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2.3.3性能确认小结
E-22A螺杆空压机系统考证报告
编号:
WAL-XB-018-00
一、考证项目名称
E-22A螺杆式空压机系统考证
二、考证方案
见E-22A螺杆式空压机系统考证方案三、考证明行日期
2005年月日-2005年月日
四、各考证项目结论:
安装确认:
考证该设施的安装能否切合设施安装的要求.
1、可接受标准:
文件资料齐备,设施性能设计切合要求;
设施安装
切合设计规范.
2、考证结果:
查阅设施档案设文件齐备,设施性能设计切合要求;
设施安装切合设计规范.(详见考证记录2.1.安装确认)3、安装确认结论:
E-22A螺杆式空压机系统安装切合要求
运行确认:
考证该设施在空载运行时,切合设计要求,并检查设施操作规程的合用性
依据设施操作规程空载运行,各项参数能否切合要求
依据设施操作规程空载运行,各项参数切合要求(详见验
证记录2.2.运行确认)
3、运行确认结论:
E-22A螺杆式空压机系统运行切合要求
性能确认:
考证E-22A螺杆式空压机系统能稳固地供给切合要求的压缩空气.
用本系统制得的压缩空气的质量切合生产要求.
经过考证,压缩空气的质量切合生产要求.(详见考证
记录2.3.性能确认)
3、性能确认结论:
E-22A螺杆式空压机系统性能切合要求五、评论与建议:
1、评论:
经过对E-22A螺杆式空压机系统进行安装确认、运行确认、性能确认、测试结果表示:
E-22A螺杆式空压机系统能稳固的供给切合要求的压缩空气,本系统可用于生产.
2、建议:
经过对E-22A螺杆式空压机系统进行考证,对该系统的操作、保护养护作以下建议:
2.1操作:
开机前应检查油分别器底部有无冷凝水,若有,翻开排污阀排
放后关紧阀门。
检查润滑油的油位,不足时应赐予补足。
加油要确立系统内已没有压力时进行。
2.2保护养护:
空气洁净度、润滑油的质量和机组的润滑是影响压缩机正常
运行的三大主要问题.机组的维修养护主假如平时养护、长久封存养护、易损件改换。
严格依据已赞同的维修养护标准操作程序履行。
3、再考证
螺杆空气压缩机系统改建后一定再考证;
长久封存再投入运行前、改换过滤器后、改换不一样型号润滑油时一定再考证;
螺杆空气压缩机系统每年再验
证1次。
六、考证报告汇签表:
部门
署名
日期
工程部
生产技术部
质量管理部
物料部
七、
考证赞同:
经考证,赞同“螺杆空气压缩机系统投入使用”
赞同人:
职务考证委员会主任署名:
。
:
2.1E-22A螺杆式空压机系统的安装确认
2.1.1文件及及技术资料
资料名称
编号
存放处
E-22A
螺杆式空压机系统工艺
流程图
螺杆式空压机系统描绘
及设计参数
使用说明书
产品合格证书
开箱检查记录
设施标准操作规程
设施保护养护规程
结论
检查人
检查日期
项目
温度
湿度
干净状况
复核人
复核日期
环境要求
<46℃
<85%
洁净
实质状况
项目要求
安装要求有支撑能力的平川上,底脚垫
以橡胶减震垫,校订水平
结论:
名称厂家、型号
丈量范围
校验状况
压力表
安装要求
检查结果
误差办理
电压
380V
频次
50Hz
接地
完满正确
电气安装
切合电气规范要求
切合GMP要求
检查人:
检查日期:
复核人:
复核日期:
固定配管、排气管道口径起码同机内排气管道口径同样大,全部管子和管接
头应当知足额定压力的要求,直线管路一定有1-2°
的倾斜度。
应按螺杆空气压缩机-储罐-干燥机次序安装。
检查结果:
检查人/日期
复核人/日期
检查小组:
2.2.运行确认
2.2.1目的:
检查并确认该设施在空载运行时,切合设计要求。
并检查设施
操作规程的合用性。
2.2.2运行前检查,保证设施可运行
检查项目实质状况误差办理
安装确认能否已经过
电源能否已接通
管路连结优秀、泄漏
检查油分别器底部的排污阀,有
无冷凝水
润滑系统能否切合标准
电动机转向能否正确
依据该设施操作检查项目
SOP
进行操作,检查设施运行状况。
要求检查结果
设施点动
电动机转向正确
设施运行
正常无振动、无异样声音
指示灯
正确指示设施状态
翻开排气阀使压缩
各管路连结处无泄漏
气体进入供气管路
电动机运行电流超出电
电动机超载保护
力保护装置上限,压缩机
安
立刻停机。
全
压缩机最高排气口温度
保排气温度过高保
设为113℃,当高于此温
护护
度时,电动机自动停机
系
压缩机系统压力高于机
统
组额定压力的1.1倍安全
安全阀保护
阀自动起跳卸压
各仪表
指示正确、敏捷
各开关、按钮
敏捷
停机
放空阀会自动放气卸载
2.2.4运行确认小结:
2.3.性能确认
日期:
经过性能确认,证明螺杆空压机系统能连续生产并向各使用点输送切合标准要求的压缩空气。
2.3.2在系统开机前,应检查系统状况,确认状态正常后才能进行性能确认。
2.3.3操作步骤:
2.3.3.1需要使用压缩空气的各操作间
粉碎间
制粒间
铝塑包装间
2.3.3.2所需仪器设施
灰尘粒子计数器、不锈钢桶、微生物限度检查所需的仪器和设施及试剂
2.3.3.3详细方法
2.3.3.3.1灰尘粒子数测定:
将干净的不锈钢桶倒置,压缩空气管伸到桶底部,开动螺杆空气压缩机将桶内浮尘及气体排空,10分钟后,将灰尘粒子计数器取样口置于不锈钢桶内约1/2处,按灰尘粒子计数器操作规程进行操作,测定桶内灰尘粒子数。
2.3.3.3.2沉降菌测定:
按沉降菌操作规程,制备培育基和培育皿。
采样点选择:
将不锈钢桶倒置距地面约
0.8m,在桶内1m处选
择一点作为取样点。
2.3.3.3.2.3将干净的不锈钢桶倒置,压缩空气管伸到桶底部,开动螺杆空气压缩机将桶内浮尘及气体排空,10分钟后,在采样点搁置已制备好的培育
皿2个,翻开培育皿盖,让培育基裸露0.5h,盖上培育皿盖,倒置。
采样结束后,按沉降菌操作规程培育,测定菌落数。
2.3.3.3.3干燥、油污测定
取一张干燥干净的白纸,将压缩空气管放在距白纸5厘米的地方,翻开开关,连续3分钟,目测察看。
2.3.3.3.4让螺杆空气压缩机连续工作12小时,察看压力开关动作能否敏捷,
运行能否安稳。
2.3.3.4合格标准
2.3.3.4.1灰尘粒子数
≥0.5μm尘粒不多于10500000/立方米;
≥5μm尘粒不多于60000/立方米;
2.3.3.4.2沉降菌数
≤15个/皿
2.3.3.4.3干燥、油污
白纸上没有显然的湿痕和油点。
2.3.3.5测定记录
使用点
垂直误差
尘
第一次
粒
第二次
数
第三次
沉
降
菌
干
燥、
油
污
2.3.3.6连续运行12
小时,压力表显示的压力稳固,各仪器仪表正确,管路
无泄漏现象。
每1小时记录一次。
月日
工作压力
露点温度
排气温度
贮气罐压力
时
(Mpa)
(℃)
各管路
1h
2h
3h
4h
5h
6h
7h
8h
9h
10h
11h
12h
误差办理:
办理者:
2.3.3性能确认小结:
考证小组:
日期:
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