高层建筑施工组织管理与设计Word文档格式.docx

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室内主要为普通装饰。

本工程±

0.000相当于绝对标高为4.850m、5.100m。

工程名称：

堡镇配套商品房项目

招标单位：

上海宏宝房地产开发有限公司

设计单位：

上海现代设计集团建设工程有限公司

投标单位：

上海华艺建筑股份有限公司

本工程施工总目标：

1、工程质量：

确保一次性验收合格通过，争创优良工程。

质量技术保证资料齐全完备。

2、工程进度：

确保在480日历天内完成承包工程。

3、安全生产及文明施工：

争创市标化工地。

第三章施工准备工作与施工总平面布置及管理措施

第一节施工准备

一、技术准备

项目部配备项目技术负责人1名，技术员1名。

组织施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关专项实施方案,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。

编制详细可行的施工进度计划，同时与有关单位进行前期工程中的施工技术资料交接、审核、确认，作好备案记录。

二、施工机械设备准备

根据本工程的实际情况并经过系统计算分析，计划需要准备的主要施工机械设备种类、数量、适用阶段详见附表。

本公司将根据工程实际情况及进度逐步安排每幢号房1台井架作为材料的运输；

3套钢筋加工机械；

6台350L搅拌机及6台砂浆机；

3台台锯和3台压刨；

3套测量仪器；

2台挖土机及若干运输车辆；

若干水泵等其他零星机械。

三、物质条件准备

由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排及实际情况组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检等）。

四、施工临时电源、水源准备

施工用水、用电现场已有，中标方进场后自装计量表或与建设方对现有表具数字确认后，方可使用。

1、根据现场实际施工用水量，本工程水网总管直径采用100mm；

配水管网的布置采用环形布置,给水管采用明管。

以供施工现场各处用水。

2、为了保证安全生产、文明施工,依据JGJ46-88建设部颁发《施工现场临时用电安全技术规范》及现场机械、电器实际用电情况，在变压器附近设配电房，在内安装一台总配电柜，作为工地总电源出口。

再采用放射式从总配处分别引出四路干线回路，向各用电处供电。

具体设计计算详见专项方案。

五、主要生活设施准备

现场办公用房集中设置在施工现场西南侧，为使施工人员的生活环境更为舒适，计划在施工现场南面空地上用彩钢板搭设临时房，使现场住宿能够满足高峰期的400人的条件。

临时生活区要设置食堂、厕所、冲凉房；

厕所设有带盖化粪池，大小便冲洗设备，厕所、淋浴室、墙壁贴1.5m高白瓷片，便沟底及两侧贴白瓷片，厕台铺马赛克等材料和脚踏砖。

六、主要生产设施准备

根据现场实际情况主大门设在西北侧。

北面设置钢筋加工区设1个，面积为60m2，布置钢筋机械，旁边为钢筋堆场；

木工棚布置在西边。

施工现场实现硬地化并在地面布设好工地的排水系统，施工污水、雨水能顺利流排。

施工污水经沉淀后排入附近下水道。

具体布设详见施工平面布置图。

七、防雨、防汛和消防准备

在施工期间应收集天气预报情况,取得市气象台的服务,以便安排工作或采取相应的措施。

机械设备要备齐自身的避雷装置,直接引入建筑物本身的接地体。

工地现场准备一定数量的雨布,小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣。

准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。

临时设施、外架子等搭设时，要充分考虑台风季节时台风的破坏力，提前进行加固；

施工时按要求配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水源接口阀门及消防水桶等消防设施和工具，指派专人负责,消防设施及工具供消防专用,任何人不得以任何借口挪作他用。

第二节施工总平面布置及管理措施

施工场地按照现场建筑红线用围墙围起。

场内道路及场地全部用混凝土硬化。

其施工和生活设施等详见附图。

由于本工程地处郊县，现场作业面相对较宽敞，为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。

其具体措施如下：

1．设立现场领导小组。

现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。

做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。

2．现场基坑坡顶排水沟必须做好。

施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。

3．施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。

4．钢筋、模板、商品砼及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地统一规划堆放。

5．因现场设置临时钢筋、模板等加工厂，必须做好防尘、防噪声等环保工作，布置必要的处理设施。

6．所有临时设施必须按照施工平面图规划要求落实到位。

7．对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处

第四章施工部署及综合进度计划

第一节综合管理目标

1．工程质量:

确保一次性验收合格通过，争创优良工程。

技术质量保证资料齐全完备。

2．工期:

确保在480日历天内完成承包工程。

3．安全、文明:

争创市标化工地。

在整个施工期间无发生重大伤亡事故。

4．机械利用率:

68%,机械完好率95%。

第二节施工部署

本工程由六层砖混结构组成，施工面积宽敞，施工开始后，各工种人员及施工配套设施陆续进场,必须建立一个有效的总控制网络计划；

才能有组织有计划地施工,达到紧张有序，忙而不乱，文明施工，一次成优。

根据设计图纸及施工现场实际情况，整个工程的施工基本思路如下：

先进行桩基、围护及地下车库土方开挖；

再施工基础结构；

再施工主体结构、屋面工程；

再装饰工程；

装饰基本完毕时进行室外工程的施工；

装饰时要遵循先湿作业后干作业、先粗后细、先上后下的顺序进行；

做到有条不紊、忙而不乱，确保整个工程能按期保质的顺利竣工。

第三节施工进度计划安排

本工程施工总工期480天，工期安排如下：

自开工之日起开始桩基、围护工程施工，共需50天；

土方开挖每幢号房1天；

基础施工每幢号房安排15天；

上部结构每幢号房平均每层安排6天；

主体结构完成后进行砌体施工。

砌体工程施工完毕后，楼地面、内外墙面等装修工程相继插入施工，安装工程同步穿插施工。

装饰工程施工的同时施工室外工程。

总工期确保480日历天完成。

详细施工计划见附图《施工总进度计划表》。

第五章主要分部分项工程的施工方法

第一节施工测量控制

一、制定测量放线方案

根据现场施工总平面与设计图纸及施工部署等，通过城市水准点建立临时场地平面控制网与标高控制网，临时控制点设置要遵循便于控制全面又能长期保留的原则，防止事后相互干扰。

通过这些控制点把建筑物的主轴线引到四周的龙门桩上，加以保护；

土方开挖后再用仪器引到建筑物内；

临时水准点一般设3个，作为整幢建筑物的标高控制的依据；

每次测量放线后，应由测量技术员及专职质检员验线以保证精度、防止错误。

二、主轴线的控制和竖向传递

1、根据本工程的实际情况，建立一个方格网。

在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处。

便于长期保存。

再把场地上的标准点通过经纬仪转换成建筑物的轴线，把这主轴线引到四周的龙门桩上，等基础垫层浇捣完后，再把这些点放样到建筑物内，定出各轴线。

施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。

2、竖向轴线的引测，是各层水平放线和结构竖向控制的依据，在砼板面留置用200×

200mm的洞口，采用线锤挂法把轴线点逐层向上传递，同时在外墙面上用红三角标出关键轴线，通过线锤向上引伸轴线，并进行仔细复核，检查无误后方可弹线。

三、高程的控制

在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，引用的水准点应经过检查。

联系于网中一点，作为推算高程的依据。

为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。

每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。

1、高程向下传递方式

在进行基础施工时，在坑边架设一吊杆从杆顶向下挂一根钢尺（钢尺0点在下），在钢尺下端吊一重锤，重锤的重量应与检定钢尺时所用拉力相同。

为了将地面水准点A的高程HA传递到坑内的临时水准点B上，在地面水准点和基坑之间安置水准仪，先在A点立尺，测出后视读数a，然后前视钢尺，测出前视读数b，接着将仪器搬到坑内，测出钢尺上后视读数c和B点前视读数d，则坑内临时水准点B之高程按下式计算：

HB=Ha+a-（b-c）-d

在传递高程过程中，为了保证精度，可测三次，每次错动钢尺3cm～5cm，共测三次，当高差误差不大于3mm时，取平均值使用。

2、高程向上传递方式

为了保证高程向上传递的精度要求及现场实际情况，本工程采用钢尺竖向传递法。

先用水准仪根据场地临时水准点在建筑物的外墙或外柱面上引好水平基准线，数量根据实际需要设定，再用标准钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并划出搂层水平线，各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取。

将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。

通过上述办法，使层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于±

10mm。

四、沉降观测

本工程沉降观测采用DS3水准仪。

精度可达0.3mm。

沉降观测点的数量和位置由设计院确定。

沉降观测点的制作采用直径20mm圆钢，混凝土浇捣前在预定的位置上预埋套管，套管内设置罗纹，混凝土拆模后，再把圆钢的一端绞成螺纹，另一端弯成直角，端头磨平，把圆钢拧进预埋套管内，安装完后再在其上做保护装置，以免被破坏。

在建筑物周围布三个临时水准点，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。

利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。

定期对用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有问题对其标高进行修改后，才能作为沉降观测的依据。

沉降观测水准点做好后，对各沉降观测点进行观测，做出第一次高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。

工程竣工以后，将资料归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。

五、垂直度观测

垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在号房逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼的垂直偏差，故需设点观测垂直度。

此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。

观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。

六、测量资料

本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。

施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。

九、质量保证措施

1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。

2、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。

4、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。

第二节土方工程与基坑围护措施

本工程基础类型为独立桩承台联系地梁连接、桩基连接条基，基础开挖标高详见各号房施工图。

基坑围护措施

该工程地下车库基坑围护采取拉森止水钢板桩与顶部帽梁相结合组成一个封闭且完整的围护体系。

具体围护结构施工详见专项施工方案。

一、土方的开挖和回填

1、土方开挖

根据围护方案及现场实际情况，本工程土方采取大开挖机械挖土，为了不扰动基槽土，基坑设计标高上20cm—30cm的土方采用人工扦土，并用手推车及时运至挖土机挖土半径内。

不及用挖土机清出基坑的残土，采用塔吊与吊斗清光基坑。

其具体施工工艺流程及质量安全技术措施详见专项方案。

2、土方回填

回填时，主要采用机械填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。

每次铺填后，采用小型打夯机进行压实。

机械施工不到的部位，采用人工回填及夯实，人工夯实要严格做到夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。

每层压实后都要做干压实试验，用环刀取样，试验结果满足设计要求后，才能进一步施工。

三、基坑降排水措施。

整个基坑开挖前，应在坑周施工拉森止水钢板桩与顶部帽梁相结合组成止水帷幕，再在基坑顶部四周设置排水沟，水沟宽30cm，深20～40cm，排水沟中根据需要设置一定数量的集水井，通过集水井将水排至市政管网。

同样在基坑内，沿四周同样设置排水地沟，宽30cm深30—50cm，设一定数量的集水井，每个集水井配一台潜水泵，负责把水抽至上部地沟或集水井；

根据需要在基坑中还可设置盲沟，沟宽50cm，深20—30cm，由中部向四周边沟找坡。

独立承台内根据现场施工实际情况需要设置小型集水坑，用小型潜水泵将水抽至坑外。

第三节模板工程

一、材料的选用

根据施工实际经验及考虑到结构的质量要求,本工程的模板计划采用18mm厚的七夹板,50mm×

100mm方木,ø

48×

3.5mm焊接钢管支撑,Φ12～Φ14对拉螺杆（有防水要求的墙中间加设止水片）,扣件,脱模油及钉子等零星配件。

二、模板工程的施工工艺

1、地梁、承台及底板

根据设计图纸采用木模，底板施工时其墙模及地梁等采用木模吊模，对拉螺栓固定后再用钢架支撑，模板下部用短钢筋焊在主筋上作为撑脚。

2、柱、墙模支设

（1）、本工程方柱支模时，先柱子第一段四面模板就位组拼，校正好对角线并用柱箍固定，再拼装上面段模板，直到柱全高。

其安装顺序如下：

搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线,垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定

（2）墙模板支设前，先在混凝土上找平，确保墙模就位正确且防止底部漏浆，再进行一面模板的安装就位，穿好对拉螺杆，拼装另一面模板，再用方木固定模板，最后与钢管支撑系统相连，用扣件拧紧加固。

3、梁模板的支设

复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）,在横楞上铺放梁底板固定,然后绑扎钢筋,安装并固定两侧模板。

有对拉螺栓时插入对拉螺栓,并套上套管。

按设计要求起拱（跨度等于或大于4m时,起拱0.3%,悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱）。

安装顺序如下:

复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定

①．梁口与柱头模板的连接特别重要,一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼

②．起拱应在铺设梁底之前进行。

③．模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等,均应按设计要求布置。

当设计无规定时,支柱间距一般不宜大于2m,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。

④．采用扣件钢管脚手架作支撑时,扣件要拧紧,梁底支撑间隔用双卡扣,横杆的步距要按设计要求设置。

采用桁架支模时,要按设计要求设置,拼接桁架的螺栓要拧紧,数量要满足要求。

三、模板的拆除

模板的拆除,非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/mm2）方可拆除,承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。

模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

1、柱模:

先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除。

2、墙模:

在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后,从上而下逐步水平拆除。

3、梁、楼板模板:

应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。

其顺序如下:

拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓,使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件

拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。

待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。

4、拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。

并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂,以备待用。

四、模板安装质量要求

模板安装完毕后,应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定,进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工序。

其质量要求如下:

1、组装的模板必须符合施工设计的要求。

2、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。

模板拼缝要严密。

各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。

3、模板必须方正,其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内,四边成直线,表面要平整,用2m长靠尺检查,其凸凹度应小于4mm。

五、注意事项

1、每隔二至三层刷一次脱模剂，保证模板与砼能良好分离。

2、模板安装容许偏差见分项质量评定。

第四节钢筋工程

为保证该工程顺利施工,减少场内二次搬运量，加快进度，该工程所有的钢筋均在施工现场制作,要按总平面布置的安排设置分类别加工制作点，设立原材料及成品钢筋堆场。

各种构件的钢筋在施工前均由翻样工程师按图纸要求作出配料表,该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。

各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。

所有钢筋进场必须有材质合格证明书并取样送检，试验合格后方可使用。

钢筋施工的工艺流程如下:

钢筋翻样－钢筋送检－钢筋下料、加工－成品运输－钢筋排布、绑扎－自检合格－隐蔽验收

一、钢筋加工

根据施工图纸及现场翻样图，对进场送检合格后的各种钢筋进行除锈，对盘圆钢筋用调直机进行调直；

按照图纸用机械进行定尺切断，确保钢筋端头无马蹄形式或翘曲现象，便于电焊连接；

再对钢筋进行弯曲成型，下料时应细致耐心，达到规范质量要求。

成品钢筋要分类堆放，堆放在塔吊的回转半径之内，便于垂直运输。

二、钢筋的绑扎

1、钢筋的搭接：

根据施工规范及设计要求，并要满足施工经济效益，墙、柱钢筋直径大于16mm采用电渣压力焊，其他采用绑扎连接；

梁、板等水平钢筋直径大于25mm的采用螺纹套筒连接，大于14mm的采用焊接，其余可采用绑扎搭接，钢筋接头位置及搭接长度要满足规范要求。

2、钢筋的绑扎：

绑扎一般采用22号铅丝，梁柱及墙筋要满扎，板筋可采用梅花形，钢筋绑扎完毕后要及时垫好垫块，垫块数量、规格按施工要求设置不得漏垫，防止钢筋在混凝土浇道完毕后露筋，其厚度要满足混凝土净保护层的厚度，基础承台钢筋绑扎时上下钢筋网之间增设同直径的钢筋马凳，作为面筋的支撑，确保钢筋位置正确；

如柱插筋与梁筋位置相碰时，梁筋要让柱筋，保证柱筋位置正确；

梁板筋施工时，先施工梁筋，再绑扎板筋。

总之，钢筋绑扎顺序:

先低后高，先下后上，先梁后板。

3、钢筋的构造：

受力钢筋的净保护层厚度、钢筋锚固、钢筋接头均需满足施工规范要求及设计图纸的要求。

4、钢筋的验收：

钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。

钢筋工程的验收分内业和现场二部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。

现场情况需符合国家有关的验收规范,自检合格后提前一天通知监理公司,然后由监理公司通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。

第五节混凝土工程

本工程结构全部使用商品混凝土,要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂（产品）合格证或检验报告,否则不得使用。

施工时必须按配合比,经常检查坍落度,严格控制搅拌时间和路途运输时间,杜绝现场加水稀释,每班设专人值班,工号长、工号质检员,技术员对砼的工程质量直接负责。

一、砼工程的施工准备

1、做到班前交底明确施工方案,落实浇筑方案,使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。

2、对模板及其支架进行检查。

应确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。

对模板内杂物应进行清除,在浇筑前同时应对木模板浇水,以免木模板吸收混凝土中的水分。

3、对钢筋及预埋铁件进行检验。

应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求,并认真作好隐蔽工程记录。

二、砼浇筑

1、柱子和剪力墙浇灌砼时,应在柱头和墙上搭设下料平台,砼先放在平台上,接顺后再由人工用铁锹铲砼入模,并做到分层下灰,分层振捣。

砼浇灌前,柱和墙根部先浇30～50mm厚一层同等级水泥砂浆。

2、梁板浇灌应连续进行,并在前层砼凝固之前将后层砼浇灌完毕,对每层的卫生间和屋面砼浇灌更要高度重视,确保砼的密实度及无施工缝出现,确保砼质量,严防漏水。

3、施工缝位置的留设,应预先确定,留设在结构剪力较小且便于施工的部位,同时应征得技术负责及监理单位的同意。

对施工缝的处理时间不能过早,以免使已凝固的砼受到振动而破坏,砼强度应不小于1.2MPa时方可进行,处理方法如下:

1）、清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,然后用水冲洗干净,并保持充分湿润但不能残存有积水。

2）、在浇筑前,施工缝先铺一层水泥浆或者与砼成分相同的水泥砂浆。

3）、施工缝处的砼应细致捣实,使新旧砼结合紧密。

三、砼振