给煤机检修.docx
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给煤机检修
称重式给煤机检修
1•给煤机的结构、特点及工作原理
结构
GM—BSC21—26型称重式计量给煤机主要由耐压机体、给煤机进煤口组件、出煤口组件、计量输送胶带、称重计量装置、主动滚筒、张紧装置、防跑偏滚轮、清扫装置、清扫刮板链条机构、煤闸门、托辊、检测链码、断煤报警器、计量输送胶带蛇形跑偏报警装置、落煤管、可调联轴节、AE型煤流监测器、报警保护、给煤机体上的温度报警器、给煤机的变送器及电气控制系统组成。
特点
连续给煤、工作稳定、不自流、不易堵煤;
称重计量准确;
根据锅炉燃烧控制系统需求的煤量信号使给煤机所供煤量的热值与锅炉所需煤量的热
量值保持一致。
工作原理
GM—BSC21-26型称重式计量给煤机在工作时,煤从储煤仓通过进煤口煤闸门进入给
煤机,由计量输送胶带送到给煤机出煤口,经过出煤口煤闸门进入磨煤机,在计量输送胶带
的下面装有尺寸控制精确的称重托辊,构成称重计量跨距,在称重计量跨距中间安装有一个
与一对高精度的防粉尘、防爆称重传感器相连接的计量托辊。
当被输送的煤通过该称重计量
跨时,称重传感器便产生一个与胶带上的煤重量成正比的电信号,同时在主驱动电机轴端装
有速度器检测器,将胶带的速度以脉冲信号的形式送给CF(—100C演算调节器。
煤的重量
信号经放大及A/D变换后,以数字形式送给CFC-100C演算调节器,这两个信号经过演算调节器处理,即可将显示出称重式计量给煤机的瞬时给煤量和累计给煤量,CFS-100C演算
调节器在计算出给煤量的同时,将此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃烧控
制系统要求的给煤量信号相比较;根据比较后的结果,用变频器改变主电机的转速而变计量
输送胶带的输送速度,使实际给煤量与要求的给煤量相同,以满足锅要求的煤信号。
2•给煤机的维护与保养
胶带的张力及跑偏的调整
输送胶带运转初期磨合不充分,从而产生初期拉伸,以及由于尾部被动滚筒的位置调整
不当会产生胶带的跑偏。
如不及时调整将产生计量误差甚至使给煤机无法正常运行。
带的空转时间。
按上述方法调整后启动给煤机,使胶带
运转10周,再确认胶带是否调整好,如果还是连续跑偏,重复上述步骤。
胶带向左侧跑偏时,将左侧丝杠右旋约
1/3〜1/4周,将右侧丝杆左旋拧松1/3〜1/4周。
调整后启动给煤机,使胶带运转10周,再确认胶带是否调整好,如果还是连续跑
偏,重复上述步骤。
在调整胶带跑偏时绝对不能只旋转一
侧的张紧丝杠。
运行维护项目
序号
维护项目
周期
维护内容及方法
判别标准
维护方法
1
转动及相对运
行部位
随时
疋否有异常声音和异常振动
不应有异常声音
和振动
参照故障分
析
2
演算器累计显
示动作
随时
累计值显示是否有定间隔
累计值显示应有
一定间隔
3
演算器累计显
示动作
随时
目视视察负荷率显示值
负荷率显示范围
应为80〜120%
调整胶带速
度
定期维护和保养项目
序号
维护项目
周期
维护内容及方法
判别标准
维护方法
1
输送胶带
的跑偏
一周
输送胶带是否位于滚筒
中间
胶带与滚筒边缘
的距离应相等,偏
差不超过土10mm
调整张紧装置的左
右丝杠详细见
2
输送胶带
的张力
一周
输送胶带张紧装置的指
针是否位于沟槽中间
指针不应超出沟
槽范围
调整张紧范围的丝
杠详见
3
输送胶带
一周
检查输送胶带的表面及
胶带表面应无划
修补必要时更换胶
序号
维护项目
周期
维护内容及方法
判别标准
维护方法
的损伤
边缘有无损伤
伤且边缘无裂口
带
4
输送胶带
上物料的
附着
一周
检查胶带上是否有物料
附着及粘结
胶带表面不能有
物料附着
(1)清除胶带表面附着的物料
(2)检查胶带清扫器的工作情况并调整
5
清扫刮板
链条的张
力
一月
检查链条是否变松与壳
体底板相摩擦
链条不应与底板
接触
调整清扫刮板机构的被动轴使链条张紧
6
主、被动滚
筒
-——-^年
(1)主、被动滚筒转动是
否平稳
(2)轴有无过度磨损及弯
曲变形
(3)主动滚筒的橡胶层有
无划伤和剥落
更换轴承
更换主、被动滚筒
7
托辊
-——-^年
(1)检查托辊运转是否平稳
(2)托辊表面是否过度磨
损
更换轴承
更换托辊
8
胶带外表
清扫
-——-^年
检查清扫刮板磨损情况
和橡胶板磨损情况
刮板磨损应小于
5mm且不能偏斜
橡胶板无严重磨
损
必要时更换刮板及
橡胶板
9
胶带内部
清扫器
-——-^年
检查清扫橡胶带的磨损
情况
清扫橡胶板应长
出框架10mm
必要时更换胶板
序号
维护项目
周期
维护内容及方法
判别标准
维护方法
10
输送胶带
-——-^年
检查胶带是否有过量的
磨损,表面划伤、裂、
剥层、边缘裂口等现象
修补必要时更换胶
带
11
轴承
-——-^年
检查给煤机所有的轴承
转动情况,磨损情况,
润滑情况
轴承应转动平稳
灵活,不应有磨损
应按规定润滑
按期清洗并润滑所
有轴承必要时更换
轴承
12
电动机
-——-^年
电动机的检修
拉出电枢装配部件和导磁体装配部件清理电枢和齿极上的积垢和污物,并清理通风道。
13
密圭寸元件
-——-^年
分解密封部件,检查各密圭寸兀件是否老化和磨损
密圭寸兀件应有一
定的弹性,不应老
化和磨损
清洗密封元件,必
要时更换密圭寸件
14
计量托辊
-——-^年
计量托辊的转动是否平
稳、灵活、表面是否磨
损
计量托辊应转动平稳、灵活,不应有跳动,表面不应有磨损
更换托辊
3•安全注意事项
在给煤机检修过程中,除遵守《电业安全规程》外,还必须遵守以下规定:
严格执行设备停役制度,在设备临检时,同样也必须办好设备停役制度,并检查运行隔
离停役制度措施是否齐全。
停运给煤机,磨煤机,并切电;
停运磨煤机稀油站并切电,关闭冷却水进水一次门,二次门和回水门;
关闭给煤机进出口煤阀,并切电;关闭给煤机冷风速断档板,热风调节门,混合风门,并切关闭磨煤机热风速断档板,磨煤机密封风门,给煤机密封风门;关闭磨煤机侧击体消防蒸汽门并挂警告牌。
起吊大件的吊环必须拧紧在大件的充填螺纹中,以防吊环断裂发生事故;在工作现场应尽量避免使用汽油,如特殊情况需要使用时,应使用煤油并杜绝一切火种进入现场,同时准备好足够的灭火工具做好安全措施;
在使用电焊时,要了解磨损件的材料特性,是否能使用电焊,同时,被焊接的部件接地要正确;
现场检修设备时机油溅落应及时清理,工作现场的废油,废螺丝不随意乱倒乱扔,及时清理集中;
严格执行检修工序工艺卡,拆卸滚轮必须使用专用工具,以免砸伤手、脚,禁止简易拖拉滚轮;
禁止敲击清扫链条、驱动、从动链轮部分,以防损坏设备;在调整皮带走向和张力时必须设有监护人;排料端应设有堵板,防止落物确保人身安全;
安装工作结束需要试转时,现场工作负责人,检修班长或技术员应亲自到现场进行检查,
确认机壳内没有遗物,工作人员撤出,以具备试转条件后,关闭人孔门,派专职人员监护,然后进行试转工作。
4.大小修标准项目
大修项目:
机座的检修;
给料皮带的检查与更换;
张力滚筒、张紧滚筒、驱动滚筒检查;料胶带减速机检查,更换新油;
带张力及导向调整;
动链轮和张紧链轮的轴承座进行解体检修,轴承超标,油封老化、损坏应更换;
剪切销更换;
称重机构检查修理;
堵煤与断煤集号装置检修;
润滑系统检修;
给煤机进出口煤阀检修;
密圭寸风管检修;
煤管、给煤管补偿检修;
小修项目
检查皮带磨损情况;
密圭寸风管检查;
各润滑点检查;
各磨损点检查或补焊,更换;
观察孔检查;
观检查,有掉油漆时补刷。
5.检修工艺及质量标准:
施工方法及注意事项
质量标准
一、检修前的准备工作
1.检修前,工作负责人应全面检查设备的运行状况,记录设备缺陷,并做好原始记录。
2.了解设备台帐,掌握设备上次检修的基本情况。
3.准备好备品备件及必要的材料。
4.准备好检修、起重工具、检查照明设施,做好安全措施。
施工方法及注意事项
质里标准
5.由检修负责人办好工作票。
二、机壳外观及地脚螺栓检查
外壳裂纹经打磨后补焊。
完整无裂纹,地脚螺栓紧
固
三、进排料闸门密封检查
密封填料老化,破损应更换。
严密不漏,开启灵活
四、观察窗检查
清理积灰,更换破损或磨损严重的玻璃。
清洁透明无破损或刮痕
五、照明灯检查
擦拭
照明灯密封完好,清洁无
污。
六、喷头检查
吹扫喷头清洁喷头,堵塞,调整角度。
畅通、角度正确
七、进料口导向板和挡板检查
导向板与煤流方向平行,并安装垂直,并与胶带接触两者保持
挡板与进料口连接螺栓
的间隙。
紧固无松动。
八、给料胶带检查
给料胶带表面边缘及张筋完好无损,损伤严重需更换
九、给料胶带更换
1•作业前的准备
1•拆除油管路时,由于位
4名以上的作业人员
置有限,拆除时须小心,不得
检修随机工具及附属工具一套
损坏油管接头。
施工方法及注意事项
质量标准
关闭给煤机进煤口煤闸门;排尽胶带上的所有残煤
2.注意拆下的零部件摆
停止密封风压,待到耐压机体无压力
放有序,并做好记号。
关闭给煤机电源
3.注意在拆管路时保护
2.取出计量输送胶带的作业
丝扣
从耐压机体尾部,左拧给煤机两张紧装置丝杠,使被动滚筒弹
4.拆除须保持清洁。
簧张紧装置与导向装置接触为止。
5.重装时,使驱动滚筒的
打开耐压机体外两端的检修门,同时打开耐压机体外两侧的四
半联轴器与留在减速器轴端
个检修门。
的半联轴器间保持3mm的间
将计量输送胶带的内部清扫器卸除
隙,在胶带张紧之前须对准中
在给煤机出煤口端检修门处,用钢索将计量输送胶带外部清扫
心安装,两侧张紧螺杆与滑块
器配重锤拉起,使外部清扫器与计量输送胶带脱离。
间距离相等,使张进滚筒保持
将减速机、电机、速度传感器从主动滚筒轴上取下
垂直。
采用随机检修工具安装在主动滚筒下部
松开主动滚筒另一侧与承滚筒的轴承的定位螺钉
拧下法兰盘安装螺栓,取下滚筒轴承及法兰盘,然后用主动滚
筒取出工具插入胶带和主动滚筒中间,用螺钉将其固定
用主动滚筒取出工具插入取出工具之间,松开主动滚筒的定位
螺栓将滚筒和载着滚筒之取出工具滑出
主动滚筒采用滚筒拉出工具松开主动滚筒定位螺栓,然后将主
动滚筒取出
从给煤机侧面检修口卸下计量托辊和称重传感器⑩等联结件,
同时取出支承托辊和进煤口下部的4件缓冲托辊取下张紧装置螺
母、张紧装置
安装上随机协带的工具延伸支架从给煤机后部取出从动滚筒
和胶带
施工方法及注意事项
质量标准
计量输送胶带组装顺序按取出相反顺序进行
3•计量输送胶带安装后,使给煤机无负载空运转,调整输送胶
带的张力和跑偏,空转运行时间尽可能长一些,以便消除胶带内应力。
4.进行零点校正,并且用检测链码重新标定
十、张紧滚筒,张力滚筒,驱动滚筒的检查
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- 关 键 词:
- 检修