墙体砌筑专项方案文档格式.docx
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此两栋工程是重庆xxxx湖地产发展有限公司投资兴建的xxxx一期1-8~10工程,位于重庆市渝北区xxxx溪镇冉家坝114号地块。
各栋工程的户型及结构基本一致,地上18~32层,结构高度65~95M,建筑面积84165M2。
本工程±
0.000标高相当于黄海高程278.800米。
该工程主体结构体系剪力墙结构,剪力墙抗震等级为三级,短肢剪力墙抗震等级为二级,建筑结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,填充及内隔墙均采用普通烧结空心砖砖砌筑。
本工程砌体±
0.00m以上采用普通烧结空心砖,规格240×
190×
115、200×
115和烧结空实心配砖,规格240×
115×
53、200×
90×
53;
1.00m以下采用页岩砖砌筑。
二、施工准备及部署
2.1、人员配备
每栋工程各专门配备一名砌体工长,负责本工程的砌体施工管理和质量控制。
具体人员配备详见下表:
序号
姓名
职务
备注
1
xxxx
项目经理
2
技术负责人
3
项目副经理
4
1-8栋号长
5
1-9栋号长
6
1-10栋号长
7
质检员
8
安全员
9
1-8砌体工长
10
1-9砌体工长
11
1-10砌体工长
2.2、机具配备
现场配备四台砂浆搅拌机,负责砌筑砂浆的搅拌;
二台SCD200/200E1施工升降机,负责砌筑材料的运输。
具体机具配备详见下表:
机具名称
型号
单位
数量
塔吊
QTZ40
台
砂浆搅拌机
350L
空气压缩机
HP3
植筋用
施工升降机
SCD200/200E1
电钻
把
2.3、施工准备
进场材料必须进行检查验收,合格后进场投入使用。
材料进场后,先检查其外观质量,包括尺寸、色泽等。
进场必须有质保资料、合格证等质量证明资料随材料进场,质保资料必须注明材料品种、规格、强度等级、抗压强度、生产厂家、生产日期等项目。
材料进场后,必须按检验批量进行见证取样送检,合格后方可使用。
材料下车进场后,必须堆码整齐,标识清楚,严禁乱堆乱放。
空心砖堆置高度不宜高于3m。
砌筑砂浆采用水泥砂浆,水泥砂浆强度等级为M5.0,其配合比由具检验资格和计量认证资格的试验室(所)出具。
现场应严格按照配合比进行下料搅拌,并应配专人计量过秤。
2.4、工期计划和劳动力措施
砌体施工按5天/层进行工期安排。
整个砌体工程预计工期5个月。
劳动力配备:
泥工40人,平工50人。
三、主要施工方法及技术措施
本工程的填充墙1-7层采用240和200厚,8-31层采用200厚厚的普通烧结页岩空心砖和配砖,M5水泥砂浆砌筑。
砌砖的工艺流程:
清理基层→复核轴线标高→弹墙体线→墙体植拉结筋→砌块试摆→烧结空心砖砌筑→墙体检查验评
3.1、砌筑前的准备工作
3.1.1、砌筑前,基础或楼面清扫干净并洒水湿润,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置、砖垛对灰缝的影响。
在同一墙面上各部位的砌筑方法应统一,并使上下一致。
3.1.2、准备好所用材料及工具,施工中所需门窗现场预制过梁和现浇过梁、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。
现场预制过梁砼采用C20商品砼,在过梁侧面标注预制时间、并用箭头表示受力方向。
3.1.3、混凝土墙柱与砌体用2φ6.5钢筋连接,每处不少于2根,上下间距500mm,插入砖墙部分长度≥1/5墙长,且≥700或至门窗洞边。
砼墙柱与砌体钢筋连接采用结构胶植筋施工工艺。
结构胶植筋施工工艺:
1、放线:
根据图纸及构造要求,在需钻孔的部位标出钻孔位置,钻孔位置应正确,孔间距不得小于20mm。
2、机械成孔:
用电锤成孔,满足孔深100mm,孔径为8mm。
孔道完成后应及时会同甲方、监理人员对孔道孔径、深度、位置等方面进行验收,合格后方可进行下道工序。
3、清孔:
成孔后的孔道、孔径检查符合要求后,采用空气压缩机吹压清除孔道内的粉尘,避免由于粉尘产生隔离而影响粘结强度。
4、钢筋除锈:
对锚固筋端部用钢丝刷除锈,除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。
5、配胶:
配胶应用精确的计量工具,如台秤等,先称甲胶,后称固化剂,称量器具应干净,配制用完毕后清洗干净,双组份甲乙胶称量后应搅拌均匀,一次胶配量不宜过多,以免时间过长粘胶变质影响粘胶质量,一般一次配制的结构胶要在30min内用完。
结构胶的配合比为重量比,工作温度在60℃以下。
6、孔道填塞结构胶锚筋:
配制好的结构胶可用粘胶灌注器或其他方法向孔内填塞,务必把孔内填满,排除空气,后用锚筋粘结构胶向孔内推进,并适合转动锚筋以利排除空气,将锚筋插到孔底,将多余的结构胶清理干净。
对水平锚筋应注意外口流淌。
7、固化:
在结构胶没有固化以前,应对锚筋进行保护,不得对锚筋进行摇摆碰撞。
根据现场环境温度,一般保护在12到24小时。
8、抗拔试验:
在结构胶固化后,进行抗拔试验,试验结果合格后方可进行施工。
3.1.4、在常温状态下,空心砖应提前2d浇水湿润,砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。
3.1.5、砌筑砂浆配合比采用重量计量,采用机械拌合。
拌合时间自投料完算起,时间不得少于3min,砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆在拌成后4h内使用完毕,砂浆拌合后和使用中,当出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。
3.1.6、烧结空心砖和实心配砖在楼层堆放高度不超过40cm。
3.2、砖墙砌筑施工要点
3.2.1、砌筑时,必须先拉准线,砖块依准线砌筑。
根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用于砂浆找平或砍砖包盒子找平。
3.2.2、砖墙砌筑应做到“横平竖直,上下错缝,砂浆饱满”。
3.2.3、砌筑砖块的灰缝应控制在8~12mm左右,水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
竖向灰缝宜采用;
加浆填灌的方法使其砂浆饱满。
3.2.4、填充墙砌至接近梁、板底时,应留不大于100~150mm空隙,待填充砌筑完毕完并应至少间隔7d后,再将其补砌实心配砖挤紧。
填充墙顶20cm空隙采用实心配砖斜砌,斜砌角度不大于60度。
3.2.5、砖砌体的转角处和交接处应同量砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
不得超过与脚手架高度。
3.2.6、为了保证灰缝填塞密实,在砌筑完成后采用砌筑砂浆勒缝。
3.2.7、拉通线砌筑前,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
3.2.8、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。
3.2.9、按照设计要求将墙体构造柱位置进行弹线,先将构造柱预留筋处理顺直,未留构造柱筋的部位,采取植筋,构造柱钢筋植筋应在砌砖前进行。
砌砖墙时,构造柱连接处应砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮),砌筑马牙槎应先退后进。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置两根φ6.5水平拉结筋连接,每边伸入墙内不小于1m。
3.2.10、厨、卫间砖墙楼地面以上600mm高为实心配砖砌筑,其余为普通烧结页岩空心砖;
除厨、卫以外的房间砖墙楼地面以上180mm高为实心配砖砌筑,其余为普通烧结页岩空心砖。
外墙每线空心砖沿水平方向每隔2米增设一处实心配砖堵头,尺寸为200mm×
200mm,使空心砖水平孔洞断开。
梁、板下口150mm高,窗台板梁下口250mm高,均为实心配砖砌筑。
门窗洞口边、构造柱边、填充墙转角处等每边砌实心砖,宽度200mm,厚度200mm,高度同门窗洞口或梁下口。
阳台栏杆、护窗栏杆与砌体连接处为实心配砖砌筑,尺寸为300╳300╳墙厚。
强弱电井在管道、箱体安装连接处用实心配砖砌筑。
高度为1.1m,宽度为电井尺寸,厚度同墙体。
给排水管道安装连接处用实心配砖砌筑,给排水管井(水井)用实心配砖砌筑。
消防栓箱为暗箱时,箱体背面砌体为60mm厚实心配砖;
消防栓箱为半明半暗时,箱体背面砌体为100mm的实心配砖。
填充墙空心砖沿水平方向在剪力墙砼连接处,隔线用实心配砖100mm×
200mm×
120mm进行搭接错缝,过梁采用钢筋砼过梁。
3.3、构造柱浇筑要点
3.3.1、浇筑砼构造柱前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
3.3.2、构造柱砼分段浇筑时,在新老砼接槎处,应先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(原砼配合比去掉石子),方可继续浇筑砼。
3.3.3、浇捣构造柱砼时,采用插入式振捣棒。
振捣时,振捣棒不应直接触碰砖墙。
3.4、砌体工程控制程序详见附图。
四、质量保证措施
4.1、质量保证体系
本工程被列入公司2005年度重点创优质结构工程,我们将严格按照本公司ISO9002质量保证体系下的质量控制体系和质量控制程序进行质量控制,保证施工质量达优。
4.2、质量控制措施
4.2.1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
砌块进场后,按烧结砖15万块为一验收批,抽检一组。
砂浆每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;
同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的75%。
砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
4.2.2、填充墙砌体一般尺寸允许偏差,见下表:
项目
允许偏差(mm)
检查方法
轴线位移
用尺检查
垂直度
大于或等于3m
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
门窗洞口高、宽(后塞口)
±
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
4.2.3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝
4.2.4、构造柱尺寸和位置的允许偏差,见下表:
项目
检验方法
柱中心线位置
用经纬仪检查
楼层错位
每层
用吊线法检查
全高
≤10m
15
用经纬仪或吊线法检查
>
10m
五、安全文明施工措施
坚持“安全三宝”使用,凡进入现场的职工必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,不准穿高跟鞋,不准穿长大衣和风衣,所有外架必须挂密目安全网封闭,高空作业必须拴安全带。
对搭设的通道两侧边,卸料平台的外侧边各层楼梯周边和屋面边均及时搭设好防护栏杆,并刷黄白相间(300)的油漆警示,安全员经常检查其完备性和可靠性。
施工机械设备和机具的安全措施
所有施工现场使用的电器设备等必须根据功率大小设置漏电保护器,机电设备必须接零接地,接地电阻不大于10欧姆。
确保正确操作施工机械设备和机具,严格执行操作规程,严禁违章操作。
卸料平台采用定型钢工具式平台,牢固可靠,平台两边设有不低于200mm的挡脚板,防止零星物体坠落。
坚持劳动保护用品的必备和正确使用,机械操作不准戴帆布手套,值班维护电工必须穿胶鞋戴手套,高空作业必须穿软底鞋,焊接作业各辅助焊接人员必须戴防护眼镜等等。
施工现场原材料及成品应分类堆放整齐、分规格标识清楚,不占用施工道路和作业区。
必须按平面布置搭设临设,布置设备机具,堆放构件,门窗以及各种材料,使之井然有序。
施工现场机械设备整洁,电气开关柜(箱)按规定制作、安装,完整并带锁,各类机具安全保护装置齐全可靠。
严禁从楼层上往下倾倒建筑垃圾,应设专人清理施工废渣,垃圾采用集中运输至弃土渣场倾倒。
保持施工现场场地平整、清洁,道路、通道畅通,主要通道要保证施工人员无障碍的抵达作业面。
保证照明充足,无长流水,长明灯和路障,生活区设垃圾堆放点,按期清理。
砌体工程质量控制程序图
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