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度工作总结
山西通洲煤焦集团
2011年度工作总结及2012年工作计划
焦化分公司
二○一一年
2011年度工作总结
及2012年工作计划
2011年焦化分公司在集团公司的正确领导下,以实现年初制定的安全生产目标为主线,树立安全发展理念;健全组织机构;完善安全生产的各项规章制度;落实目标责任;夯实管理基础,扎实推进企业管理向精细化、标准化、规范化、迈进。
焦化分公司全体干部员工奋发图强,克服重重困难,解决了生产建设中一个又一个难题,取得来之不易的胜利果实。
现将全年安全生产及项目试运行情况汇总如下:
1、安全管理提升了新高度
安全管理是各项工作得以顺利开展的保障和前提,本年度焦化分公司各单位积极完善安全生产管理制度,建立有效的考核机制,层层落实、层层分解安全生产目标责任;重视安全培训教育,年度共计组织安全专题培训17场,培训人员600余人,特种作业人员培训并取的从业证书的85人。
对隐患排查整改也加大力度,年度共计完成隐患整改402条,隐患整改率达94.4%,同时利用安全知识竞赛、安全知识考试等手段,加大安全宣传力度,提高全员安全意识,通过以上种种措施,开创了安全生产又一新局面,确保全年度无一起一般以上的安全事故发生。
2、环境治理开创了新局面
焦化分公司按照环保目标总体要求,一是投入巨资完善环保设施硬件;二是加强环保法规宣传,提高全员环保意识,共同参与环境建设。
地面除尘站、二期污水处理站、生活水处理站的投用为完成年度环保目标做了有力的保障。
在生产过程中,环保工作从源头抓起,严格执行国家环保的有关规定,兴茂公司原料车间在皮带上增加除尘罩;炼焦车间进行炉体密封,炉门跑烟、冒火治理,更换损坏的桥管、阀体;加强煤气、废气的排放检测,确保废气排放达标,对废固物实现定点堆放,合理填没,各类废水全部生化处理循环使用,杜绝了无组织排放。
洗煤厂精煤堆加罩;原煤堆完善喷淋系统;矸石定点堆放合理覆盖;洗煤废水闭路循环不外排;对新建和改建项目要求先过环保审批关,其次抓好各单位生产现场的美化、绿化、硬化工作,用有效手段,有效措施,确保年度环境治理开创新局面。
3、产品产量、质量稳步提升
焦化分公司从生产原料入手,严把产品质量关,在各个环节上制定、实施相应的控制指标、控制措施及考核细则,注重生产过程监督,发挥外聘工程师及技术人员特长,调动员工积极性,使年度产品质量、产量均有稳步提升。
年度入洗原煤1027895吨,同去年同比增长67.76%
焦炭产量568072.42吨,同比增长30.51%
焦油产量21365.06吨,同比增长25.19%
粗苯产量6383.14吨,同比增长31.41%
产品质量平均合格率为90.46%,工艺指标平均合格率为92.59%
4、节能降耗取得实质成效
掌握先进技术,学习先进经验是节能降耗重要举措,一年来,焦化分公司组织技术骨干、管理精英先后到太钢、黑猫、山焦、临汾等同行业单位进行考察,了解最新生产工艺,结合本公司实际,调整工艺、规范管理,在提升了化产品回收率的同时有效降低单位能耗,同2010年度相比,吨焦水消耗降低0.39立方米,吨焦电消耗降低16.79度,吨焦液碱消耗降低0.4千克,吨粗苯洗油消耗降低19千克,吨焦工业盐消耗降低0.11千克,洗煤厂矸损降至0.1%,中损降至3%左右,精煤的回收有了最大的突破。
全年度兴茂公司考核成本累计结余11.63%,兴盛洗煤厂考核成本累计结余9.35%。
节能降耗工作取的实质成效。
5、大修技改任务及“三查四定”工作圆满完成
围绕甲醇投产这一中心目标,本年度兴茂公司、兴盛洗煤厂大修更换了一批因连续运转周期长腐蚀、渗漏严重、磨损严重的设备、设施及管线,年度大修技改共计完成37项,为企业正常生产、长效运行做出了有力保证。
项目工程进入收尾及试生产状况的热动分厂、兴益化工有限公司多次组织“三查四定”依据现场实际,改进不合理项目、查缺补漏、完善工艺条件,兴益公司先后组织三次,共计整改64项,热动厂共整改60余项,为甲醇顺利投产提供了有力的保证。
6、项目建设有序推进
到目前为止完成的工作有:
兴益公司
共用工程水、电、汽、气全部完成,空分车间除空分岗位、氧压机岗位正在调试外其余全部完成;净化车间除转化炉正在烘炉外,其余全部完成;合成车间除成品罐区、装车站区未完工外,其余岗位具备投产条件。
热动分厂
除2号汽轮机、煤泥掺烧系统不具备运行外,其余系统全部具备运行条件或正在运行。
7、企业文化建设深入人心
本年度焦化分公司以“双述”及“设备的编码、定置、管理”为企业文化载体,以提升现场管理水平为重要标志,在兴茂公司、兴盛洗煤厂编制实施细则、做好动员宣传工作;发挥职能部门考核监督作用,使“双述”工作得到有效的开展,设备科、各车间对设备进行了摸底登记建档工作,对所有的设备及工艺管线进行编码标识,使得设备管理走向规范,以此同时,不断提升现场综合治理水平,提高现场管理目标,加强综合检查力度,追踪落实检查中发现的问题,通过评比、奖励、批评、处罚等手段,使先前较难治理的难点区域、落后岗位作业环境得到彻底改观,建立起干净、卫生、整洁的工作场所。
焦化分公司各单位整体工作环境,多次受到上级部门及外单位的表彰、赞扬。
8、工作中的不足
2011年尽管做了大量的工作,取得了不少的成绩,但仍然存在诸多问题与不足,主要表现在部分中高层领导干部思想不够解放,责任意识和责任心不强,缺乏敬业精神。
上推下靠行为、老好人思想严重;在管理方面缺乏主观能动性和超前思维意识。
员工思想松懈,业务素质及文化层次仍需提高;项目工程不能按计划进度完成;产品质量、特别是机焦质量时有波动。
焦油质量也存在粘度较高的现象;部门与部门之间、分厂与分厂之间相互扯皮现象时有发生,各分厂与外单位沟通协调能力也有待提高,等等此类问题的存在是制约我们安全生产的重要因素,有待于我们在今后的实际工作中尽快的到改进。
成果属于过去,未来更要努力,现对焦化分公司2012年经营管理计划及工作措施做详细安排如下。
2012年是全面实现“十二五”规划的关键之年,是全省经济转型、跨越的重要之年,也是我们公司把握机遇迎接新挑战、开创新局面的特殊之年。
传统产业需要稳步提升,新型产业急需投产达效,生产任务必须进行相应的调整,为推动企业的跨越发展,经焦化公司多次商定,结合公司现阶段实际状况,提出如下经营管理目标及工作措施。
2012年度经营管理总体思路:
以安全生产为中心,夯实管理基础,构建高效、安全生产管理体系;以企业增效为目的,开源节流努力降低生产成本;以提高产品质量为工作重点,用优质产品战领市场;以人为本,打造团结奋进团队精神,提高全员素质,稳定职工队伍;创新技术、创新理念、求真务实,为企业转型升级,创造更大的经济效益而努力。
2012年度主要经营管理目标
(一)安全、环保
1、安全目标:
①杜绝重伤、工亡事故;杜绝一般以上工艺操作事故、火灾、爆炸、超温超压、电器失火、厂区交通事故等;
②有效降低一般事故和故障发生的频次;
2、环保目标:
①杜绝一般以上的环保事故,杜绝因废气、废水、废固、噪声等引起的民事纠纷;
②废气排放,大气污染物排放浓度达国家二级标准要求,环保指标达标率≥95%;废水处理率、达标率均达100%,实现焦化、洗煤、甲醇、发电等废水、污水闭路循环不外排;
③环保设施运行率达100%,环保设施完好率达100%;
(二)试生产进度
以2012年2月10日生产出合格甲醇为总节点安排调试进度。
(三)产品产量目标
1、入洗原煤150万吨,精煤产量80万吨。
2、机焦产量100万吨。
3、发电量:
1亿度。
4、化产品产量:
甲醇81900吨
焦油39000吨
粗苯11050吨
硫铵9750吨
硫膏2080吨
(四)、节能管理目标
1、年度节能1300吨标准煤;
2、吨焦工序能耗控制在140kg/t。
(五)、质量管理目标
产品质量均达国家一级标准或行业标准。
即;
洗精煤:
灰份:
8.2-8.5%水份:
9.0-11%
机焦:
灰份:
11.5~12.0%硫份≤0.6%
挥发份1.30~1.60%
M25≥92%M10≤6.5%
合格率≥97%
煤气:
含氧量≤0.5%氨含量<50mg/Nm3
硫化氢<100mg/Nm3
萘≤800mg/Nm3焦油雾<30mg/Nm3
苯<30mg/Nm3
焦油:
水份2.5~4.0%合格率≥98%
粘度≤4
粗苯:
180℃前馏出量(重)91.0~92.0%,合格率≥98%。
硫铵:
含氮量≥21%,水份≤0.3%,
游离酸≤0.08%合格率≥98%
硫膏:
含硫量≥96%,合格率≥98%
甲醇:
达一极品指标
蒸汽:
压力5.1-5.3MPa温度≤460℃合格率≥95%
电能质量:
电压10.4±0.1KV频率50±0.5Hz
(六)工艺管理目标
所有工艺工序技术指标按特级标准运行。
(七)设备管理目标
无设备事故;无维修、检修事故;有效降低设备故障停机率;确保设备“五率”均达98%以上。
(八)大修,技改完成目标
保质保量完成年度设备大修、技改任务。
确保生产安全运行,长效运行。
(九)成本管理目标
兴茂公司吨焦成本控制在元63.32元以内,吨洗煤成本控制在20.18元以内,吨甲醇成本1050元以内,发电量0.35元/度。
(十)基础管理目标
有效提高员工素质,提升企业形象;继续推行“双述”工作;推行“6S”管理体系。
(十一)手续办理任务
预见性的、及时的办理焦化分公司涉及到企业生产、发展的各类手续。
包括:
焦化:
1、一期、二期排污许可证年检手续。
2、安全生产许可证变更手续。
3、粗苯生产许可证年检验收手续。
洗煤:
1、环保竣工验收报告。
2、排污许可证。
甲醇:
1、安全竣工验收报告。
2、安全生产许可证。
3、环保竣工验收报告。
4、排污许可证。
电厂:
1、安全许可证。
2、接入系统设计方案。
工作措施
为能确保2012年度经营目标及各项任务顺利完成,焦化分公司根据实际制定以下管理办法:
㈠、安全管理
安全是企业生存与发展的根本,因而在安全管理方面,我们要继续完善管理制度,加强定期巡检、制定预案做好应急处置三维一体的安全运行体系为主。
强化安全生产主体责任,落实安全生产管理制度,为公司营造稳定的长效生产运行体系奠定基础。
年度重点工作与主要措施是:
1、强化安全生产主体责任和意识,各车间、各部门的第一把手,就是本公司、本车间、本单位安全生产第一责任人,单位要逐层签订安全生产责任书,将安全生产指标分解到车间、班组以及每一名职工;实施安全责任监控,发挥职能部门作用,各职能部门要深入生产现场,进行检查督促,发现问题、治理隐患,实现从事后调查到事前预防的转变;事故处理坚持“四不放过”原则。
2、健全安全生产监管体系,推行安全生产网格化监管;严格考核违规操作,重奖模范执行员工;发挥员工之间互相监督作用,发挥员工集体智慧,奖励安全生产合理化建议。
3、做好安全培训工作,抓好特种作业人员安全培训取证、复审工作,保证100%有效持证上岗;加强新员工培训教育工作。
4、抓好生产中的“四个”关键。
①抓好关键时间(交接班时间、节假日时间、有大型活动时间的安全),把事故消灭在萌芽状态。
②抓好关键部位(重大危险源、特种设备等易造成群死群伤的部位)的安全
③抓好关键作业(检修、动火、特种作业、受限空间等特殊环境作业)的安全。
④抓好关键人员(新上岗职工、外委施工单位人员)的安全。
5、加强应急管理,完善风险原辨识,确保应急措施有效可行。
6、加大奖罚力度,杜绝安全管理中的漏洞。
安全管理要发挥各部门的优势和作用,齐抓共管,各分公司、车间、工段、班组及
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