1000td规模铜镍选矿厂扩建项目可研报告Word文档格式.docx
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1.1.1项目名称:
1.1.2项目立项单位:
1.1.3项目建设单位:
1.1.4单位法人代表:
1.1.5执行总经理:
1.1.5项目建设地点:
1.1.6项目负责人:
1.1.7项目性质:
扩建
1.2.1编制原因
为将公司拥有的矿产资源进行保护性开发利用,尽快将资源优势转化为经济优势,公司决定扩大建设生产能力为日处理1000吨铜镍矿石的选矿厂。
1.2.2主要原则和要求
(1)选矿厂处理原矿规模为1000吨/日,厂址选在地区工业区原1号选矿厂厂区内。
矿石来源为本公司拥有的矿山。
(2)选矿流程采用磨矿浮选工艺。
(3)主要设备选用较为先进的成熟设备,不选用落后的或即将被淘汰的产品。
(4)在满足生产的条件下,尽量实现生产自动化,提高生产效率,降低运行成本。
(5)扩建厂暂不进行冬季生产,但建设设计应考虑为冬季生产提供供热保证的可能。
(6)外部供电由公司从地区变电所架设的专线供电,供水由厂内机井供水。
1.2.3原始资料
(1)公司扩建1000吨选矿厂文件
(2)1号选矿厂2000年至2005年生产资料
(3)1号选矿厂厂区地形图
(4)地区气象资料
(5)地区区域地图
地区市地处某处,西有某处富康铜镍冶炼厂,东有甘肃金川镍业集团公司。
尤其目前某处有色集团正在地区建设生产规模5000吨高冰镍冶炼厂,预计2007年可以投产。
这一切都为该项目产品提供了很大的市场前景。
地区有着丰富的铜镍矿产资源,已探明矿石储量16794万吨,镍金属量103.96万吨,铜金属量57.40万吨,仅次于甘肃金川。
并且,地区境内硫化矿成矿带上铜镍矿远景勘探资源可观。
本公司已拥有21号矿、17号矿、30、35号矿等四个铜镍矿山,已探明矿石储量11948万吨,镍金属量73.62万吨,铜金属量41.39万吨,占有地区地区已探明铜镍矿储量的70%以上,为项目建设提供了充足的原料供应。
1.4.1企业管理概况
公司是由全额投资支持的中外合资企业,是立足于地区地区矿产资源开发的矿业专营公司企业,1999年6月在某处地区市注册成立。
公司法人代表:
公司员工平均年龄35岁,中专(技)、大专以上学历员工占员工总人数30.91%;
各类技术人员、管理人员占员工总人数41.81%。
公司本部设在地区市,职能部门设有办公室、行政人事部、财务部、生产经营部、总工办、生产技术部、资料档案室。
选矿厂建设在地区市地区,厂部设有办公室、技术质量监控组、统计室、测试中心。
矿山部设有技术组、监控组、坑内钻探组。
1.4.2生产经营概况
公司于1999年—2000年依法取得了地区21号矿、17号矿、30、35号矿铜镍矿采矿许可证,并在某处境内率先交纳了采矿权价款,于2000年在地区建设投产了500吨/日规模的铜镍选矿厂(1号选矿厂)。
经过几年来的实体运作,选矿厂年处理矿石量可达13万吨以上,生产能力已达设计能力的104%。
企业目前安置人员560余人(包括矿山采矿人员),其中本地人员140人(含下岗职工55人),外地人员420余人(含下岗职工67人,农民工353人),创造了一定的社会效益。
1.4.3选矿厂概况
选厂位于地区市东南的地区戈壁地带,距地区市78km,距316国道7km,交通十分便利。
(图1-2:
交通位置图)。
工业用电从地区变电所10KV专线输送,工业用水在厂区内汲取地下水,水电充足。
选厂下属有铜镍选矿车间、选矿实验室、化验测试中心、,共有职工132人,其中专业工程师8人,中级技术人员12人,技术工人21人。
选厂入选铜镍矿石全部来自本公司的铜镍矿山。
有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。
现在世界上许多国家,尤其是工业发达国家,竞相发展有色金属工业,增加有色金属的战略储备。
作为主要有色金属之一的镍资源,目前全球已探明镍资源约1.6亿吨,30%为硫化镍矿,70%为红土镍矿;
但约60%的镍产品来自于硫化矿。
镍主要消费于不锈钢、电镀、合金等领域,其中镍在不锈钢领域的消费量约占65%。
今后随着全球不锈钢产业的发展(尤其是中国),未来几年镍消费的增长率将达到5%。
花旗银行在一份报告称,2004年至2008年期间,全球镍需求年均增长3.5%,期间中国需求将增长26%。
我国是世界前十大镍生产国之一,同时也是前五位的镍需求国之一。
中国镍强劲需求主要源自不锈钢产能扩大,较低的人均消费量和稳定经济增长。
强劲需求以及替代品的不足,令目前的镍价处于1990年以来的最高水平。
中国内地宏观调控政策重创全球钢价,不过,国际镍业及不锈钢业专业人士认为,宏观调控杀伤力只是暂时的,长期来看,全球不锈钢需求仍呈扬升态势。
国际专业机购预测,至2010年止,全球不锈钢需求皆可保持5.71%增长率。
受此带动,全球镍产量也可维持7%~8%增长率。
预计今后20年中,我国经济发展对有色金属的需求仍将处于增长阶段,有色金属工业的规模在现有基础上还会进一步扩大,但总量的增长会逐步趋向平缓,随着市场需求品质的提高,有色金属工业整体结构将发生重大变化。
我国将成为全球最大镍消费国。
由于全球硫化镍矿资源已出现危机,新增产量十分有限,以及新红土镍矿受到了工艺技术不成熟、投资额大、融资困难等因素的影响,难以在短期建成投产成规模。
因此,预计未来几年镍市场可能出现供应严重短缺的局面。
未来全球镍需求增长的70%以上将来自我国镍消费市场,预计到2010年将超过20万吨。
而目前国内镍产量仅约为7--8万吨,近90%的产量来自金川镍业公司。
因受资源的制约,国内镍产量增加极为有限,供应短缺严重,必须依赖进口解决。
选矿厂厂址选在的地区地区工业区原1号选矿厂厂区内,位于原车间北侧200米处,厂区地貌为戈壁滩、地势平坦。
生产、生活用水由厂区内机井供水。
供电是从地区变电所架设专线供电,选矿厂内设降压配电室一座。
地区属典型的温带大陆性气候,冬季寒冷干燥,春秋季多风且冷暖多变,夏季高温少雨,每年6-7月为降雨集中期,有时有短暂暴雨,月平均降雨量6.25mm,年降水量33.8mm,年蒸发量3222.3mm。
昼夜温差大,平均日温差为14.8℃,最高可达30℃,极端最高气温50℃,极端最低气温-32℃,每年10月初至翌年4月初为冰冻期,土壤冻结深度为1.27m。
年无霜期182天。
建设区空气干燥,大气透明度好,云量遮蔽少,光能资源丰富。
太阳辐射年总量在144.3--159.8kcal/cm2.a,为全国光能资源优越地区之一。
日照充足,全年日照时数为3303.4--3549.4小时,为全国日照时数最多的地区之一。
建设区主导风向为西北、东南风,最大风速26m/s,基本风压0.60KN/m3。
年沙尘暴最多43天,最少2天,年平均为13.4天。
年大风最多49天,最少2天,平均为22.2天
地震烈度6度。
雪荷载:
最大积雪厚度16cm。
选厂使用的原料矿石为21号矿、17号矿、30、35号矿的矿石。
矿山距选矿厂45--68km。
原矿品位Ni0.4--1.5%,Cu0.3--0.6%。
含矿岩体由基性-超基性岩体组成,主要岩性为方辉橄榄岩、方辉辉石岩、辉橄岩、辉长岩、辉长闪长岩。
造岩矿物主要为橄榄岩、辉石、角闪石、斜长石、蚀变矿物主要为绿泥石和滑石。
矿石结构构造主要为半海绵晶铁构造、斑杂状构造、星点状构造、他形粒状结构、中细粒结构。
金属硫化物共生组合主要为磁黄铁矿--镍黄铁矿、磁黄铁矿--黄铜矿、磁黄铁矿--镍黄铁--黄铜矿。
金属硫化物在矿石中的存在形态大致有三种:
一是单矿物分散于脉石(即硅酸盐矿物集合体)中,与其他两种硫化物呈连生关系;
二是简单的并行连生;
三是包裹连生,即在磁黄铁矿中包含有微粒镍黄铁矿或黄铜矿。
金属硫化物多以单矿物存在于硅酸盐矿物中,其次才是与磁黄铁矿的连生体,互相包含、穿插的情况极少。
图3-1:
1号选矿厂生产区平面图
脱水车间浮选分离车间
磨矿车间
产品库
浓密池
细破工段
原料场
粗破工段
扩建1000t/d选矿规模建设区
原有500t/d规模选矿厂
产品库脱水车间浮选车间磨矿车间
矿石多元素化学分析结果如下:
元素
Ni
Cu
Co
S
MgO
Fe
Al2O3
SiO2
K
Na
CaO
含量
%
0.52
0.31
0.02
2.44
11.00
6.90
13.30
47.94
0.17
1.30
2.11
根据化学分析和原1号铜镍选厂的实际生产,本次扩建选矿厂设计采用浮选工艺处理矿石,增加分选处理,生产出镍精矿粉和铜精矿粉两种产品。
选矿厂冬季暂不生产,每年工作10个月,每天3班,每班8小时。
工作日设备运转率为85%。
东矿已开采多年,选矿方法已基本稳定。
根据矿石性质和1选矿厂历年的生产资料,及周边选矿厂生产经验,确定采用碎矿、磨矿、混合浮选、分离浮选工艺流程。
(图4-1:
1000t/d铜镍选矿工艺流程图;
图4-2:
铜镍矿生产运行形象系统图)。
1000t/d规模选矿厂扩建项目
哈密市聚宝资源开发有限公司
碎矿作业本着“多碎少磨”原则,采用三段一闭路,原矿粒度为0--480mm,最终破碎产品粒度0-10mm。
图4-1:
1000t/d铜镍选矿工艺流程图
生产运行形象系统图
磨矿采用一段闭路磨矿,原料粒度为-200目占75%-80%。
混合浮选作业采用一段精选,一段粗选,四段扫选流程。
分离浮选作业采用一段粗选,二段扫选,四段精选流程。
产品中镍精矿品位达到5.8%,回收率83%。
铜精矿品位25%,回收率70%。
4.4主要技术设备(见主要设备表)
1000t/d铜镍选矿主要设备表
序号
设备名称
设备型号及规格
单位
数量
装机功率
kw/台
备注
一
破碎工段
1
格筛
6000×
5000,孔480
台
2
链式给矿机
4.0
3
颚式破碎机
PE600×
900
75.0
4
悬挂电磁除铁器
RCDB,B=800
1.8
5
西蒙斯圆锥破碎机
41/4FT,标,中
157.2
6
41/4FT,短,细
7
圆振动筛
2YA1836,上孔40,下空16
15.0
8
带式输送机
B=800,L=40.2m,1.25m/s,16°
11.0
9
B=800,L=26.9m,1.25m/s,16°
10
B=800,L=26.9m,1.25m/s,<
1°
11
B=800,L=39.7m,1.25m/s,18°
12
电动葫芦
Q=5t,LK=18.5m,H=7m
27.9
13
电动单梁起重机
Q=10t,LK=10.5m,H=9m
52.2
14
Q=5t,LK=12m,H=9m
20.2
二
磨矿工段
15
单向螺闸门
LZD-Ⅱ,450×
450
16
B=650,L=22.16m,1.25m/s,16°
17
溢流型轴承球磨机
MQY2740
800.0
18
沉没式螺旋分级机
FC24
44.0
19
核子秤
20
电动葫芦桥式起重机
Q16/5t,LK16.5m,H=10m
70.7
三
混选工段
21
矿浆搅拌槽
GBJ-2500×
2500
槽
22
充气浮选机
XCFⅡ/KYFⅡ-16
42.7
23
XCFⅡ/KYFⅡ-8
52.0
24
罗茨鼓风机
L72WD,980r/min,19.6Kpa
37.0
25
单梁悬挂起重机
Q=2t,LK=10.5m,H=7m
13.8
26
药剂搅拌槽
RJY-2000×
2000
27
RJY-1500×
1500
28
4.4
29
单级化工泵
IH50-32×
250
17.6
30
自动加药机
1.2
31
储药槽
3000×
1500×
件
32
1200×
1200
33
1000×
1000
34
500×
35
18m3浮选机中间槽
B=900
36
四
分选工段
37
胶泵(混选泡沫泵)
2PNJ
38
GBJ-2000×
39
自吸式浮选机
BF-2.8
146.0
40
BF-0.65
13.0
41
胶泵(镍精泡沫泵)
42
胶泵(铜精泡沫泵)
25PNJ
3.0
五
脱水工段
43
圆周齿轮浓密机
NT-18
5.0
44
胶泵(底流泵)
50PNJ
45
外滤式真空过滤机
GW-20
42.2
46
滤液泵
Q=50m3,H=15m
47
胶泵(尾矿泵)
4PNJ
60.0
48
电动双梁抓斗桥式起重机
Q=5t,LK=105m,H=10.5m
19.6
六
排尾管道
L=1400m,ф245×
条
七
快速分析仪
八
磨矿、加药自动控制
套
九
动力控制、配电、缆线
10kv,0.4kv
30.0
十
动力变压器
59-2000-10/0.4
18.0
选厂布置在地势平坦的戈壁滩上,碎矿阶段矿石采用胶带运输机联结,磨矿,浮选主矿浆采用自流形式,尾矿用泵送到距车间1.5公里外尾矿库储存。
生产车间主要由碎矿车间、磨矿原料仓、磨矿车间、浮选车间、精矿尾矿处理车间、精矿库房组成。
计量采用原矿料场计量和车间生产线计量方式,地磅秤采用厂区现有设施。
库房主要承担正常生产所需维修备件与生产耗材的存储。
办公室已有,不再重建。
化验室负责生产过程及产品相关指标的检测,为正常生产提供准确的参考数据。
化验室依托现有化验楼,不再新建,
维修间新建。
食堂使用现有食堂
宿舍新建一座400平方宿舍,提供70人住宿。
选矿厂厂址选在的地区地区工业区原1号选矿厂厂区内,316国道东侧约7km,距地区市80km,距火车站70km,距火车站55km,交通便利。
矿石从矿山用汽车运输到选矿厂。
精矿产品由汽车运到地区火车站转运到甘肃金川镍业公司或富康铜镍冶炼厂。
生产材料和生活用品从地区市购买或由地区市从外界购买中转到选矿厂。
厂区内主要道路采用混凝土地面,次要道路采用砂碎石路面。
公路最大坡度不大于2%,路基宽7米,面宽6米。
选厂总平面布置在平地上,尽量满足工艺生产自流,无法实现的采用胶带运输和砂泵扬送解决。
在满足防火间距、卫生要求和生产操作、检修的条件下,厂房应尽量布置紧凑有序,减少基建费用。
6.1新水系统中生活用水已有厂区生活区内机井供应,本设计只提供生产车间用水,水源引自厂区车间东北角地下水,机井抽水采用无塔变频供水系统,供水能力180m3/h,水压0.4MPa。
6.2回水利用系统主要利用精矿浓缩过滤水和尾矿浓缩水,回水在车间内自成供水系统不与新水混合。
精矿回水利用率为80%,尾矿回水利用率为80%,总回水利用率为80%。
(总用水量150m3/h).
6.3消防用水根据建筑防火规范,室外消防用水量为20L/s。
设计采用生产用水与消防用水合用系统,在厂区内布置消防管网。
6.4尾矿浓缩输送系统
除铜镍精矿粉带走部分水量外,其余工艺用水均汇入尾矿浓缩池中,经浓缩池浓缩处理后,溢流水回流到回水储存池,经水泵送入回水系统供车间使用。
另一个方案是尾矿泵到尾矿库,矿浆在尾矿库经过自然沉降,用泵将澄清水送回车间重复使用。
根据《大气污染物综合排放标准》,《环境空气质量标准》,《建设项目环境保护设计规定》等环保规定。
对矿石在破碎、筛分和转运等过程中,产生的大量粉尘进行控制,对产生粉尘的设备和扬尘点在工艺密封的基础上设置机械除尘系统,以改善工人的操作环境和保护工人的身体健康。
选矿厂暂不进行冬季生产,所以只在设计中预留采暖空间。
8.1选厂设置变电室一座,从7公里外地区变电所引10KV专线进选矿厂。
8.2电力负荷和电能计算
选矿厂用电设备的容量为:
设备安装总容量:
2583.9kw
设备工作总容量:
2225.7kw,其中10kw电机400kw×
年耗电量:
1104×
104kw.h
单位原矿耗电量:
46km.h/t
8.3功率因数及补偿措施
选矿厂采用静电电容器补偿,设计功率因数为0.85。
8.4供电系统和变电所化分
厂内变电室经降压后分配给碎矿车间、磨矿车间(其中磨机高压进电)、混选车间、分选车间、脱水车间低压配电柜向车间供电。
8.5电气控制方式
生产工艺设备采用简单联锁、机旁控制。
对于一些无联锁要求的辅助生产机械采用非联锁单机操作。
8.6照明与防雷
厂房内外照明,照度按国家规定的标准确定。
防雷按当地雷电活动情况,根据规范设置防雷设施。
8.7通信
为便于调度和指挥生产,及时处理生产中发生的问题,设计拟安装内部程控电话。
对外采用手机和INTERNET网及公司办公网络。
九、土建
9.1基本资料
年极端最高气温:
50℃
年极端最低气温:
-32℃
年降水量:
33.8mm
最大积雪深:
16cm
全年主导风向:
西北、东南风
最大风速:
26m/s
风荷载:
风压0.6KN/m3
土壤冻结深度:
1.27m
地震基本烈度:
6度
9.2建筑材料采用常用“三材”(钢材,木材,水泥)和其它建筑用材料,砖、砂、石等就近解决。
9.3厂房建筑结构设计
钢架结构,满足抗风、抗震、保暖、防热的基本要求。
由于项目所在地虽属开发区,但环境未受到人为污染,其水、大气环境良好。
依据某处环境保护局监督员处的有关规定,本地区对环境保护的要求,应达到下列标准级别:
(1)“污水综合排放标准”GB8978-1996中的二级标准;
(2)“大气污染物综合排放标准”GB16297-1996中的二级标准
(3)“工业企业厂界噪声标准”GB12348-91中的II类标准。
(4)“有色金属工业固体废弃物污染控制标准”GB5085-85
(5)“地面水环境质量标准”GB3838-88中的III类标准。
(6)“环境空气质量标准”GB3095-1996二级标准。
10.2.1粉尘治理与废气排放
对原矿场采用喷雾方法降尘,在破碎工段的三台破碎机和振动筛系统中,散尘点分别封闭并采用喷雾和机械除尘措施,使其含尘浓度小于120mg/m3,符合“大气污染物综合排放标准”GB16297-1996中的二级标准
在化验室及样品加工间均设轴流风机等通风设施,以排除有害气体。
10.2.2废水废渣排放
选矿厂尾矿水、地面冲洗水等废水均进入尾矿浓缩池,其溢流清水做为循环水利用。
尾矿尽力提高浓度,输送到戈壁滩上尾矿场存放,对人和环境没有危害。
10.2.3噪声控制
选矿厂产生噪声的设备均在室内,室内设操作室,操作室内及车间外部噪声可以控制在60dBA以下。
10.2.4环境管理及其机构
对选矿厂的粉尘、废渣、废水、噪声等监测任务,由选矿厂委托地区市环境保护局负责监测,选矿厂内设环保员1人。
10.3.1设计依据
根据国家劳字(1988)48号文颁布的《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》中的要求:
“在组织建设项目可行性论证时应有职业安全卫生的论证内容,并将论证结果载入可行性论证文件”。
10.3.2设计采用的规范和标准
(1)《工业企业设计卫
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