,将开关搬至检修场地。
□抽屉开关检查:
清扫抽屉开关内积灰,检查元器件表面无受潮、腐蚀、变形;
检查开关动、静触头无拉弧损伤,表面平滑无毛刺,重涂导电膏;
检查开关辅助接点接触良好,通断正确,重新进行紧固;
用1000V摇表测量开关相间及相对地绝缘电阻应良好;
检查保护装置整定值正确,重新校验。
工作负责人签字:
□检查二次回路元件无损伤,接线正确,无松动、掉线现象;
用500V摇表测量回路绝缘良好。
□检查活门动作应灵活、可靠,开关导轨机构操作灵活、可靠,机械闭锁良好。
□.检查触指系统接触良好,无锈蚀、氧化痕迹,弹簧无断裂、变形:
□检查控制线插头无损伤变形,拔插灵活,接触良好,机械闭锁良好。
□检查接触器外壳无损伤,引线压接紧固良好;
主触头无过热及损伤;
弹簧弹力充足、无变形老化。
□检查各式继电器外观良好,线圈及输出接点、无过热,插接灵活,保护定值整定正确。
□检查热继电器无损伤,动作可靠。
□检查端子排外观良好无过热及损伤,接线正确、牢固,排列整齐。
□检查熔断器无熔断,熔座无变形。
□二次回路传动。
送控制电源检查开关的二次控制回路动作准确,开关通断正常、准确,储能机构动作正常,储能状况指示器动作正常。
3.3.母线区检查
□打开盘柜后板,用验电器检验母线电压,确实无电压后,用接地软线将母线接地。
□清洗母线的接触部位,检查各母线铜排固定应良好,无过热、氧化痕迹,热缩绝缘层无破损、变色。
□用力矩扳手重新检查每一颗母线螺丝,紧固力矩符合下表要求。
钢制螺栓的坚固力矩值
螺栓规格(mm)
力矩值(N·
m)
M8
8.8~10.8
M10
17.7~22.6
M12
31.4~39.2
M14
51.0~60.8
M16
78.5~98.1
M18
98.0~127.4
M20
156.9~196.2
M24
274.6~343.2
□检查母线间距。
不小于20毫米
□检查支持件及绝缘护套固定良好,无过热痕迹,表面无破损。
用1000V摇表测量母线绝缘。
大于0.5MΩ
3.4电缆室检查
□检查出线铜排无过热、氧化痕迹,支撑紧固件固定良好,表面无破损。
□检查电缆与铜排接触应良好、紧固,电缆接头无过热及损伤,电缆支持架稳固、无变形,电缆防火封堵严密。
□检查PE线接触良好,螺丝压接紧固。
□检查CT无损伤,二次回路接线紧固、正确,二次接地良好。
□检查PT无损伤,二次回路接线紧固、正确,二次接地良好。
3.5控制回路检查
□盘面检查。
送电检查指示灯指示正确,无损坏;
检查保护装置无异常,无损坏;
检查按钮无损坏、无卡涩。
□盘内检查。
检查各种二次元器件外观良好,无损伤;
二次接线无松动脱落。
检查电压表、电流表完好,重新校验,回装后,接线正确、牢固。
检查继电器、变送器等完好,重新校验,回装后,接线正确、牢固。
3.6工作结束
□拆除母线接地线。
□安装并锁好盘柜后板。
□回装负荷开关。
□清理现场卫生,结束工作票。
质检点名称
MCC柜内开关
质量标准
动作正确,灵活.
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人
核验人
时间
承包商QC
监理
点检员
专业主管
设备品质再鉴定
设备名称
#1机组MCC控制柜检修
再鉴定编号
再鉴定时间
开始时间:
年月日时分
结束时间:
设备所处状态说明
运行
设备再鉴定情况
控制
程序
确认
检修程序已全部执行,现场无异常:
是□否□
工作负责人:
承包商QC:
再鉴定负责人:
再鉴定
记录
试验人:
其他
再鉴定意见
发电运行部
再鉴定负责人
意见:
签名:
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