给护工的表扬信范文精选Word文档格式.docx
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感谢xx服务公司!
感谢陪护员周师傅!
愿你身体健康,家庭幸福!
篇三:
尊敬的上海虹桥的全体医生及护士们:
你们好!
我是甲状腺科的金一路。
201X年甲状腺问题在贵科治疗,在治疗期间,目睹了病区的医生、护士每天的工作状况。
你们对工作的高度责任感,对待病人和蔼热情的态度以及紧张忙碌的工作过程,令我叹不已。
在此,我代表我本人及家人对你们表示深深的感谢!
特别让我感动的是准备手术的前一天,手术后也不断过来查看病情,问有没有不适的地方,还细心的告诉我们术后的注意事项。
有一次,老伴帮我挪床,正巧护士从门前路过,主动问需要什么帮助?
又有一次,我的女儿误按了呼救铃,护士立即赶到,女儿表示歉意。
护士微笑着说:
没关系。
还有一次,我刚静点完消炎药,手背肿胀疼痛,病房扎针的两位护士,她们主动过问并进行指导,体现了深深的情意。
住院期间,每天都能听到护士们的脚步声、叩门声、关门声。
你会感到那是护士发出的声音,因为它与众不同,步伐轻而又轻,既是职业的约束,又是爱心的体现。
你们身穿素洁的白大褂,一顶无华的燕尾帽,在分秒中播撒温馨。
一份关心,一声问候,逸出芬芳与美丽。
你们已幻成圣洁的天使,立在病人的心中,不必介意平凡,整个旅程,你是风景。
最后衷心的感谢甲状腺科的田卫星大夫,衷心谢谢你们无私的照顾!
祝你们工作顺利,好人有好报!
附送:
给排水毕业实习报告
给排水毕业实习报告范文。
给排水毕业实习报告通过上述处理后水即可达标,就可经二级泵房输送到市供水管网。
二级泵房有6台泵,从国外进口,水泵扬程45m,流量350Ls,转数1488rmin,配套电机Amotor水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。
泵房内还有真空泵一台,架空设置,3t型吊车。
水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门,压水管DN500,压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀,中间设压力表。
3存在问题
由于闽江原水长期浊度较低,造成泥量的减少,原设计按高密度澄清池中预沉浓缩池泥位控制排泥,由于污泥层不够密实,而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度,造成排泥量太多,而进水污泥又需要较长时间补充,影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。
目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间,使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。
原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤,以降低砂面上水位,减少排水量,但由于反冲洗前滤砂层阻力较大,水位下降较慢,原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序,造成单格滤池反冲洗时间较长,其他格滤池处于超负荷运行,影响出水水质及反冲洗排序堵塞。
目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。
原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中,而后混凝搅拌机材质为不锈钢304L,理论上可耐受5mgl的加氯水,但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀,搅拌机仍有潜在的腐蚀可能,为了安全及设备的稳定运行,建议与氯水接触的金属件应采用SS316不锈钢。
3福州祥坂污水处理厂
3.1福州祥坂污水处理厂概况
福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂,是市区内河综合整治系统工程的主体项目。
工程于1992年筹建,1995年底建成运行。
污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水,服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104m3d,全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰YIT公司引进,工程投资约8000万元。
此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷AO工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂,也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。
污水厂具有工艺设计先进、适用,总体布置合理紧凑,占地指标较小特点。
最全给排水实习报告实习报告实习总结。
3.2污水处理工艺
格栅
格栅是由一组平行的金属栅条组成,栅条斜放在污水流经的渠道内,可以截留污水中较大的漂浮固体。
水提升泵房自控
控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成,采用重力提升法,以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标,并根据由此发出的信号,自动运转污水泵。
沉砂池
去除污水中的沙粒、煤渣等无机物,防止易沉固体进入后续处理构筑物。
沉砂池的出水由底部进入配水井,分配水后与回流污泥一起进入氧化沟,通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。
4)曝气设备自控
曝气系统是由高密度聚乙烯材料制成光滑而精细的多孔介质,而且做了代负电处理,微生物无法附着在孔道中生长,从而无法生长繁殖。
废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。
废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物CO2。
非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。
废水由此得到净化。
净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥。
曝气池的运行状况决定了整个污水系统的处理效果,根据化学需氧量COD,生化需氧量BOD5,曝气池混合液MLSS,回流污泥MLSS等种种因素,须合理地控制各道工序。
AO生化池
AO生化池是水处理的核心部分,AO生化池尺寸为3
5mX
4.9mX5m,有效水深
3m。
它是绝氧好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分,分为五个廊道,两段。
污水和活性污泥混合进入AO生化池,首先进入A级绝氧段,活性污泥中的微生物在这儿先释放磷,并且繁殖。
当进入B级好氧段时,由于氧气充足,微生物大量吸收水中的磷和有机物,达到处理的目的。
二沉池
它的作用是进行泥水分离。
采用的是周边进水,出水辐流式的工艺。
活性污泥通过吸泥管回收到氧化沟中,以保证氧化沟有足够的微生物浓度。
回流污泥系统包括回流污泥泵和回流污泥管道。
剩余污泥则经过剩余污泥泵吸出,进入剩余污泥脱水机房进行泥水分离,采用旋转脱泥法,脱水后的泥作填埋处理。
消毒站
经过以上各道工序后的水在消毒站的紫外线C杀菌后,它的水质已达到国家排放标准了,此时就可以排入闽江了。
我们上专业掌握专业课程知识但仅仅懂得书本上理论,而不懂得实际应用这是不行的,是称不上合格的工程技术人员。
对于我们学工程的人来说,就要大量接触实际工程,了解实际,在实践中不断学习、巩固和提高。
这几天的实习中,我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用,进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握,对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识。
一、实习目的
毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过对给水处理厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理构筑物的类型,构造特点,运行和维护情况。
也是将书本理论和实际联系,进一步培养观察和分析问题的能力。
通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。
二、实习内容
本次实习时间为期三个星期,行程为深圳和台山,第一周在深圳,实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺,实习单位包括东湖水厂,笔架山水厂、罗芳污水处理厂和滨河污水处理厂四个水厂。
第
二、三周在台山,实习内容为污水处理厂和给水处理厂工艺、高层建筑给排水设计,实习单位是台山台城自来水公司、台山污水处理厂和台山税务大楼。
以下就各个实习单位进行介绍和总结。
1给水处理厂
1.1深圳东湖水厂
概况
东湖水厂是深圳市最早建成的城市供水厂,位于深圳经济特区的东北部,东临深圳水库,西靠爱国路,南邻东湖公园,北接东湖宾馆,全厂占地面积43557平方米,水厂始建于1962年,当时供水能力0.25万m3d。
在早期,由于原水水源水质比较好,在水处理工艺上采用微絮凝直接过滤法,出水已经可以满足要求,90年代水源水质受污染日益严重,原来的处理工艺已经不能满足用户要求,因此在201X年进行了改进。
湖水厂经过多次改造后目前日供水量35万吨。
水处理工艺流程及特点
东湖水厂水源来自于深圳水库,水库水由东莞东江6级提升通过明渠引入。
水厂格栅采用回转式FHB17格栅两台,齿耙间隙10mm,配套手动闸阀两台,格栅宽度2m。
该格栅结构较复杂,所占地面积也较大,但冲洗比较方便,拦截固体杂质悬浮物效果比较好。
为去除原水中色嗅味去除部分有机物,使大颗粒有机物转变成小颗粒有机物,减轻后续处理构筑物的负担提高处理效果,预处理采用臭氧接触。
预臭氧接触池设计接触时间为5min。
絮凝沉淀采用网格絮凝池和斜板沉淀池。
网格絮凝池絮凝时间短,反映时间15min,面积小,按浅层沉淀理论进行设计。
沉淀池采用异向流,即清水向上流出,污泥向底部沉淀。
其优点是水力条件好,沉淀效率高,占地面积小。
缺点在与对原水浊度,适应性较差,排泥困难,要求及时排泥,一般每4~6h排泥一次。
沉淀池池长
9.2m,斜管管径35mm,管长1000mm,上升流速
1.78mms。
东湖水厂的滤池有两种池型,一种为原有的普通快滤池,分南北两组,滤速7mh,气冲洗强度15Ls﹒m2,水冲洗强度为5Ls﹒m2,滤料为均质石英砂,粒径在0.8~
1.2mm间,滤床厚度
1.2m,共24格。
第二种为V型滤池,单池面积77m
2,滤速
8.0mh,也采用均质滤料。
反冲洗采用变频反冲泵和罗茨鼓风机和螺杆式空压机。
泵房图
由于用地有限,清水池采用和沉淀池合建的方式,均为地下式,全厂共有5座清水池。
送水泵房共8台24SA-10J型水泵,每台泵流量270m3h,扬程39m。
1.
2、笔架山水厂
概述
笔架山水厂于1988年3月29日动土,设计供水规模12万吨日,采用微絮凝直接过滤工艺,1990年7月竣工通水。
1992年进行扩建,增加混合、絮凝、沉淀工艺,提高原滤池滤速。
为满足供水需求,1993年新建V型滤池,使供水能力达到18万吨日。
1997年进一步挖潜,将供水能力提升到32万吨日。
201X年在原有的基础上又扩建20万吨日的常规工艺系统,并新增深度处理工艺,改造后的处理工艺采用臭氧预处理―常规处理―臭氧活性炭消毒的工艺。
一厂设计制水能力32万吨日,二厂制水能力20万吨日。
工艺流程如下:
污泥处理系统流程:
预臭氧接触池分两系列,采用射流曝气加臭氧的方式,池平面尺寸WB=1
1.51m
5.7m,有效水深
7.01m,技术参数如下:
投加量
1.0~
1.5mgL,接触时间
44min。
平流沉淀池面积较大,但处理效果较好。
池尺寸LB=13
95m2
3.74m,有效水深
3.18m,水平流速16mms,表面负荷
1.35m3m
h,停留时间138min,指形槽单槽流量225m3d,平流沉淀池分两个系列,池内设整流墙两道,末端采用指行槽集水方式。
排泥采用虹吸式吸泥机,Lk=2
4.1m。
炭滤池规模26万吨日,共一座分8格,双排对称布置,滤料采用破碎炭,配水方式为小阻力配水系统,排水采用气动翻板阀,每格滤池进水采用薄壁堰,堰长与池宽相等,出水采用气动调节阀,以实现滤池恒水位过滤。
单池平面尺寸
040.5m。
具体技术参数如下:
空床接触时间12min,炭床有效粒径0.9~
1.1mm,滤床厚度
1m,滤速
10.6mh。
炭床下石英砂粒径3~12mm,厚度0.3m,承托层粒径范围3~12mm,厚度0.45m,滤料上水深
1.9m,超高1m,滤池总深
5.75m。
反冲洗采用二阶段冲洗,气冲强度:
55~57mh水冲强度:
25~29mh。
扩建后的系统与原有系统结合,采用流程交叉的办法,取消了中间提升泵房,原有系统清水池以新建系统20万吨日所需调蓄容积进行扩建后作为新系统的清水池,经原有配水泵房配出。
笔架山污泥处理系统为:
原水加入铝盐混凝剂后形成难以浓缩、脱水的亲水性无机污泥。
在污泥处理流程上采用均衡-浓缩-脱水-泥饼外运四道工序。
脱水设备选用板框压滤机,脱水前处理为加聚丙烯酰胺高分子混凝剂,并留有投加石灰的条件。
3、台山自来水公司
台山水厂建于1960年,由华侨集资兴建,开始命名为台山县华侨自来水公司,1993年更名为台山市供水集团,经过47年的风风雨雨,到2001年成功改制,由国营企业变为私营企业。
台山水厂分一水厂跟二水厂,一水厂现在已经停产了。
二水厂选址城北仓下,紧靠石花水库,占地66亩,以台城河和塘田水库为水源,石花水库为原水调节水库,由广东省建筑设计院和奥地利AQUA公司设计,总体规划供水能里24万吨日,分四期建设,于1993年10月引进外资,进行设备的安全调试,目前已完成两期工程,于1994年竣工投产,总投资6800万元,设计日供水12万吨,实际需求日供水能力10万吨左右,服务人口约25万。
采用混凝-沉淀-过滤常规水处理工艺。
水厂检测设备先进,水质检验制度严格,全城区供水稳定,压高量足,出厂水水质各项指标都优于国家饮用水卫生标准,部分指标已达到欧共体直饮水的水质标准。
工艺流程及特点
1.投药间
加药间建在絮凝池的前端,位于常年主导风向的下风向,对生活区和生产区均无不良影响。
投加的药品有石灰、聚氯化铝、液氯。
石灰的投加靠人工将石灰倒到送药管,进入溶药池,溶药池中间设搅拌器。
聚氯化铝投加靠人工定时投到矾池,矾池设两个,池中间设搅拌器,池里设水位计和溢流管。
矾液经两个提升泵提升到钢罐里,再进入加药泵,通过另一个钢罐最后输送到絮凝池。
矾液提升泵选用磁力驱动泵,流量110公升分,扬程15米,电压380V,功率
1.1k。
配套电动机为三相异步电动机Y802-
2,转速2830rmin。
加药泵采用ALIDOS270~6000VO1泵,流量4000Ls。
加氯间共四台加氯机,两台前加氯,两台后加氯。
储氯间存放9个氯罐,工作时放两个氯罐,以便切换。
储氯间注意通风,设有吊车。
每天必须对氯瓶、阀门、连接管、报警装置、切换装置、防毒装置、喷淋装置及加氯机等进行检查登记。
絮凝沉淀池
沉淀池出水槽
网格絮凝池塘、
絮凝池与沉淀池合建,底部为清水池。
絮凝采用网格絮凝池,分三个阶段,前段安放密网格,中段安放疏网格,末段不放网格,出水直接流到平流沉淀池,沉淀池和底部清水池在中间设导流墙。
,沉淀池底部排泥采用倒虹吸刮泥机,二期出水槽由钢板制成,共7个槽,板上开圆孔,每侧56个,出水槽末端由细网截住,均匀出水。
出水槽出水进入集水渠,通过渠底出水管流到滤池。
3.滤池
滤池采用普通快滤池,工作原理为:
原水经浑水渠进入滤池,自上而下流经颗粒滤料层时,水中杂质被截留,清水由配水系统汇集流出滤池,进入清水池。
随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,当出水要求不满足时,滤池需停止过滤进行反冲洗。
反冲洗时,冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态,冲洗废水流入冲洗排水槽,再经浑水渠排走。
为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。
基本操作如下:
徐徐开启进水阀,当水位上升到排水槽上檐时,徐徐开启出水阀门,过滤开始,开始开启出水阀时应该注意出水水质,待达到设计指标时才全部开启。
运行后对过滤过程时间、出水水质、水头损失等参数的记录。
滤池采用气水反冲洗,反冲洗水泵型号20S-330-8扬程
9.5m,真空度
5m,流量1300m3s,功率30k,轴功率39k。
空压机两台,型号;
LE-55-10-250功率
5.5k,最大工作压力10bar,供气量1045Ls,转速1500rmin。
反冲洗中的滤池
4.清水池
二水厂清水池共两座,1#清水池在絮凝沉淀池下面有效容积58000m
3,总长12
7.05m,宽度1
4.5m,水位
3.3m,中间用导流墙隔开,导流墙末端与清水池末端距离4m,清水池出水处设集水坑,尺寸201Xmm1500mm,水深1500mm。
导流墙每30m设两个200mm200mm泻水孔。
导流墙180砖墙,清水池两侧设通气帽,同一侧的通气帽高低不同。
底层清水池平面图右下
5.二级泵房
二级泵房有6台泵,从纽芬兰进口,水泵扬程45m,流量350Ls,转数1488rmin,配套电机ABBmotors水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。
2污水处理厂
1罗芳污水处理厂
罗芳污水处理厂建于1998年6月,主要收集罗湖东部地区污水进行处理,服务人口65万人。
污水处理厂共分两期工程建成,一期设计污水处理能力10万吨天,二期工程设计污水处理能力25万吨日。
在处理工艺方面,一期工程采用传统的AB工艺法,后加A2O脱氮除磷工艺;
二期则采用厌氧池+T型氧化沟工艺。
污水处理工艺流程及特点
1、粗格栅
粗格栅主要用于去除进水中的固体杂质,减少对泵房水泵的损坏和减轻后续处理构筑物的负担。
参数:
LBh=1
4.50m
5m1
1.7m
2、提升泵房
提升泵房用于提升污水水位,让污水通过重力流进入水处理构筑物。
台潜污泵,设计流量1000m3台
3、泵后细格栅
两座,栅距8mm,LBh=10m5m
3.42m
4、沉砂池
两座,采用比式沉砂池,&
Phi;
h=
5.5
5.89m,主要利用水力旋涡使泥沙与污水分离,沉砂池一侧设砂水分离器。
5、A级曝气池
分两组,寸:
9.7m1
6m7m,HRT:
1.5h。
曝气方式:
微孔扩散器。
存在的问题是前端曝气不明显,形成沉泥,泥沙的沉积堵塞压住曝气头,目前主要靠定期人工清洗曝气池来解决。
6、中间沉淀池
LBh=50m2
4.3m
4.3m,占地面积较大。
两部行车刮泥,污泥一部分回流到A级曝气池,一部分流到污泥浓缩池。
中沉池采用侧边进水侧边出水的方式。
7、B级曝气池
B级曝气池两座,单池尺寸:
LBh=71m3
8.13m7m,采用7廊道,其中1廊道为厌氧段,2-3廊道为缺氧段,4-7廊道为耗氧段。
1-3廊道每廊道各设4个搅拌器,还有内回流泵,以实现处理工艺的灵活切换。
在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度,否则会影响到脱氮除磷的效果。
8、二沉池
二期工程的预处理工艺与一期基本上相同,不同的地方在于对细格栅的选择和沉砂池的选择,生物处理阶段采用厌氧池+T型氧化沟工艺,日处理能力25万吨。
厌氧池全封闭,内设抽风和除臭系统。
氧化沟采用三沟式,共四组氧化沟,分六个阶段,周期8h,水深
5.8m。
每组池宽24m,长度大与100m。
占地面积较大,处理效果很好。
二期曝气池曝气方式与一期不同,采用表面曝气法。
2、滨河污水处理厂
滨河污水处理厂占地面积1
3.87公顷,处理能力30万吨天,其中
一、二期工程5万吨,三期工程处理能力25万吨天。
主要服务地区为罗湖区西部和福田东部,服务面积2
7.5平方公里,服务人口54万人。
一、二期工程原来为传统活性污泥法工艺,于2001年改成AO法,三期工程1997年投产采用AB法,其中B段采用T型氧化沟工艺。
三期工程具有处理规模大,占地面积小,主要设备和自控设备先进,基建费用低等特点。
三期工艺流程及特点
AB法将传统活性污泥法分为两段串联,各自形成自己的优势。
A段由曝气池、中沉池和污泥回流泵房组成。
B段采用三槽式氧化沟工艺。
A段利用很短的曝气时间,去除40%~60%的BOD,60%~75%的SS,同时去除一定量的磷,大大减轻了B段的污染物符合。
AB法具有处理时间短,去除效率高等特点。
T型氧化沟由三条容积相等的沟组成,两条边沟交替作为曝气池和沉淀池,中沟一直作为曝气池。
每条沟内装有一定数量的转刷,通过控制转刷的开启数量来创造缺氧、厌氧和好氧的环境。
氧化沟的运行方式可以有多种,系统灵活,可随不同的入流水质及出流水质要求而改变。
基本的运行方式有六个阶段,根据进水有机负荷的不同而选择按哪个阶段来运行。
氧化沟的具体参数如下:
共两座,每座各为3槽,每槽尺寸为L=157m,B=22m,H=
3.5m。
MLSS=3000mgL,每条边沟转刷12台,中沟转刷8台,每条边沟出水堰门14套。
3、台山污水处理厂
台山污水处理厂是按日处理能力8万吨的规模设计,分两期建设,采用A2O工艺。
首期规模日处理能力4万吨,最大处理能力可达
4.8万吨,主要处理台城中心城区的生活污水。
水厂占地面积52300m
2,总投资7500多万。
成本8~10年内回收,投资回收期25年。
台山污水厂一期全貌
沉砂池为旋流沉砂池,水深
9.8m,细格栅采用转鼓式格栅,栅条艰巨6mm,转速
5.6mrmin,
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