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(F)1、开机回参考点的目的是为了建立工件坐标系。
(F)2、在FANUC系统中“O11”与“O0011”指的不是同一个程序。
(F)3、FANUC数控车指令G98功能为每转进给,G99功能为每分钟进给。
(T)4、G96功能为主轴恒线速控制,G97功能为主轴恒转速控制。
(T)5、程序段的顺序号,在某些数控系统中可以省略的。
(T)6、圆弧插补用R编程时,当圆弧圆心角大于180º
时R取负值。
(T)7、非模态代码,只有在该代码的程序段中才有效。
(T)8、在判定坐标和运动方向时,永远假定刀具相对静止的工件坐标系而运动。
(F)9、程序“T0203”,此程序格式错误。
(T)10、当程序运行至M01指令时,机床不一定停止执行以下的程序。
(F)11、子程序只能一重嵌套。
(T)12、数控车床坐标系中没有Y轴。
(T)13、所有G代码不一定都是模态代码。
(T)14、刀补程序段内必须有G00与G01功能才能有效。
(T)15、机床坐标系是机床固有的坐标系,一般不允许用户改动。
(T)16、工作坐标系是编程时使用的坐标系,故又称为编程坐标系。
(T)17、数控车床编程时,可采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。
(F)18、在G00、G01指令中,如不含有F指令,则机床不运行。
(F)19、螺纹加工G82指令,螺纹两端要设制进刀段与退刀段。
(F)20、G72指令常用于长径比较大的工件的外形加工。
(F)21、模态指令也称续效指令,它仅在本程序段有效起作用。
(T)22、数控加工程序中可以用主程序调用子程序,从而简化程序,并缩短检查时间。
(F)23、数控机床最适合品种少、大批量零件的生产加工。
(F)24、在确定机床坐标系的方向时规定:
永远假定工件相对于静止的刀具而运动。
(T)25、指令G81与指令G82相比,G82更适合于锪孔或阶台孔的加工。
(T)27、可以作为程序结束标记的M指令有M02和M30。
(F)28、G27、G28、G29为返回参考点指令,这三种指令均为模态指令。
(F)29、G72用于长径比较大的工件端面粗车。
(T)30、所有的F、S、T代码均为模态代码。
(F)31、程序段“M06T04”与“T04M06”的执行过程是一致的。
(T)32、刀具长度补偿存储器中的偏置值可以是正值,也可以是负值。
(F)33、在FANUC系统中“O22”与“O0022”指的不是同一个程序。
(T)34、比例缩放中的缩放系数P不可以用小数点指定。
(T)35、孔加工固定循环无需采用刀具半径补偿进行编程。
(T)36、数控车床的换刀,需在机床主轴准停后进行。
(T)37、HNC-21T(华中数控系统)是我国自行研制开发的数控系统。
(T)38、数控机床的核心装置是数控装置。
(T)39、逐点比较法的四个工作节拍是偏差判别、进给控制、偏差计算、终点判别。
(F)40、开环伺服系统的精度要优于闭环伺服系统。
(F)41、数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。
(T)42、在机床接通电源后,通常都要做回零操作,使刀具或工作台退离到机床参考点。
(T)43、刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点,对刀时,应使刀位点与对刀点重合。
(T)44、刀具半径补偿是一种平面补偿,而不是轴的补偿。
(T)45、固定循环是预先给定一系列操作,用来控制机床的位移或主轴运转。
(F)46、两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓,曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床。
(F)47、G03X—Y—I—J—F—表示在XY平面上顺时针插补。
(F)48、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹,但是不能车削多头螺纹。
(T)49、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。
(T)50、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯去除较大余量的切削。
(F)51、数控机床和普通机床一样都是通过刀具切削完成对零件毛坯的加工,因此二者的工艺路线是相同的。
(T)52、由于数控铣削加工零件时,加工过程是自动的,所以选择毛坯余量时,要考虑充足的余量和尽可能的均匀。
(T)53、在孔系加工时,粗加工应选用同向进给路线的工艺方案,精加工亦选用同向进给路线的工艺方案。
(F)54、在编制加工中心的程序时应正确选择“对刀点”的位置,要避免刀具交换时碰工件或夹具。
(T)55、因为数控加工零件的尺寸一致性好,所以数控机床加工的零件均采用完全互换性进行装配。
(F)56、世界上第一台数控机床是1958年试制成功的。
(F)57、CNC系统中,由硬件完成的功能原则上不可以由软件完成。
(F)58、步进电机的步距角越大,控制精度越高。
(F)59、当点位直线控制数控机床的移动部件移动时,可以按任意斜率的直线进行切削加工。
(F)60、程序中出现各种异常情况的报警中断属于外部中断。
三、选择题
(C)1、设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量。
A.9mm
B.21mm
C.15mmD.6mm
(B)2、在G43G01 Z15 H15语句中,H15表示。
A.Z轴的位置是15 B.刀具补偿存储器号是15
C.长度补偿值是15 D.半径补偿值是15
(A)3、数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具的相对运动关系及坐标系方向,编程时,采用的原则编写程序。
A.工件固定不动,刀具移动B.刀具固定不动,工件移动
C.根据实际情况确定D.由机床说明书说明
(B)4、圆弧插补指令(G02、G03)中,可用圆弧半径R代替I、J、K编程,当R为
负值时,表示所加工圆弧的圆心角。
A.≤180°
B.﹥180°
C.由X、Z地址的值确定D.>90°
(B)5、在数控机床上加工封闭轮廓时,一般沿着进刀。
A.法向B.切向C.任意方向
(C)7、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是。
A.右手直角笛卡尔坐标系 B.机床坐标系
C.工件坐标系 D.直角坐标系
(A)8、是指机床上一个固定不变的极限点。
A.机床原点 B.工件原点 C.换刀点 D.对刀点
(B)9、机床坐标轴的方向规定为:
增大工件和刀具距离的方向是坐标轴的( )。
A.负方向 B.正方向
C.任意方向 D.条件不足不确定
(A)10、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是()。
A.M00 B.M01 C.M02 D.M30
(B)11、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是。
A、F代码B、G代码C、T代码D、M代码
(C)12、数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是。
A、X轴B、Y轴C、Z轴D、A轴
(A)13、在数控加工过程中,要进行测量刀具和工件的尺寸、工件调头、手动变速等固定的手工操作是运行指令。
A、M00B、M98C、M02D、M03
(C)14、G17、G18、G19指令可用来选择的平面。
A、曲线插补 B、直线插补 C、刀具半径补偿D、螺旋插补
(B)15、以下提法中是错误的。
A、G01是模态指令;
B、G04X3.0表示暂停3s;
C、G32ZF中的F表示进给量;
D、G41是刀具左补偿
(B)16、圆弧切削用I、J表示圆心位置时,是以表示。
A、增量值;
B、绝对值;
C、G80或G81;
D、G98或G99。
(C)17、车床上,刀尖圆弧只有在加工时才产生加工误差。
A、端面;
B、圆柱;
C、圆弧D、切槽
(C)18、数控铣床的基本控制轴数是。
A.一轴B.二轴C.三轴D.四轴
(A)19、程序中指定了()时,刀具半径补偿被撤消。
A.G40B.G41C.G42D、G43
(C)20、数控加工中心的固定循环功能适用于。
A.曲面形状加工B、平面形状加工C、孔系加工D、型腔加工
(B)21、世界上第一台数控机床是年试制成功的。
A.1951B.1952C.1954D.1958
(B)22、下面哪个部分是数控机床的核心部分?
A.控制介质B.数控装置C.伺服系统D.测量装置
(B)29、某直线控制数控机床加工的起始坐标为(0,0),接着分别是(0,5);
(5,5);
(5,0);
(0,0),则加工的零件形状是。
A.边长为5的平行四边形B.边长为5的正方形
C.边长为10的正方形D.边长为5的三角形
(A)31、经济型数控系统一般采用CPU,而且一般是单微处理器系统。
A、8或16位B、32位C、64位D、以上都不正确
(C)32、下面哪种设备不是CNC系统的输入设备?
A、MDI键盘B、纸带阅读机C、CRT显示器D、磁带机
(B)33、在单CPU的CNC系统中,主要采用的原则来解决多任务的同时运行。
A、CPU同时共享B、CPU分时共享C、共享存储器D、中断
(D)34、下面哪种方法不属于并行处理技术?
A、资源重复B、时间重叠C、资源共享D、中断执行
(A)35、脉冲当量的大小决定了加工精度,下面哪种脉冲当量对应的加工精度更高?
A、1um/脉冲B、5um/脉冲C、10um/脉冲D、0.01mm/脉冲
(A)36、单微处理机CNC装置中,微处理机通过与存储器、输入输出控制等各种接口相连。
A、总线B、输入/输出接口电路C、主板D、专用逻辑电路
(C)37、下面哪种检测装置不是基于电磁感应原理?
A、感应同步器B、旋转变压器C、光栅D、电磁式编码盘
(B)38、如果直线式感应同步器的定尺绕组的节距为4mm,那么滑尺绕组的节距应该为多少才能保证检测精度?
()
A、2mmB、4mmC、6mmD、8mm
(D)39、下面哪个内容不是故障诊断专家系统要完成的工作?
A、故障监测B、故障分析C、决策处理D、故障预防
(A)40、下列正确表示坐标系的是
A、
XB、
X
C、
ZD、
Y
(A/D)41、标准的坐标系是一个坐标系。
A.直角B.平面C.三维D.笛卡尔
(D)42、下面哪两种指令可共存于同一程序段中。
A.G02和G03B.M03和M05C.M03和M04D.M03和S800
(C)43、子程序调用格式M98P50010中的10表示。
A.无单独意义B.调用10次子程序C.O10子程序D.程序段位置
(D)44、用于关闭切削液的M指令是。
A.M06B.M07C.M08D.M09
(C)45、在数控机床中_______是由传递切削动力的主轴所决定。
A.X轴坐标B.Y轴坐标C.Z轴坐标
(B)46、圆弧插补指令G03X
ZR中,X、Z后的值表示圆弧的____。
A.起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值
(D)47、指令G02XZR不能用于加工。
A.1/4圆B.1/2圆C.3/4圆D.整圆
(B)48、数控机床主轴以800转/分转速反转时,其指令应是________。
A.M03S800B.M04S800C.M05S800
(B)49、国际标准化组织的英文缩写是。
A.EIAB.ISOC.IOSD.EAI
(B)50、在G01指令所在行中出现的R地址表示。
A.半径B.直角自动过渡C.圆角自动过渡
(B)51、开环CNC系统与闭环CNC系统相比,开环CNC系统工程的精度、复杂程度和价格情况分别是。
A.高、简单、便宜B.低、简单、便宜C.低、复杂、贵D.高、复杂、贵
(B)57、直线插补指令是;
A.G00B.G01C.G02D.G03
(B)58、数控铣床指令中G76是固定循环;
A.深孔钻削B.精镗C.攻螺纹D.粗镗
(D)59、进给字F对指令不起作用;
A.G00B.G01C.G02D.G32
(B)60、在数控铣床的以下代码中属于开机默认代码的是;
A.G17B.G18C.G19D.G20
四、名词解释
1、数控技术:
指用数字、字母和符号对某一工作过程进行的自动控制技术。
2、刀具半径补偿:
是指CNC装置根据零件轮廓信息和刀具半径值自动计算出刀具运动轨迹的计算。
3、CNC:
指计算机数控系统,由CNC装置、输入输出设备、PLC、存储器、伺服驱动装置组成。
/是指装备了CNC装置的机床。
4、CAD/CAM:
计算机辅助设计。
利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作/计算机辅助制造。
的核心是计算机数值控制,是将计算机应用于制造生产过程的系统
5、FMS:
柔性制造系统。
/是指柔性制造单元,由中心控制计算机、加工中心与自动交换工件装置组成。
6、插补:
是根据给定进给速度和给定轮廓线性的要求,在轮廓的已知点之间,确定一些中间点的方法。
/数控系统控制各坐标轴依某一规律协调运动的功能。
7、并行处理:
是指软件系统在同一时刻或同一时间间隔内完成两个或两个以上任务处理的方法。
8、步距角:
每输入一个脉冲信号,转子所转过的角度。
9、数字控制:
按数字化的代码组成的程序对控制对象实现自动控制的一种方法。
10、脉冲当量:
数控装置每输出一个脉冲,通过伺服执行机构使机床移动部件产生相应的位移量。
11、G00:
快速点定位指令。
是使刀具从当前位置以系统设定的速度快速移动到坐标系的另一点。
12、CIMS:
是指计算机集成制造系统,是采用现代计算机技术将制造工厂的全部活动所需的各种分散的自动化系统的有机集成。
13、G02:
圆弧插补指令。
G02表示顺时针圆弧(顺圆)插补,在圆弧插补中,沿垂直于要加工的圆弧所在平面的坐标轴由正方向向负方向看,刀具相对于工件的转动方向是顺时针方向为G02。
14、ATC:
刀具自动交换。
/自动换刀装置。
15、G04:
暂停(延迟)指令。
可使刀具作短时间的无进给运动,进行光整加工,可用于车槽、镗平面、锪孔等场合。
16、G17:
XY坐标平面选择指令。
17、G90(铣):
绝对坐标指令
18、G54:
机床工件坐标系,参考于机床坐标系。
19、F180:
进给速度是180mm/min。
20、G41:
刀具半径自动补偿。
表示刀具左偏,指顺着刀具前进的方向观察,刀具偏在刀具轮廓的左边。
21、M03:
主轴正转指令。
是指从主轴往正Z方向看去,主轴顺时针方向旋转。
22、S600:
主轴转速是600r/min。
23、M00:
程序停止。
在完成该程序段其它指令后,用以停止主轴转动、进给和切削液,以便执行某一固定的手动操作。
24、M30:
程序结束。
可使程序返回到开始状态。
25、T0202:
表示2号刀选用2号刀补值。
五、简答题
1、大多数数控机床通电开机后,都先进行回零操作,以华中数控铣床为例,简述回零的操作过程。
为什么必须首先执行回零操作?
答:
回零操作是实际机床在打开机床电源后,首先要作的操作。
即在X轴、Y轴、Z轴通过与限位开关的接触,机床找到这三个方向的极限值后,将机床坐标系的值清零,建立机床坐标系的零点。
回零的操作步骤:
将机床刀架或者工作台移到安全位置,然后将机床调到回零模式,再按X,Y,Z等按钮分别将X,Y,Z等回零。
由于控制系统的延迟特性,如果机床主轴的实际位置,即X轴、Y轴、Z轴的位置距离机床零点太近,为了避免主轴与限位开关发生碰撞.
2、何谓刀具半径补偿?
其执行过程如何?
答:
数控机床在加工过程中,它所控制的是刀具中心的轨迹,为了方便起见,用户总是按零件轮廓编制加工程序,因而为了加工所需的零件轮廓,在进行内轮廓加工时,刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值;
在进行外轮廓加工时,刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。
1.刀具补偿建立2.刀具补偿进行3..刀具补偿撤离
3、数控机床由哪几个部分组成?
P3
4、数控机床的机械结构应具有良好的特性,主要包括哪些?
P216
5、数控孔加工固定循环的基本组成动作有哪些?
在数控铣、加工中心的孔加工固定循环中,由6个基本动作组成。
它们的顺序是:
1.在安全高度快速定位到初始点(X、Y平面内的快速定位)。
2.由安全高度到R点(Z轴方向的快速定位)。
3.切削进给至孔底Z点。
4.孔底动作(进给暂停、反转、定向停止、让刀等)。
5.刀具返回到R点。
(由G99选择)
6.刀具返回到初始点。
(由G98选择)
第5、6两个动作只能选择1个。
6、数控编程的内容和步骤是什么?
①、零件图样分析阶段:
包括对零件轮廓形状、有关标注(尺寸公差、形状和位置公差及表面粗糙度要求等)及材料和热处理等。
②、工艺分析处理阶段:
包括确定机床和夹具、装夹定位和加工路线、加工刀具及切削用量等工艺参数。
③、数学处理阶段:
计算出零件图样在工件坐标系中的坐标数据与刀具中心轨迹等。
④、程序编制及处理阶段。
⑤、程序校验和首件试切。
7、何谓对刀点?
确定对刀点时应考虑哪些因素?
答:
对刀点是指对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。
1选的对刀点应使程序编制简单;
2选择在容易找正、便于确定零件的加工原点的位置;
⑶对刀点的位置应在加工时检查方便、可靠;
有得于提高加工精度。
8、什么是对刀点?
对刀点选择的原则是什么?
对刀点位置的选择原则:
①尽量使加工程序的编制工作简单和方便
②便于用常规量具在机床上进行测量,便于工件装夹;
③该点的对刀误差较小,或可能引起加工的误差为最小;
④尽量使加工程序中的引入(或返回)路线短,并便于换(转)刀;
⑤应选择在与机床的约定机械间隙状态(消除或保持最大间隙方向)相适应的位置上,避免在执行其自动补偿时造成“反补偿”
11、计算机数控系统由哪些部分构成?
其核心是什么?
P79
12、数控机床的特点有哪些?
P7
13、采用弦线逼近非圆曲线时,主要有哪些节点计算方法?
主要有等间距法、等步长法、等误差法。
等步长法计算步骤:
求最小曲率半径、计算允许步长、计算节点坐标。
或等误差法计算步骤:
以起点为圆心、以允许的误差为半径作圆,求圆方程;
求切点坐标;
求节点坐标。
14、简述数控机床的组成部分?
P3
15、简述光栅的组成,并简要说明摩尔条纹的作用?
组成:
标尺光栅,指示光栅莫尔条纹的作用:
放大作用、均化误差的作用、莫尔条纹的移动与光栅的移动成比例。
16、复合循环G71、G72、G73指令参数的含义。
在一般情況下,适合加工的零件类型?
外圆/内孔粗车循环G71,该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。
端面粗车循环G72G72指令的含义与G71相同,不同之处是刀具平行于X轴方向切削,它是从外径方向往轴心方向切削端面的粗车循环,该循环方式适于圆柱棒料毛坯端面方向粗车。
固定形状粗车循环G73适用于铸、锻件毛坯零件的一种循环切削方式。
17、数控车床上加工螺纹一般有哪几种指令,其格式分别是什么?
G32G76G92G32XF;
G32ZF;
(X、Z是目标点坐标,F是螺距,属于单一程序段走刀}G92XZF;
X;
(X、Z是目标点坐标,F是螺距,属于单一循环走刀,一程序段有进刀、车削、退刀、返回四个动作)G76XZPQRF;
X、Z是目标点坐标,P是牙型高(P的单位是微米,例如P1000表示1mm),Q是第一刀的吃刀量(单位是微米,例如Q150表示0.15mm),R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差,F是螺距(导程)。
18、按伺服系统的控制方式进行分类,数控系统可分为哪几类,其特点是什么?
1.开环控制数控系统:
这类数控系统不带检测装置,也无反馈电路,以步进电动机为驱动元件。
CNC装置输出的指令进给脉冲经驱动电路进行功率放大,转换为
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