采掘工作面瓦斯分区治理规定Word文档格式.docx

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二、掘进工作面瓦斯分级治理措施

1、瓦斯治理区域划分

瓦斯治理区域划分为相对低瓦斯区域、相对高瓦斯区域和高瓦斯区域。

相对低瓦斯区域指以下区域：

（1）原煤钻屑解吸指标K1值＜0.4、瓦斯含量W＜8m3/t、掘进工作面瓦斯涌出量Q＜3m3/min、且无瓦斯动力现象的区域；

（2）实施过区域预抽措施后钻屑解吸指标K1值＜0.4、瓦斯含量W＜8m3/t、掘进工作面瓦斯涌出量Q＜3m3/min、且无瓦斯动力现象的区域；

相对高瓦斯区域指以下区域：

（1）原煤钻屑解吸指标K1值（0.4≤K1＜0.5）、瓦斯含量W（8≤W＜10m3/t）、掘进工作面瓦斯涌出量Q≥3m3/min、且无瓦斯动力现象的区域；

（2）实施过区域预抽措施后钻屑解吸指标K1值（0.4≤K1＜0.5）、瓦斯含量W（8≤W＜10m3/t）、掘进工作面瓦斯涌出量Q≥3m3/min、且无瓦斯动力现象的区域。

高瓦斯区域指以下区域：

（1）原煤钻屑解吸指标K1值≥0.5、瓦斯含量W≥10m3/t、瓦斯涌出量Q≥3m3/min的区域；

（2）实施过区域预抽措施后钻屑解吸指标K1值≥0.5、瓦斯含量W≥10m3/t的区域；

（3）瓦斯地质构造异常区域：

地质构造范围内测得瓦斯含量≥8m3/t、钻屑解吸指标K1值≥0.5，该地质构造前后50m为瓦斯地质构造异常区域。

2、区域瓦斯治理措施

（1）相对低瓦斯区域

掘进工作面每50m测一次瓦斯含量、钻屑解吸指标K1值、工作面瓦斯涌出量。

相对低瓦斯区域掘进，按上述规定测定相关数据后，符合要求方可继续组织掘进。

为了提前对工作面回采时裂隙带钻孔打设做准备，掘进胶带顺槽时，需要在回采面侧每100m布置一个钻场作为裂隙带抽采钻场。

钻场规格为内宽4m，外宽6m，深5m与巷道等高的等腰梯形钻场。

（2）相对高瓦斯区域

掘进期间每50m测一次瓦斯含量、每天4点班测钻屑解吸指标K1值、工作面瓦斯涌出量。

相对高瓦斯区域掘进工作面采取迈步钻场区域条带护帮预抽钻孔+正头释放钻孔措施。

掘进期间，巷道内按照步距50m（同帮钻场间距100m）进行布置迈步钻场。

掘进胶带顺槽时，工作面回采侧钻场内宽4m、外宽6m、深5m与巷道等高的等腰梯形钻场；

非工作面侧钻场内宽4m、外宽6m、深4m与巷道等高的等腰梯形钻场。

其他巷道钻场内宽4m、外宽6m、深4m与巷道等高的等腰梯形钻场；

每个钻场施工4个钻孔（其中4#孔为超前探孔，3#钻孔深度131m、4#钻孔深为141m，3#、4#钻孔方位角与巷道中线成7°

角，1#、2#钻孔深度为130m，钻孔方位角与巷道中线一致），钻孔采用Φ113mm的钻头施工，在施工过程中先施工超前探孔后施工抽采孔。

新钻场掘成之前，前一个钻场内的钻孔必须完成，新钻场施工完成后巷道掘进10m，新钻场内开始施工钻孔，保证掘进工作面有不少于20m长的超前护帮钻孔。

同时，工作面正头必须按每平方米1个施工释放孔，释放孔的孔径为65mm、孔深35m，允许掘进28m。

（3）高瓦斯区域

高瓦斯掘进工作面采取正头预抽钻孔+迈步钻场区域护帮预抽钻孔措施。

掘进期间，巷道内按照步距50m（同帮钻场间距100m）布置迈步钻场，掘进胶带顺槽时，工作面回采侧钻场为内宽4m、外宽6m、深5m、与巷道等高的等腰梯形钻场；

工作面外侧钻场为内宽4m、外宽6m、深4m、与巷道等高的等腰梯形钻场，其他巷道钻场内宽4m、外宽6m、深4m、与巷道等高的等腰梯形钻场。

每个钻场施工6个钻孔（其中6#孔为超前探孔），钻孔深度：

5#孔为131m、6#孔为141m，其余钻孔深度为130m；

钻孔方位角：

5#、6#孔与巷道中线成7°

角，其余钻孔与巷道中线一致。

在施工过程中先施工超前探孔后施工抽采孔。

新钻场掘成之前，前一个钻场内的钻孔必须完成；

新钻场施工完成后巷道掘进10m，新钻场内开始施工钻孔，保证掘进工作面有不少于20m长的超前护帮钻孔。

同时，巷道正头施工15个抽采钻孔（其中9#、11#孔为超前探孔，孔深为140m，方位角与巷道中线一致），其余钻孔深度130m，钻孔方位角与巷道中线一致，在施工过程中先施工超前探孔后施工抽采孔。

根据正头钻孔预抽效果，预测正头钻孔预抽范围内煤层瓦斯含量降到小于10m3/t预抽时间，到达预抽时间后且满足最后一个抽采孔带抽后预抽时间不少于10天，抽采量衰减到10天内最大抽采量的30%以下（抽采一队按规定每天进行数据观测），方可掘进，允许掘进距离为有效钻孔长度H-20m（工作面距未预抽范围前方边界不得小于20m）。

当采取区域措施后，向前掘进过程中，在迎头抽采钻孔有效范围内，若K1值≥0.5或瓦斯含量W≥10m3/t或Q≥3m3/min时，在工作面正头按每平方米2个施工释放孔，释放孔的孔径为65mm、孔深35m，允许掘进28m，在此期间每天测得K1值仍≥0.5时或掘进50时瓦斯含量W≥10m3/t，在迎头按孔径42mm、孔深15m补充1个/m²

释放孔，释放24小时后，测得K1值＜0.5，则允许掘进10m（至少留有5m的超前距离），若K1值仍≥0.5时，继续释放，直到K1值符合要求后，方可允许掘进。

过瓦斯地质构造异常区域，必须采取高瓦斯区域治理措施，异常区前50m采取正头预抽措施。

3、瓦斯治理区域转换

（1）瓦斯区域由低向高转换

在掘进作业过程中，低瓦斯区域或相对高瓦斯区域出现一次瓦斯参数、特征（瓦斯含量、K1值及Q值）中任意一个超过本等级区域要求，该等级区域随之升级为下一个等级区域，并执行相应的瓦斯治理措施。

当相对低瓦斯区域升级为相对高瓦斯区域时，在工作面迎头两侧布置双翼钻场，工作面一侧钻场钻孔深度为130m，另一侧钻场钻孔深度为80m，作为超前探的钻孔另外增加10m。

当工作面掘进50m时，在工作面短孔侧施工钻场并按照相对高瓦斯区域要求打设抽采孔，随后按照50m施工迈步钻场。

当相对高瓦斯区域升级为高瓦斯区域时，在距工作面最近钻场内按照高瓦斯区域钻场钻孔布置方式将钻孔由4个增补到6个钻孔，同时在工作面迎头另一侧布置钻场，并按照高瓦斯区域在工作面正头及钻场内打设抽采孔进行预抽。

向前掘进时，继续按照50m施工迈步钻场。

（2）瓦斯区域由高向低转换

高瓦斯区域降级为相对高瓦斯区域：

在掘进作业过程中，高瓦斯区域采取措施允许掘进后，在迎头有效抽采钻孔范围内每天4点班测得的K1值＜0.5，掘进至50m时，测得瓦斯含量＜10m3/t，随后连续掘进50m范围内测得K1值均＜0.5，且瓦斯含量2次（掘进20-30m时一次，掘进40-50m时一次）均＜10m3/t，则高瓦斯区域降级为相对高瓦斯区域。

相对高瓦斯区域降级为相对低瓦斯区域：

在掘进作业过程中，相对高瓦斯区域采取措施允许掘进后，在迎头有效抽采钻孔范围内每天4点班测得的K1值＜0.4，掘进至50m时，测得瓦斯含量＜8m3/t，随后连续掘进50m范围内测得K1值均＜0.4，且瓦斯含量、瓦斯涌出量2次（掘进20-30m时一次，掘进40-50m时一次）均满足W＜8m3/t、Q＜3m3/min时，则相对高瓦斯区域降级为相对低瓦斯区域

4、钻孔施工深度达不到设计深度处置办法

钻场内或正头有效钻孔不能少于规定钻孔数，由于地质构造或其他原因钻孔施工深度达不到设计深度，以该钻场或正头较长钻孔（钻场或正头规定数目的50%）中短钻孔深度作为有效深度，将不够深度的钻孔补打到该深度；

根据该深度对迈步钻场步距进行调整，步距L=（H-40）/2，L为调整后的步距、H为钻场钻孔有效深度；

高瓦斯区域正头预抽工作面允许掘进距离为正头有效钻孔长度H-20m。

为防范钻场或掘进面正头瓦斯浓度超限，钻场内或正头抽放孔未封孔并网个数不得超过2个。

5、横贯掘进措施

已形成巷道的两巷之间横贯掘进作业时，相对低瓦斯区域及相对高瓦斯区域根据横贯断面，按照每平方米1个施工穿透孔；

符合高瓦斯区域时，根据横贯断面，按照每平方米2个施工穿透孔。

施工队组在横贯开口掘进前在《横贯施工安全技术措施》中编制穿透孔施工安全技术措施，并根据施工现场自行设计穿透孔施工图纸，由抽采科审核，通风副总审批后执行。

地测科在横贯施工穿透孔前，在横贯两端标注中心线。

穿透孔均匀布置在横贯开口断面上，方位角平行于巷道中心线，倾角按横贯两端相对位置确定，采用Φ65钻头，用风钻施工。

要求全部穿透孔终孔点位置分布在横贯另一端断面两侧轮廓线外1m范围之内。

穿透孔施工完毕后须由抽采科、重控科、生产科、南工区验收合格后，方可进行横贯开口。

验收意见要体现在施工队组审批的开工许可证上。

1条巷道形成另1条巷道未形成需掘进横贯时，横贯开口前需根据横贯断面按每平方米2个施工释放孔，释放孔孔径65mm、孔深35m，按每循环28m掘进。

6、新巷道开口掘进措施

未形成抽采系统的巷道开口时：

开口前需按每平方米2个施工释放孔，释放孔孔径65mm、孔深35m，每循环允许掘进28m。

每天4点班测K1值，每50m测定1次瓦斯含量。

若钻屑解吸指标K1值≥0.5，瓦斯含量W≤10m3/t，释放24小时测钻屑解吸指标K1值；

若瓦斯含量W≥10m3/t释放48小时测钻屑解吸指标K1值。

钻屑解吸指标K1值降到符合瓦斯含量≤8m3/t、K1值＜0.5，规定要求后允许复工掘进。

形成抽采系统的巷道开口时：

1、开口前已打设抽采钻孔，开口时需按每平方米1个施工释放孔，释放孔孔径65mm、孔深35m，每循环允许掘进28m。

当工作面掘进40m时，在工作面一侧施工钻场并按照区域等级要求打设抽采孔，随后按照40m施工迈步钻场。

掘进过程中根据瓦斯参数确定区域等级，根据等级级采取相应的瓦斯治理措施。

2、开口前未打设抽采钻孔时，需布置双翼钻场，根据区域等级在钻场布置抽采孔，钻孔布置方式与等级区域迈步钻场钻孔布置方式相同（钻孔深度：

工作面一侧钻孔深度为80m，工作面另一侧钻孔深度为130m），工作面迎头需根据瓦斯区域采取相应措施。

当工作面掘进40m时，在工作面短孔侧施工钻场并按照区域等级要求打设抽采孔，随后按照40m施工迈步钻场。

7、相邻巷道掘进措施

相邻巷道掘进时，若先掘进巷道已向后掘进巷道施工抽采钻孔，后掘进巷道掘进过程中按每平方米2个施工释放孔措施掘进，释放孔孔径65mm、孔深35m，每循环允许掘进28m。

如果钻屑解吸指标K1值≥0.5或瓦斯含量W≥10m3/t，释放24小时测钻屑解吸指标K1值，钻屑解吸指标K1值降到符合规定要求后允许复工掘进，不再另行掘进迈步钻场，布置抽采孔。

先掘进巷道布置得抽采钻孔需滞后后掘进巷道迎头20m方可回收。

8、岩巷、半煤岩巷掘进

当煤层占掘进工作面面积1/5～4/5时，即称为半煤岩巷道。

半煤岩巷按区域分级管理，若没有形成抽采系统，掘进面按煤层面积每平米2个施工释放孔，释放孔孔径65mm、孔深35m，每循环允许掘进28m。

当煤层占掘进工作面面积不足1/5时，即为全岩巷。

全岩巷正常掘进，若有煤线（煤线厚度超过0.8m）则每天4点班测钻屑解吸指标K1值。

当K1值≥0.4时，按照煤层面积每平米施工2个释放孔，释放孔孔径65mm、孔深15m，每循环允许掘进10m。

9、四位一体措施实施情况监督办法

为了保证掘进作业在瓦斯治理措施允许掘进范围之内，掘进队组自主建立井下瓦斯治理措施掘进循环台账、掘进循环标记（工作面每次采取措施允许掘进时，在巷道行人帮顶角锚杆刷漆进行标记）；

安全员、瓦斯员现场监督，并将每班掘进工作面距循环标记点距离汇报各自调度（安全调度、通风调度建立掘进循环业台账）；

业务科室不定期各工作面进行抽查，科室抽查发现超瓦斯治理措施允许掘进范围作业、掘进循环台账与掘进循环标记不一致现象，对掘进作业队组按照相关规定进行处理。

三、回采工作面瓦斯治理措施

1）本煤层预抽钻孔，为了保证本煤层预抽钻孔有足够的预抽时间，本煤层钻孔施工必须紧跟掘进工作面滞后掘进工作面距离不得大于200m同时不能超过正在带抽的边掘边抽钻场，工作面进行回采之前必须将胶顺本煤层钻孔施工完毕或具备能够继续施工钻孔条件（切眼向外300m区段的钻孔必须施工完）。

2）切眼段（切眼向外200m）预抽时间短是采煤工作消突的薄弱段；

回采前切眼段预抽时间不足3个月，在切眼内施工100m深的释放孔。

3）为提高裂隙带钻场有效利用率及降低回采期间瓦斯涌出量，工作面回采前必须保证切眼前方胶顺4个裂隙带钻场、回顺8个裂隙带钻场内的钻孔施工完毕。

4）千米钻机钻孔，回采前必须将布置在顺槽内的钻场钻孔施工完毕，保证千米钻机裂隙带钻孔有效抽采。

5）上隅角插管抽采钻孔，为了实现上隅角钻孔有效衔接及保证上隅角钻孔施工条件，上隅角插管钻孔必须超前切眼100m。

6）工作面每旬在切眼均匀布置5个瓦斯含量测点，测点附近瓦斯含量W≥8m3/t时，在超标点前后20m范围内施工释放孔。

四、考核办法

1）区域治理措施工程没有达到规定要求（掘进工作面有不少于30m长的超前护帮钻孔），必须停止掘进施工；

超瓦斯治理措施允许掘进范围作业，掘进循环台账与掘进循环标记不一致，措施不到位掘进，由安监处按事故进行追查。

2）因打钻抽采措施不到位影响正常掘进生产，由调度室进行追查，由于钻孔施工与掘进作业组织不配套、不协调，处罚打钻作业队组2000元/班，处罚南风井项目部或生产科责任人100元/班；

由于封孔影响处罚抽采科负责人100元/班。

打钻作业循环：

抽采孔按照一个圆班成孔2个进行考核；

释放孔要求使用3台风动钻机同时施工，1个小班施工20个，2个小班施工40个进行考核。

3）由于地质构造或其他因素造成打钻困难，生产科（南风井项目部）、抽采科现场跟班写实，视情况进行考核。

附1瓦斯治理区域等级界定流程

附表1掘进工作面瓦斯参数正规循环审批表

附表2掘进工作面瓦斯参数超标复工审批表

附图1：

《边掘边抽采钻孔设计》

附图2：

《工作面正头释放孔设计》

1）现有掘进工作面

规定实施之日前测得最新瓦斯参数或规定实施之日测得瓦斯参数为该掘进工作面瓦斯治理区域等级界定参数；

规定实施48小时内掘进作业队组按照附表1完成瓦斯治理区域界定。

2）掘进工作面瓦斯治理区域等级升级

工作面出现瓦斯治理区域升级瓦斯参数，掘进作业队组立即采取升级后的区域治理措施，并在48小时内掘进作业队组按照附表2完成瓦斯治理区域升级。

3）新口掘进工作面

新开口工作面开口前测定瓦斯参数，所测瓦斯参数为该掘进工作面瓦斯治理区域等级界定参数；

掘进作业队组48小时内掘进作业队组按照附表1完成瓦斯治理区域界定。

调度室重控科安监处生产科

通风科地测科抽采科

附表1掘进工作面瓦斯参数正规循环审批表

编号：

巷道里程：

m

施工地点

施工队组

工作面瓦斯治理区域划分

瓦斯含量W=m3/t、钻屑解吸指标K1max=、瓦斯涌出量Q=m3/min、瓦斯动力现象，工作面为瓦斯区域。

工作面瓦斯区域治理措施

工作面采取瓦斯治理措施，措施允许掘进距离m，剩余m

工作面瓦斯参数测定

年月日点班对工作面实测K1max=，Smax=kg/m；

年月日测瓦斯可解吸含量为m3/t。

下次测定时间：

掘进注意事项

密切关注瓦斯涌出情况，如遇地质构造、瓦斯涌出异常或出现瓦斯动力现场预兆时要立即停产，并向重控科、调度室、抽采科、生产科、地测科、通风科、安监处汇报。

审批人员

签字

复工意见

总工程师

生产副总经理

安全副总经理

通风副总经理

重控科

安监处

分管科室

地测科

通风科

抽采科

重控科参数测定组

施工单位负责人

备注：

1、本审批表适用于相对低瓦斯区域、相对高瓦斯区域、高瓦斯区域正规循环生产。

2、新开口巷道瓦斯涌出量，可有通风科按煤层瓦斯含量进行预测。

附表2掘进工作面瓦斯参数超标复工审批表

工作面采取瓦斯治理措施，措施允许掘进距离m，剩余m。

停产时间及原因

年月日测可解吸瓦斯含量为m³

/t。

瓦斯参数（K1max或可解吸瓦斯含量）超过规定，停产。

停产后

安全技术措施

采取措施情况：

施工释放孔（预抽孔）个，释放（预抽）小时（天）。

年月日点班对工作面实测K1max=，Smax=kg/m：

年月日测可解吸瓦斯含量为m3/t。

复工后要关注瓦斯涌出情况，如遇地质构造、瓦斯涌出异常或出现瓦斯动力现场预兆时要立即停产，并向重控科、调度室、抽采科、生产科、地测科、通风科、安监处汇报。

1、本审批表适用于相对低瓦斯区域、相对高瓦斯区域、高瓦斯区域，因瓦斯参数超标或瓦斯治理等级升级而造成的停产，复工时应审批本表方可恢复生产。