透气型塑胶面层施工文档格式.docx

透气型塑胶面层施工文档格式.docx

《透气型塑胶面层施工文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《透气型塑胶面层施工文档格式.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

如果发现某批物料出现粘接强度差现象，则调节施工配方来改善，以达到成胶强度要求。

2）将透气型塑胶跑道面层喷涂所用的材料甲组、乙组、催化剂、颗粒等严格按配比进行小试，为保证颜色、强度均匀一致，根据环境对熟化速度进行调节。

（2）测量并放施工底线

为合理安排每天的铺装工作，必须先在基础层上按照设定的施工方案测量好分界线，将铺设区域分成条块，然后按条块进行铺装；

为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外的施工程序。

（3）在铺设塑胶底层之前，应在混凝土基础表面涂刷一层单组份胶水（粘合剂），以达到以下效果：

1）增强混凝土表面的防潮性能。

2）增强混凝土同面层的粘合力。

（4）塑胶场地底层施工

1）摊铺塑胶场地底层时我公司保证采用专业摊铺机进行施工。

摊铺机（型号P202-2.5var）

最大摊铺宽度2.5m

每小时可摊铺400㎡

重量：

750公斤

外廓尺寸：

2×

3×

0.7m

2）铺筑橡胶混合料前，应检查确认基础面层的质量，当基础面层质量不符合要求时，不得铺设塑胶场地底层。

3）摊铺前摊铺机要涂少量的防止粘料用的溶剂。

4）摊铺机采用双侧找平，人工控制标高。

经摊铺机压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。

5）摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地横坡，不符合要求时根据铺筑情况及时进行调整。

6）摊铺橡胶混合料应缓慢、均匀、连续不间断。

摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器2/3的混合料，并保证摊铺机全宽度断面上不发生离析，当熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。

透气型底层橡胶黑颗粒及粘合剂经摊铺，厚度达到9-10mm。

7）用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整，当出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合料。

a、横断面不符合要求。

b、构造物接头部位缺料。

c、摊铺带边缘局部缺料。

d、表面明显不平整。

e、局部混合料明显离析。

f、摊铺机后有明显的拖痕。

（5）塑胶场地面层施工

1）将聚氨酯色浆及EPDM颗粒倒入搅拌机内，经搅拌好的浆料及时装入喷涂机内，进行机械喷涂工序；

在喷涂过程中，必须保证喷涂的连续性，并沿直线喷涂，待第一遍喷涂结束后，检查其色度及均匀度，然后再进行第二次喷涂工序。

喷涂时要采用交叉喷涂方式，确保施工后的面层平整，且颜色均匀一致，厚度达到3-4mm。

2）喷涂塑胶场地面层时我公司保证采用专业搅拌机及喷涂机进

c、机械摊铺必须由专业技术人员进行操作，必须保证摊铺机行走均匀并根据地基平整度将高度卡子适当调整，同时还要将接边处拍平拍匀。

d、机械喷涂必须由专业技术人员进行操作，必须保证喷涂颜色均匀，厚度一致。

（7）铺设施工注意

1）完成透气型的铺设，要求现场监督人员随时检测透气型厚度，其厚度应在13mm，加厚区的厚度在底层要先加厚至水平。

2）质量控制关键点

a、清理场地（因为整洁与否将影响到材料与基础的结合）。

b、边缘区域及盖板要刷涂接著底油以增加黏结力。

c、黑橡胶粒与粘合剂按比例搅拌均匀（关键是每粒黑橡胶粒上都应被粘合剂所润湿）。

d、把搅拌好的原材料送至指定区域（关键是材料应在30分钟内用完）。

e、以自动调整水平机按厚度铺设（关键是在于接缝平整及边缘部分包边要挺刮、牢实）。

f、以EPDM红颗粒与喷涂硬化剂用高压高黏度搅拌喷涂设备，实施两次交叉喷涂。

3、技术措施

（1）严格按图纸尺寸、位置、厚度要求施工。

（2）每天开工前进行施工所用原材料、机具、施工面基础查验，发现问题及时解决。

（3）施工前及施工过程中监测天气、温度、湿度的变化，以便调整原料配方、施工进度，确保质量。

（4）保持施工现场整洁、避免新铺胶面被污染。

注意封闭现场，以免非施工人员对成品的无意损坏。

（5）雨天将对塑胶施工不利，措施如下：

1）所有颗粒须放置室内干燥处，拉出使用后及时收回，淋湿的颗粒利用晴天晒干后及时收回装袋。

2）施工时准备120m2塑料布，下雨时及时覆盖刚铺设的塑胶。

（6）选派专人对施工中易出现问题的主要环节精心处理，如胶面的横纵接缝。

（7）为保证面层美观，安排大面积连续施工减少接缝。

铺胶幅宽定为2.5m。

（8）严格执行技术组制订的各项技术管理制度及各项质量安全实施细则，建立质量控制保障体系。

（9）做好质量检查工作，认真贯彻班组自检、互检，施工管理日常检查及各种定期检查，分项检查验收等工作。

4、施工质量目标：

合格

5、技术指标

根据GB/T14833-93规定，透气型塑胶面层物理机械性能应符合附表规定

项目

指标

拉伸强度

≥0.4Mpa

扯断伸长率

≥40%

压缩复原率

≥95%

回弹值

≥20%

阻燃性

1级

四、田径场点位线的画法

1、根据《塑胶跑道》GBT14833-93要求，标志线应清晰，无反光，无明显虚边，与面层粘全牢固。

各标志线位置距终点线间的距离不允许出现负差，其正差应小于1/10000。

2、田径场测画的基本依据

田径规则规定第一条分道“应在离跑道突沿外0.3m处进行丈量，如无突沿应在离跑道内侧标志线0.2m处丈量”。

还规定“跑道全长不得少于400m”，但是“承认200m或200m以上任何距离的纪录时，创记录所用的跑道周长不得超过440码”；

“纪录的跑道，其外道的半径不得超过50m，除非形成这个曲段的两个半径中的大半径所构成的弧，在180度角的弯道中不超过60度角”。

这是标准田径场测画的基本依据，测画时要准确。

（1）在场地的长轴方向确定场地的中心点；

确定两端弯道的圆心。

（2）基准点：

田径场内有以下一些特殊的固定点，在丈量和画线时以它们为基准，称之为“基准点”。

O、O/为南北两个半圆的圆心；

A、B、C、D为直道和弯道交于内突沿外侧上的分界点；

E、F为O、O/的连线延长与内突沿的外沿交点。

（3）分界线：

分界线即直道与弯道的分界。

田径场直道为6条分道，弯道为6条分道，整个跑道道宽为1.22m×

6=7.32m。

因此，整个弯道的外沿半径是：

19.1m+7.32m=26.42m。

即以O和O/为圆心，以26.42m为半径，分道第六分别在两端各画一个半径圆，与直道相交，交点为A/、B/、C/、D/。

通常把AA/称为第一分界线（Ⅰ）、BB/称为第二分界线（Ⅱ）、CC/称为第三分界线（Ⅲ）、DD/称为第四分界线（Ⅳ）。

而OO/=AD=BC=直道长。

（4）直道延长：

直道径赛项目有100m跑，终点线设有运动员冲过终点的减速距离。

因此，应在直道两端分别延长5m。

（5）内突沿、外突沿：

规则中规定内、外突沿的宽度为50mm，高出地面50-65mm，其宽度不计算在跑道的宽度之内。

（6）分道线：

规则中规定400m以下的各项径赛，均采用分道比赛和的方法，每条跑道宽度为1.22m。

分道线宽50mm，各分道右侧（即外侧）的分道线应包括在该跑道之内。

（7）跑道丈量点：

1）第一跑道的丈量点应在离内突沿外侧30cm处，其他跑道的丈量点均在分道线外20cm处。

这些丈量点的连线即为该跑道的实跑线。

2）跑道应进行两次单独的测量，两次测量的公差不得超过0.0003×

跑道长度（m）+0.01m。

根据这个公式可以算出：

100m跑道的公差应<

0.04m。

（8）终点线：

1）规则规定在正式比赛中，各项径赛的终点线都固定在同一地方，通常是第一分界线。

终点线宽为5cm，不包括在跑程之内。

2）在终点线后还要画出五条相隔1m，并且平行于终点线的白线，线宽5cm。

在这五条线的两端（跑道的两侧）按距终点的距离，由近至远分别竖立标有的号码牌。

在终点线前还要由里至外，醒目地标出各分道的号码。

（9）位线：

1）它包括各种距离的起点线，接力区前、后沿，接力区预跑线，抢道线以及栏位线等等，所有位线的线宽均为5cm。

2）直线形位线包括分道跑的起点线，接力区前、后沿，预跑线。

弧线形位线包括不分道跑的起点线、集合线和抢道标志线。

（10）弯道丈量方法：

现在使用的是通过有关数学理论，把弯道上任何一个实跑弧线段，换算成相应的角度，再运用经纬仪进行测量。

（11）经纬仪丈量方法：

经纬仪丈量法是利用经纬仪来测量各条弯道上一定弧长的方法。

测量时，用经纬仪测量弯道上一定弧长所对的角度，确定该弧长在弯道上所处的位置。

这种方法的优点是：

计算简单，测量准确。

但是受仪器精度的限制，操作是不如其他方法简便。

（12）100m跑起点

采用分道跑，其起点确定是：

第一、第四分界线间直道长+a（a=15.611m），即由第四分界线向后量a确定。

本工程参照以上规则进行画线。