模板工程监理实施细则Word文件下载.docx
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4.模板工程监理程序5
4.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序5
4.3检验批质量控制工作程序7
4.4分项工程质量控制工作程序8
4.5工程变更管理的基本程序9
5.模板安装11
6.质量控制要点及控制措施12
前言
按照轨道交通大兴线第五总监办《监理规划》的要求,结合本标段工程项目模板施工的特点,依据北京市“工程建设监理规程”(DBJ01-4-2002)的规定,编制了本工程模板施工监理实施细则,该细则实用于北京市轨道交通大兴线车辆段主体结构模板施工的全过程监理。
地铁工程中模板制作与安装分项工程,在混凝土在浇注时,混凝土呈现可塑性通过模板工程按设计平面几何尺寸、形状给予实现,保持其位置正确,不可缺少的模板分项工程,并对混凝土浇筑后,混凝土质量有直接重大影响,所以模板分项工程质量好坏,对钢筋混凝土结构工程是至关重要的分项工程。
为了彻底杜绝地铁车站模板施工中的常见质量通病,确保模板分项工程的质量,保证监理规划的全面实施,达到工程质量的合理使用期限。
在本工程施工过程中,监理工程师必须坚持质量第一的原则,以设计文件、施工验收规范、工程质量验评标准为依据,以质量预控为重点,对人、机、料、法、环等因素进行全面的控制。
同时采用巡查、检查、量测等手段,加强过程控制,加强关键工序和重点部位的旁站,坚持质量标准,运用标准化、程序化、规范化的管理,使模板工程质量达到设计要求和有关标准、规范的规定,使承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
1.工程概况
工程名称
轨道交通大兴线工程南兆路车辆段
工程地点
大兴区魏永路南侧天堂河的东侧
建设单位
北京轨道交通建设管理有限责任公司
设计单位
中铁工程设计咨询集团有限公司
承包单位
北京城建集团大兴责任有限公司
质监单位
北京赛瑞斯工程建设监理有限责任公司
U型槽长度
246m
结构类型
钢筋混凝土结构
监理范围
主体结构施工阶段模板分项工程的全过程监理。
监理内容
(1)审查施工单位模板专项工程施工方案及脚手架施工方案;
(2)检查施工单位严格按照施工组织设计施工情况;
(3)注浆管、止水带埋设的检查验收情况;
(4)钢筋的绑扎检查验收;
(5)检查施工缝及沉降缝的处理情况;
(6)检查模板的安装及加固情况;
(7)检查模板支架的稳定性情况;
(8)混凝土浇筑后模板的拆除情况。
2.监理依据
序号
名称
1
国家和地方有关工程建设的法令、法规
2
国家和地方有关工程建设的技术标准规范和施工规定、施工工艺
3
经有关部门批准的工程项目文件和设计文件
4
建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同书
5
建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同书
6
建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ300-2001)
7
建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)
8
建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)
9
施工现场临时用安全技术规范(JGJ46-88)
10
建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)
11
地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)
12
建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)
13
建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-19)
14
北京市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002)
3.工程的质量要求
主控项目
模板支撑、立柱位置和垫板
符合设计要求和施工规范规定
避免隔离剂沾污钢筋及混凝土接槎处
符合施工规范要求
底模及其支架拆除时的混凝土强度
符合施工规范规定
一般项目
模板安装的一般要求
模板的接缝不漏浆
浇筑混凝土前,模板内的杂物清理干净
用作模板地坪、胎膜质量
变形缝端头模板处的填缝板中心
与初期支护结构变形缝重合
变形缝与垂直施工缝端头模板
与初期支护结构监的缝隙嵌堵严密,支立必须垂直牢固
预埋件、预留洞孔允许偏差
预埋钢板中心线位置(mm)
预埋管、预留孔中心线位置(mm)
插筋
中心线位置(mm)
外露长度(mm)
+10,0
预埋螺栓
预留洞
尺寸(mm)
模板安装允许偏差
轴线位置(mm)
底模上表面标高(mm)
±
截面内部尺寸(mm)
基础
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度(mm)
不大于5m
大于5m
相邻两板表面高低差(mm)
表面平整度(mm)
拱顶高程(mm)
预留沉落量加上+10,0
4.模板工程监理程序
4.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序
工程材料、设备采购控制程序框图
不合格不合格
不合格不合格
4.2分包单位资格审查基本程序
工程分包管理控制程序框图
4.3检验批质量控制工作程序
检验批质量控制程序框图
4.4分项工程质量控制工作程序
分项工程检验程序框图
4.5工程变更管理的基本程序
Ⅰ、Ⅱ类工程变更管理程序
2、Ⅲ类工程变更管理程序
5.模板安装
1)模板安装必须符合设计和施工方案的要求;
2)龙骨的木料尺寸小于规定要求时,应采取加密措施弥补;
3)墙体可采用带止水环的对拉螺栓,保证梁模的稳定性,防止涨模;
4)模板拼缝错台等要符合要求,支撑体系丝杆拧紧到位,支撑牢固;
5)施工防火、临时用电、消防、防汛等安全注意事项按《安全监理专项方案》的规定监督检查;
6).督促总包单位安全、技术人员现场指导施工,及时解决施工中存在的问题;
7).模板安装施工过程中,监理应采取巡视、旁站等措施发现安全隐患,纠正违章作业,确保施工安全;
8).混凝土浇筑过程中,应设专人看守支撑体系受力变化情况,发生异常情况应立即上报主管领导,采取适当措施处理,以保证施工的顺利进行;
9)模板的验收必须经过施工单位自检合格,报监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。
6.质量控制要点及控制措施
项目
质量控制要点
预控措施
墙体
1.保证模板必须有足够的强度、刚度。
2.支撑系统:
1)要具备足够设计强度、刚度、稳定性。
2)要有促够支承面积。
3)支架支承面必须坚实,并有防水、防冻措施。
4)定型组合钢模板规格要符合结构尺寸模数,阴阳角模规格与钢模板配套连接角模U型卡子勾头螺栓配齐全。
3.审核设计方案,符合设计要求。
4.模板接缝严密,预埋件安装位置准确、牢固,缝隙不得漏浆(1.5mm以内)。
5.轴线位移,(3mm以内),标高+3mm以内,垂直度2mm以内。
以保证现浇结构尺寸的正确
6.相邻两板表面低差1mm。
7.表面平整度2mm以内。
8.预埋件中心位移3mm以内。
9.应保持模板内清洁。
10.应保护钢筋不受拢动。
11、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接茬处
1.模板检查,眼观支撑形式材料、计算刚度和稳定性,地基坚实情况,是否符合支撑面要求。
2.经验算结果是否符原施工组织设计施工方案计算要求。
眼观检查土质情况,防水措施状况。
3.支撑系统模板符合施工组织设计施工方案要求。
4.采用塞尺量测,用力活动是否有不牢固现象,漏浆理象。
5.测量中心点按设计图纸轴线采用圈尺实量。
6.采用1m直尺卡量测。
7.采用2m直尺量测平整度塞尺。
8.根据放线中心线用2m圈尺量测。
9.眼观看模板内清扫干净于否。
施工人员严禁在已支好模附近掉入杂物。
10.操作人员不得碰动钢筋,脚踩钢筋,必须采取保护措施。
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