格炼19万吨催化重整仪表监理细则Word文档格式.docx
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电缆:
3000米
穿线盒:
104个
3、建设工期:
2009年7月1日至2009年8月30日(预计工期)
4、仪表专业主要施工内容
序号
名称
规格及型号
单位
数量
材质
1
镀锌焊接钢管
φ21.3*2.8
m
20
Q235+Zn
2
φ26.9*2.8
55
3
φ48.3*3.5
70
4
φ60.3*3.8
30
5
紫铜管
φ8*1
紫铜
6
不锈钢无缝管
φ18*3
110
304
7
角钢
∠50x50x5
90
Q235-AF
8
普通钢板
δ=6mm
m2
Q235
9
气源球阀
PN2.0MPa
带自锁功能
Rc1/2″-φ8
个
20#
10
内螺纹球阀
PN2.0MPa,1/2″
11
外螺纹截止阀
PN4.0MPaDN10φ18/φ18
12
PN6.3MPaDN10φ18/φ18
18
13
承插焊-内螺纹闸阀
PN6.3MPaDN15SWφ22-1/2NPT(F)
14
防爆挠性接管
BNG-20*1000
NPT1/2″(外)-G3/4″(内)
根
15
管冒
PN16.0MPaR1/2
16
单头短节
PN16.0MPaR1/2-φ18
17
压力表接头
PN16.0MPaM20*1.5/φ18
异径接头
φ27*SWφ18PN16.0MPa
三通
PN16.0MPaφ18*φ18*φ18
压垫式直通终端接头
PN16.0MPaNPT1/2(M)-φ18
冷凝圈
承插法兰
HG20597-97SW20-40RF
HG20597-97SW20-6.3RF
后盖弯通穿线盒
YHX-WG3/4″
铝合金
YHX-WG1-1/2″
YHX-WG2″
三通穿线盒
YHX-TG3/4″
YHX-TG1-1/2″
YHX-TG2″
直通穿线盒
YHX-ZG3/4″
YHX-ZG1-1/2″
YHX-ZG2″
内外丝接头
ZG3/4″-ZG1-1/2″
CS+Zn
ZG1-1/2″-ZG2″
电线、电缆
ZR-ia-DJYVRP2*1.0mm2
km
防爆胶泥
kg
铝箔扎带
宽125mm,厚0.1mm
130
镀锌铁丝
φ1mm
170
#22
机编硅酸铝保温绳
防锈漆
灰色
2.5
新增仪表
不锈钢压力表
块
法兰取压同心锐孔板
DN100PN6.3碳钢(FE-4125A)
套
DN40PN6.3碳钢(FE-4124A)
单座调节阀
(配带智能电气阀门定位器)
DN25PN4.0铸钢(FV-4124A)
台
DN80PN4.0铸钢(FV-4125A)
智能表压变送器
智能差压变送器
智能差压流量变送器
输入安全栅
输入4-20mA/输出4-20mA
输出4-20mA/输出4-20mA
仪表保温箱
DOS系统(扩容)
新增AI(冗余):
2点AI(不冗余):
8点AO:
3点
利旧仪表
DN20PN4.0铸钢(FV-4101/1,FV-4101/2)
DN25PN4.0铸钢(FV-4109)
DN40PN4.0铸钢(FV-4113,FV-4114)
双座调节阀
DN32PN4.0铸钢(FV-4112)
DN50PN4.0铸钢(FV-4101)
更换仪表
温度计
铠装热电偶(TE-4221)
支
DN50PN6.3碳钢
DN80PN6.3碳钢
DN100PN6.3碳钢
DN200PN6.3碳钢
标准喷嘴
DN20PN4.0铸钢
DN25PN4.0铸钢
DN40PN4.0铸钢
DN50PN4.0铸钢
DN50PN6.3铸钢
DN80PN4.0铸钢
DN80PN6.3铸钢
DN100PN4.0铸钢
4、工程特点
本装置原采用分散控制系统(DCS),本次改造DCS系统利旧,新增加点数在原来的基础上扩容,并按照本次设计文件重整组态,原有的可燃气体检测系统利旧;
仪表DCS技术含量高,调试程序复杂,难度大,仪表设备精度高等特点。
二、主要监理依据
1.技术标准及规范:
《石油化工仪表工程施工及验收规范》(SH3521-1999)
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-1992
2.其它监理依据:
2.1已批准的监理规划。
2.2设计文件、设计变更、施工图组织设计、设计交底等。
三、监理工程师的职责
1、贯彻执行有关仪表及自动控制施工的国家行业标准及安装、验收规范,做好工程签证及质量审查工作,监督施工单位按设计、规范及合同要求施工;
2、审核施工单位的专业施工资质、施工方案和安全防范措施;
3、协调解决施工现场及施工过程中出现的有关问题;
4、检查主要设备和材料是否符合设计要求,审查设备、材料是否符合设计要求,把好代用关;
5、参加图纸会审和设计技术交底;
6、做好施工组织设计和施工技术方案的审查,为顺利完成施工任务做好前期技术准备工作。
7、监督施工单位做好安装自检记录和隐蔽工程记录,并做到随时抽查;
8、审核施工单位的有关校验记录,对调校结果有怀疑时,有权要求重新调校;
9、随时做好分项工程的验收签字和质量评定工作;
10、督促检查施工单位完成竣工图及整理各种交工资料,按时归档;
11、参加工程验收工作;
12、认真填写有关报表,做好监理日记,监理总结和监理档案整理归档工作。
四、监理工作程序
1审查承包单位的资质、监督施工承包单位建立完善的质保、安保体系。
2熟悉、消化设计文件,了解设计要求,对工程关键部位和施工难点做到心中有数,督促承包单位认真执行。
3严格执行建设工程监理规范(GB50242-2000),督促承包单位按国家政策、标准、法规、规范、验标、操作规程施工,并在施工现场巡视检查施工质量,对电缆、电线绝缘电阻测试、接地电阻测试等主要工序和重点部位实施旁站监理。
4专业监理工程师严格按工序、层次检查验收,在操作人员合格基础上,进行工序间的交接检查和专职质量人员的检查,检查合格后经专业监理工程师检查合格,方可进行下道工序施工。
5原材料到场后,施工单位按规定的程序进行材料报验,报专业监理工程师对原材料进行外观检查(抽检),合格后,专业监理工程师现场见证取样,复试合格后方可用于工程。
6后续的工序或分项工程覆盖、包裹、遮挡的前一分项工程都要经专业监理工程师检查合格后方可隐蔽。
7检查施工安全防护措施的落实和文明施工情况。
8工程完工后,由施工单位先行自检,整理施工过程中的有关文件和记录,合格后会同建设单位共同按质量标准进行验收。
9主要安装工程作业程序:
图纸会审→施工组织设计编制、审核→计量器具检验→仪表验货、单校、预制→桥架敷设→DCS、仪表盘柜、二次仪表安装→现场仪表安装→电缆敷设→试压吹扫→DCS系统、仪表在线测试→就地仪表安装→联校、投运→保运→竣工资料编制→交工。
五、监理工作控制要点及目标值:
1.开工前的监理工作:
1.1施工组织的审查(特别是技术管理及质保体系的审查)。
1.2施工组织设计和施工技术方案的审查。
1.3施工设备及劳动力的审查。
1.4施工材料的准备、审查。
1.5开工报告的审批。
2.施工过程的监理工作:
按监理计划对工程质量及时到位监理抽查,重点是监理程序中的停监点及重点监检点如防爆设备的安装,接地系统的安装、测试、绝缘电阻的测试,联锁报警试验等。
3.工程调试投运阶段监理:
3.1检测系统线路、管路的连接是否符合设计要求仪表及线路的绝缘电路是否符合产品说明。
3.2报警系统的灯光、报警、复位试验及给定值的设定。
仪表系统调试完毕后,经负荷试运转48小时后向生产单位提出投运交工。
4.监理工作目标值:
4.1质量目标:
业主满意率达到96%以上。
合格率100%;
开运一次成功。
监理档案准确、完整、及时交档
4.2服务目标:
尽职尽责、监理到位、业主满意。
六、监理工作方法及措施:
1.认真执行监理规划中各项规章制度。
2.制定质量控制点,并认真检查执行(附:
工程项目巡监点、停监点、必监点工作内容及方法)。
3.对不合格或不按规范施工的工程及时下发监理通知。
4.对现在或将来有损于建设单位利益的行为或倾向,及时向建设单位提出建议或发备忘录。
5.对质量进度达不到要求且无力整改的施工单位及时向业主提出处罚意见直至撤换队伍的建议。
6.对建设单位或相关单位在施工中发生的不同意见要通过洽商进行处理。
七、仪表安全文明生产
1.所有从事施工与管理的人员必须提高对安全文明生产重要意义的认识,工作中认真贯彻执行安全操作规程,重视安全文明生产工作,防止事故的发生。
坚持安全技术交底制度,对安全威胁最大的工程部位应单独制定保证安全生产的措施,实行单项交底,安全员跟班监督。
2.必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,要求项目部设专职安全员,班组设兼职安全员,以加强施工现场安全工作的管理力度。
3.根据安全生产状况,特别是薄弱环节﹑重大危险点﹑危险源,制定防伤亡﹑防火灾﹑防职业危害以及危险岗位﹑危险设备的预控安全措施。
4.用电必须符合《施工临时用电安全技术规范》的要求,严禁任意拉线接电。
配电箱要设置在便于操作的地方,且有防水﹑防潮措施,并装设漏电保护器,对配电箱﹑开关箱进行检查﹑维修时,
必须将其前一级相应电源开关分闸断电,并悬挂停电标致牌。
5.制止违章指挥,违章作业,遇有险情时停止作业应立即进行整改。
6.严禁酒后施工作业。
7.施工使用的手持电动工具,电气绝缘良好,保护接地线必须接好。
8.各种电动机械设备,必须有有效的安全接地,非机械操作人员,严禁使用机电设备
9.作业中禁止抛掷物料,手持工具和零星材料应放在工具袋内。
10.高处作业人员必须系好安全带,系挂在牢固可靠的位置,且安排好监护人,确保安全施工。
11.加强施工临时设施的管理,应与各专业密切配合,不得野蛮操作,注意原材料及设备﹑产品的保护。
工程项目巡监点、停监点及必监点工作内容及方法:
1.巡监点:
1.1内容:
1.1.1仪表盘、箱、操作台安装。
1.1.2仪表单体校验。
1.1.3电缆桥架、托架保护管敷设。
1.1.4电缆敷设。
1.1.5仪表箱就位安装、配管。
1.1.6调节阀安装、配管。
1.1.7仪表就位安装、配管、配线。
1.1.8DCS安装、配线、调试。
1.1.9仪表调校。
1.2要求:
仪表工程所用设备、材料的型号、规格、材质必须符合设计要求,工程质量符合设计及规范要求。
1.3巡检时间:
施工过程中。
1.4巡监项目:
1.4.1施工环境。
1.4.2施工人员情况。
1.4.3施工用的仪表、仪器、工具。
1.4.4施工方法。
1.4.5工程所用设备、材料的型号、规格、材质等。
1.4.6校验单、施工记录。
1.5方法:
1.5.1设备、材料的外观检查。
1.5.2校验单、记录的检查。
1.5.3仪表示值检查。
1.5.4实际测量。
2.必监点:
2.1内容:
2.1.1施工组织设计和施工技术方案。
2.1.2标准校验仪表的检验。
2.1.3接地系统安装及测试(仪表盘、箱及DCS)。
2.1.4仪表用电气线路绝缘测试。
2.1.5仪表调节、报警、连锁的联校。
2.1.6DCS连锁报警试验。
2.1.7交工文件。
2.2要求:
要求满足设计标准及相应施工验收规范。
2.3必监点时间:
施工准备、施工过程及交工过程中。
2.4必监项目:
2.4.1施工用仪器、仪表及施工工具。
2.4.2施工方案。
2.4.3施工人员情况。
2.4.4校验单及施工记录。
2.4.5表格数据的真实性。
2.5方法:
2.5.1感观检查。
2.5.2校验单、施工记录检查。
2.5.3旁站。
2.5.4测量检查。
2.5.5示值检查、动作检查(声、光报警等)。
2.5.6表格、文件查看。
3.停监点:
3.1内容:
3.1.1仪表工程所用设备、材料的验收。
3.1.2取源部件型号、规格、材质、安装位置的检查。
3.1.3仪表系统调试。
3.1.4接地系统隐蔽前检查。
3.1.5中间交工验收。
3.2要求:
3.2.1仪表工程所用设备、材料的型号、规格、材质符合设计要求。
3.2.2安装位置符合设计及相关规范要求。
3.2.3工程质量符合设计及相关规范要求。
3.2.4交工技术文件齐全、准确、符合有关规定。
3.3时间:
3.3.13.2.1及3.2.2在安装施工前。
3.3.23.2.3在施工过程中。
3.3.33.2.4在工程安装完毕。
3.4项目:
3.4.1仪表工程所用设备、材料的型号、规格、材质、安装使用说明书,合格证、材质单。
3.4.2取源部件安装位置。
3.4.3工程量完成情况。
3.4.4工程质量。
3.4.5技术文件。
3.5方法:
3.5.1感观检查。
3.5.2安装尺寸及相关数据检查。
3.5.3施工记录检查。
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- 关 键 词:
- 19 催化重整 仪表 监理 细则